2022年煤矿安全有关注意事项精选汇编全分析

1、2022年煤矿安全有关注意事项精选汇编全分析资料汇编目 录1、煤矿斜井人车试验细则2、小甘沟煤矿安全质量标准化建设实施方案3、布村煤矿防煤尘爆炸措施(制度)4、炉房沟煤矿地测技术员安全生产岗位责任制5、煤矿机电工程中变频技术研究煤矿斜井人车试验细则煤矿斜井人车试验细则、总则1、为贯彻执行煤矿安全规程(2001年版)第413条关于防坠器试验的规定，以保证人车安全可靠的运行，特下发矿用斜井人车试验细则，以下简称细则。2、对新安装或大修后的人车，在下井使用前，必须进行全速空载(空车与乘载1人的重量)、重载(空车与满载人员的重量)脱钩试验，合格后方可使用。3、使用中的人车，要求每天至少做一次静止手动落

2、闸检查；每月进行一次静止松绳落闸试验；每年进行一次重载全速脱钩试验，合格后方可继续使用。4、本细则如与煤矿安全规程的规定相抵触，以煤矿安全规程为准。、试验前的准备工作1、试验地点应选在人车运行斜井的下部或在地面与运行斜井坡度相同的斜坡上。试验地点的轨道铺设质量应达到煤矿窄轨铁路维修质量标准中的“优良品”等级。2、在试验地点下部56m处，紧靠井壁或碹体安装一道牢固、可靠的挡车栏，防止人车坠入井筒，并在挡车栏上方堆放装满木屑的麻袋等作缓冲物。3、重载试验时按列车满载乘人数量准备足够的麻袋，每袋装砂(土)70公斤(相当一个乘人的重量)，并均布在座位上。4、XRC型人车试验，应按“人车使用说明书”(下

3、称说明书)中的要求和尺寸准备好足够数量的缓冲木，缓冲木不应有节子和裂纹等缺陷，以免影响制动的平稳性。对XRB型人车准备好19.5mm637交捻的缓冲钢丝绳。5、试验前，首先对人车各部位的联接及其灵活性进行详细的检查。各联结部位的绳、链、环、销、垫等应连接可靠。特别是开动机构、制动装置中的移动、旋转部位及轮对要灵活。各注油部位润滑良好，弹簧完整可靠。、XRB型人车检查内容和方法将人车提至试验地点检查：a.下列弹簧压缩后的尺寸应为：开动弹簧354mm，600kg；推动弹簧193mm，155kg；制动弹簧342mm，350kg。b.楔形箱用手搬动灵活，横向移动量为23mm，最少不小于20mm，用以保

4、证人车制动时楔形箱和抱爪自动找正，便于抓捕钢轨。c.抱爪在楔形箱内应全部张开，张开后沿楔形箱侧面间隙量不得大于2mm。上述检查完毕后，扳动手闸，抱爪下落，使人车制动，提升钢绳松弛，继续检查：a.主拉杆在挡块装置孔内润滑良好，移动灵活。b.甩车用的闭锁装置灵活可靠，搬动手把、挡爪应下落在主拉杆的凸台上，阻止开动弹簧伸开，避免抓捕器动作。拉动主拉杆时，挡爪能自动抬起恢复原位。此项检查也可在水平轨道上进行。c.手动机构要灵活，扳动手闸把柄，卡在中间连杆凹槽上的锁头被拉出，在推动弹簧(或开动弹簧)作用下，撞倒左、右滑块，抓捕器动作，抱爪下落抱住钢轨，即证明该机构灵活。d.测量抱爪下落后和轨面的夹角应为

5、6770，对镶牙片的抱爪应为7075，或目测检查抱爪的前部牙面和钢轨轨头啮合2/3以上。e.手动机构(撞块)至抓捕器左、右滑块的距离应调整为90130mm。f.缓冲器螺杆的调适方法及调整量，按“说明书”中的要求进行。缓冲钢绳的储备长度应不少于5m。、XRC型人车检查内容和方法将人车提至试验地点检查：主弹簧压缩后的尺寸为：斜度615时为330mm;斜度1622时为350mm;斜度2330时为370mm。撞块与扭杆的距离为80100mm，撞块的定位螺钉要紧固。制动器的压板螺栓齐全紧固，车提槽钢无明显变形，压板和槽钢的上下间隙为23mm。前后连杆在导向箱内移动灵活，闭锁装置可靠。切割后的缓冲木应更换

