二次结构施工工艺

1、*400*300PVC 一张。每张板均将工艺流程图片排版在一行内，每张板均包含“二次结构施工工艺”大标题*二次结构施工工艺（此大标题为红色字体居中，其余为白底中建蓝字体）一、植筋工程工艺流程：放线定位钻孔清孔项目验收监理验收注胶植筋拉拔试注意事项：1、植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（ 包括改性氨基甲酸酯） 的胶粘剂， 其固化剂不应使用乙二胺。当植筋直径大于 22mmA 级胶（ 植筋胶需向业主封样；2、植筋的锚固深度必须按照施工方案经过计算确定的值， 严禁按照短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用， 钻孔直径、锚固深度、及钻孔深度按下表取值：植筋直径(mm)钻孔直径(mm)植

2、筋深度(mm)钻孔深度(mm)6.5（HPB300 ）1010012010（HRB400 ）1412014012（HRB400 ）1614017014（HRB400 ）1817020016（HRB400 ）201902303、钻孔时， 应保持钻机、钻头与墙面垂直； 钻孔过程中如遇钢筋， 不得随意变换钻孔角度， 应在相邻位置重新钻孔， 由此而产生的废孔灌浆填实。4、清孔时用“ 四吹三刷” 法， 即先吹清孔内粉尘， 然后用专用毛刷清刷孔壁， 清刷时毛刷在孔内抽拉转动， 如此反*400*300PVC 一张。每张板均将工艺流程图片排版在一行内，每张板均包含“二次结构施工工艺”大标题*复吹刷， 清理干净

3、孔内粉尘。清孔时严禁用水冲刷。5、项目部施工员、质检员及监理人员、业主对孔径、深度、位置、成孔倾斜角度等方面进行验收，合格后方可进行下道工序6、植筋时将钢筋按同一方向旋转进入孔道， 使钢筋完全进入孔底， 这样就可以防止将空气封闭在孔内。结构胶从注胶到植入钢筋时间不得超过 5 分钟。7、植筋与边缘混凝土的最小距离不应小于 50mm ， 植筋间距不应小于 5d（d 为钢筋直径。植筋钢筋在构造柱中部采用100 接头搭接连接， 搭接长度 600mm 。8、植筋后锚固工程质量应按抗拔承载力现场非破损检验评定。9、手持冲击钻时必须穿绝缘鞋， 戴绝缘手套； 清孔操作人员要戴风镜和多层口罩， 防止吹出的粉尘眯

4、眼和进入口鼻。注胶、植筋时， 要戴手套进行操作， 防止胶体粘染手和皮肤表面， 如不慎“ 触胶”， 可立即用丙酮溶液进行清洗。10 、二次结构临边作业时必须系好安全带且安全带挂点牢靠。二、砌筑工程工艺流程：界面剔凿钢筋绑扎浇筑墙基墙体砌筑支模浇筑拆模清注意事项：1、加气混凝土砌块砌筑前， 应首先浇筑混凝土墙基， 墙基与楼板接触面需剔凿处理。（ 加气块需向业主封样）2、构造柱与墙连接处应砌成马牙槎， 构造柱钢筋绑好后， 先砌墙后浇筑构造柱混凝土， 主筋锚入上下层楼板或梁内， 其上下端 600mm 范围内箍筋加密， 间距为 100mm 。*400*300PVC 一张。每张板均将工艺流程图片排版在一行

5、内，每张板均包含“二次结构施工工艺”大标题*3、填充墙砌至板梁附近后， 应待砌体沉实(约一周时间)后， 再把下部砌体与上部板、梁间的空间填实。4、填充墙与混凝土柱、墙间的拉结钢筋沿墙通长布置。采用搭接连接，搭接长度 400mm ，一级钢筋末端做 180 弯钩， 弯弧内径为 20mm ， 平直段长度为 20mm 。灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不应小于 15mm 。5、当填充墙门窗洞口顶标高处与上部结构梁、板间距离 200mmS300mm 时， 应将此部分全部作为过梁浇筑混凝土；6、墙基设置原则为：卫生间砌筑墙体墙基高度 300mm+ 本层建筑地面做法厚度（ 由建筑一米线下反 700mm，宽同

6、墙厚； 其他墙体墙基高度 本层建筑地面做法厚度（150mm100mm。具 体墙基高度由墙体高度根据项目固化图排砖决定， 尽量保证墙面为整砖。7、填充墙混凝土实心砌块砌筑前应视施工环境湿度提前 12d 浇水湿润。8、砌体水平及竖向灰缝 812mm ， 灰缝满铺砂浆； 砌体墙每天砌筑高度不得超过一步架， 并控制在 1.8m 以内。9、由于临边二次砌筑时需要临时拆除临边防护，所以当二次结构作业临边无安全带挂点时，需增设临时挂点，挂点采用横拉钢丝绳的形式， 钢丝绳应绷紧拉直， 利用锚栓固定于结构墙上。采用 6*19+1 直径 18 的钢丝绳。、砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留， 不得事后剔凿， 损

7、坏砌体完整， 必须剔凿时须经技术部门同意， 采取技术措施。、为保证构造柱混凝土质量， 当混凝土浇筑到入料口位置时， 需统一浇筑出簸箕口， 待混凝土强度达到要求后将多余部分剔除， 然后用水泥砂浆修补。*400*300PVC 一张。每张板均将工艺流程图片排版在一行内，每张板均包含“二次结构施工工艺”大标题*三、抹灰工程工艺流程：基层处理灰饼冲筋抹底层砂浆抹面层砂注意事项：1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成， 并经项目质检部、监理单位、业主验收合格后方可施工。2、抹灰前应先检查基体表面的平整度,并弹出抹灰层的控制线， 以作为抹灰厚度的依据。3、抹灰前应将混凝土柱、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。4、基层处理可涂抹界面砂浆， 界面砂浆应覆盖全部基层表面， 厚度不宜大于 2mm 。在界面砂浆表面稍收浆后在进行抹灰。5、以抹灰最薄处为基准， 先从大面墙开始吊线作灰饼（ 厚度以墙面平整度、垂直度决定， 灰饼间距不得超过 1.5m灰饼距阴阳角边缘 100mm 开始。6、为防止因基层不一，线膨胀系数及弹性模量不同而产生空裂，抹底层灰前须保证在不同基层交界处按二次结构施工方案要求设置网格布（ 构造柱与砌筑墙交界处； 砌筑墙与结构墙、梁交界处。7、抹面层灰以前， 应先检查底层砂浆有无空、