钢材加工基地开发项目可研报告建议书-优秀甲级资质新建项目可研报告

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章 总论1第一节项目背景 1第二节项目概况 2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章 市场分析8第一节钢材深加工产品市场分析8第二节不锈钢加工产品市场分析15第三节铝材加工产品市场分析16 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第三章建设规模与产品方案18第一节建设规模 18第二节产品方案 18 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第四章场

2、址选择20第一节场址现状 20第二节场址建设条件21第三节建设选址 23 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第五章技术、设备及工程方案25第一节工艺技术方案25第二节设备选型 29第三节工程方案 33 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第六章总图布置与公用辅助工程36第一节总平面布置和运输36第二节公用、辅助工程37 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第七章节能与节水45第一节节能措施 45第二节节水措施 46 HYPERLINK l bookma

3、rk14 o Current Document 第八章环境影响评价47 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第九章劳动安全、卫生和消防50 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第十章企业组织和劳动定员55 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第十一章 项目实施进度与招投标 58第一节 项目实施进度 58第二节招标方案 59 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第十二章投资估算与资金筹措62第一节投资估算

4、62第二节资金筹措及使用65 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第十三章财务分析67 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第十四章风险分析72 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第十五章结论与建议75第一节结论 75第二节建议 76附表、附图及附件第一章总论第一节项目背景一、项目名称钢材加工建设项目二、承办单位概况项目承办单位：工业有限公司法人代表：项目联系人：某某项目负责人：三、可行性研究报告编制依据1、江西省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲

5、要2、江西省工业园区“十一五”专项规划；3、江西省新型工业化“十一五”专项规划4、江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录；5、南昌市国民经济和社会发展第一个五年规划纲要；6、编制江西钢城工业有限公司钢材加工建设项目可行性研究 报告的咨询服务协议书；7、项目建设单位提供的其他有关资料。四、项目提出的理由与过程从总体来看，江西省工业经济基础较为薄弱，目前的经济规模还 不大，总体水平还不高，自主创新能力和整体竞争力还不强，江西作 为经济欠发达省份的地位还没有改变。进入新世纪以来，江西省委、省政府在全面总结改革开放以来全 省经济社会发展经验，认真分析省情的基础上，确立了以工业化为核 心，以大开放

6、为主战略，以体制创新和科技创新为强动力，大力推进 工业化、农业产业化、城市化和信息化的发展战略，坚持以工业崛起 加快江西崛起，着力做大工业规模，提高工业在经济总量中的比重。随着我省各级政府招商引资力度的不断加大， 吸引了国内外众多 知名企业前来投资建厂，为江西省经济发展带来了强劲的推动力，但 同时也应该看到，有相当一部分企业在厂房建造和产品生产过程中使 用的型钢、彩板、线材和不锈钢等直接面向用户深加工材料还不能在 江西省内就近采购，不仅增加了企业投资和运营成本，而且给企业带 来诸多不便，因此，工业有限公司提出在南昌市建设钢材加工基地项 目，为全省乃至全国打造一个专业化、规模化的建材和制造业钢材

7、深 加工产品供应平台。五、可行性研究范围本项目可行性研究报告包括市场预测、 建设规模与产品方案、项 目建设场址、技术方案及工艺流程、设备选型、工程方案、环境保护、 项目实施与招标方案、投资估算与资金的筹措，以及项目财务评价和 风险分析等。第二节项目概况一、项目建设地点本项目建设地点位于南昌市英雄经济开发区英雄工业园内，用地 范围在英雄大道以南，英雄南路以北，英雄路以西、英雄七路以东地 块，占地面积577亩（含市政规划道路）。二、建设规模与目标项目占地面积577亩（红线范围500亩），总建筑面积193320 ，其中：生产厂房146000川，仓库16000川，堆场管理房3000 ，管理房10000

8、 ，综合办公大楼18000 ，辅助用房（公厕、 垃圾站）320川；绿化面积：50667川；道路及停车场面积：50280 川；堆场面积：75000川；厂区给排水、供电、环保等基础设施配套； 以及生产设备购置。三、主要建设条件1、符合规划要求和国家产业政策。本项目符合江西省“十一五” 工业发展规划要求，符合南昌市总体规划和南昌市英雄经济开发区发 展规划。2、产品市场前景好。本项目市场前景广阔，在今后较长一段时 间内市场将处于需求大于供给的态势。3、交通运输条件优越。拟建厂区位于南昌市英雄经济开发区英雄工业园，距南昌市中心 10公里、南昌市行政中心 5公里。东 临规划建设中的机场快速路；西靠“京九”

9、铁路、105国道、昌九高速 公路等交通干线；北接乐化货运火车站，距南昌昌北国际机场4公里；东南距新赣江国际集装箱码头 2公里。规划中的城市北外环穿 区而过。4、原材料供应有保障。本项目主要原材料在省内非常充足，且价格稍低于周边省市5、项目依托条件好。其一，该项目得到了当地政府和主管部门 的高度重视，土地部门、规划部门、建设部门提出了具体的实施方案 与措施，并给予肯定；其二，区域水、电等资源供给充足，可满足项 目实施后正常生产之要求；其三，该项目可依托开发区成熟的公用工 程、辅助工程、储运设施等富余资源及低廉的劳动力资源、完善的社 会化服务体系；从而加快项目建设进度，降低成本，节约投资，提高 综

