终端产品环境可靠性试验操作指导书

1、终端产品牢靠性试验操作指导书 韩冬 HYPERLINK l “_TOC_250019“ 范围1 HYPERLINK l “_TOC_250018“ 参考标准1 HYPERLINK l “_TOC_250017“ 试验设备清单1 HYPERLINK l “_TOC_250016“ 气候测试工程试验步骤2 HYPERLINK l “_TOC_250015“ 低温贮存2 HYPERLINK l “_TOC_250014“ 高温贮存3 HYPERLINK l “_TOC_250013“ 温度冲击4 HYPERLINK l “_TOC_250012“ 低温工作调压5 HYPERLINK l “_TOC_

2、250011“ 高温工作调压6 HYPERLINK l “_TOC_250010“ 热测试7 HYPERLINK l “_TOC_250009“ 温度循环8 HYPERLINK l “_TOC_250008“ 交变湿热10凝露试验11低温极限试验12高温极限试验13 HYPERLINK l “_TOC_250007“ 4.11盐雾试验家庭终端产品选做14机械测试工程步骤15包装件机械测试工程15环境预处理16静压力试验17跌落试验18 HYPERLINK l “_TOC_250006“ 随机振动试验20 HYPERLINK l “_TOC_250005“ 冲击试验21 HYPERLINK l

3、“_TOC_250004“ 碰撞试验22 HYPERLINK l “_TOC_250003“ 6非包装状态下的机械类试验22 HYPERLINK l “_TOC_250002“ 6.2工作振动22 HYPERLINK l “_TOC_250001“ 裸机跌落23 HYPERLINK l “_TOC_250000“ 工作冲击23终端产品牢靠性试验操作指导书终端产品牢靠性试验操作指导书范围本操作指导书容涵盖了终端类产品环境牢靠性试验的一般操作步骤，依据本步骤得到的结果，具有相当的重复性。参考标准GB/T 242389电工电子产品根本环境试验规程华为公司终端产品牢靠性试验技术标准QDKBA1109-

4、2022华为公司包装运输件试验标准tNEBS GR-63-CORE-2022Network Equipment-Building System (NEBS) Requirements:Physical Protection试验设备清单序号试验设备名称要求1温湿度试验箱值2多点测温仪多通道测试产品内器件温升3盐雾试验箱恒定盐雾试验4电动振动台能完成随机振动、正弦扫频振动、冲击试验5包装压力机能够进展静压试验6冲击碰撞试验机能够进展冲击和碰撞试验7跌落试验机跌落高度满足试验条件规定的值8温度冲击箱温变率大于60/min第1页, 共23页气候测试工程试验步骤低温贮存试验参数确定TL试验温度值：-40

5、 tca样品温度稳定时间：1h tcb样品恢复时间：1h tc样品试验保持时间：24hU样品供电电压：220V r温度变化速率：1/min测试步骤试验前，在常温下进展外观、机械性能、电气性能等各项性能检测，并记录测试数据。初始检测将处于室温的试验样品，在不包装、不通电、“预备使用”状态，按正常位置或其他规定放入试验箱内。此时，试验箱的温度也为室温。条件试验试验箱以r/min降温到TL。条件试验在TL温度下，等待样品温度稳定tca小时；条件试验在TL温度下，样品保持tc小时；条件试验升温到25 ，r/min，恢复tcb小时，直至样品解冻，温度到达稳定。假设样品外表或内部有水滴，可以用手抖动试验样

6、品或用室温的空气进展短时吹风。恢复样品上电，对试验样品进展外观检查、机械性能、电气性能等各项性能检测。最终检测附：试验曲线第2页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书高温贮存试验参数确定试验温度值：70tca样品温度稳定时间：1h tcb样品恢复时间：1h U样品供电电压：220V0.5m/s，并且在进展高温试验时把试验样品放在挡风罩内进展试验，把风速对自然散热样品的影响降低到最小。测试步骤初始检测将处于室温的试验样品，在不包装、不通电、“预备使用”状态，按正常位置或其他规定放入试验箱内。此时，试验箱的温度也为室温。条件试验试验箱以r/min升温到TH。条件试验在TH温度下，样品温度稳定tc

