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文档简介
1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业书山有路勤为径;学海无涯苦作舟标签印刷:亮点繁多(一)我们所说的标签包括不干胶标签、即涂标签、票据,最近又有模内标签、射频标签。其应用领域涉及生活日用品、医药、饮料、体育用品、公路交通、航空等许多行业。例如酒标、饮料包装标签、陶瓷等器皿印花标、入场券、CD标、 DVD标、汽车窗贴、条形码、公路不停车收费单、飞机登机牌、航空行李牌等等,品种繁多,琳琅满目。 其承印材料又分为纸类标签和薄膜类标签,细分下去,纸类和薄膜类标签又分别包含不同的种类。由于人们对环保的认识不断提高,
2、国际标签市场上薄膜类标签的使用呈上升的趋势,从欧美国家标签市场来看,薄膜类标签如收缩膜标签、模内标签等发展速度非常快。最近几年以来,人们对标签印刷有了更多的关注,无论是各种专业媒体的报道,还是展览会,都越来越看好标签印刷这块天地。关于标签的新产品也可谓层出不穷,新一代 DNA标签、可溶解标签、新型防伪标签系统等等着实令我们眼花缭乱。刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式,各国的应用情况不尽相同。但是,从近几年全球标签的发展趋势可以看出,柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点,也是标签印刷的发展趋势。品性质,选择不同的印刷方式,针对不同的印刷方式,制版
3、工艺也有所不同。本文以柔性版制版工艺为例作简要介绍。专注下一代成长,为了孩子书山有路勤为径;学海无涯苦作舟(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理。1原稿。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点:色数多但叠印少;不要求再现特别小的细节;网线不太高,但能取得彩色印刷效果;可以联机做包装加工。2菲林(阴片)。符合制版需要,图文清晰、尺寸大小规格准确;用磨砂菲林,要求菲林四角密度一致;使用药膜正字;用透射密度仪量度,白位密度为 0.06以下;黑位密度为 3.5以上。3曝光包括背曝光和主曝光。中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化以建立稳固的底基,也可控制洗版深度,加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝
4、光时间根据需要的底基厚度确定。平铺在曝光抽屉中将保护膜连续一次撕下,再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面把真空膜平女 1始怎孽高产*女 A 检查方法盖于菲林(非药膜抽真空,使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直,线条弯曲,小字、小点部分被洗掉,反之曝光时间过长会敷版,字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇,粗、细线条可视情况用黑膜遮盖分别曝光细小部分就不会因冲洗丢失,以确保印版质量。主曝光操作要点如表 1所示。4冲洗。将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和
5、印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或专注下一代成长,为了孩子书山有路勤为径;学海无涯苦作舟脱落。5烘干。去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在5060之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。6后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。飞速发展。但目前人们对
6、于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等方面的了解,标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和探索。水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和 UV标签印刷油墨:但也存在缺点,如干燥速度慢、色饱和度不高,稳定性差等,不宜印刷大面积实地,久置易发生沉淀、分层现象。量较高;但存在环境污染问题,有些挥发性溶剂对人体有害。 标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广;但价格偏高,且需专门的干燥设备,对配套材料也有一定的要求。专注下一代成长,为了孩子书山有路勤为径;学海无涯苦作舟刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱
7、和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等,这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。面:1)油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感,温度升高,油墨黏度降低,干燥速度变快;反之,油墨黏度升高,干燥速度变慢。另外,环境湿度对油墨的干燥性也有影响,车间湿度太高不利于油墨干燥;如果车间太干燥,容易因静电引发印刷故障。2)印刷车间的卫生状况也相当重要,因此,印刷车间要保持清洁、无粉尘,通风排气良好。连、气泡、糊版、干版、油墨转移不良、色偏等问题,对这些故障分析如下:1)油墨附着牢度差。原因:承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。解决办法:对承印材料进行表面处理、加入润湿剂降低油墨张力、更
8、换油墨。2)油墨干燥性差。原因:油墨溶剂配比不当、印刷速度过快、环境湿度过高等。解决办法:调整溶剂配比、适当降低印刷速度,提高干燥温度、降低环境湿度等。3)墨层粘连。原因:油墨干燥不良、油墨太软、印刷压力过大、环境湿度过高等。解决办法:调整油墨溶剂配比、加入适量防粘剂、提高干燥温度、减小印刷压力、降低环境湿度等。4)气泡。原因:油墨中含有空气、油墨的表面张力过大、油墨专注下一代成长,为了孩子书山有路勤为径;学海无涯苦作舟黏度太低、印刷速度过快等。解决办法:加入适量消泡剂、调整油墨黏度、适当降低印刷速度。5)糊版。原因:油墨颜料颗粒太粗、油墨黏度太高、上墨量过大、印刷压力过高等。解决办法:更换油墨、适当降低油墨黏度、减少上墨量、降低印刷压力。6)干版。原因:油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法:调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。7)油墨转移不良。原因:油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法:更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。8)色偏。原因:油墨色相有偏差、油墨
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