混凝土外加剂基础知识及性能检验方法

1、 混凝土外加剂 基础知识及性能检验方法目录一、外加剂发展及运用概述二、主要外加剂定义、分类和作用三、聚羧酸高性能减水剂四、GB8076、GB8077、外加剂相关检验及检测五、外加剂与混凝土原材料适应性探讨一、外加剂发展及应用概述 混凝土外加剂作为产品在混凝土中应用的历史大约有6070年。但追溯到古代，其实人类早已知道在建筑用胶凝材料中使用一些添加剂。可查证的资料也记载在1885年欧洲人已经知道在混凝土中掺入硬化调节剂；如石灰、石膏。到1895年已经用增水剂和塑化剂，掺入道路铺设的混凝土中，有效地改善了混凝土的耐久性。 正式的工业产品始见于1910年，到二十世纪30年代，美国开发北美洲时为提高路

2、面混凝土质量而使用了“文沙树脂”。 我国混凝土外加剂自五十年代开始研制和使用，七十年代外加剂行业开始形成，直到八十年代，得到了快速的发展。中国混凝土外加剂学会和中国混凝土外加剂协会先后在1982年和1986年成立，是我国外加剂研究发展的重要标志。 近年来，国家基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程对混凝土外加剂的需求一直很旺盛，混凝土外加剂行业也处于高速发展阶段。二十世纪五十年代到六十年代为发展的起步阶段。二十世纪七十年代到八十年代为第二个发展阶段，处于大量研究外加剂特别是减水剂的高潮期，但在质量上与国外产品差距较大。二十世纪八十年代到就是年代为第三个发展阶

3、段，开始进行标准化技术规范，推动外加剂应用技术发展。从20世纪九十年代至今，外加剂发展处于第四个发展阶段，其研发和运用走向高科技领域。各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，还有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。二、主要外加剂定义、分类和作用依据国家标准GB/T 8075-2005，外加剂的定义为： 混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌混凝土和(或)硬化混凝土性能的材料。1、使用外加剂的主要目的（1）改善新拌混凝土、砂浆、水泥浆的性能1）不增加用水量而提高和

4、易性，或和易性相同时减少用水量；2）缩短或延长初凝时间；3）减少或避免沉陷或产生微小裂缝；4）改变泌水率或泌水量，或两者同时改变；5）减小离析；6）改善抗渗性和可泵性；7）减小坍落度损失；（2）改善硬化混凝土、砂浆、水泥浆的性能1）延缓或减少水化热；2）加速早期强度增长率；3）提高强度（压、拉和弯曲）；4）提高耐久性或抵抗严酷的暴露条件，包括防冻盐的浸蚀；5）减少毛细管水的流动；6）降低液相渗透力；7）控制碱与某些集料反应产生的膨胀；8）配置多孔混凝土；9）提高混凝土与钢筋的粘结力；10）增加新老混凝土粘结力；11）改善抗冲击和抗磨损的能力；12）阻止埋在混凝土中金属的锈蚀；13）配置彩色混凝

5、土或砂浆。2、按外加剂主要使用功能分类：改善新拌混凝土流变性能的：各种减水剂、泵送剂等调节混凝土凝结时间、硬化性能的：缓凝剂、早强剂、速凝剂等改善混凝土耐久性的：引气剂、防水剂、阻锈剂、矿物外加剂等 改善混凝土其他性能：膨胀剂、防冻剂、着色剂等1）用于改善流变性能的减水剂、泵送剂普通减水剂定义：在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂。适用范围：普通混凝土（强度等级C30及以下）种类：木质素磺酸盐、腐殖酸类、低聚糖特点：减水率在8%14%之间。高效减水剂定义：在混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少拌合用水量的外加剂。适用范围：高强混凝土、流态混凝土、泵送混凝土种类：萘系高

