2012年全国优秀QC成果一等QC

1、2012年全国优秀QC成果一等QC第一页，共38页。12345原因分析6789101112工程概况 QC小组简介 选题理由 现状调查确定目标确定要因制定对策实施对策效果检查巩固措施总结及下一步打算 为什么做？怎么做？ 对 策、方 法？效果如何？第二页，共38页。一、工 程 概 况 中原工学院文体活动中心工程位于河南省中原工学院龙湖校区，建筑面积约28500m2，地上五层，总高度30m高，包括篮球馆、乒乓球馆、形体训练馆、网球馆、入口大厅、贵宾休息室、办公室、休息室、卫生间、淋浴室等科室，其中篮球馆室内混凝土看台总长160m，宽为10m、高度为9.5m，呈U字形布置。 由于看台设计为梁、柱、看台

2、整体现浇结构，要求在施工过程中要与周围的框架柱整体一次浇筑成型，在看台中间部位设置两道后浇带，看台底部横向设置80道9.5m跨度的大截面异标高的倾斜混凝土承重梁，纵向设置125道7.8m跨度的混凝土承重梁，强度等级为C35。第三页，共38页。二、小组简介小组名称泰宏建设发展有限公司杨军杰QC小组 课题名称攻克梁、柱、看台整体式浇筑技术难题 小组成立时 间2009.5.20人均培训64小时课题类型攻关型小组活动时 间2011.7.52011.9.5活动次数16每次活动时间2小时小组活动人 数9人登记编号TH-QC- 2009-01 课题注册编号THQC 2011-01小组业绩小组成功开展“确保全

3、水基软发泡聚氨酯外墙外保温施工质量一次成优”先后荣获“2010年度河南省工程建设优秀QC小组”、“2010年全国工程建设优秀QC小组”等称号。第四页，共38页。 制表人：郭强 日期： 小组成员序号姓名年龄学历性别职 称常任职务组内分工1杨军杰 45本科男高级工程师技术指导策划组织2郭 强 28本科男工程师技术指导技术负责3游 杰 25本科男助理工程师组 长方案编制 4牛 僧 29本科男助理工程师副组长检查验收5张国杰 25本科男助理工程师副组长现场实施 6王 博26本科男助理工程师组 员预算成本 7张 浩 24本科男助理工程师组 员质量监控 8付艳军 27本科男助理工程师组 员资料整理 9游

4、红29本科女助理工程师组 员现场实施 第五页，共38页。小组业绩第六页，共38页。三、选题理由攻克梁、柱、看台整体式浇筑技术难题理由一：5850m3的混凝土看台总长160m，宽为10m、高度为9.5m，呈U字形布置，设计要求在施工过程中要与周围的框架梁、柱整体一次浇筑成型，质量控制难度大。理由三：通过本次QC活动，可改进施工工艺，找出连续浇筑160m长梁、柱、看台整体式看台的施工方法，为今后浇筑类似大型梁、柱、看台整体式混凝土施工积累经验。理由二：施工工期紧，任务重，网络图看台计划工期65天，甲方现要求60天完成。第七页，共38页。 四、现状调查： 为掌握梁、柱、看台整体式浇筑在施工中所表现的

5、质量问题特征，针对本工程施工难度，QC小组于2011年6月20日至23日对郑州市现阶段施工的类似混凝土看台做了详细调查。小组通过对施工过程及工程资料进行查询，将抽查完成后的数据进行统计、整理，梁、柱、看台整体式浇筑质量合格率只达到了85.6%，其具体统计结果见下表：第八页，共38页。梁、柱、看台整体式浇筑质量问题调查表序号检查项目合格（点）不合格（点）合格率（%）1表面平整度5545552温度裂缝6337653干缩裂缝937934蜂窝麻面964965夹渣964966疏松982987其他982988合计59910185.6制表人：游杰 制表时间：2011年7月14日第九页，共38页。梁、柱、看台

6、整体式浇筑质量问题频数统计表序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1表面平整度454544.5544.552干缩裂缝378236.6481.193干缩裂缝7896.9388.124蜂窝麻面4933.9692.085夹渣4973.9696.046疏松2991.9898.27其他21011.981008合计101/100/制表人：张国杰 制表时间：2011年7月14日第十页，共38页。干缩裂缝表面平整度温度裂缝81.1944.554537 4724夹渣疏松2其它98.0292.0888.1296.041000204060801010102030405060708090100N