6、，并与车架固定牢固。手动机构应灵活可靠，扳动手闸把柄后，列车上的所有支撑器(插爪)应同时下落。6、两种类型的人车试验前均应准备好试验工具和材料，如：手锤、扳手、大锤、U型绳卡、6.2mm钢绳30m及脱钩器等。7、检查人车、试验人车的地段斜度应与人车运行井筒的斜度相等或相接近。、试验方法及合格标准1、静止手动落闸试验、方法搬动手闸检查：将人车提至运行斜井线路任何位置停稳，搬动手闸，抱爪或插爪下落。松绳检查：将人车提至运行斜井线路任何位置停稳，用钢绳套或链环将头车车体(靠提升钢绳的一端)固定在钢轨上，信号工发下放信号，提升钢绳松弛，抱爪或插爪下落。、合格标准XRB型人车：抱爪下落迅速，没有滞缓现象

7、，人车制动后提升钢绳松弛，抱爪和轨面夹角为6770，对镶牙片的抱爪应为7075。XRC型人车：各节车厢上的插爪均应可靠下落。2、空车全速手动落闸试验、方法：将人车提至井口或某位置后，人车全速下放至试验点，跟车工搬动手闸进行刹车。、合格标准：XRB型人车a.开动机构灵活可靠。b.抱爪抱住钢轨后和轨面夹角应大于90，滑动痕迹不超过20mm。c.缓冲平稳，其缓冲距离不小于公式的计算值Sx= 式中：Sx -缓冲距离(米)V0-人车试验时的速度(米/秒)g-重力加速度，g=9.8米/秒2XRC型人车a.联动装置灵活可靠。b.列车插爪全部下落，制动平稳。c.缓冲木切割长度(缓冲距离)应不小于公式的计算值。

8、3、空车全速脱钩试验、方法：脱钩器试验法将列车提至脱钩地点上方一定距离，其距离应保证人车至脱钩地点时达到全速。打开制动装置，抱爪或插爪下落，提升钢绳放松，摘开钩头，在主拉杆和钩头之间加装好脱钩器，并在脱钩器上栓好脱钩绳，脱钩绳的另一端固定在钢轨上，留出人车下放达到全速时所需余绳，然后将制动装置恢复，抱爪或插爪抬起，此时发送人车下行信号，列车下放至脱钩地点，脱钩器被打开，开动机构动作，抱爪或插爪下落，人车制动。、合格标准XRB型人车a.同空车全速手动试验合格标准的第a、b条。b.空行程距离Sk 值应符合公式的计算值。Sk =V0t0+ g(sin-cos) 式中：Sk -空行程距离(米)t0-空

9、行程时间(t0=0.2秒)c.缓冲距离Sk值应大于公式的计算值。Sx = 式中：Sx-缓冲距离(米)XRC型人车a.同空车全速手动试验合格标准中的第a、b条。b.空行程距离Sk值应符合公式的计算值。c.缓冲木的切割长度应大于的计算值。Sx = 式中：Sx -缓冲木的切割长度(米)L -两根枕木的平均间距(L=0.5米)4、满载脱钩试验方法在进行满载全速脱钩试验前，应先进行空车全速脱钩试验，然后按照乘人重量将装好的砂(土)袋子放在车内，将列车提至试验地点进行脱钩试验，其方法和空车全速脱钩试验相同。合格标准a.同空车全速手动试验合格标准中的第a、b条。b.缓冲距离应大于公式的计算值。Sx = c.

10、空行程距离应符合公式的计算值。d.抱爪和轨面夹角不大于105。XRC型人车a.同空车全速手动试验合格标准中的第a、b条。b.缓冲木的切割长度大于公式的计算值。Sk = c.空行程距离应符合公式的计算值。、组织领导和安全措施1、人车试验由矿机电副总工程师负责，组成由矿安监、机电、总调、总工办等部门领导成员参加的试验领导小组，领导试验工作。2、根据本细则要求，由人车使用单位编制安全技术措施，报矿总工程师批准后执行。3、安全技术措施应包括如下内容：明确人车试验的组织领导和现场指挥。贯彻安全技术措施，落实试验时间、项目、内容、方法、步骤及其责任分工等。现场指挥发布的命令，联络信号要明确规定。确定现场的

11、警戒范围和参加试验人员的安全躲避地点以及有关注意事项。4、试验合格后，根据试验结果(记录)写出试验报告，交矿总工程师审阅签字后存档备查。5、其它各种斜井人车的试验，可参照本细则执行。小甘沟煤矿安全质量标准化建设实施方案小甘沟煤矿安全质量标准化建设实施方案煤矿安全质量标准化建设是煤矿安全整治工作的继续和深入，是我矿煤矿可持续发展的战略要求，是提升煤矿技术水平的有效途径，是煤矿企业生存和健康发展的必由之路。根据呼煤管字(2010)138号文件精神关于做好lt;企业安全生产标准化基本规范要求，结合矿井实际，特制定本实施方案。一、指导思想以三个代表重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，从构建和谐社会