6、效减水剂、磺化三聚氰胺甲醛缩合物、改性木质素磺酸盐、磺化丙酮甲醛缩合物、氨基苯磺酸盐甲醛缩合物特点：减水率在14%25%之间。高性能减水剂（主要为聚羧酸盐类产品）定义：比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。结构特征：具有梳状“的结构特点，有带有游离的羧酸阴离子团的主链和聚氧乙烯基侧链组成，用改变单体的种类，比例和反应条件可生产具各种不同性能和特性的高性能减水剂。特点：减水率25%。可由分子设计引入不同功能团而生产，也可掺入不同组分复配而成分类：早强型、标准型、缓凝型高性能减水剂萘系高效减水剂 结构式： 减水率较高（1425%）引气性低水泥适应

7、性较好价格相对便宜坍落度经时损失较大在水灰比小于0.35时塑化效果差合成时采用萘、甲醛、浓硫酸，污染环境优点：缺点：丙烯酸/酯共聚物烯基聚醚/马来酸酐共聚物聚羧酸系高性能减水剂酰胺/亚酰胺共聚物两性型共聚物2）用于调节混凝土凝结时间、硬化性能缓凝剂定义: 延长混凝土凝结时间的外加剂目的：延缓水泥的水化硬化速度，使新拌混凝土在较长时间内保持塑性，以便浇筑成型或是延缓水化放热速度。适用范围：大体积混凝土、泵送混凝土、夏季高温施工混凝土种类：羟基羧酸盐类（葡萄糖酸钠、柠檬酸）、多羟基化合物（糖蜜、蔗糖、多元醇）、低分子量纤维素（甲基纤维素、糊精）、无机盐类（磷酸盐、偏磷酸盐类、硼酸盐类、锌盐）速凝剂

8、定义：能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂适用范围：喷射混凝土、堵漏或其它特殊用途主要成分：铁盐、氟化物、氯化铝、铝酸钠和碳酸钾速凝剂种类：铝氧熟料-碳酸盐类、铝氧熟料-明矾石类、水玻璃类、有机液态类、新型无机低碱类早强剂定义：加速混凝土早期强度发展的外加剂适用范围：蒸养混凝土、低温及负温混凝土、其它有早强要求的混凝土 主要作用：提早拆模；缩短养护期使混凝土不受冰冻或其他因素破坏；提前完成建筑物的建设与修补； 部分或完全抵消低温对强度发展的影响；提前开始表面抹平；减少模板侧压力；在水压下堵漏效果好。种类：无机盐类：氯化钠、氯化钙、硫酸钠、硫代硫酸钠、硝酸盐、亚硝酸盐、 硫氰酸钙（钠）、碳酸钙（钾）有

9、机物类：甲酸钙、乙酸钠、草酸、三乙醇胺、三异丙醇胺、二甲基乙醇胺、尿素复合型：如硫酸钠与三乙醇胺的复合3）用于改善混凝土耐久性能引气剂定义：在混凝土或砂浆搅拌过程中引入大量均匀分布的微小封闭气孔的外加剂作用：引气、提高混凝土工作性和粘聚性、减少离析和泌水、提高抗冻融性和耐久性。适用范围：抗冻混凝土、防水混凝土、泵送混凝土引气剂种类：松香皂类、松香热聚物类、烷基磺酸盐类、烷基羧酸盐类、皂角苷类、烷基聚氧乙烯醚消泡剂定义：能防止混凝土拌合物中气泡产生或使原有气泡减少的外加剂 。作用：有效地消除混凝土表面气孔和蜂窝、麻面等缺陷，改善混凝土的表面质量。 消泡剂种类磷酸三丁酯(外加剂的0.1%0.3%)

10、聚醚类消泡剂（外加剂的0.3%0.6%）有机硅改性聚醚（外加剂的0.1%0.3%）有机硅类（外加剂的0.1%0.3%）脂肪酸类 防水剂定义：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。作用：可使混凝土或砂浆减少渗水、吸水量，增强防水或憎水性。种类：无机质类、有机质类、复合型阻锈剂定义：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂。作用：防止钢筋锈蚀种类：亚硝酸钠、亚硝酸钙、重铬酸盐、高级脂肪酸铵盐、苯胺、磷酸脂、硅酸盐、复合型阻锈剂4）用于改善混凝土其他性能防冻剂定义：能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂。适用范围：低温或负温条件下施工的混凝土。种类：无机盐类、有

