真空泵日常操作标准作业指导书

1、真空泵日常操作标准作业指导书1 目的为确保真空供应系统稳定供应，日常操作有规可循特制定本操作规程。2 范围本操作规程适用于厂务部所有真空系统操作、维护、保养之作业人员。3 参考文件 无。4 定义液环式真空泵：靠泵腔内偏置叶轮回转运动使工作室容积周期性变化而实现抽气的真空泵。5 职责5.1 环安厂务部运行值班人员：真空系统日常操作人员，负责协助系统日常的维护、保养工作。5.2 系统工程师：真空系统作业指导书的修订、废止工作；操作人员的技能训练，主导系统日常的维护、保养工作。6 资历与训练本系统操作适用于经过真空工艺原理培训且考核合格的技术人员。7 作业内容7.1 作业流程简图开启CDA供应并调节

2、适当压力开启储液箱补水阀门至合适水位开启板式热交换器进、出水侧阀门闭合控制电柜主电和控制电源设定真空压力控制参数选择系统主用和备用泵开启主用泵的进水旁通阀检查机组的各个运行参数开启机组 7.2 系统开机操作步骤：7.2.1 开启CDA供应管道阀门，将机组进气阀气动三联件中的减压阀顺时针调节调压旋钮，调节时，查看气压表指针刻度，确保CDA气源调压阀出口端的压力值约0.45-0.6Mpa。调节CDA减压阀至0.45-0.6Mpa （图一）开启CDA供应阀门7.2.2 开启真空系统处RO补水阀门，确保真空系统储液箱的水液位在正常位置（21-25cm）。开启RO补水阀至水箱正常位置 （图二）开启RO补

3、水阀门7.2.3 开启板式热交换器的冷冻水进出阀门，确保压差大于0.5kg；开启真空系统循环水进出阀门，确保真空泵机组进水水温不高于20度，水箱水温不高于40度。开启板式热交换器进出口阀门 （图三）冷冻水的供应阀门7.2.4 闭合控制柜电源主断路器、真空泵分断路器、控制回路开关。7.2.5 设定真空压力控制器参数至工艺所需范围（真空逻辑设定完成后切勿随意更改各真空泵启停逻辑以免造成泵的损坏）。参数设定方法：按“SET”键显示功能代码，例如按“SET”后显示“OUT”输出代码，按“”移位小数点位置，按“”为设定参数值大小。注意：现场各真空压力变送器输出设定为“OUT AL-1 AL-2 AL-3

4、 AL-4”切勿设置错误造成系统逻辑错误引起泵的损坏。7.2.6 将选择开关打至将要开启的真空泵机组，将各对应各真空泵启动旋扭开关由中间“停止”位置旋转至“自动”或“手动”位置，各个真空泵机组即按照主、备泵所选择控制模式和压力控制器的设定参数完成真空系统自动加、减载运行。紧急停机按钮真空泵启动、停止按钮手/自动补水选择开关主/备用泵选择开关真空泵手/自动选择开关（图十）真空泵控制电柜7.3 系统关机操作：关闭各真空泵手/自动开关关闭各真空泵电源和控制电源关闭CDA气源阀门关闭RO补水阀门关闭机组进水阀门关闭热交换器的进出水阀门7.3.1 将各对应真空泵旋扭开关由“自动”或“手动”位置旋转为“停

5、止”位置完成真空泵的停机动作。7.3.2 关闭系统自动控制电源，关闭系统主断路器完成真空系统停机操作。7.3.3 如系统长时间关机，请按一定周期运行机组，防止机组内部生锈、轴承卡死的状况发生。7.4 系统开关机及相关维修操作要注意的安全事项7.4.1 真空机组为高速旋转系统，现场操作时应穿戴防护用品避免机械夹伤7.4.2 真空机组严禁在无水状况下运行，开机前请确认水箱水位是否处在正常位置。7.4.3 真空泵开启前请确认CDA是否已正常供应，真空泵开启后请确认进气气动阀、进水气动阀是否已配合真空泵开启。7.4.4 机组在运行时严禁对机械部件做检修操作，请停机并悬挂检修操作牌后做相应检修动作。7.4.5 真空机组开机操作顺序：电柜主开关-各真空泵分开关-控制回路开关-真空泵主备用选择万能开关-各真空泵“手动/自动”选择开关，关机操作顺序为反向操作。7.4.6 严禁机组运行时，检修电路及压力管路；电路维修时，必须关闭总断路器，确认开关下级不带电之后，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，才能对机组电路检修维护。7.5 系统异常处理 7.5.1 水箱温度过高的处理方法：a、将水箱水置换，打开水箱排水阀，将水箱水排出，达到低水位后，自动补水电磁阀会自动补水。更换两次后，水箱温度恢复正常。b、将机组进出热交