10、合效益。四、项目总投资及资金筹措1、本项目固定资产投资估算为104427.32万元，其中：建筑工 程28479.16万元，设备购置48292万元，安装工程3050万元，其 它费用19633.43万元（含土地购置费14771.20万元），预备费用 4972.73万元。流动资金估算为 70441.68万元。2、资金筹措本项目估算总投资174869.0万元，全部由建设单位自筹解决。五、主要技术经济指标主要技术经济指标汇总表序号项目单位指标1项目总占地亩577序号项目单位指标2土地投资强度万元/亩180.983建筑占地面积m21753204总建筑面积m21933205建筑密度%45.586容积率0.8

11、87建筑系数0.658产品年产量万吨1659项目固定资产投资万元104427.3210流动资金万元70441.6811达产年销售收入万元131700012总成本费用万元1250003.1013年销售税金及附加万元1705.4714增值税万元21318.4315年利润总额万元65291.4216年所得税万元16322.8617年净利润（税后利润）万元48968.5718投资利润率%41.4919投资利税率%55.3120税后财务内部收益率%31.0321税后财务净现值（lc=15 %）万元116707.31序号项目单位指标22税后投资回收期年5.6723盈亏平衡点（生产能力利用率）%51.15四

12、、研究结论1、该项目符合国家产业发展和可持续发展政策，属于江西省 产业结构调整及工业园区产业发展导向目录中鼓励类工业项目。2、项目选址恰当，建设规模合理，有可靠的技术和基础保障条 件，采用的工艺技术先进，市场需求旺盛，发展前景广阔。水、电、 气供应充足，交通运输较便捷，原材料供应有保障；项目各项经济技 术指标良好，经济效益好、投资回收期短、抗风险能力强。3、项目建成后，有利于带动当地劳动者就业，预计可吸收 1500 人劳动力就业。这对缓解就业压力，扩大就业群体，增加劳动者收入， 都有积极的作用。综上所述，项目具有明显的经济效益和社会效益， 应尽快投资建 设。五、问题与建议1、企业要做好迎接竞争

13、与挑战的准备最近几年是钢铁工业从未遇到过的最好的形势，都是任何人都意 识到要居安思危，在目前钢铁投资过热的形势下，一定要考虑今后几 年的竞争形势，可以说，市场经济，竞争是永恒的，谁能在竞争中站 住脚，谁才能生存下去。所以现在应当开始着眼于今后的竞争，并选 择相应的技术改造项目和深加工的产品。2、对钢材的深加工要有正确的观念和定位对于深加工产品一定要有正确的定位，目前大多数深加工产品技 术含量不是太高，产量也往往不是太大，与钢铁厂这种大规模生产方 式不很适应，但是如果因为这一点而犹豫不决可能永远找不到合适的 项目，选择了合适的项目就应当下决心，并且逐步做大、做强。应该 看到，深加工产品不是找不到

14、，就在我们身边。3、企业向深加工行业延伸要适度由于受长期计划经济的影响，过去许多钢材深加工产品涉及到许 多行业和部门，如：机械、建筑等，与钢铁企业比，钢材深加工企业 孝布局分散，所生产的品种规格多、数量少。在企业所有制形式上国 有、集体、个体均有参与。国有钢铁企业发展深加工产品，可以使钢 材产品增值，并向下游产品延伸，至惦应当发展到何种程度，值得探 讨研究，国有企业必须在产品档次、规模、成本上与其拉开适当的距 离。4、发展深加工产品要建立灵活的管理机制深加工行业面对的是大量零散的用户， 钢材深加工产品往往生产 数量少、要求的品种规格多，生产组织复杂。而竞争的对手往往是经 营灵活的民营企业，在生

15、产、经营上要建立灵活机动的管理机制，利 用新产品、新市场创造新机制，不然在激烈的竞争中很难站住脚。第二章市场分析第一节钢材深加工产品市场分析我国钢铁工业近几年获得了迅速的发展，已经连续8年保持钢产量世界第一。根据钢铁协会预测资料，2010年我国钢铁的需求约为 3.1-3.4亿吨。同样按照钢铁协会调查和不完全统计，2005年我国新增炼铁能力9400万吨，炼钢能力11900万吨，在建的15套中厚板 轧机的生产能力1745万吨，在建的宽带钢轧机10套生产能力2450 万吨。由此可见，在2005年以后我国钢铁行业将面临很严酷的竞争 局面，在这种形势下，谁能保持最低的成本、最优的质量、最好的服 务和最能

16、满足用户需求的产品谁就能在竞争中站住脚，保持不败。其中钢材的深加工是主要的方向之一。钢铁深加工是将钢铁原始状态的各种板材、管材、线材，通过剪 切、拉直、开平、压薄、热轧、冷轧、冲压等生产工序，加工成用户 可直接使用的产品，减少了因用户自行加工原状钢材带来的麻烦和浪 费，极大的方便了用户。钢材深加工的范围非常广，可以认为凡是对钢材产品进行进一步 加工，使其更接近用户，成为半成品甚至成品，所以减少用户对钢材 初级产品的加工量的加工都是深加工的范围。由于钢材的品种复杂， 所以深加工的方式和种类也多。有棒材的深加工、线材深加工、厚板 深加工和薄板的深加工等等。钢材的深加工有两种形式，一种是为用户生产半

17、产品，减少用户的生产时间、生产工序和成本。但是这种方式一定要看准市尝看准用户，因为国内很多行业有市场准入和行业保护的问题，比如钢材配送、激光拼焊板生产就属于这类方式。另外一种是直接生产市场需要的产 品，比如紧固件等等，从现在的形势分析，产品越接近用户，效益越 好、市场越稳定。一、扁平材的深加工扁平材的深加工主要包括：各种涂镀层钢板、钢结构（包括焊接H型钢）、各种焊管、冷弯与热弯型钢和其它金属构件及制品。1、涂镀层钢板涂镀层钢板的发展是现代社会经济发展的要求，以汽车为例，一般汽车全寿命为10年左右，采用普通冷轧板做车身，抗点蚀的寿命 仅2-3年，采用镀锌板车身寿命则可以达到 10年，所以涂镀层板