11、机化合物类、复合型三、聚羧酸高性能减水剂优点：掺量低、对混凝土凝结时间影响较小、坍落度保持性较好、对混凝土干缩性影响较小（指通常不过分增加干缩）、生产过程中不使用甲醛和不排出废液、SO42-和Cl-含量低。发展和应用趋势：从重大工程重点部位的应用向一般重大工程、普通工程应用，由高强度等级、特殊功能混凝土逐步向普通混凝土中应用发展。作用机理（不与水泥颗粒发生化学反应，只是改变水泥颗粒的表面吸附性质）一般聚羧酸减水剂的分子都是由带负电的亲水基如羧基、磺酸基等阴离子基团和聚氧乙烯基等疏水长侧链两部分组成。当聚羧酸减水剂加入到水泥分散体系中时，羧基、磺酸基等阴离子基团主要是在水泥颗粒表面形成双电层，产

12、生静电斥力作用；而聚氧乙烯基等疏水链的一端吸附锚固于水泥颗粒的表面，产生空间位阻作用。1、作用机理静电斥力原理 减水剂分子容易与水泥发生吸附作用，大量聚羧酸减水剂分子会附着在水泥颗粒分子的表面上，导致水泥颗粒分子表面带上相同的电荷。由于带有相同的电性，水泥颗粒之间会相互排斥，产生很大的相互排斥力。这种排斥力导致水泥颗粒之间的粘结结构容易遭到破坏，逐渐分散于水溶剂中。萘系高效减水剂（结构式）减水剂静电斥力分散机理示意图空间位阻原理当聚羧酸减水剂分子与水泥颗粒接触时，聚羧酸减水剂分子会附着在水泥颗粒分子的表面。随附着的厚度增加，水泥颗粒分子的表面会形成大量的具有一定结构的聚合物分子，导致水泥颗粒分

13、子之间形成了一种隔离层，颗粒分子之间存在很大的排斥力，这种排斥力称为空间位阻排斥力。丙烯酸/酯类 聚羧酸减水剂（结构式）聚羧酸系与萘系减水剂分散水泥颗粒作用示意图2、聚羧酸减水剂的优缺点优点：使用聚羧酸外加剂的混凝土性能有明显提升能满足高性能高耐久性混凝土的要求分子结构设计性强，可满足不能工程的特殊要求生产和应用绿色环保，符合国家的政策导向缺点：聚羧酸系减水剂减水效果对减水剂掺量非常敏感聚羧酸系减水剂减水效果对混凝土原材料和配合比的依赖性大聚羧酸系减水剂与其他减水剂及外加剂的相容性差3、高分子公司母液类型见产品说明书母液品种减水率保坍能力含气量强度发展速度减水兼保坍型-C3032%2.0-3.

14、5%高减水型-D33-35%2.0-3.5%抗泥兼保坍型-F/FB2820%2.0-3.5%超保坍/缓释保坍型-G2528%3.0-4.5%四、外加剂相关规范、标准的检验、检测，云南省相关规定GB 8076-2008 混凝土外加剂GB/T 8077-2012混凝土外加剂匀质性试验方法GB 50119-2013 混凝土外加剂应技术规范云南省相关文件规定1、GB 8076-2008、GB/T 8077-2012GB 8076-2008 标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及退货等。GB 8076-2008 标准适用于高性能减水剂（早强型、标准型、

15、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂共八类混凝土外加剂。GB/T 8077-2012 标准规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性试验方法。GB/T 8077-2012 标准适用于高性能减水剂、高效减水剂、普通减水剂、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防水剂、防冻剂和速凝剂共十一类混凝土外加剂。混凝土减水剂的检验项目包括： PH值、密度（或细度）、含固量、氯离子含量、硫酸钠含量、总碱量、混凝土减水率、含气量、凝结时间差、坍落度和坍落度1h经时变化量测定、泌水率比、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性。搅拌站验

