工程记录表格

1、工程记录表格序号文件编号责任者文件材料题名日期页次备注第一卷通用部分1施工过程技术文件总名目12施工过程技术文件编制说明234施工过程技术文件归档移交证书质量体系人员登记表345特种设备作业人员登记表56周期检定计量器具清单67施工图核查记录78技术交底记录89工序交接记录910质量操纵点检查记录1011设备/材料质量证明文件一览表1112防腐绝缘层电火花检测报告1213二次灌浆记录1314焊 条 烘 烤 记录1415焊条发放回收记录1516焊丝发放记录1617焊剂发放记录1718焊材库温/湿度记录1819安装检查记录1920试验/调校记录2021无损检测托付书2122无损检测结果通知单22第

2、二卷管道安装部分23管道焊接接头无损检测日托付单23卷 内 目 录序号文件编号2425262728293031323334责任者文件材料题名连接机器管道安装检查记录管道焊接工作记录管道对接焊接接头报检/ 检查记录带方向阀门安装检查记录给排水压力管道放水法试验记录透镜垫接触线检查记录压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表阀门检验试验记录管道化学清洗过程检查记录外表取源部件开孔/ 焊接检查记录管道焊接工艺检查记录日期页次备注2425262728293031323334353637第三卷38394041424344454647钢管检查验收记录35管道材料色标检查标识记录36管件宏观检查记录表37电

3、气安装部分 HYPERLINK l _TOC_250002 电气设备交接试验记录首页38电力电缆试验记录39并联电容器试验记录40 HYPERLINK l _TOC_250001 电流/电压继电器试验记录41时刻继电器试验记录42断路器安装调整记录43 HYPERLINK l _TOC_250000 隔离开关/负荷开关安装调整记录44电气照明安装检查记录45电伴热安装检查记录46电缆桥架安装检查记录47卷 内 目 录4849变送器4849变送器/ 转换器调校记录调剂器调校记录( 一)50调剂器调校记录( 二)505152调剂阀/ 执行器/ 开关阀调校记录热电偶/ 热电阻检查记录53物位外表调校

4、记录5354安全栅/ 分配器/ 选择器调校记录545556节流装置安装检查记录57电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录5758电缆安装检查记录5859汇线槽/桥架安装检查记录5960现场外表安装检查记录606162综合操纵系统硬点/ 软点检查记录电气回路校线及绝缘检查记录63外表管路脱脂/酸洗记录63第五卷锅炉安装部分64施工概况6465安装现场质量保证体系图6566锅炉安装执行规范标准、规程6667锅炉安装技术资料检查记录6768开工条件检查记录6869锅炉设备验收记录6970锅炉基础复查记录一70第四卷责任者文件材料题外表安装部日期页次备注卷 内 目 录序号文件编号71727374757677

5、787980818283848586878889909192939495责任者文件材料题名锅炉钢架安装记录钢架安装检查记录钢架安装平面检查记录一钢架安装检查记录锅筒安装前检查记录 锅筒安装检查记录集箱安装检查记录管孔复查记录安装前通球及试验检查记录水冷壁安装检查记录水冷壁焊接检查记录一水冷壁焊接检查记录二对流管束安装检查记录对流管束焊接检查记录炉管胀接记录炉管胀接检查记录安装后通球及封闭检查记录 锅炉本体水压试验检查记录 锅炉本体汽水管线安装记录 锅炉本体管道焊接检查记录 安全附件安装检查记录日期页次备注717273747576777879808182838485868788899091929

6、39495卷 内 目 录序号文件编号96979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117责任者文件材料题名管式空气预热器安装检查记录 钢管省煤器安装记录省煤器水压试验记录烟风道安装检查记录筑炉条件检查表砌筑部位检查记录保温质量检查记录锅炉附件安装记录 炉墙砖缝厚度记录 炉墙垂直度和线性尺寸记录烘、煮炉条件检查烘炉记录煮炉记录安全阀调整试验记录 72 持证焊工一览表日期页次备注96979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117SH/T 3543-G10

7、2施工过程技术文件总名目工程名称：序号卷号册号资料名称页数编制人：审核人：日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G104施工过程技术文件编制说明工程名称：编制人：审核人：日期：年月日日期：年月日SH/T 施工过程技术文件归档移交证书工程名称： 合 同 号：按石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T 35432007向办理施工过程技术文件移交手续，共计卷册。接 收 部 门接收人：公章移 交 部 门移交人：公章日期：年月日日期：年月日工程名称工程名称SH/T 3543-G106质量体系人员登记表体系名称序号姓名体系岗位学历专业职称工作年限注：附质量体系人员资格证书的复印件。制表：项目