18、的 用量会越来越大。汽车、建筑、家电行业都是涂镀层板的大用户。彩 涂板近年发展非常迅速，已建成的产量有 874万吨，正在建设的有 303万吨，彩涂板的深加工已经刻不容缓的摆在企业面前，彩涂板主要用于建筑行业，少量用于装饰和家电。建筑主要是屋面板、屋顶、 厂房外板等等，大部分是经过冷弯以后使用。如果通过夹层、配套的 其它环节，则可生产成为整体的房屋。国外很多的别墅，完全是由大 量的镀锌和彩涂板组成，其建设成本接近钢混结构房屋，但是装配快、 构造灵活。2、钢结构（包括焊接H型钢）现代建筑采用钢结构越来越广泛，其包括各种焊接圆管、方矩管、H型钢等，现代一般的高层写字楼、体育场馆、交通枢纽建筑都广泛

19、使用钢结构，采用量通常一座建筑用数千吨至万吨钢材，但是规格、 形状都比较复杂，需要专门的工厂进行加工。以北京近年的建筑为例： 北京国贸大厦为全钢结构，用钢量1.08万吨，中厚板板厚35-85mm， 其中50-60mm的占约50%。北京京港中心用钢量1.77万吨，最大 板厚85mm。中关村金融中心用钢1.3089万吨，钢板厚度20-70mm。 北京电视中心用钢3.367万吨，除部分热轧H型钢外，主要采用焊 接H型钢和焊管，钢板厚度为9-80mm。近年国外在发展大型钢构件 上也不断有新的进步，如大型蜂窝H型钢的使用，减少了钢材的使用量，其完全是钢材深加工的产物。目前我国钢结构制造业的年产量约600

20、-700万吨，按发达国家钢结构产量占钢材总产量10%计算，中国钢结构的年产量应达到2000万吨左右，而现在我国钢结构制造量仅占钢材产量的3%左右,与发达国家相比，中国钢结构行业有较大的发展空间， 所以这是深加 工发展的重要方向之一。3、冷弯型钢冷弯型钢是经济断面型钢的一种，由冷带或热带经辊式弯曲或模 具成型加工而成。其表面精度高，断面系数比热轧型材高10%-40%， 它还具有轻型、经济、适应性强等优点，已用于多种行业，如：建筑行业（仓库等大跨度建筑物）、汽车制造业（车厢边框、车门导轨等）、 高速公路护栏板（型钢、圆管的使用量为20-50吨/km）、铁路货车（1-1.5吨/节）、立柱（尖角矩形管

21、）、地板（波纹板）、农机行业、门窗、装饰（龙骨）、支架、框架、电梯及钢结构等。冷弯型钢在我国有强大 的生命力，但其目前占钢材总量的比例却较低，约为0.6%，而国外约占1.5%-5.0%。其产品的品种和数量与市场需求均差距较大。目前国内大部分冷弯型钢加工设备还不能达到质量要求，产品标准尚不完善，深加工能力不足。冷弯型钢在国外建筑业中用途非常广泛，被用作屋架、檩条、桁架、刚架、墙架、龙骨、屋面板、墙板、楼板、门窗乃至容器、管道、 围堰、钢板桩、防波堤等。近年来，冷弯型钢组合而成的网壳、货架、 单层和多层房屋也得到了快速发展。 在发达国家，建筑业是冷弯型钢 的第一大用户，冷弯型钢占钢材总量的 5%，

22、建筑业用冷弯型钢占冷 弯型钢总量70%以上，冷弯型钢应用于建筑业的主要产品是结构用 冷弯方矩形管和建筑用结构冷弯型钢。从结构力学和经济角度分析， 冷弯型钢和H型钢结合应用于建筑业是最佳组合，可以实现工业厂 房和民用住宅建设的工厂化。20世纪80年代以前日本仅生产200mm x200mm以下的方矩形 管及少量的开口冷弯型钢，日本钢结构住宅中立柱均采用H型钢。1984年日本仙台地震后，通过对仙台地震中遭到破坏的钢结构住宅 的研究发现，立柱和横梁之间的焊缝易开裂，原因是受H型钢外形特点的限制。因此，日本1984年以后通过修改建筑法，规定日本的 钢结构住宅立柱必须采用方矩形管， 从而提高住宅的抗震性。

23、随着冷 弯型钢在建筑钢结构中的普及，冷弯型钢生产的规格也随之增大，目 前方矩形管最大规格已达到 550mm X550mm，最大壁厚为22mm。2002年日本钢结构用冷弯方、圆管总产量已达到200万t。目前市场需求量最大的钢管规格为 200mm X200mm-400mm 400mm ,这些 规格的冷弯方矩管占日本钢结构用方、矩形管总量的80%以上。在美国，据有关调查资料显示，冷弯方矩形管和热轧H型钢在建筑业中的用量约为1:1的关系，在20世纪90年代，建筑钢结构所用冷弯 型钢的比例甚至超过热轧 H型钢的用量。其中，冷弯结构焊管（含方 矩形管和圆管）约占建筑钢结构用钢量的25%，各种开口冷弯型钢在