7、a小时；条件试验在TH温度下，保持tc小时；条件试验第3页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书降温到25 ，r/min，恢复tcb小时。恢复样品上电，对试验样品进展外观检查、机械性能、电气性能等各项性能检测。最终检测附：试验曲线温度冲击试验参数确定TL试验温度值：40r温度变化率：60/mint(K)温度稳定时间：1h tc样品恢复时间：1h U样品供电电压：220V N 循环次数：5次测试步骤试验前，在常温下进展外观、机械性能、电气性能等各项性能检测，并记录测试数据初始第4页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书检测将处于室温的试验样品，样品通电。条件试验以r温度变化率降温到TL，保持

8、t(K)小时，试验过程中连续记录数据。条件试验 iv.以r温度变化率升温到TH，保持t(K)小时，试验过程中连续记录数据。条件试验 v.重复3、4两个步骤。条件试验vi.将温度以r变化率降温到25，恢复tc小时。恢复 vii.进展最终检测。最终检测低温工作调压试验参数确定TL试验温度值：-10 tca样品温度稳定时间：1h tcd样品恢复时间：1htcb样品在Ub供电条件下保持时间：4h tcc样品在Uc供电条件下保持时间：4hUa初始检测、tc试验期间、恢复和最终检测样品供电电压：220V Ubtcb低压样品供电电压：产品电源适配器的额定电压值80输入U初始检测将处于室温的试验样品，在不包装

9、、不通电、“预备使用”状态，按正常位置或其他规定放入试验箱内。此时，试验箱的温度也为室温。条件试验试验箱以r/min降温到TL。条件试验在TL温度下，保持tca小时后，将试验样品上电。条件试验样品在Ua电源下工作tca小时，然后将电源电压调到Ub工作tcb小时，再将电源电压调到Uc工作tcc小时，整个测试过程中进展连续检测。条件试验样品电源电压恢复至Ua，升温到25 ，r/min，恢复tcd小时。恢复对试验样品进展外观检查、机械性能、电气性能等各项性能检测。最终检测高压样品供电电压：产品电源适配器的额定电压值120输入第5页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书r温度变化速率：1/min测试

10、步骤附：试验曲线图高温工作调压试验参数确定TH试验温度值：55 tcd样品恢复时间：1htcb样品在Ub供电条件下保持时间：4h tcc样品在Uc供电条件下保持时间：4hUa初始检测、tc试验期间、恢复和最终检测样品供电电压：220V Ubtcb低压样品供电电压：产品电源适配器的额定电压值80输入Uctcc高压样品供电电压：产品电源适配器的额定电压值120输入r温度变化速率：1/min0.5m/s，并且在进展高温试第6页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书验时把试验样品放在挡风罩内进展试验，把风速对自然散热样品的影响降低到最小。测试步骤初始检测将处于室温的试验样品，在不包装、不通电、“预备

11、使用”状态，按正常位置或其他规定放入试验箱内。此时，试验箱的温度也为室温。条件试验试验箱以r/min升温到TH。条件试验在TH温度下，保持tca小时后，将试验样品上电。条件试验样品在Ua电源下工作tcUb工作tcbUc 工作tcc小时，整个测试过程中进展连续检测、记录数据。条件试验样品电源电压恢复至Ua，降温到25 ，r/min，恢复tcd小时。恢复对试验样品进展外观检查、机械性能、电气性能等各项性能检测。最终检测附：试验曲线图热测试试验参数确定试验温度值：55测试步骤第7页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书将全部热电偶的正负极导线接到数据采集器的通道接线端子上，并在测量端四周贴上标 住

12、探头，观看温度显示是否快速上升，假设有特别点，则说明热电偶感温端断开或导线连接不当正负极接反，感温端断开或导线上的绝缘漆没有完全去掉。初始检测布置热电偶并固定。工作中使用热电偶时要把电偶正负级结实的拧在一起，然后再用导热胶粘到待测温外表上，热电偶可以从单板拉手条缝隙及其他缝隙引出机箱、机柜，因此可以在不破坏设备工作现场的前提下同时进展多路温度测量。初始检测与高温试验同时进展，在样品温度稳定后当样品外表温度变化率小于2/h可以认为到达稳定温度，记录芯片热测试数据。测试单板名测试芯片及位置合格判据板位号器件热参数备注称号测试单板名测试芯片及位置合格判据板位号器件热参数备注称号温度循环试验参数确定T