8、总工程师：日期：年月日日期：SH/T3543-G107工程名称： 工程类别：序号姓名工种证书编号批准日期有效期注 1：附特种设备作业人员证书的复印件。注 2：合格焊工登记用 SH/T 35032007石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T 3503-J113 表。注 3：无损检测人员登记用 SH/T 35032007石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T 3503-J114 表。编制人：审核人：日期：年月日日期：年月日工程名工程名SH/T 3543-G109周期检定计量器具清单序号名称编号规格型号精度等级检定校准证书编号检编制人：日期：年月日审核人：日期：SH/T 3543-G11

9、0施工图核查记录工程名称： 单元名称：设计单位专业主 持 人施工图号核查时刻年月日参加核人内容记录：记录人：审核人：日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称： 单元名称：技术文名主 持 人交底日期交 底 人年月日参加交底人员签字交底要紧内容：记录人：审核人：日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G112工序交接记录工程名称： 单元名称：执行标准交出单位组织单位/部门接收单位交出内容包括实体质量、质量记录、检试验报告等及自检结果：接收单位意见：结论：接 收 单 位质量工程师： 质量检查员：组织交接单位/部门专业工程师：交 出 单 位质量工程师： 质量检查员：

10、日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G113质量操纵点检查记录工程名称： 单元名称：施工班组执行标准检查类别和内容包括实体质量、质量记录、检试验报告等存在问题：结论：质量检查员：质量责任师：日期：年月日日期：年月日工程工程SH/T 3543-G114设备/材料质量证明文件一览表序号证件自编号证件出厂自编号复验报告编号制造厂家物资名称规格型号材质G704编制人： 日期：年月日审核人：日期：SH/T 3543-G115防腐绝缘层 工程名称： 单元名称：检测单位管道编号mm防腐类型报告编号名 称执行标准电压V检 测 部 位检测结果检 测 部 位检测结果备注：检测人：质量工程师：日

11、期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G116二次灌浆记录工程名称： 单元名称：设备结构名称位号灌浆部位灌浆料种类灌注日期年月日配合比通知单编号伸缩缝宽度环境温度施工环境低于或等于 5时采取的措施：配 合 比mm基础表面h潮湿时刻养护方法试块留置：备注：施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日工程名称工程名称SH/T 3543-G117焊 条 烘 烤 记 录烘烤日期牌号批号入库规格mmkg烘箱送电恒温月日时刻温度温度开始时刻终止时刻时分时分时分责任工程师：烘烤负责人：日期：年月日日期：工程名工程名SH/T 3543-G118焊条发放回收记录序号月日焊条牌号批

12、号入库自编号规格mm焊工代号使用部位焊件材责任工程师：日期：年月日发放人：日期：工程工程SH/T 3543-G119焊丝发放记录序号月日牌号批号入库自编号规格mm焊工代号使用部位焊责任工程师：发放人：日期：年月日日期：SH/T 3543-G120SH/T 3543-G120焊剂发放记录序号月日牌号批号入库自编号焊工代号使用部位焊件责任工程师：日期：发放人：年月日日期：SH/T 3543-G121焊材库温/湿度记录工程名称：记录日期时刻时分时分%时分%117218319420521622723824925102611271228132914301531温度湿度年月记录人日期时刻温度湿度记录人责仼

13、工程师：16日期：年月日工程名称：SH/T 3543-G122安装检查记录单元名称：专业工程施工图号施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日 期：年月日日 期：年月日工程名称：SH/T 3543-G123试验/调校记录单元名称：专业工程施工图号试验人：审核人：日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G124无损检测托付书工程名称： 单元名称：检测单位承包单位接收人检件介绍及要求检件名称 检件编号 检件规格 检件材质 坡口形式 焊接方法 检测时机 检测比例检测方法备注：托付单位：托付人：日期：年月日SH/T 3543-G125无损检测结果通知单工程名称： 单元名称：号备注：托付单位

14、托付日期托付单位托付日期承包单位检测方法检测标准托 付 单 编焊工代号检件编号焊口编号焊缝编号合格级别/检测结果合格不合格评片人：审核人：评片人：审核人：日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G401管道焊接接头无损检测日托付单工程名称： 单元名称：检测单位接收人托付单编号检测方法检测比例执行标准报检/检查记录编号外观检查合格焊口数托付检测焊口数检测时机囗工厂化预制焊口囗安装施工焊口序号焊工代号管道编号焊口编号规格材质单线图号备注mm托付单位：mm托付人：日期：年月日工工SH/T 3543-G402连接机器管道安装检查记录单管道编号执行标准自由状态下法兰检验序号 连接设备位号机器转速r/