16、收/外加剂匀质性指标 PH值检测：使用酸度计测量。 密度检测：用精密比重计测量。 含固量：烘干测量。 水泥与外加剂适应性：净浆流动度。1）含固量测试样品须冷却到30 35 ，才能称量。每次测试准备三个铝盒，将c、d步骤重复进行三次。放置一个铝盒在天平上，精确的记录该重量：m0。不需要移动铝盒，再次归零，用移液管移加约1.5 g 样品于铝杯中，精确地记录此时的重量：m1。将盛有试样的铝盒放入设定好130 140温度的烘箱内，设定计时器时间为30min。当设定的时间到时，从烘箱里拿出杯子放在干燥器几分钟盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m2。含固量试验结果取三个

17、试样测定数据的平均值，并精确到0.1%。每个铝盒计算结果需在平均结果的1%以内。如不是，重新进行试验。结果计算： 含固量（%）=（m2m0）100 /（m1m0）式中：m0 铝盒的质量，gm1 铝盒加试样的质量，gm2 铝盒加烘干后试样的质量，g2）减水率测定配合比设计基准混凝土配合比按JGJ55 进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定：水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360 kg/m3。砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为 43% 47%，掺引气减水剂或引气

18、剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1% 3%。外加剂掺量：母液掺量为胶材总量 0.5 %，成品掺量为胶材总量 2.4%。用水量：掺高性能减水剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（210 10）mm，用水量为坍落度在（210 10）mm时的最小用水量；用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。混凝土搅拌采用符合JB3036要求的公称容量为60L的单卧轴式强制搅拌机。 搅拌机的拌合量应不少于20L，不宜大于45L。将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀， 再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌2 min。出料后，在铁板上用人工翻拌至均匀，再行试验。各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在（

19、20 3）。试件制作混凝土试件制作及养护按GBT 50080进行，但混凝土预养温度为（20 3）。减水率测定减水率为坍落度基本相同时，基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。减水率按下式计算，应精确到0.1。WR=（W0 - W1）100 / W0 式中 ：WR 减水率，；W0 基准混凝土单位用水量，单位为千克每立方米（kg/m3）；W1 受检混凝土单位用水量， 单位为千克每立方米（kg/m3）。WR 三批试验的算术平均值计，精确到1。若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15时，则把最大值与最小值一并舍去， 取中间值作为该组试验的减水率。若有两个测

20、值与中间值之差均超过15时， 则该批试验结果无效，应重做。GB 50119-2013 混凝土外加剂应用技术规范 混凝土外加剂相容性快速试验方法适用于含减水组分的各类混凝土外加剂与胶凝材料、细骨料和其他外加剂的相容性试验。试验所用原材料、配合比及环境条件：应采用工程实际使用的外加剂、水泥和矿物掺合料工程实际使用的砂，应筛除粒径大于5mm以上的部分。并应自然风干至气干状态砂浆配合比应采用与工程实际使用的混凝土配合比中取出粗骨料的砂浆配合比，水胶比应降低0.02，砂浆总量不应小于1.0L。砂浆初始扩展度应符合下列要求：1)普通减水剂的砂浆初始扩展度应为260mm20mm；2）高效减水剂、聚羧酸系高性

21、能减水剂和泵送剂的砂浆初始扩展度应为350mm20mm3）混凝土外加剂相容性快速试验方法试验 应在砂浆成型室标准试验条件下进行，试验室温度应保持在202，相对湿度不应低于50%。试验方法应按下列步骤进行：将玻璃板水平放置，用湿布将玻璃板、砂浆扩展度筒、搅拌叶片及搅拌锅内壁均匀擦拭，使其表面湿润；将砂浆扩展度筒置于玻璃板中央，并用湿布覆盖待用；按砂浆配合比的比例分别称取水泥、矿物掺合料、砂、水及外加剂待用；外加剂为液体时，先将胶凝材料、砂加入搅拌锅内预搅拌10s，再将外加剂和水混合均匀加入；外加剂为粉状时，先将胶凝材料、砂及外加剂加入搅拌锅内预搅拌10s，再加入水；加水后立即启动胶砂搅拌机，并按