7、=101频数（点）累计频率（%）蜂窝麻面梁、柱、看台整体式浇筑施工质量问题排列图制表人：张国杰 制表时间：2011年7月15日通过“排列图”，找出影响梁、柱、看台整体式浇筑施工质量问题症结所在：表面平整度：温度裂缝 根据频数统计表得出如下排列图：第十一页，共38页。目标依据分析： 根据现状调查的数据，温度裂缝、干缩裂缝这个2个主要问题的累计频数达到82点，若能将这2个质量问题解决93%，合格率可达：第十二页，共38页。50%60%70%80%90%100%活动前目标设定柱状图制图人：郭强 制图日期：2011年07月15日85.6%95.39%目标值 QC小组全体成员通过详细的分析讨论，将本次Q

8、C活动的目标设定为：梁、柱、看台整体式浇筑一次成优质量目标由提高到五、确定目标85.6%95.39%第十三页，共38页。 根据现状调查，对影响梁、柱、看台整体式浇筑施工质量的主要质量问题“表面平整度”和“温度裂缝”运用关联图进行分析，查找要因。六、原因分析第十四页，共38页。模板加工质量差砼配合比未优化人员技术培训不足管理不严温度计量精度不够环境气温不适宜浇筑顺序不当模板和架料验收不严连续分段支设模板、脚手架工人技术水平差混凝土振捣方式不当测温方法不完善混凝土收缩不均混凝土质量控制不严上人过早质量意识淡漠责任心不强模板加工方法错误施工技术交底不够三检制不到位养护不及时模板安装 质量差施工操作不

9、当工人操作不规范测量不准 标高控制 不对板面收平质量差测量仪器精度不够标记误差气温高人工收平板面收平方式陈旧看台表面平整度模板变形砼内外温差过大温度裂缝支撑刚度不够关联图制图人：游杰 制图日期：2011年07月16日第十五页，共38页。七、确定要因序号末 端原 因确认方法要因确认分析负责人确 认时 间验证结果1板面收平方式陈旧现场测量据调查，以往混凝土表面的收平均采用人工赶平，再用铁板收平，此种方式不利于控制板面平整度，经实测板面平整度偏差最大达7mm，合格率仅为75%。付艳军2011.7.8要因2 混凝土配合比未优化现场测试项目部事先和商混公司一起对混凝土进行试配，确保最佳配合比游红2011

10、.7.8非要因3人员技术培训不够现场调查据现场统计，95%的工人均接受过专门培训。王博2011.7.8非要因4模板加工质量差现场测试、测量据检查，现场所有模板的加工尺寸偏差大，最大偏差达7mm，合格率为73.6%。牛僧2011.7.8要因5模板变形现场测量模板施工完毕后未及时浇注混凝土，长期日晒雨淋模板变形，经现场测量，合格率为87.1%。郭强2011.7.8非要因6施工技术交底不够调查、分析经现场调查，为严格执行三级交底制度，项目管理人员对班组进行详细交底，班组对工人交底全面，98的工人均进行了交底。张浩2011.7.8非要因7标记误差现场测量现场测量标线不准确，最大误差仅4mm。张国杰20

11、11.7.8非要因板面收平方式陈旧 据调查，以往混凝土表面的收平均采用人工赶平，再用铁板收平，此种方式不利于控制板面平整度，经实测板面平整度偏差最大达7mm，合格率仅为75%。模板加工 质量差据检查，现场所有模板的加工尺寸偏差大，最大偏差达7mm，合格率为73.6%。 要因确认表制表人：郭强 制表时间：2011年7月16日第十六页，共38页。要因确认表续表序号末 端 原因确认方法要因确认分析负责人确 认时 间验证结果8测量仪器精度不够现场测试经查现场使用的D2经纬仪，定期检测日期为2011年5月10日，有效期为1年。张国杰2011.7.9非要因9未连续分段支设模板、脚手架现场检查梁、柱、看台整

12、体式浇筑模板、脚手架支设未按照专项施工方案从一边开始连续支设，而是采取分段单独支设游杰2011.7.12要因10温度计量精度不够现场测试检查项目部仪器设备合格证和鉴定证书，半导体液晶显示温度计的精度为1，并严格按照计量规定进行了事先鉴定，同时也定期进行日常保养工作，有出场证书。送检记录和保养记录。张国杰2011.7.9非要因11气温高现场测试施工期间平均气温35，最高气温39。张国杰2011.7.15非要因12养护不及时 现场验证 通过实际检查，发现项目部在浇筑完毕后未及时对混凝土用塑料薄膜等进行覆盖、覆盖不完整，且洒水养护随意性较大，易造成混凝土内部水分流失过快、过大牛僧211.7.15要因