12、大局出发，坚持安全第一、质量为本、突出重点原则，统筹规划、分步实施，树立典型、稳步推进，全面实施煤矿安全生产规范化和标准化，进一步促进煤矿企业落实安全生产主体责任，建立安全生产长效机制，加大安全生产投入，改善安全生产条件，逐步建设本质安全型矿井，实现煤矿安全生产形势稳定好转。二、工作目标力争到2011年底，全矿各专业组评分均达到州级安全质量标准化标准，力争到2011年煤矿各个专业组安全质量标准化达标率达100%，通过实施煤矿安全质量标准化建设，实现煤矿安全状况稳定好转。三、工作重点从解决制约煤矿安全生产的主要矛盾、关键环节和系统入手，优先从通风、采掘、防治水等主要项目的安全质量达标着手，切实推

13、进煤矿安全基础工作，然后依次推进，最终实现生产全过程、全方位安全质量标准化。1.制定安全质量标准化工作制度。加强标准化建设工作的监督检查，制定和完善奖惩办法，形成强有力的约束机制;落实安全生产投入，保障安全质量标准化工作顺利开展。2.加强安全质量标准化宣传教育。加强安全质量标准化宣传教育，尤其是开展矿长、班组长、安全检查员、质量验收员和井下特殊工种的教育，切实提高从业人员业务素质、技术素质和安全文化素质，奠定建设安全质量标准化矿井的良好基础。四、工作步骤1.制订规划、示范指导阶段(2011年4mdash;6月)。一是督促各个专业组按照本方案组织制订煤矿安全质量标准化实施方案和工作计划，同时参照

14、自治区煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法，结合煤矿现有基础条件、管理水平等初步划分类别，示范指导，分类实施，有效推进矿井安全质量标准化工作。并优先抓好顶板管理、一通三防和防治水工作的标准化。通过典型引路、政策引导，提高煤矿开展安全质量标准化活动的积极性，带动更多煤矿企业开展煤矿质量安全标准化建设工作，实现逐年提高、全面推进的目标。二是初步建立煤矿安全质量标准化管理机构和队伍。并督促各专业组建立安全质量标准化建设管理队伍，配齐工程技术人员和质量验收人员，保障煤矿安全质量标准化建设工作顺利开展。2.规范标准、全面推进阶段(2011年7mdash;8月)。在第一阶段煤矿安全质量标准化示范矿井建设的

15、基础上，学习典型，总结经验，规范标准，全面推进，逐步开展安全质量标准化建设工作，确保2011年底全矿各个专业组均达到州级安全质量标准化标准。3.建立体系、巩固发展阶段(2011年8月mdash;12月)。将煤矿安全质量标准化由生产过程转到矿井生产和管理的全过程，建立健全全过程、全方位的安全质量标准化工作体系。即矿井的采煤、掘进、机电、运输、通风、防治水等生产环节和相关岗位安全质量工作，不但满足生产系统本身需要，而且必须符合相关法律法规及规章规程，使煤矿始终处于安全生产良好状态，切实保障矿工生命安全，实现煤炭工业持续健康和谐发展。五、工作范围、工作内容及标准1.工作范围。煤矿安全质量标准化建设工

16、作适用于小甘沟煤矿采、掘、机运、通、地测防治水各专业组。2.工作内容及标准。严格按照自治区煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法所规定的内容及标准进行建设。六、有关要求1.加强组织领导。为切实加强对全县煤矿安全质量标准化建设工作的组织领导，我矿决定成立煤矿安全质量标准化建设工作领导小组。其组成人员如下：组 长：降红兵(矿长)副组长：陈斌成 员：何 庆、薛家华、王润福、曹新云、徐金成、李元平、刘新虎、袁斌领导小组下设办公室在技术部，由马汉兼任办公室主任。2.建立煤矿安全质量标准化制度。要建立相应的煤矿安全质量标准化组织机构，配备工程技术人员，制订安全质量标准化考核验收和管理制度，保证标准化建设工作

17、事事有人管，处处有标准，形成一套严密的煤矿质量安全管理体系。3.加大安全监管力度。安全通风部要把安全质量标准化建设作为当前的一项重要任务来抓，进一步转变作风，加大监管力度，深入井下搞好监督检查，大力推进煤矿安全质量标准化建设工作;深入查找制约安全生产的关键环节、重大隐患以及突出矛盾，对存在严重安全质量问题，以及组织开展安全质量标准化活动不力、进展缓慢的部门，要及时提出整改意见，促进我矿安全质量标准化建设工作顺利开展。3.加强业务培训。积极联系培训部门建立煤矿安全质量标准化业务培训班，组织人员开展业务培训，并邀请专家授课，让参训人员吃透精神、熟悉标准、掌握尺度，以便开展工作。二是组织开展煤矿企业