22、胶砂搅拌机程序进行搅拌，从加水时刻开始计时；搅拌完毕，将砂浆分两次倒入砂浆扩展度筒，每次倒入约筒高的1/2，并用捣棒自边缘向中心按顺时针方向均匀插捣15下，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边砂浆时，捣棒可稍微沿筒壁倾斜。插捣第一层时，捣棒应贯穿桶内砂浆深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。插捣完毕后，砂浆表面应用刮刀刮平，将筒缓慢均匀垂直提起，10s后用钢直尺量取互相处置的两个方向的最大直径，并取其平均值为砂浆扩展度；砂浆初始扩展度未达到要求时，应调整外加剂的掺量，并重复本条的16款的试验步骤，直至砂浆初始扩展度达到要求；将试验砂浆重新导入搅拌锅内，并用湿布覆盖搅拌锅，从计时开始

23、后10敏（聚羧酸高性能减水剂应做）、30min、60min，开启搅拌机，快速搅拌1min，按7）步骤测定砂浆扩展度。2、云交基建2011104号文此文件是2011年，云南省交通运输厅关于规范公路工程水泥混凝土外加剂使用的通知。文件中，对外加剂的要求与国标GB 8076-2008稍有不同。国标GB 8076-2008中将外加剂种类分为三种，但云交基建2011104号文中，提出了“用于结构混凝土工程中的外加剂种类宜满足缓凝型的外加剂指标且为保证清水混凝土具有良好的外观质量，应优先使用聚羧酸系的高性能减水剂”。用词为宜，但表中只给出了缓凝性的检测指标，且与外加剂的实际使用情况可能不吻合！检测项目云交

24、基建2011104号文GB 8076-2008外加剂分类缓凝型早强型标准型缓凝型减水率2825泌水率比60506070凝结时间差（min）初凝+120-90+90-90+120+90终凝1h坍落度保留值（mm）150806028d收缩率比（%）100110110110GB 50119-2013混凝土外加剂运用技术规范的6.2.4条文中已明确表示：缓凝性聚羧酸高性能减水剂宜用于大体积混凝土，不宜用于日最低气温5以下施工的混凝土。在我们承接的高速公路工程项目中，有不少工程冬季日最低气温在5以下。套用此规定，与国标冲突。3、云南省高速公路高性能混凝土应用技术指南（试行）2017年3月，云南省交通运输

25、厅工程质量监督局下发云南省高速公路高性能混凝土应用技术指南（试行）。指南中，外加剂的判定采用水泥净浆适应性试验数据需240mm的方式进行，与其他标准、规定所采用的方法稍有差异。 五、外加剂与混凝土原材料适应性探讨适应性的定义：按照混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)附录A中，对外加剂与水泥适应性的定义描述为：将经检验符合有关标准的某种外加剂掺入按规定可以使用该品种外加剂的水泥中，所配置的混凝土或砂浆若能够产生应有的效果，就认为该水泥与这种外加剂是适应的；相反，如果不能产生应有的效果，则该水泥与这种外加剂不适应。适应性不良的表现：外加剂对水泥工作性能的改善不能满足施工要求混凝土坍

26、落度损失过大或混凝土凝结时间异常造成混凝土结构构件更易出现的裂缝1、影响外加剂与水泥（混凝土)适应性的因素良好的减水率良好的工作性 坍落度和扩展度损失小良好的耐久性 良好的适应性什么是良好的适应性水泥因素：C3A和C4AF含量较高的水泥浆体中，减水剂的分散效果相对较差。水泥熟料中的碱含量过高( 碱含量0.8%) 的水泥或碱含量过低( 碱含量0.5%) 的水泥， 容易与外加剂产生不适应。使用硬石膏的水泥需水量大，吸附外加剂量大，外加剂损失量大。硬石膏对木钙类影响更加显著， 甚至会出现急凝( 假凝) 现象石膏研磨细度不够，会影响石膏的溶解性，从而影响缓凝效果，导致水泥的外加剂适应性不良在水泥粉磨过