13、13浇筑顺序不当现场验证通过现场实际调查，浇筑顺序严格按照专项施工方案执行，分层分段进行浇筑。张浩2011.7.9非要因14环境气温不适宜现场测试对施工前后3天天气情况进行调查，气温在3034度之间。张浩2011.7.9非要因15测温方法不完善调查分析经现场实际检查，浇筑砼时留设了6组（18个）测温点，并设置专人进行温度检测、定时进行检测，能准确、及时监控混凝土内外温度差。郭强2011.7.15非要因制表人：郭强 制表时间：2011年7月16日未连续分段支设模板、脚手架梁、柱、看台整体式浇筑模板、脚手架支设未按照专项施工方案从一边开始连续支设，而是采取分段单独支设。 养护不及时通过实际检查，发

14、现项目部在浇筑完毕后未及时对混凝土用塑料薄膜等进行覆盖、覆盖不完整，且洒水养护随意性较大，易造成混凝土内部水分流失过快、过大第十七页，共38页。 经过调查分析，一致认为影响梁、柱、看台整体式浇筑施工技术的主要原因有以下四点：要因总结 1、板面收面方式陈旧 2、模板加工质量差3、未连续分段支设 模板、脚手架 4、养护不及时第十八页，共38页。要因对策表八、制定对策序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1板面收平方式陈旧制定新的施工措施将楼面平整度允许偏差控制在3mm以内。1.新购置3台抹平机。2.设专人操作抹平机。3.人机结合方式进行混凝土表面收平施工。现 场2011.7.05郭 强游 杰张国杰

15、牛 僧2模板加工质量差正确采用加工方法,提高模板的加工质量根据设计构件尺寸安装，其安装平整度偏差控制在3mm以内，保证结构构件合模质量。1、制定合理的模板加工方法。2、正确按照方法进行加工，并加强其加工质量的检查。现场加工房2011.7.05张 浩付艳军游 红王 博3未连续分段支设模板、脚手架严格按照专项施工方案进行支设模板、脚手架从一边开始连续分段支设模板、脚手架，严格控制标高，使看台表面偏差控制在2mm以内从看台一头开始连续支设脚手架，为确保标高一致，不允许从半中间单独支设。现 场2011.7.3郭 强付艳军牛 僧张国杰4养护不及时制定砼养护专项施工方案，组织专门的养护队伍进行养护。养护措

16、施满足规范要求1、确定详细养护方法（采用塑料薄膜和麻袋覆盖的方法进行养护）。2、指派专人在浇筑混凝土后按期进行养护。现 场2011.7.25游 红张国杰游 杰制表人：郭强 制表时间：2011年7月17日 板面收平方式陈旧1.新购置3台抹平机。2.设专人操作抹平机。3.人机结合方式进行混凝土表面收平施工。模板加工质量差1、制定合理的模板加工方法。2、正确按照方法进行加工，并加强其加工质量的检查。未连续分段支设模板、脚手架从看台一头开始连续支设脚手架，为确保标高一致，不允许从半中间单独支设。 养护不及时1、确定详细养护方法（采用塑料薄膜和麻袋覆盖的方法进行养护）。2、指派专人在浇筑混凝土后按期进行

17、养护。第十九页，共38页。九、实施对策实施一：制定新的施工措施 采用新型板面收平技术，公司大力支持和倡导在施工过程中的技术革新，同时也加大对技术革新的投入与支持。在公司的大力支持下，本小组结合看台地面的施工工艺及要求，提出了人机结合的现浇混凝土楼板板面收平方法，并制定相应的技术措施，在本工程重点推荐使用。其具体的技术要点如下：新型抹面机器 1、首先对已浇楼板混凝土进行人工初平，并将初平平整度控制在5mm以内。2、在人工初平后，利用专用抹平机收平，并视混凝土的硬化程度进行23遍的机械抹平操作。3、待已浇混凝土达到初凝状态后，及时进行板面平整度的检查，对平整度超过3mm的部位及时进行修补。第二十页

18、，共38页。实施一：制定新的施工措施 实施后共检查300点，楼板平整度最大偏差为4mm，合格率为100。 效 果第二十一页，共38页。实施二：正确采用加工方法,提高模板的加工质量 模板的加工质量直接影响到模板的安装质量，在施工前，本小组认真熟悉图纸，并结合相关规范要求，制定了模板加工方案。特别是对梁板模板的下料、加工分别提出具体质量要求，利用有效措施保证模板的加工质量： 1、规划模板加工场地，选调专业加工人员，工程所需模板均采用统一加工。 2、选用优质竹胶板和九夹板，对模板有瑕疵部位应在加工前进行有效的修补。 3、所有模板的加工均需按设计尺寸进行加工，并事先做好放样划墨工作，模板的接缝应加工顺

