TS16949管理体系运行总结

1、TS16949 管理体系运行总结本部门对IS0/TS16949质量管理体系的适宜性、持续性、充分性和有效性进行评审，评价质量管理体系改进的机会，也包括质量方针和目标不断得到改进 以提高质量管理水平。质量目标及完成情况一、公司质量目标（铸造部）：1、铸件成品一次合格率96%2、汽车铸件供货缺陷率PPHW1.43、顾客产品交付及时率达到 100%4、确保顾客满意度85%二、本部门评审内容主要包括：1、产品质量统计分析报告（包括内废、外废、顾客重大反馈、退货等）2、纠正措施实施情况3、最终产品符合性指标三、产品外观质量检验统计（汽车件）：铸件一次合格率分析报告分析 项目分析内容趋 势 说 明附 图

2、表日期2014 年月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月实际 合格 率98.1698.8298.7697.8798.8298.1598.8499.1999.1999.1599.0598.93公司 目标值296%296%296%296%296%296%296%296%296%296%296%296%1009998979695941-12月份合格率*1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1月月月月丿五六月月九十十月十十表号：品 PZ（Z）-692014年 1-12 月份从品PZ (Z)-69图表中可以看出，TS16949从2014年3月7 日审核通过到2014年12月份，我们

3、的汽车件产品(1-12月份)一 次合格率在97.87%-99.19%,均达到公司目标值上96%，说明体系运 行后我们在生产过程控制方面还是做的比较有效，今后我们还要加强 过程控制，持续有效地提升铸件合格率。四、汽车铸件供货缺陷率：PPH (汽车零部件)分析报告表号：品PZ (Z)-682014年1T2月份从品PZ (Z) -68图表中看出，本公司2014年1-12月份PPH 值为0-1.08，上半年PPH值较高，下半年虽然部分月份明显下降， 但波动较大。说明体系在运行中还是得到了较好的控制，某些方面我 们控制得还不完善，需要品质方面持续改进。五、 顾客重大质量反馈：纠正预防措施有效率 分析报告

4、表号：品PZ (Z)-752014年1- 12月份分析 项目分析内容日期2014 五、 顾客重大质量反馈：纠正预防措施有效率 分析报告表号：品PZ (Z)-752014年1- 12月份分析 项目分析内容日期2014 年月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月实际 有效 率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%公司目标100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%图表标题趋势说明(附图表)100%80%60%40%20%0%月月月月月月月月月纠正预防措施实施2次，验证通过

5、2次，纠正预防措施有效率达到目标值 要求。1、2014年11月13日客户反馈批号为：EX7的2375压盘金相组织与标准不符合。2、2015年1月15日客户反馈批号为：EZH的2275压盘抗拉强度不到。3、针对以上两项不合格项，品质部门已经做出了具体的整改，制定了相应的纠正预防措施。总体来看，体系运行到现在，我们还是取得了不少的进步，但出现的问题还是有许多，品质部门要加强内部管理，严格控制产品质量，争取客户重大投诉为零。六、 2014 年 1-12 月无重大质量事故退货。七、 产品符合性方面：分析 项目产品审核 QKZ 值 分析报告分析 项目日期2014 年月份1月2月3月4月5月6月7月8月9

6、月10月11月12月QKZ 值99.8499.8410010010010099.9210099.92100100100目标290290290290290290290290290290290290表号：品PZ(Z)-782014 年 1-12 月分析内容趋势说明(附 图 表)QKZ 值 目标2014 年 1-12 月份对产品抽查检验中，有4 个月我们的 QKZ 值出 现了波动，都是在产品包装上不达标，目前我们对包装箱及装箱纸又重新进行了调换整改。八、 客户满意度调查：公司对顾客满意度目标值$85%,通过上半年和下半年的客户满意度调查发现，上半年好于下半年0.3 个百分比，全年综合下来实现 了公司满意度目标,分值较高,今后进一步加强与客户的沟通,争取 下一年度保持或有所提高。九、 结束语：体系运行将近一年下来,我们检验员严格按照检验要领书、安全 操作规程、零缺陷检验标准进行原材料进货检验、过程检验和最终出 厂检验,对产品的整个过程进行监督和把控,严格把质量事故控制到 最低,并做好相关记录,便于调查和追溯。也通过公司内部的多次审 核,品质部门确