15、min机器管口号平行偏差mm径向偏差mm法兰间距mm最终连接后的机器位移mm管道与机平行偏差mm注：本表记录气体压缩机和转速大于或等于 3 000r/min 的机器。施工班组长：专业工程师质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：SH/T 3543-G403SH/T 3543-G403管道焊接工作记录焊工代号管道编号焊口编号规mm材质单线图号焊接位置焊接方法焊材牌号实际预热温度记录人：专业工程师质量工程师：日期：年月日日期：工程工程SH/T 3543-G404管道对接焊接接头报检/检查记录单元报检/检查记录编号无损检测方法报检数量序号焊接接头标识规mm材质单线图号焊缝外观检焊工代号管道编号焊口

16、编号合格不施工班组长：质量检查员：日期：年月日日期：工程工程SH/T 3543-G405带方向阀门安装检查记录单元序号管道编号规格型号编号安装方向连接方式安注：本表只记录不按工艺介质流向确定安装方向的带方向阀门。施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：SH/T 3543-G406给排水压力管道放水法试验记录工程名称： 单元名称：管道编号执行标准桩号及地段管道内径mm试验条工作压件MPa管材种类试验压力MPa接口种类10min 降压值MPa试验段长度m承诺渗水量L/minkm次由试验压力降由试验压力放水下降 由试验压力放水下降实测渗水量0.1MPa T数min10.1M

17、Pa Tmin0.1MPaLqL/minkm渗水1量测2定记3录折合平均实测渗水量L/minkm外观检查：结论：施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G409金属环垫/透镜垫接触线检查记录工程名称： 单元名称：管道编号法兰编号型式材质密封面接触状况检查人施工班组长：日期：年月日SH/T 3543-G410SH/T 3543-G410压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表工程名管道编号序号证件自编号证件出厂编号复验报告编号物资名称规格型号材质注：螺栓只记双头螺栓。材料负责人：日期：年月专业工程师：日日期：年月质量检查员：日日期：工工SH/T

18、 3543-G411阀门检验试验记录单压力试验密封试验上序号名称规格型号自编号公称压力MPa介质压力MPa时刻s介质压力MPa时刻s介质施工班组长：质量检查员：日期：年月日日期：工SH/T 3543-G412工SH/T 3543-G412管道化学清洗过程检查记录单清洗方法执行标准管道编号规格材质数量酸洗液水洗液中和液pH 值环境温度检查时施工班组长：质量检查员：日期：年月日日期：SH/T 外表取源部件开孔/焊接检查记录工程名称： 单元名称：序号管道编号外表位号开孔方位内洁检查节流元件法兰与管子焊接内表面检查结果施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日工程工程SH

19、/T 3543-G414管道焊接工艺检查记录单元管道编号焊接工艺卡编号焊口编号检查层数 焊材牌号 焊材规格焊接方法电流A电压Vm/min注：本表只记录有线能量要求和预热、后热要求的焊接接头。施工班组长： 日期：年月日质量检查员：日期：SH/T 3543-G415钢管检查验收记录工程名称： 单元名称：合同编号名称材质外观检查到货日期规格数量裂纹夹渣材质证编号缩孔执行标准重皮材质证件自编号其它检测部位示意图序号厚 度序号厚 度mm管径mm位 1位 2位 3位 4内径 dD1234567m备注：检查人：材料责任人：日期：年月日日期：年月日工程名称：SH/T 3543-G416管道材料色标检查标识记录

20、单元名称：名称材质规格单位数量制造标准实物标记结果备注：检查人：材料责任人：日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G417SH/T 3543-G417管件宏观检查记录表到货数量几何尺寸名称合同编号材质证编号材质规格检验数量单位 数量外径偏差 内径偏差壁检查人：材料责任人：日期：年月日日期：SH/T 3543-G501电气设备交接试验记录首页工程名称： 单元名称：电气设备交接试验记录试验单位名称试验专用章试验负责人年月日SH/T 3543-G508电力电缆试验记录工程名称： 单元名称：电缆编号长铭电缆起点m电缆终点型号牌制 造 厂直流试验部位规格出厂日期LL额定电压kVL温度电1阻导体直流

21、电阻，金属屏蔽层直流电阻， 金属屏蔽层和导体23/Rpx绝LL缘试验部位LL试12验绝缘电阻，M交外护套内衬层3流耐压相位检查备注： 结论：试验部位LLL温度123试验电压，kV 时刻，min试验人：审核人：日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G509并联电容器试验记录工程名称： 单元名称：位号电容器数量接法型号型号额定电压V频率Hz容量kvar制 造 厂牌标称电容F出厂日期相别和组别绝缘电阻M交流耐压kV绝缘试验冲击合闸试验备注：次 序L1电流A各相电流差LL%23熔断器情形结论：试验人：审核人：日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G512电流/电压继电器试验记录工程名称：

