轧制车间设计

1、名词解释科学依据，从而保证所建工程在技术上先进可行，经济上合理有利。初步设计是按设计任务书给定条件，在可行性争辩根底上进展的；进展车间建设。成材率是成品重量与投入的原料重量之比的百分数，成材率是一项重要的技术经济指标，其凹凸反映了生产组织治理及生产技术水平的凹凸。轧制图表轧制图表也称轧制进程表和轧制工作图表，表示和反映了轧制道次和轧制时间之关系的图表。轧机负荷率轧机的全年实际轧制时间与全年打算轧制时间之比，反映了轧机的是否被充分利用以及设备间的平衡状况总图总平面布置车间相互位置的关系。生产车间：生产主线；指直接生产各种加工产品的车间.如型材,管材,板带,棒线生产车间，锻造件及模压件生产车间等关

2、心车间：指为主要生产车间效劳的车间。动力、机修、电修、工模具、计器、中心试验室等企业内运内运主要有辊道运输小车、升降设备等，运输周转是否机敏牢靠，直接影响车间效率产品方案工厂或车间拟生产产品名称，品种，规格，状态以及年打算产量。由设计任务书规定或设计者调研提出经主管部门批准。金属平衡表是反映某肯定时期一年产预算与制定打算、内部与外部运输、以及平面布置的重要数据。基于成品率及损失率编 制。钢轨：一般状况下，30kg/m 以下称为轻轨，否则为重轨。经济断面型材：断面外形类似于一般型材，而断面各局部的金属分布更加合理，使用时经济效益高于一般型材。生产工艺流程的共同性：坯料预备加热轧制冷却热处理精整入

3、库竖炉炉身直立，炉内大部装满物料的冶金炉，炉气在炉内向上运动，与炉料之间呈逆流换热。电阻炉电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉，分为直接与间接电阻炉感应炉利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉设备台时系数与设备运转系数的乘积称为设备利用系数。轧制图表表示和反映轧制道次和轧制时间之间的关系的图表。也称轧制进程表和轧制工作图表炉底强度(炉子单位生产率)：每平方米炉底布料面积上每小时生产加热的量。飞剪用于横切运行中的金属料金属流线生产各类产品由原料到成品的工艺流程线。跨度跨距车间横向上两柱中心线间距离工时定额完成单位产品所消耗的工时。流淌资金用于购置劳动对象，支付职工工资和产品销售等保证生

4、产经营活动所需要的资金供、产、销所需资金。储藏资金原、辅材料，燃料，备品备件，包装用品等占用的流淌资金； 生产资金从原料投产到产品入库占用资金；成品资金产品检验入库到产品发送并收到贷款时占用的资金C 物化劳动已消耗掉生产资料转移价值，如原、辅材料，燃料，动力，固定资产折旧等。V活化劳动以工资形式安排给劳动者个人和集体消耗的局部。投资回收期自工程正式投产之日起到供给收益总额到达建设投资总额之日所需要的时间用资金平衡表测算。简答论述车间工艺设计的内容是什么？依据设计任务书，确定生产工艺过程、确定轧机组成、选择所需各种设备，画出车间工艺平面布置图、确定劳动组织与技术经济指标等。对与本车间设计有关的全

5、部其他专业设计提出要求以及所需要的资料水、电、动力、热力、通风、照明、采暖、厂房建筑等车间设计的程序是什么？一般分为三个阶段：可行性争辩、初步设计和施工设计三个阶段。决策依据；初步设计是按设计任务书给定条件，在可行性争辩根底上进展的；施工设计是按已经批准的初步设计绘制施工图，把设计内容变成施工文件和图纸，据此进展车间建设。车间设计的步骤是什么？车间设计的步骤：制定产品方案和选择生产方案；年工作小时计算；轧机生产力量计算；车间组成及平面布置；劳动组织及技术经济指标。可行性争辩作用确定建设工程，编制初步设计的根底。向银行贷款，筹措资金的依据。有关部门相互签约，互承责任，建立协作关系的依据。向当地政