18、业主和管理人员业务培训，使煤矿管理人员明白达标标准，以便制定各矿达标计划并组织实施。三是督促煤矿企业组织力量对班组长及从业人员开展培训，提高从业人员整体素质。4.强化煤矿企业主体责任。督促煤矿企业建立安全质量标准化体系，成立专门机构、明确分管负责人和业务部门、配备所需专业技术人员、制定达标计划、明确岗位职责;督促煤矿企业完善和落实全员、全过程、全方位安全质量标准化操作管理制度，组织全员对标准化建设进行学习培训;煤矿企业建立和落实安全质量标准化奖惩制度，严格执行自查自纠制度，全面落实按月、按季、按年自检自评体系，使煤矿各生产系统和环节始终处于安全生产良好状态，实现安全质量标准化由点、线、面达标向

19、全过程、全方位动态达标的提升。5.突出重点部位和关健环节。以采、掘、机、运、通为重点，一通三防为核心，突出防治水、顶板管理等关健环节，着力在事故多发点、管理薄弱上下功夫，把安全质量标准化作为实现管理强矿的一项重要基础工作来抓，认真开展煤矿安全质量标准化工作。6.摸清底数，分类指导。组织力量对井下进行安全检查和摸底调查， 采、掘、机、运、通各系统情况、一通三防基本情况、重大隐患排查治理情况等，并将这些基础数据上报县煤炭局录入信息系统，按照达标规划，对不同部门、不同等级的专业组实施分类管理、分类指导;加强日常监督检查，对照标准逐矿进行考核评估，找出差距和问题，确定整改达标重点，及时督促整改，最终实

20、现全过程、全方位动态达标。7.抓好示范典型带动。选择安全质量标准较好，积极性较高的专业组作为标准化建设试点，率先实现三级标准。通过典型引路、以点带面，引导和带动其它专业组深入持久开展安全质量标准化工作。8.建立标准化建设工作长效机制。注重工作实效，把煤矿安全质量标准化建设工作重点放在现场，充分发挥班组在安全质量标准化建设中的主导作用;注重过程控制，防止重考评、轻建设，重结果、轻过程，务求取得实效。实行分级检查考评，采取定期考评与动态抽检相结合方式，每月组织一次全面检查。各相关部门要把质量标准化作为日常监督检查的重要内容，每次检查的资料、记录要及时存档，作为年终评级考核的重要依据。对验收达标的部

21、门，每季度要复检一次，确保煤矿整体安全水平不断提高。9.实行重大隐患一票否决制。对已经达标部门，一旦发现存在重大安全隐患的，对已取得安全质量标准化等级的部门取消其评定等级，并按有关规定予以处罚。10.建立激励机制。对达到安全质量标准化标准的部门，应给予适当的奖励或相应的优惠政策，鞭策后进，不断提升煤矿企业安全生产意识，切实改善煤矿企业安全生产状况。布村煤矿防煤尘爆炸措施(制度)布村煤矿防煤尘爆炸措施(制度)4.2.1.新矿井的地质审查报告中,必须有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料,生产矿井每一个新水平,上级主管部门组织一次煤尘爆炸性鉴定工作。 煤尘的爆炸性,应有上级主管部门或地质勘探部门提供煤样,送指

22、定的煤炭研所或指定的其他单位进行鉴定,鉴定的结果以及确定撒布岩粉量的标准,由提供煤样的单位报省煤炭管理部门备案。4.2.2载采有煤尘爆炸危险性煤层的矿井,必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。4.2.3.开采有煤尘爆炸危险的矿井,在矿井的两翼,相邻的采区,相邻的煤层和相邻的工作面,都必须用岩粉棚或水棚隔开,在所有运输巷道和回风巷道中必须撒布岩粉。 设有水幕,进行喷雾.洒水或有其他隔绝煤尘爆炸措施的地点以及潮湿巷道中,可以不设岩粉棚,不撒布岩粉。4.2.4.矿长必须组织人员按计划对井巷定期清扫,冲洗煤尘和刷浆工作,巷道中的浮煤必须定期清运出去。4.2.5.对煤尘沉积强度较大的巷道,可采取水冲洗的方法