22、单元名称：盘号原理图上符型号电流，A额定值调整范畴线圈接法制 造 厂出厂编号出厂日期绝缘线圈对地电阻接点对地线圈对接点整定值整定动作点检验返回电压，V 电流，A 电压，V 电流，A 电压，V冲击试验备注： 结论：返回系数冲击电流，A 冲击电压，V结果试验人：审核人：日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G513时刻继电器试验记录工程名称： 单元名称：盘号原理图上符型号额定电压时刻范畴，s 线 圈 接法制造厂出 厂 编号出 厂 日期线圈对地绝缘电阻M动作接点对地 整定值，s第一次时实测第二次间检值第三次s验平均值电压最小动作电压检验返回电压备注：结论：试验人：审核人：日期：年月日日期：年月

23、日SH/T 3543-G521断路器安装调整记录工程名称： 单元名称：盘号名称铭牌断路器型号操动机构型号电压等级出厂日期kV制 造 厂出厂编号序号检 查 项 目 与 要 求检查结果检查日期1断路器、操动机构外观完好，附件、产品技术文件齐全2断路器、操动机构安装符合规范要求，安装牢固3电气接线正确、可靠，接触良好，电缆管口密封45绝缘件完整无损，表面清洁，接地良好6油漆完整，相色标志正确，序号安 装 调 整 记 录项目LLL123备注：结论：施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G522隔离开关/负荷开关安装调整记录工程名称： 单元名称：位号

24、名称铭开关型号电压等级kV牌操动机构型序号出厂日期检 查 项 目 与 要 求出厂编号检查结果检查日期开关、操动机构外观完好，附件、产品随机技术文件齐全开关、操动机构安装牢固，水平、垂直、极间距离偏差符合规范要求安装在墙壁上的开关已用穿墙螺栓固定传动装置安装正确，连接牢固，销钉齐全，拉杆应校直，弯曲与原杆平行传动装置与带电部分距离符合规范要求有防止拉杆折断时触及带电部分的设施开关操作灵活可靠，辅助开关动作及分、合指示正确，转动部分已涂润滑脂带有接地刀刃的开关，其闭锁装置动作灵活，准确可靠绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，接地良好安 装 调 整 记 录序号项目LLL1230.051

25、0mm开断位置刀刃张开角度，备注：结论：施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G524电气照明安装检查记录工程名称： 单元名称：回路及绝照明盘型号回路数回路号线芯数截面积回路号缘检查记录绝缘电阻M灯具数插座数就地开关数项类检 查 项 目 与 要 求检查结果检查日期安设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合设计文件要求装防爆设备标有防爆合格证号设备专门是吊灯、吊扇安装牢固，位置、标高符合设计文件要求电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔离密封齐送螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确电照明盘

26、及开关的操纵功能、回路编号与设计文件相符备注：结论：施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G525电伴热安装检查记录工程名称： 单元名称：绝缘电阻表型号电伴热带制造商电阻表型号测试人序电伴热电伴热电伴热带回路绝缘电阻系统测试号回路号管道编号带型号带长度直阻Mm安装前安装后保温前保温后备注：结论：施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G526电缆桥架安装检查记录工程名称： 单元名称：名称序检 查 项 目 与 要 号图号检查结果检查日期电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距平均，各层弯曲部

27、分弧1度一致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求2防腐层完好无损对口连接牢靠、无毛刺，并预留膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板，3螺母在槽板的外侧电缆桥架与支架连接牢固，水平安装长度超过50m有应力排除措施电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求电缆桥架内部平坦、光洁，无杂物、无毛刺电缆桥架隔板固定牢固电缆桥架盖板固定牢固电缆桥架支架间距合理，焊接牢固电缆桥架有良好的接地托盘桥架上的爱护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3备注：结论：施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日单元名称：外表名称外表型号外表位号制 造 厂精 确 度出厂编号单元名称：外表名称外表型号外表位号

28、制 造 厂精 确 度出厂编号输入承诺误差电/气源输出迁 移 量分 度 号工程名称：标准表名称/编号/精度输入值标准值输出值 ()实测值%上行误差下行误差回差备注：结论：调校人：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G602-1调剂器调校记录(一)工程名称： 单元名称：外表名称外表型号外表名称外表型号外表位号制 造 厂精 确 度出厂编号刻度范畴承诺误差电/气源输入输出作用方向刻 度输 入名称()()指 示 精 度 调 校实测值 ()上 行误 差下 行误 差回 差备注：结论：调校人：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T 35