6、府申请建设执照的依据。安排科研和设备试制的依据。可行性争辩内容市场需求的状况有无销路、是否有利；工程条件原料，资源，厂址气象，水文地质等；技术保障工艺技术；劳动组织，工程进度；资金和本钱；经济效果投资回收率、返本期及静现值。可行性争辩步骤调研收集资料写出调查报告生产工艺；产品品种、产量、规格；国内外市场；销售价格等资料分析提出方案；方案比较；编制可行性争辩报告。分析常见的材料损耗形式及损耗缘由？金属消耗量：烧损含熔损，溶损，切损含残屑，工艺损失轧废等。分析生产方案的选择依据以及比较内容？依据：材质，品种，规格，状态及质量要求：年产量的大小单机架或连轧。投资，建设速度，装备水平，劳动条件，定员，

7、及进展规划等。国家技术政策。比较：生产力量；产品质量；维护、操作、装备水平；投资设备投资，占地，厂房，关心设施；综合效益节能，降耗，安全，环保，达产周期等。中厚钢板的生产工艺流程：(板坯)坯料加热除磷两辊粗轧四辊精轧热矫直水冷却冷床矫直分段(取样) 切边定尺剪切检验收集、打印入库分析工艺制度的内容？坯料选择;坯料预备制度;加热制度：加热温度、加热速度、加热时间;变形制度工艺设计的核心，主要是工艺规程设计模具设计;冷却制度：冷却速度和冷却温度制度;精整制度：矫直，剪切，热处理，平坦，外表处理，机加工，检验等。简述轧机布置形式及其特点可绘图说明？绘制典型钢材冷加工生产工艺流程？50 万吨棒材车间的

8、生产工艺流程。50 万吨棒材车间的生产工艺流程如下：坯料加热粗轧轧制中轧轧制精轧轧制水冷飞剪剪切冷却冷剪检查包装入库1.01500mm0.51500 mm 薄钢板生产工艺流程。轧机的主要工艺参数是什么？轧辊尺寸、轧制力、轧制速度、轧制温度、轧件的厚度、宽度及压下量、主电机功率及转速等车间设计目的：建设的企业，扩建或改建老企业。任务：1. 对所设计的车间做出技术和经济的具体规划；2. 确定车间的生产经济状况，技术经济指标及施工组织方案等。内容：工艺、设备机械和电控、土建、水处理、供气、供电、总图运输、采温存通风、以及概预算和技术经济分析等。设计任务书内容：产品大纲品种规格，生产规模；生产方案建厂

9、根底条件厂址、厂区范围、资源、水文地质、燃料、动力、供水、供电、运输等；要到达的经济效益和技术水平；投资和劳动定员把握数字以及环保状况。设计说明书主要内容是：总论前言、综述、概况对该产品生产有一全面了解二.产品方案与金属平衡计算三.生产方案制定及生产工艺流程制定四.工艺制度的制定五.设备选择初选、精选、确定六.工艺参数计算工艺规程制定与计算；温度制度；速度制度；张力制度；辊型制度；压力计算；冷却制度七.主要设备校核主要设备校核：轧辊校核；电机校核；机架强度校核等八.车间生产力量计算：轧机工作图表绘制、轧机小时产量计算、轧机年产量计算九.车间平面布置：仓库面积计算十.各项技术经济指标：包括金属消

10、耗、燃料消耗、电耗、水耗、设备消耗、本钱等附表附图：车间平面布置图、孔型图、程序、外文翻译、板带材产品的技术要求：尺寸精度；板带材版型好；外表质量高；性能要好。生产工艺流程图：三种根本形式普碳钢生产工艺流程；合金钢生产工艺流程；冷加工生产工艺流程。由于连铸坯具有金属消耗少，节能，工艺路线短，节约投资和质量好，本钱低等优点预先热处理：作用是消退内应力，防止开裂；成分均匀，消退某些合金钢粗大树枝状结晶组织；防止白点产生等.提高设备产量的方法合理增加铸锭的质量；缩短轧制节凑合理安排道次、提高自动化程度；提高成品率。关心设备选择原则满足生产工艺流程要求；保证有较高的工作效率，充分发挥主设备的力量大；节