24、 建筑钢结构用钢量中的比例也在 20%以上。我国由于没有厂家生产 如此大口径的方矩管，目前工程用的方钢管是由四块板焊接而成的箱 型柱。因此，今后开发大量适用市场需要的冷弯型钢产品也是深加工 发展的方向。4、以板带材为原料的焊管深加工，以及焊管产品的加工，如：涂镀防腐处理钢管、各种异型管材等。近几年焊管产品发展迅速，规格品种较多，目前已达600万吨/年以上。焊管的品种开发及应用领域正在逐步拓宽。电焊锅炉管的生产是焊接钢管技术进步的象征，产品质量提高的标志，也是扩大焊管 品种和调整钢管产品结构的重要内容。要生产出合格的产品，必须确 保原材料质量稳定可靠，机组工艺装备完善，工艺制度合理且质量保 证体

25、系健全。国内电焊锅炉管生产需在降低制造成本、提高产品尺寸 精度和表面光洁度、提高抗氧化性能与耐腐蚀性能等方面下工夫。聚 乙烯涂敷钢管集钢管与塑料管的优点于一身，具有化学稳定性好、强 度高、不易发生蠕变、绝缘性能好、耐温性能好、涂层结合力高等优 点。该产品1989年由潍坊钢管总厂研制开发出来后，已逐渐被各行 各业采用，尤其是在邮电、通讯业中，更受到广大用户的青睐。激光拼焊钢板的生产，现代汽车特别是下一代的汽车，将大量 使用激光拼焊的冷轧薄板，最高的比例估计可能会达到全部用板量的 40%以上，其可能会有差强度拼焊、差厚度拼焊和差钢质的拼焊。国 外已经有许多专门进行拼焊不同冷轧薄板的工厂为汽车行业服

26、务，根据汽车厂的需要，将薄板剪裁为不同的现状，然后进行拼焊，直接发 到汽车厂，年产量可以达到数十万吨。按我国汽车工业的发展，不远 的将来将会大量使用激光拼焊钢板，钢铁厂应当进行这方面的投资和 建设，满足汽车工业的需要。二、长材深加工长材的深加工所涉及的面比较宽，包括有钢丝制品、金属钉、金 属（包括钢筋网）网、钢绞线、钢丝绳、钢帘线、钢琴线、PC钢丝和绞线、冷镦钢丝、螺栓、焊条、冷拉钢材、银亮钢棒、小五金件和紧 固件等等。目前金属制品年产量已达 400多万吨，自给率达90%以上，预 计到2000年，全国金属制品总量将达到450万吨。我国虽是制品大 国，但高质量、高科技、高附加值产品还需从国外进口

27、，如：高应力耐疲劳高级轿车用悬挂弹簧钢丝、汽车气阀用弹簧钢丝、钢帘线、低 松弛大规格高强度预应力钢丝及钢绞线等。 另外，还有许多深加工产 品正处在市场拓展阶段，需要与其他行业共同开发，如：CO2气体保护焊丝。目前一些国家有关专家预测，到 2005年，我国焊材构成 比例中焊条将降至60%-70% , C02气体保护焊丝将升至15%-25%。 据资料介绍，每消耗1亿吨钢材，发达国家需焊材40-50万吨。1998 年我国钢材消费量为11亿吨，焊材消费量为90-95万吨，是发达国 家的2倍多，其主要原因是焊接自动化程度较低，高效焊材使用少， 所以发展CO2气体保护焊丝势在必行。专家预测，2005年我国

28、钢材 消费量为15亿吨，按我国1998年消费水平，焊材消费量将达到 135-145万吨。然而，随着我国焊接自动化水平的提高，以及高效焊 材的大量使用，焊材消费量将有所下降，但估计，焊材消费量将不低 于100万吨，按CO2气体保护焊丝占20%计，2005年CO2气体保 护焊丝有可能达到20-25万吨。随着国民经济的发展，国内紧固件市场发展很快，2000年，全国耗用紧固件160万吨，2001年为200万吨，2002年220万吨， 预计2004年将为300万吨，平均每年增长速度达到 12.5%。其中， 特别是汽车紧固件的需求发展十分迅速，据统计一台汽车所用紧固件 占零件总数的40%，如一台中型卡车需

29、用紧固件 600种、4200个； 一台轻型卡车需用紧固件430种、2300个。预计我国汽车紧固件需 求量到2010年为256.388亿件、33.249万吨。轿车所用的紧固件相 对金属含量较高，2000年全国轿车产量150万辆，所需紧固件即达 35.7亿件、3.15万吨。预计2010年汽车行业需冷镦钢45万吨，规 格为6-14mm的盘条和14-21.5mm的棒材。冷镦钢材要求钢质纯 净、成分均匀和表面无缺陷。国产冷镦钢的主要问题是品种不全，无 大规格盘圆，尺寸精度差。由于我国的冷镦钢材产量不足，每年从国 外进口各种紧固件数量相当大，据海关统计，近年每年进口的紧固件 均在12-13万吨。汽车工业是

30、我国发展最快的经济领域，随汽车工业的发展，轮胎用钢丝和钢帘线的需求量也与日俱增。目前国产钢帘线的产量远远小 于需求量，大量从国外进口。2002年国内钢帘线的需求量为13.6万 吨，国内产量仅7.2万吨，预计2010年需求将达到20.6万吨，2015 年达到36.6万吨，具有广大的市场前景。第二节不锈钢加工产品市场分析改革开放以来，中国不锈钢需求增长非常快。 2001年，中国就 已经超过美国，成为世界不锈钢第一消费大国。近几年更是取得了长 足的发展，中国在世界上的地位也迅速提高。2005年全年中国规模以上不锈钢及类似日用金属制品制造业实 现累计工业总产值73,946,275千元，比上年增长31