13、H试验温度值：55第8页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书r温度变化率：1/min t(K)温度稳定时间：3h tc样品恢复时间：1h U样品供电电压：220V测试步骤1初始检测2、将处于室温的试验样品，样品通电。条件试验3、以r温度变化率降温到TL，保持t(K)小时，试验过程中连续记录数据。条件试验4、以r温度变化率升温到TH，保持t(K)小时，试验过程中连续记录数据。条件试验5、重复3、4两个步骤。条件试验6、将温度以r变化率降温到25，恢复tc小时。恢复7、进展最终检测。最终检测附：试验曲线第9页, 共23页交变湿热终端产品牢靠性试验操作指导书试验参数确定TH试验温度值：40 D试

14、验设置湿度值：95RHtc样品恢复时间：1h U样品供电电压：220V测试步骤试验前，在常温下进展外观、机械性能、电气性能等各项性能检测，并记录测试数据。初始检测将处于室温的试验样品，样品通电。条件试验试验箱湿度在1小时内升到D，试验箱温度保持在25；条件试验将试验箱温度在3小时内升到TH，湿度保持在D不变；条件试验试验箱温度在TH，湿度在D，保持9小时；条件试验将试验箱温度在3小时内j降到25，湿度保持在D不变；条件试验试验箱温度在25，湿度在D，保持9小时；条件试验重复步骤47一遍；条件试验将试验箱湿度在1小时内恢复到50RH，温度稳定在25；条件试验试验箱在25、50RH条件下，样品保持

15、tc小时进展恢复；条件试验进展最终检测。最终检测附：试验曲线第10页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书凝露试验试验参数确定TL试验温度值：-25 tca样品温度稳定时间：2h tcb样品恢复时间：5min U样品供电电压：220V N循环次数：6次测试步骤试验前，在常温下进展外观、机械性能、电气性能等各项性能检测，并记录测试数据。初始检测将处于室温的试验样品，在不包装、不通电、“预备使用”状态，按正常位置或其他规定放入试验箱内。此时，试验箱的温度也为室温。条件试验试验箱以1/min降温到TL。条件试验在TL温度下，保持tca小时后，将试验样品从试验箱内取出。条件试验操作时留意防冻处理试验

16、样品在常温下恢复5min之后上电检测。第11页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书重复步骤2步骤56次。低温极限试验试验参数确定TL试验温度值：-15 X步进温度范围：5 tca样品温度稳定时间：1h tcb样品恢复时间：1h U样品供电电压：220V测试步骤1初始检测2、将处于室温的试验样品，在不包装、不通电、“预备使用”状态，按正常位置或其他规定放入试验箱内。此时，试验箱的温度也为室温。条件试验3、试验箱以1/min降温到TL。条件试验4、在TL温度下，保持tca小时后，将试验样品上电。条件试验5、在TL温度下保持3小时，假设样品可以正常工作，各项测试指标正常的话，进展下一个点 测试。

17、否则执行步骤7。条件试验6、5正常的条件下，将试验箱温度降X45。条件试验7、升温到25 ，1 /min，恢复tcb小时。恢复8、进展最终检测。最终检测附：试验曲线第12页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书高温极限试验试验参数确定试验温度值：60X步进温度范围：5 tca样品温度稳定时间：1h tcb样品恢复时间：1h U样品供电电压：220V测试步骤试验前，在常温下进展外观、机械性能、电气性能等各项性能检测，并记录测试数据。初始检测将处于室温的试验样品，在不包装、不通电、“预备使用”状态，按正常位置或其他规定放入试验箱内。此时，试验箱的温度也为室温。条件试验试验箱以1/min升温到TH

18、。条件试验在TH温度下，保持tca小时后，将试验样品上电。条件试验在TH温度下保持3第13页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书测试。否则执行步骤7。条件试验在步骤5正常的条件下，将试验箱温度上升X，重复步骤45。条件试验降温到25 ，1 /min，恢复tcb小时。恢复进展最终检测。最终检测附：试验曲线4.11盐雾试验家庭终端产品选做试验参数确定TH试验温度值：35盐溶液浓度：5NaCL中性盐溶液喷雾时间：2h恢复时间：16hU样品供电电压：220V测试步骤试验前，在常温下进展外观、机械性能、电气性能等各项性能检测，并记录测试数据。初第14页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书始检测将