11、约投资重量，占地面积，性能价格比矫直的目的长度方向矫直； 横断面整形；外表氧化铁皮疏松车间劳动组织指生产劳动过程中科学地组织人们进展劳动，合理使用劳力，处理好工人之间，工人与领导、工人与劳动对象、工人与劳动手段间的关系而成为一个协调的统一体。编制车间综合技术经济指标表的意义何在综合评述内容：阐述本设计的优、缺点；结合技术经济指标及现场实际和有关资料验证本设计的正确性，合理性，先进性。本设计实施后对国民经济所起的作用国家，地方。本设计实施后的经济效益利润，企业进展社会效益税收，供需冲突。其它如解决就业、下岗职工、资源配置、社会稳定等。计算题计算产品的成材率？A = (Q-W)/Q100%式中：Q

12、原料量t，W=金属消耗量损失量t。300 万吨/1.212.710001550mm，精轧机拟承受四CVC 轧机，最大横移量=100mm，试确定轧机组成方案及轧辊辊身长度？轧机组成方案：粗轧机组承受两架粗轧机，一架二辊一架四辊，1/2 连轧布置；7 机架四辊连轧，CVC 轧机工作辊辊身长度：L = Bmax + aBmax1550 1200mm, a=200400mm，a =300mm，则求出：L =mmCVC 轧机工作辊辊身长应增加两倍之横移量，则L =mm以热轧六机架连续轧制为例画图说明轧制图表的特点及特征时间？ 答：热轧六机架连续式轧机的

13、轧制图表如右以下图所示，其特点是：通过各机架之金属秒体积流量相等；各道次间的间隙时间随各机架轧机轧制速度的提高而递减，tj1tj2tjn3轧制节奏时间为：T = t+ tzh4轧制总连续时间为：Tz = t+zhtzh 为一个道次的纯轧时间，t 为上根轧完到下根开头轧制的间隙时间。热轧六机架连续式轧机轧制图表的四个特征时间分别为纯轧时间以及轧制连续时间。连续式轧机具有短的总连续时间和轧制节奏时间。7.轧机小时产量及平均小时产量是如何确定的？轧制某产品的轧机小时产量计算公式：A = 3600GK b / T1式中：G 为原料重量t, b 为成材率%, T 为轧制节奏时间(s)，K 为轧机利用系数

14、，即1理论轧制节奏时间与实际到达的轧制节奏之比值0.81.0。5.试确定热轧板带车间加热炉的型式，炉子的有效尺寸有效长、宽和座数。：车间1.2%3.8%P=600kg/m2h，以成品计算的轧机小时AP=475t/hL=10000mmB=2022mm50mm。0- - 5 P= 5 = 500(t /h)由于加热炉的小时产量应比轧机大1020，取 20，所以加热炉小时产量：600t/h由加热炉小时产量： Q = PF/1000，推出加热炉炉底布料面积 F1000Q / P =1000 x0.9x600 / 600 = 900 (m2) ； 0.9由炉底布料面积、坯料最大长度推出加热炉长：90 m

15、60m2座加热炉5加热炉有效宽：10.002x 0.3010.60 m；每座炉布料：45 / 2 =22.5 23 块0.05m 11.5m 后，加热炉有效长为：23x2.00+(23-1)x0.05+1.50 = 48.60 (m)8.剪切机生产力量是如何计算的？剪切机生产力量：A=3600nG/T，式中： A剪机小时力量 t/h ；n同时剪切根数；Gt；T剪机节奏时间，T= t + t;6.平刃剪主要工艺参数是什么剪切机生产力量：A=3600nG/T，式中： A剪机小时力量 t/h ；n同时剪切根数；Gt；T剪机节奏时间，T= t + t;剪切行程H：H=h+H1+H2+H3 +5070

16、mm，hmm(3) 剪刃长度L：L=(34)B ( 小剪机)；L=(22.5)B (大、中型剪机)；L= B+200300mm (板坯剪)；Bmm.刀片断面尺寸：刀片横断面高度h=(0.651.5)H，刀片横断面厚度=(0.30.4)hH：被剪金属最大高度mm.剪切行程次数：取决于轧机生产力量及剪切质量，P=6001600kN，n=1630 次/min；P=25008000kN， n=1020 次/min；P=1000025000kN，n=314 次/min7.简述确定仓库面积的原则？仓库面积保证正常生产，避开因“空库”或“涨库”而停工确定热轧薄板车间原料和成品仓库的面积。轧机小时产量,AP某计算产品的投料量系数，车间综