31、%；全年实现累 计产品销售收入71,179,151千元，比上年增长30.83 %;全年实现 累计利润总额2,518,608千元，比上年增长41.09%。2006年全年中国规模以上不锈钢及类似日用金属制品制造业实 现累计工业总产值94,800,839千元，比上年增长30.55 %;全年实 现累计产品销售收入89,913,179千元，比上年增长28.98 %;全年 实现累计利润总额3,395,231千元，比上年增长37.8 %。中国不锈钢行业发展看好，但同时，行业内也存在一些问题，如 行业发展存在产业集中度偏低，产业分散；产能增速过快；高端产品 不足等问题。但是，随着科技水平的提高，企业管理水平的

32、改善，行业结构的合理规划，不锈钢行业正朝着健康快速的方向发展。未来一段时间里，不锈钢材需求量增加的驱动力来自两方面：一是经济增长，即经济增长率达到1%，则拉动不锈钢材需求量增长率 1%至1.5% ;二是不锈钢材未来应用领域不断扩大。消费结构上，大 客车、地铁、高速铁路用车等公共交通运输工具也广泛采用了不锈钢。 中国家电行业是不锈钢应用潜在的大市场。此外，不锈钢在水工业、 建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升，不锈钢 行业的发展具有广阔的发展空间。第三节铝材加工产品市场分析中国是世界铝生产大国，但并非强国。通常，国际成熟企业所生 产的板带、箔材比例可占到加工材消费量的60%左右，

33、而目前我国企业这一比例仅为20-25%。自从2003年以来，我国铝材产量呈现 出高速发展的态势，2003-2006年我国铝材产量分别为362万吨、 448万吨、598万吨和833万吨，分别同比增长 25.29%、23.88%、 28.85%和36.86%。据海关统计，最近五年，国内每年进口的铝板带、 箔材都在20万至30万吨，而通过各种途径实际进入国内市场的数 量远超过这一数字，且缺口在继续扩大。我国平均每人的板带、箔材、 铝加工料的消费量分别为 0.4公斤、0.2公斤、2.0公斤，而世界人 均消费量则分别为1 .7公斤、0.3公斤、3.3公斤。如果我国要达到 世界平均消费水平的一半，至少还要

34、再增加100万吨的产量。我国铝产业适宜投资的地域在不断扩大，广东“珠三角”地区原是 我国铝材加工的主要生产基地和集散地，外商多把投资方向集中于此。随着西部开发政策的深入推广以及城乡电网改造工程的展开，为国内铝消费量的增长提供了更大的空间。以往广东铝消费量“老大”的 局面也正在得到改变，以上海为中心的新消费密集区正在快速形成。 另外，东南亚地区、中西亚地区以及大量在华外资企业的来料加工贸 易对铝材加工同样需求迫切。近年来，国家有关部门针对铝合金加工行业秩序较为混乱的情况，出台了一系列政策和措施，促进了该行业的有序发展。2005年9月，国家发改委会同有关部门制定了铝工业发展专项规划和铝 工业产业发

35、展政策，2006年4月，国家发改委发布了关于加快 铝工业结构调整指导意见的通知，提出了鼓励现有的铝加工企业通 过整合，提高产业集中度；并鼓励铝加工企业积极推进技术进步，重 点发展技术含量和附加值高的铝合金、铝深加工产品，推动企业技术 装备水平的提高和产品结构的升级，满足国民经济发展对铝产品品 种、质量的需求。从产品投资价值来看，未来几年内，技术含量较高的中、高档铝 型材产品的市场需求将保持快速增长， 如静电粉末喷涂型材、电泳涂 漆铝型材等由于其出色的性能和装饰效果， 市场空间将不断扩大，而 普通阳极氧化铝型材产品等由于技术含量偏低、 生产厂商众多等原因 仍将处于供过于求的局面。第三章建设规模与

36、产品方案第一节建设规模根据产品规模及生产工艺要求，本项目占地577亩，总建筑面积193320 ，其中：生产厂房146000川，仓库16000 ，管理房10000 m2,堆场管理房3000 ，综合办公大楼18000 ，辅助用房（公厕、垃圾站）320 m ；绿地50667 m ;道路及停车场50280 m ； 堆场 75000 m。第二节产品方案根据国内钢材加工产品市场分析，本项目设计年加工钢材163万吨，铝材、铜材年加工能力2万吨。主要产品方案见下表。主要产品方案序号产品规格及名称数量（万吨）单价（元/吨）合计（万元）1H型钢3572002520002镀锌板及彩板610500630003线材及盘

37、螺4058002320004热轧卷板6564004160005不锈钢238500770006管材1590001350007铝材1.255000660008铜材0.89500076000合计1651317000根据确定的产品方案和建设规模及预测的产品价格，预计项目达 产年销售收入为131.7亿元第四章场址选择第一节场址现状一、地点与地理位置南昌位于东经115 7齐16 5 ，北纬28 9 乞9，地处江西中部偏北，赣江、抚河下游，濒临我国第一大淡水湖鄱阳湖西南 岸。东连余干、东乡、南接临川、丰城、西靠高安、奉新、静安，北 与永修、都昌、波阳共鄱阳湖，总面积约 7402平方公里。全境以平 原为主，东