27、程中，因磨机温度高导致二水石膏脱水形成半水石膏，会影响水泥外加剂适应性水泥因素：水泥中混合材（或混凝土中用的掺合料）中，若使用过细的粉煤灰、粉磨后比表面积大的煤矸石、火山灰、窑灰，表面会吸附大量的外加剂。水泥中的混合材料（或混凝土中用的掺合料）烧失量越高，吸附外加剂的能力强，会使外加剂的掺量增加。水泥的细度越细、比表面积越大，对减水剂的吸附量就越多，需要增加减水剂的用量。水泥的颗粒级配不好，会导致水泥净浆泌水率增加。陈化时间越短，温度越高的水泥，由于带有大量电荷，吸附外加剂的数量多，减水效果差，因此使用刚出磨或出磨温度高的水泥，就会出现减水率低，坍落度损失快的现象。混凝土（配合比设计、材料因素

28、）骨料的含泥量、泥块含量大时，粘土颗粒会吸收的更多外加剂（粘土矿物高岭土和伊利石对减水剂的吸附量很大，分别是水泥的 510 倍和 25 倍，膨润土的吸附量更几乎是水泥的 50 倍左右），使新拌混凝土和易性变差，坍落度损失大，影响混凝土强度。石粉对外加剂的吸附很小，但其粉粒径接近于掺合料，石粉含量过大也会引起拌合物稠度变化，显得影响着砂、石对减水剂的“相容性”。混凝土配合中砂率偏大，过多的砂需要更多的水份润湿，会增加坍落度的损失，也影响混凝土强度；砂率偏小，混凝土易发散、泌水；骨料的级配不良，特别是缺少中间粒级的骨料，也容易造成混凝土泌水、离析，影响混凝土质量。其他因素混凝土的搅拌时间过短会影响

29、混凝土中的含气量以及混凝土外加剂分散的匀质性，易造成外加剂超掺；搅拌速度过快，水泥颗粒表面形成的双电层膜受到剪切力的破坏，影响对外加剂的适应性气温越高，风越大，砼坍落度损失越大。气温高，水泥水化反应快，外加剂的消耗加快，风越大，混凝土水份蒸发越快，加快了水泥颗粒之间的物理凝聚，混凝土坍落度损失越大。硫酸盐：通过吸附性和减水剂粒径测试结果表明，硫酸根离子能减小聚羧酸减水剂分子的尺寸并与聚羧酸减水剂在水泥粒子表面产生竞争吸附，降低了聚羧酸减水剂的分散性能，减小聚羧酸减水剂与水泥的相容性。2、混凝土常见问题及相应对策重在预防，注重混凝土材料的选择和进场材料的检测水泥的选择: 从外加剂与水泥产生不相适

30、应问题的因素中，可以发现需水量大的水泥，更容易出现与外加剂不相适应问题。所以应选择使用需水量小，强度又较高的水泥。对于配制高性能混凝土，选择这样流变性好，反应性能低的水泥更加重要。 实验选择方法:不同的外加剂，检测该种水泥的净浆流动度或砂浆流动度，对多种外加剂均出现了最大的流动度和最小的流动度损失的水泥，与外加剂适应性好，应选择使用。 外加剂的选择： 应用已知与外加剂适应性较好的水泥实验，选择其能使该水泥砂浆流动度较大的外加剂，并应试验掺加该外加剂的混凝土工作性能。重在预防，注重混凝土材料的选择和进场材料的检测 粉煤灰的选择:粉煤灰的影响主要有含碳量的影响，含碳量大的粉煤灰需水量大，另外，粉煤灰球型玻璃体含量越高，越能改善混凝土的性能，使需水量越小。粉煤灰的使用选择烧失量、需水量较小的、粉煤灰较好。 虽然材料厂家供给水泥、粉煤灰都能达到合格的标准，但混凝土厂家应对水泥、粉煤灰提出具体的质量指标，并要求质量稳定。水泥厂家改变原材料来源、改变工艺，均会造成水泥品质的很大改变，所以应要求水泥厂家出现这些情况应事先通知，如果生产出的