19、样品放置在盐雾试验箱内的试验托架上，依据正常使用方式放置。条件试验开启盐雾试验箱喷雾2h。条件试验将样品取出放置在通风枯燥处放置16小时。恢复进展最终检测。最终检测机械测试工程步骤包装件机械测试工程1.、包装件的分类A类包装件：包装件重量68kg或者68kg包装件重量100kg且包装件本身不带托盘B类包装件：68kg包装件重量100kg且包装件本身带托盘 或者100kg包装件重量300kg300kg注：集合化包装依据上述原则进展分类。包装件重量MM68kg包装件重量MM68kgM100kg100kgM包装件分类68kg带托盘M300kg300kg盘A类包装件B类包装件C类包装件2、包装件的标识

20、纸质运输包装件的标识首先确认外包装容器是否有生产加工接缝边。假设有加工接缝，标记人员正对运输包装件含有接缝边侧面，并使接缝边在标记人员右侧。依据 如下原则对包装件进展标识：第15页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书面的标识方法：顶面标识为面1，底面标识为面3，右侧面标识为面2，左侧面标识为面4，正对标识人员的端面标识为面5，面5的对面标识为面6。棱的标识方法：棱的标识方法承受构成该棱的两个面的标号进展标识，例如面1和面2相交构成的 棱标识为棱1-2。角的标识方法：角的标识方法承受构成该角的三个面的标号进展标识，例如面2、面3和面5相交而成的角标识为角2-3-5。假设没有加工接缝，将包装箱

21、含有最短边的任意一个面正对标识人员依据上述方法进展标识。面1面6棱1-2面2面4加工接缝角2-3-5面3面5图1 纸质包装件标识示意图对于单板纸质包装盒，纸盒从上部开启，纸盒初始开启的一面正对标识者，依据图1的标识方法进 行标识。此面针对标记者图2 单板纸质包装盒的标识环境预处理试验参数试验挨次表3 试验条件环境预处理温度条件环境预处理湿度条件环境预处理时间第16页, 共23页终端产品牢靠性试验操作指导书终端产品牢靠性试验操作指导书1123低温存储高温存储恒定湿热存储-407040，不把握湿度95R.H.16hours16hours24hours测试步骤将包装件放入试验箱内。依据表3规定的试验

22、工程和参数进展试验。低温存储试验。依据1/min的降温速率将试验箱温度从室温降低到-40。在-40下保持16小时，然后再以1/min的升温速率将温度上升至25，保持1小时。升降温存保持时间 不计算在16小时之内。1/min的升温速率将试验箱温度从室温升到7070下保持16 小时，然后再以1/min的降温速率将温度降上升至25，保持1小时。升降温存保持时间不 计算在16小时之内。恒定湿热试验。依据1/min的降温速率将试验箱温度从室温升至40，同时设置试验箱使之在30min内试验箱内的相对湿度升为95。在40，95R.H.条件下保持24小时，然后 再以1/min的降温速率将温度降至25，试验箱的

23、温度也降为50R.H.。升降温时间不计算 在24小时之内。将运输包装件从试验箱内部取出，在30min之内进展静压力试验。静压力试验试验参数试验对象A类包装件施加静压力值TL=计算方法试验对象A类包装件施加静压力值TL=计算方法Wt(S-1)F9.8单位N保持时间2小时其中TLWt S施加压力值包装件本身的重量允许的堆码层数通常状况下外部装外部有标识安全系数，通常我们选择5NKg层F-由于现在很多包装箱外部没有明确的最大堆码层数标识或者限制，堆码层数依据如下公式计算，计算结果承受进一法后取整数。S3/h h包装件的高度，单位：m第17页, 共23页注：对于纸质包装件，在完毕环境预处理30分钟内必

24、需进展静压试验。测试步骤对于压力机静压试验：将包装件放置在压力机上，面3放置在压力机的底部面板上。对于纸质包装件，必需在从试验箱内取出之后30min内进展静压试验。依据表15的计算公式计算静压试验所需的压力值。依据计算得到的压力值进展试验，施加压力的时间保持2个小时。试验方法参照图5的左图所示。试验完毕后撤消压力，并对运输包装件进展检查并记录检查结果。TL包装件TL包装件包装件包装件图3 正常静压试验示意图左图为压力机试验，右图为实物堆码试验对于实物堆码压力试验：被试验的运输包装件的面3应当放置在光滑平坦的平面上。依据表15的计算公式计算静压试验所需的压力值。用一样的运输包装件施加在被压运输件