38、南相对平坦，西北丘陵起伏，水网密布，湖泊众多。南昌 是江西的省会，全省政治、经济、文化的中心。本项目位于南昌英雄经济开发区英雄工业园， 南昌英雄经济开发 区是由江西省昌九工业走廊上的原金牛开放开发区和银三角开放开 发区整合而成的一个省级开发区。2005年6月1日，由江西省正式移交南昌市管辖，属南昌市委、市政府派出机构。2006年7月， 通过国家发改委审核。英雄工业园规划面积14.2平方公里，区位优越，交通便捷，距 南昌市中心10公里、南昌市行政中心5公里。东临规划建设中 的机场快速路；西靠“京九”铁路、105国道、昌九高速公路等交通干 线；北接乐化货运火车站，距南昌昌北国际机场 4公里；东南距

39、新 赣江国际集装箱码头2公里。规划中的城市北外环穿区而过，210 路、517路公交车始发于区。本项目用地位于英雄大道以南，英雄南路以北，英雄路以西、英 雄七路以东地块。二、场址土地权属类别及占地面积本项目占地面积577亩（含市政规划道路），土地权属南昌英雄 经济开发区国有土地，用地性质为工业用地。三、土地利用现状项目用地范围内无其他建筑物，土地平整，相对高差1.0米左右, 给排水、供电设施已沿周边主干道敷设到位。第二节场址建设条件一、地形、地貌及地震情况项目用地范围内土地平整。地质构造自上而下依次可分杂填土， 淤泥质粉质粘土，坡积粉土，残积粉土和粉沙岩，地下水分布较少， 对天然地基施工影响小。

40、本地区地震烈度小于6度，无不良地质作用。二、气候条件南昌气侯湿润温和，属亚热带季风区，雨量充沛，四季分明，春 秋季短，冬夏季长。年平均气温17 C-17.7 C,极端最高气温40.9 C, 极端最低气温-15.2 C。年降雨量 1600 1700毫米，降水日为 147-157天，年平均暴雨日5.6天，年平均相对湿度为78.5%。年日 照时间1723-1820小时，日照率为40%。年平均风速2.3米/秒。年 无霜期251-272天。冬季多偏北风，夏季多偏南风。适合植物、花 卉生长，是营造“花园城市”的理想地区。三、城市规划及社会环境条件本项目符合江西省“十一五”工业发展规划要求，符合南昌市总体规

41、划和南昌市英雄经济开发区发展规划。四、交通运输条件项目所在地区位优越，交通便捷，距南昌市中心10公里、南昌市行政中心5公里。东临规划建设中的机场快速路；西靠“京九” 铁路、105国道、昌九高速公路等交通干线；北接乐化货运火车站， 距南昌昌北国际机场4公里；东南距新赣江国际集装箱码头2公里。 规划中的城市北外环穿区而过，210路、517路公交车始发于该区。五、公用设施条件工业区坚持“咼标准规划，咼起点建设”，合理布局，功能完善。区内硬化路面联网通车，供电、供水体系基本完善，区内全部实现雨 污分流，防洪排涝体系完备，集中供热系统正在规划建设。六、征地、拆迁条件项目建设用地位于工业区范围以内，没有征

42、地和拆迁。七、施工条件本项目所在地水、电等条件均能满足施工要求，建筑材料品种齐 全，数量充足，对保证工程进度、降低工程造价等具有一定作用。八、周边环境条件项目建设厂址地处南昌英雄开发区英雄工业园。附近无名胜古迹、自然保护区；无水土保持禁垦区；无矿山作业等爆破危险区；无 有放射污染或有害气体污染严重的地区及传染病、地方病流行或常发 区；无军事设防区；无生活饮用水源的卫生防护地带；无民族宗教风 俗有特殊要求的地区；无各种化学、生物、物理污染源，无过境架空咼压线，无危及生产安全的易燃易爆危险物品库第三节建设选址一、选址原则1、自然条件适合与项目的特定生产需要和排放要求；2、合理地靠近原料和市场；3、

43、具有良好的投资环境和公共政策；4、运输条件优越；5、有可供利用的社会基础设施和协作条件；6、土地使用有优惠条件，可不占或少占良田，地质条件符合要 求。二、厂址确定建设单位在上述选择原则下，会同当地政府、城建、国土、规划 等部门及有关专业技术人员踏勘、 调查分析后，确定项目建设厂址位 于南昌英雄开发区英雄工业园，用地位于英雄大道以南，英雄南路以 北，英雄路以西、英雄七路以东地块。第五章技术、设备及工程方案第一节工艺技术方案一、镀锌钢板的加工1、弯曲加工在钢板弯曲加工方面，大致可分为两类：曲率较小，成尖锐形 的弯折式弯曲加工；曲率较大，成圆筒形的圆形曲加工。弯曲方法主要有三种：型板弯曲（使用压力机

44、或弯板机）、折叠弯 曲（使用切线弯板机）、进给弯曲（使用轧辊成形机）。2、剪断加工镀锌钢板及涂漆镀锌钢板要接受剪切、落料、穿孔和切边等的剪 断加工。3、成形加工钢板的成形加工，是从比较单纯的圆筒形拉深加工到汽车车身外 板那样的复杂形状的深拉深加工为止， 可以广泛利用的加工技术。表 面处理钢板，也从简单的碟状物起，到汽车车身外板那样的超高级品 止，加以利用。4、纵切加工镀锌钢板的卷板，除了原样（宽幅）加工、使用之外，还有很多场 合是根据要加工的制品的需要纵切为条状来使用。例如，雨水溜、天 花板横杆、百页窗的条板、管子等。另外，音响设备的机芯仔可使用 条卷进行连续压力加工。二、不锈钢加工工艺流程：