19、直，模板不能出现大小头，最大偏差控制在2mm以内。 4、模板加工由专业工长专职管理，对模板的加工质量跟踪检查，进行全过程控制。模板的加工尺寸偏差均控制在2mm。效果第二十二页，共38页。实施三：严格按照专项施工方案进行支设模板、脚手架 本QC小组进过调查，发现之前很多看台表面之所以高低不平，主要是因为专业施工队伍为缩短工期，对梁、柱、看台进行分段支模，不是从一端开始连续性质的支设脚手架，导致标高略有不同所造成的。特制订以下措施： 1、严格按照专项施工方案从一端开始连续搭设脚手架，不得从中间开始不相邻的分段支设。 2、在支设脚手架模板时，要拉通线，统一标高，每隔3米设置一个水准点，进行标高控制。

20、 3、脚手架支设完毕，项目部排测量员对脚手架顶标高进行复验测量，严格控制其顶标高高差不得超过2mm。实施后共检查300点，脚手架平整度最大偏差为2mm，合格率为100。效果第二十三页，共38页。实施四：制定砼养护专项施工方案，组织专门的养护队伍进行养护 2011年7月15日，由QC小组成员张浩负责建立专门的养护队伍，在砼浇筑后及时进行表面的保温保湿养护。砼表面收面完毕后，在砼表面采用塑料薄膜与麻袋覆盖相结合的办法，采用砼的水化热进行“自然养护”，并浇水湿润，指派专人进行浇水养护，每天浇水次数不得少于4次，防止表面水分散失，并根据温度变化及温控数据确定覆盖材料的增减。第二十四页，共38页。实施四

21、：制定砼养护专项施工方案，组织专门的养护队伍进行养护。养护期后，砼的外观质量指标满足规范要求。效果第二十五页，共38页。十、效果检查 2011年9月3日，我方和甲方现场代表、监理，对梁、柱、看台整体式浇筑质量进行了检查，检测结果合格率97%，比活动前提高了15.81%，工程质量可靠。1、质量检查第二十六页，共38页。活动后梁、柱、看台整体式浇筑施工质量效果统计表序号检查项目不合格（点）合格（点）合格率（%）频数（点）累积频 数（点）频率（%）累积频率（%）1表面平整度595955523.8123.812温度裂缝496964919.0542.863干缩裂缝4959541319.0561.914蜂

22、窝麻面3979731614.2976.205夹渣298982189.5285.726疏松199991194.7690.487其他298982219.521008合计216789721100制表人：游杰 制表时间：日第二十七页，共38页。梁、柱、看台整体式浇筑施工质量问题排列图制表人：张国杰 制表时间：2011年9月4日 55-21- 15-10-20-60-80-100-40频数（点）23.0142.8661.5176.2085.7290.48累积频率（%）温度裂缝4干缩裂缝4 蜂窝麻面3夹渣2疏松1其它2N=21-00-表面平整度第二十八页，共38页。81.19%95.39%97%80%81

23、%90%95%100%活动前目标值活动后活动柱状对比图制图人：郭强 制图时间：日第二十九页，共38页。 通过活动后的“梁、柱、看台整体式浇筑施工质量效果统计表”、“ 梁、柱、看台整体式浇筑施工质量问题排列图”、“ 活动柱状对比图”的数据可得：梁、柱、看台整体式浇筑施工质量合格率达到了95.39%的目标值，QC活动圆满结束。第三十页，共38页。2、经济效益 通过QC活动的开展，加强了预控和过程控制，强化了验收，杜绝了梁、柱、看台由于一次性浇筑成型难以保证看台表面平整度以及温度裂缝的出现所带来的人工费用、材料费用的支出。通过本次QC小组活动，共节约费用149500元，直接费的构成为：人工费40天3

24、5人140元/人日=196000元 （注：人工费包括由于所支设脚手架表面标高不一所用工日，以及由于温度裂缝的产生所用人工日）。材料费草袋、塑料薄膜采购费：-2500元节约：水泥：3T500元/T=1500元机具费混凝土测温计采购费、混凝土收面机共用：-45500元活动经费QC小组活动经费：-22000元节约成本合计节约成本：196000-2500+1500-45500-22000=127500元制表人：王博 制图时间：日第三十一页，共38页。3、社会效益 由于本次施工运用QC小组活动的形式，积极进行技术革新和施工方法的改进，攻克了了梁、柱、看台整体式浇筑的技术难题，看台表面平整度2mm，表面无温度裂缝的出现，梁、柱、看