25、的面1上，包装件面之间应正好对齐，不能产生错位。压力值依据步骤2计算的压力值施加。保持压力2小时。假设不是同样大小的包装件，则 需要在被压包装件的面1上放置一个平板，尺寸大于等于面1的尺寸，然后在平板之上再放置 其它实物载荷。试验方法参照图5的右图所示。试验完毕后快速撤消压力，并对运输包装件进展检查并记录检查结果。跌落试验试验参数试验对象重量MKg跌落高度m试验次数表5 A类包装件和小于100kg试验对象重量MKg跌落高度m试验次数第18页, 共23页A100kg151.0每个指定的面、角和棱的B类包装件15M200.8各跌落1次20M300.630M400.540M500.450M1000.

26、3测试步骤初始检查，确保试验前包装件状态良好。依据包装件的重量从表5中选取跌落高度值。依据要求在已有的标识中对跌落对象进展确定标记。依据表16选取跌落高度值。依据表17规定的跌落挨次和跌落对象对包装件进展跌落试验。表6 A类包装件和小于100kg的B类跌落试验挨次表试验对象试验顺跌落对确定跌落对象方法序象A类包装件和小于装件100kg的B类包1角最薄弱的一个底角；不能确定的话，选择角2-3-521棱构成这个底角的三条棱之中最短的一条棱32棱构成这个底角的三条棱之中倒数其次短的一条棱43棱构成这个底角的三条棱之中最长的一条棱51面面积最小的面62面与1面正对的面73面面积中等的面84面与3面正对

27、的面95面面积最大的面106面与5面正对的面跌落试验后对包装件外观、设备构造和设备电性能进展检查并记录检查结果。留意：图7所示只是示意图，在面、角、棱的跌落试验时保证受试包装件的面、角、棱垂直落下，被试的面、角、棱首先与跌落面接触即可。第19页, 共23页包装件跌落高度包装件包装件跌落高度包装件包装件跌落高度包装件跌落高度图4 A类包装件面、棱、角跌落示意图随机振动试验试验参数表7 随机振动试验参数列表试验对象试验挨次试验轴向试验参数试验时间A类包装件和小于100kg的B类包装件1Z轴向随机振动：30min2Y轴向520Hz，PSD：1.0m2/s3；30min3X轴向20200Hz，-3dB

28、30min表8 随机振动断点设置表频率HzPSD功率谱密度m2/s3均方根加速度Grms51.00.781201.02000.1-3dBPSD，m2/s3-3dB1.00.1520200频率，Hz第20页, 共23页图5 随机振动频谱图PSDVSHz测试步骤初始检测。对试验样品的包装材料、缓冲材料、防潮袋、外观、机械构造和电性能进展检测并记录，以便与中间检测和最终检测的结果相比较，确定振动对试验样品的影响。安装。将试验样品按规定的方向安装在振动台上并结实固定，一般应进展三个相互垂直轴向上的振动试验，另外两个轴向的振动试验依次进展。调整振动台，看其检测点、把握点上的数值能否到达试验所要求的严酷等

29、级和容差要求。对Z、Y、X轴向分别依据表18和表19中的参数施加振动。振动完后恢复10分钟后检测试 验样品的包装、机械性能和电性能，并记录检测数据。留意：在试验过程中，假设认为样品的自身重力对试验结果不会产生大的影响，可以通过倒换样品轴向而不转变振动方向的方式完成其它轴向的振动试验；否则必需用水平方向振动台完成其它轴向的振动试验。冲击试验试验参数试验对象A类包装件和小于100kgB 类包装件重量MKgM100试验对象A类包装件和小于100kgB 类包装件重量MKgM100冲击波形半正弦波，6ms试验参数30g试验次数向3次测试步骤初始检测。 试验前对试验样品的包装、缓冲材料、外观、机械性能、电性能进展检测并记录数据。将样品固定在冲击台上有些随机振动台可做冲击试验，使样品与冲击台刚性结实链接。依据表20中的试验参数施加应力，对于