45、工作图 f材料准备 f确认T放样 f下料 f检验 T数控剪板T折弯f刨槽f 冲孔f滚圆f 水切割f 焊接。三、卷板加工1、工艺流程工作图 f材料准备 f确认f 放样 f板卷存放f上卷f开卷f 引头f粗矫f过渡f对中f切边f废边收取f活套f导向f夹送f精矫f 定尺f剪板f垛板f出料2、主要性能参数线速度 Jmm 30m/min为mm 16m/mi n强度级别 Jmm o s Q90MPa o b 637MPa为mm o s 255MPa o b 490MPa尺寸精度长度0-4 mm宽度0-2 mm 对角线0-4 mm 平直度I出口 1/5 I入口或 4/1000四、铝板加工工艺流程1、接单操作者

46、接到加工单后，必须理解其图意，复查其图所指各数据是否与单相关数据相吻合。在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。2、领料按单所指领用材料型号、规格、色泽由库房员认可签字后，按 单数量核实后领料。出库搬运，多则吊车；少则人工，运到切割机前待切割。3、切割用进口切割机切割复合板时先将定位器调到所需的尺寸，先切一小点后，复核尺寸是否与需要尺寸相符合，相符时开始切割，反之进行调整，直至符合为止。复合板切割时，切割方向一定要从左向右、从上至下，不准反 切，板块饰面必须向上，两人共同切割时，必须采用简易手式或口令 表示可以切割，其一操作员才能踩下离合器。切割完毕要检查所剪板块数据是否与加工单相吻合，

47、误差允许.Omm。将板块轻放于清洁平台，避免板块饰面受损。4、刨槽首先复核切割板块数据采用材料是否符合加工单要求。刨槽时，必须将加工单图意作再次分析、确认、定型。操作此项必须要求一人负责控制， 刨槽方向要从左向右，从上 至下，不准反切，力度一定要足够且平稳，要使定位轮与复合板贴紧， 否则槽深浅不一致。刨槽时先调整显示器至需要的尺寸， 试开时，采用一小块复合 板作刨槽调试，调试效果必须按复合板刨槽要求中，刨槽深度必须保 证饰背面聚乙稀厚度在0.3mm0.5mm之间，刨槽口宽在3mm4mm 之间，不得影响背面饰面外观，槽的位置尺寸误差允许士 0.5mm。刨槽完毕要轻放，避免饰面受损。5、切角必须按

48、图位置，在冲角机上冲切，切角不允许超过刨槽中心线。6、折弯注意不能反复折弯，避免疲劳破坏，最多折弯两次，尺寸允许 误差 1.0mm。折弯后，用壁纸刀背轻划复合板折弯的保护膜， 注意不能划伤 板面，位置距折弯处4mm左右，然后撕下保护膜。7、组板、加筋用异丙醇 冰混合物（1:1）或二甲苯清洁复合板、附框、加强 筋与3M胶带粘结处。3M胶带与附框、加强筋首先粘结，操作时，不得用手或其它 物品接触撕膜后的3M胶带及清洗过的表面。将粘有3M胶带的附框坐入复合板盒板内，用手或胶锤轻击附 框，使复合板弯边进入附框勾槽内，使 3M胶带与复合板粘结牢固， 复合板折边接缝间隙小于0.4mm。按设计图要求，用钻孔

49、模板钻孔，抽芯铆钉间距离为350mm , 排孔方式从两端向中间排，然后，安装自攻钉或抽芯铆钉加强筋与复合板贴合紧密，加强筋的两端与复合板折边交接 处，采用自攻钉或抽芯铆钉，注意不能损伤板块饰面。8、复检组装板块长、宽尺寸允许偏差士 1.5mm ;对角线尺寸允许偏差 2.5mm ;板块厚度士0.5mm ;转角板角度允许偏差士 0.5 ，超过此数 据为不合格产品。复核各加工工序是否按要求进行，所加工的效果是否合格。9、入库检验合格后，饰面与饰面对放，并与水平成 80。倾斜放在指定成 品架上。注意搬运时，板块不能平抬，要求侧起搬运，避免板块变形。第二节设备选型根据生产工艺要求，本项目主要购置以下设备

50、:序号设备名称型号数量单价总价1三维数控钻床6450.002700.002二台转角带锯1012.00120.003数控锁口铣床10105.001050.004数控平面钻床10150.001500.005工件自动传输系统5160.00800.006立式加工中心5260.001300.007卧式加工中心5250.001250.008数控车床12130.001560.009数控磨床12145.001740.0010数控平面10175.001750.0011数控法兰10185.001850.0012管珩数控加工设备10175.001750.0013火焰切割机1015.00150.0014等离子切割机1

51、0120.001200.0015激光切割机10180.001800.0016锅筒钻床615.0090.0017钢轨钻床6145.00870.0018大型带锯床350.00150.0019中型带锯床636.00216.0020小型带锯床1212.00144.0021H型钢自动组立点焊机10360.003600.0022数控变截面组立机SKHZ 型2480.00960.0023数控悬臂式焊接机SKBH 型2420.00840.0024剪切机242.5060.0025弯折机242.0048.0026全自动端子压着机YCM-35012155.001860.0027多用途电脑切断机DQ-1008145.

52、001160.0028粗线增强机DWS-350042.5010.0029连剥带打端子机YHT-2.0SC61.509.0030欧式静音端子机YHT-2.5ELN655.00330.0031电脑排线切线剥皮机QP-88412.0048.0032端子测力器YHS-5051.206.0033直立式气动剥线机YHB-2056.0030.0034气动剥线机YHB-5065.0030.0035气动剥线机YHB-100615.0090.0036气动剥线机YHB-150/20022.505.0037中缠机MB-5063.5021.0038电脑裁线机56.0030.0039全自动机械裁线机5140.00700.