29、43-G602-2调剂器调校记录(二)工程名称： 单元名称：外表名称外表型号外表位号制 造 厂精 确 度出厂编号刻度范畴承诺误差电/气源输入输出作用方向标准表名称/编号/精度操纵点调校比例度P试验P=T=T =IDT=T =ID给定测量输出偏 差 刻 度实测误差积分时刻 TI 试验P=T =刻度实测误差D微分时刻 T 试验DP=T=报警调校刻度报警设定值H=L=实测报警动作值H=L=误差输出表指示值调校：精度：承诺误差：刻度%050标准值实 测 值上行误差下行误差回差手动、自动双向切换检查I软手动自动 A/硬手动 H/切换检查T=T I切换形式输出变化值AMMAAHHA调剂阀/执行器/开关阀工

30、程名称：SH/T 3543-G603调校记录单元名称：外表名称外表型号外表位号制 造 厂精 确 度出厂编号行程规格PN=承诺误差DN=输入信号作用形式标准表名称/编号/精度型号作用方向阀门定位器气源MPa输入输出阀体强度试验试验介质试验压力MPa5min 压力降kPa膜头气密性试验试验介质试验压力MPa5min 压力降kPa阀芯、阀座试验介质阀门出入口压差MPa泄漏量试验实测值ml/min允许值ml/min全行程时刻，s开阀关阀被 校 刻度0带阀 门 定 位50%器100%0%不带阀 门 定50%位器100%输入信号标准行程实测行程正反误差正反回差备注：结论：调校人：专业工程师：质量检查员：日

31、期：年月日日期：年月日日期：年月日工程名称工程名称SH/T 3543-G605热电偶/热电阻检查记录单元名称标准表表名称/编号/精度名称位号型号出厂编号精确度级测量范畴分度号插入深度注：接壳型热偶不做绝缘检查。调校人：专业工程师：质量检查日期：年月日日期：年月日日期：SH/T 3543-G606外表名称制 造 厂测量范畴测量介质密度物位外表调校记录外表型号精 确 度承诺误差调校介质密度工程名称： 单元名称：电/气源标准表名称/编号/精度输入值标准输出值变送/指示部分实测输出值%(上行误差下行误差回差操纵点调校P =T =I给定值测量值输出值 ()()(调节部分偏差 (比例度 P 试验T =I刻

32、度值实测值误差I积分时刻 T 试验I刻度值实测值强度工作介质误差设计压力MPa试验介质试验压力MPa结论：调校人：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G609SH/T 3543-G609安全栅/分配器/选择器调校记录标准表名称/编号/精度名称位号型号测量范畴精确度级承诺误差输入值范畴输 出050%备注：调校人：专业工程师：质量检日期：年月日日期：年月日日期：SH/T 3543-G610SH/T 3543-G610就地指示仪调校记录标准表名称/编号/精度名称位号型号编号测量范畴承诺误差备注：调校人：专业工程师：质量日期：年月日日期：年月日日期工程工程S

33、H/T 3543-G613节流装置安装检查记录单元节流装置名称位号测量介质mm节流件厚度mmmm导管方设计值实测值设计值实测值上游下游备注：施工班组长：专业工程师：质量检查日期：年月日日期：年月日日期：电缆/电线敷设及绝缘电阻电缆/电线敷设及绝缘电阻工程SH/T 3543-G614测量记录单元起迄位置型号及规格电缆/电线编盘号绝缘M自至电缆长度m环境温度芯线对地芯线1：电缆有中间接头时用附图表示其位置，并说明接头处理方式。注 2：电缆/电线敷设前绝缘电阻测量用此表。备注：施工班组长：专业工程师：质量检查日期：年月日日期：年月日日期：SH/T 3543-G615电缆安装检查记录序检 查 项 目 与 要 求号工程名称： 单元名称：检查结果检查日期备 注电缆型号、规格符合设计文件要求，爱护层无破旧电缆导通及绝缘电阻合格电缆敷设位置符合设计文件和规范规定E 区、I区、S区敷设，在架桥上分层敷设明敷设的信号电缆与强电磁场电器设备的间距大于穿爱护管或在汇线槽内敷设时其间距大于800mm电缆与设备、管道或隔热层表面间距大于200mm电缆排列合理、整齐、美观电缆的弯曲半径符合规范要求在桥架、垂直汇线槽内敷设的电缆已固定且松紧适度DCS机柜、外表柜内敷设的电缆已固定且松紧适度缆终端已涂环氧树脂电缆及芯线的标志牌符合设计文件要求信号