53、0040电脑裁线扭线机5160.00800.0041端子压着机54.0020.0042气电式脱皮机61.509.0043直立式脱皮机61.006.0044电热剥皮机61.509.0045脱皮扭线机61.509.0046全自动裁线剥皮打端机4150.00600.0047半剥扭线机315.0045.0048PC头压着机81.5012.0049立式成型机80.504.0050微电脑切管机6120.00720.0051端子拉力测试仪21.002.0052插头测试仪40.502.0053空压冲床66.0036.00542T横式卡式模660.00360.00552T直式卡式模680.00480.0056O

54、TP卡式模645.00270.0057双盘螺旋压力机325.0075.0058横切机102.0020.0059纵剪机103.6036.0060修边机103.5035.0061分卷机101.6016.0062覆膜机1012.00120.0063除锈房34.0012.0064重型剪板机3105.00315.0065折弯机128.0096.0066冲床106.0060.0067铣床1012.00120.0068回转矫直机JGH1001015.00150.0069圆盘锯TY-1320125.0060.0070官卷机JTG50126.0072.0071倒立式圆盘拉伸机62.0012.0072冷拔管机LB

55、G系列42.008.0073铝材加工机械TK-4293260.00780.0074铜、铝材铣面机4220.00880.0075水洗刮刷机40.502.0076碾头机41.506.0077拉伸机102.8028.0078绕卷机100.808.0079开卷机100.606.0080矫平机102.2022.0081航车7247.673432.0082龙门吊4056.002240.00第三节工程方案一、设计依据1、建筑结构荷载规范GB50009 2001 ;2、建筑地基基础设计规范GB50007 2002 ；3、砌体结构设计规范GB50003 2001 ；4、混凝土结构设计规范GB20010 2002

56、 ；5、建筑抗震设防分类标准GB50223 95 ；二、工程设计结构安全等级及结构重要性系数1、厂房：安全等级二级，结构重要性系数 1.0 ；2、 办公楼：安全等级二级，结构重要性系数1.0 ；3、 其它附属建筑：安全等级二级，结构重要性系数1.0三、结构方案1、设计采用的规范有关主导专业所提供的资料及要求。国家及江西省现行的有关建筑结构设计规范、规程及规定。当地的自然条件。2、结构设计基础数据基本风压0.4KN/m 2基本雪压0.4KN/m 2根据2001年2月颁布，2001年8月1日实施的国家标准中 国地震动参数区划图（GB18306-2001），本项目区地震动峰值加速 度0.05 （相当

57、于原地震烈度小于六度），本项目不考虑抗震设防。工程地质本区尚未进行岩土勘探，本研究报告参照邻近地块（建议业主在 初步设计前完成场地工程地质详勘）。3、主要建筑物结构设计厂房：一层，钢架结构，建筑层高9米，砖砌外墙作围护结构。基础采用浅基础及地梁拉接。厂房在适当位置设置伸缩缝。仓库：一层，采用现浇钢筋混凝土结构，层高6.5米。办公楼办公楼占地1500m2，为12层框架结构。地基与基础设计根据 上部结构形式与载荷情况，采用桩基础，根据结构与荷载分布、场地 地质特点，实施变刚度调平布桩，对于荷载显著不均匀的框筒、框剪 结构，可采用变桩距、变桩径、变桩长布桩。对于荷载集度高的内部 桩群区，应考虑相互作

58、用适当增强；对于外围区应适当弱化，按复合 桩基计算。4、主要材料选用砼：垫层C10，现浇构建C25。钢筋：1级钢fy=210N/m 2;H 级钢fy=310N/m 2;砌体：0.000以下部分采用MU10机制砖，M10水泥砂浆砌 筑。0.000以上采用MU7.5机制砖，M5混合砂浆砌筑。框架填充 墙采用轻骨料空心砖。四、建筑物立面设计为使建筑整体风格具有时代特征， 建筑均采用简洁的外形，强调 了各个构或部分的比例美，逻辑美。再配以相匹配的外立面装饰，使 建筑形象得到了升华。外立面注意了线、面、形之间的相互关系的处 理，调动了方向、形体、质感、虚实等多方位的建筑处理手法。建筑 物的立面形象生动鲜

59、明，具有强烈的视觉效果，耐人寻味，引人入胜。五、主要建、构筑物特征、结构及面积根据产品的生产工艺流程，本项目土建工程建设内容如下：主要建、构筑物工程一览表序号工程名称规模（m2）层咼结构备注1厂房1460009.0m钢架单层2仓库160006.5m框架单层3管理用房200003.6m框架二层4综合办公楼180003.6m框架十二层5露天堆场750006垃圾站1203.5m砖混单层7公厕2003.5m砖混单层8道路及停车场50280.009绿化50666.92第六章 总图布置与公用辅助工程第一节总平面布置和运输一、总平面布置原则1、充分利用现有公用工程设施，以创造最佳效益；2、工艺流程力求顺畅，

60、布局紧凑，工艺管线短捷，节省投资费 用；3、满足防火、防爆、卫生、环保等规范要求；4、在满足生产需要的前提下，节约用地。二、厂区组成及占地总平面技术指标如下：厂区占地面积：384668.6 m2 （577亩）总建筑面积：193320 m建筑占地面积：175320 m2绿化面积：50667 m道路面积：50280 m堆场面积：75000 m容积率：0.88建筑密度：45.58%建筑系数：0.65绿化率：13.17%本项目用地严格遵循工业项目建设用地控制指标（试行）规定：工业项目的建筑密度不低于30%。未在项目用地范围内建造成套住宅、专家楼、宾馆、招待所和培训中心等非生产性配套设施；项 目建设采用