23、,冲洗周期按煤尘爆炸下限和煤尘的沉积强度决定,在距尘源30m的范围内,沉积强度大的地点应每班或每日冲洗一次;距尘源较远,或沉积强度小的地点冲尘周期由矿总工程师确定。4.2.6.运输大巷每年刷浆一次,用石灰制浆。炉房沟煤矿地测技术员安全生产岗位责任制炉房沟煤矿地测技术员安全生产岗位责任制一、矿井地质测量技术员在矿总工程师领导下，负责分管地测技术工作，对矿总工程师负责。二、认真贯彻执行国家安全生产法律、法规和行业技术政策、规范、标准及上级部门有关规定，保证矿井地质测量技术上可行、经济合理、安全可靠。三、参与编制矿井中长期规划和年、季、月生产计划，并协助组织实施。四、协助矿井总工程师建立健全煤矿地质

24、测量、防治水管理制度，组织制定本部门各岗位安全生产责任制，参与矿井安全技术条件论证。五、做好地质测量矿图的及时填绘及图纸、资料的收集归档工作。六、深入现场监督检查，抓好地质测量安全质量标准化工作，组织地测技术人员开展定期和不定期的地测质标检查。落实井下带班职责。七、加强小煤巡查，严格按煤矿防治水规定做好水文地质基础工作，负责排查煤矿水文地质、防治水等方面的安全隐患，制定措施并落实整改。八、协助矿总工程师推广地测新技术。九、协助有关部门编制职工培训计划，定期对地测工程技术人员进行培训，提高工程技术人员的技术水平。十、完成矿长及矿总工程师交办的其它工作。十一、做好井巷工程地质观测、素描和原始地质资

25、料的整理，登记各种地质台帐、卡片，以及编绘为生产服务的各种地质图纸。十二、对地质情况不清和将遇断层的地区，及时提出探查意见，杜绝误揭5 m以上落差的断层。十三、编制井巷钻探工程计划，施工组织设计、安全措施，岩煤芯鉴定，钻孔资料整理和编制相应图纸。十四、 编制掘进(包括开拓巷道)回采地质说明书。十五、根据生产区域安排做好地质预测，预报工作。十六、根据建设及生产计划，做好水文地质预测预报工作，加强地表及井下水温观察，认真填写各类图纸及台账。十七、整理测量成果资料并复核，并绘制各种不同比例的图纸。十八、负责工业广场平面图的增补测绘和矿井其他地面建筑物施工测量、井巷施工测量的内业工作。十九、负责井上、

26、下控制测量的观测、计算与校对，保证其正确可靠。二十、负责一般井巷贯通测量和井巷工程施工的中腰线的检查，做到及时准确。二一、负责一般日常用图和专用图的编绘工作，并对其精度负责。二二、负责保管、检校、维修测量仪器及工具。二三、参加测量事故讨论会，找出发生原因，制定措施，杜绝类似事故再次发生。二四、在所有实施测量工作中，对人身安全和仪器安全负直接责任。二五、编制及审查探放水设计，现场监督严格落实。煤矿机电工程中变频技术研究1变频技术在煤矿机电设备中应用的理论概述1.1变频技术工作原理为了满足机电设备的动力需求，在煤矿机电设备的动力设计中采用变频技术，能够满足机器设备正常工作需要的动力，同时还能减少能

27、源，使机器设备不用在满载负荷的情况下进行工作，从而减少机电设备产生多余的力矩。变频技术是一项结合了强弱电与机械设备的综合技术，主要包括了点击传动技术、计算机技术和电力电子技术。变频技术的基本原理就是通过半导体元件将工频电流信号转换为其他频率，再将转换的工频交流电进一步转换为直流电，依靠逆变器对电压和电流进行控制调节，使机电设备能够达到无级调速。1.2煤矿生产中变频技术应用的重要性我国各地区的煤矿资源经过多年的开采已经越来越少，对于煤矿企业来说，只有提高机电设备的节能效率和降低向空气中排放的污染物才能在激烈的市场中保持长久的发展，这也是煤矿企业综合实力的标准，随着多数企业在机电设备中应用变频技术

28、，不仅实现了节能环保的目的，还提高企业的市场竞争力，为企业健康稳定的发展奠定了基础。目前，在煤矿开采的过程中，通常机电设备的用电量占总用电量的70%以上，自从使用变频技术，大大节省了电能，通过发挥变频技术节能优势，对煤矿企业的生产发展具有重要的意义。而且在选择变频器的时候，要对变频器的安全性、简易性和可控性等方面进行综合考察，从而选择高效节能的变频设备。1.3变频技术的发展形式在高科技和电子信息技术应用的基础上，我国在变频技术的研究上取得一系列的成果，完善了变频技术的理论，同时在实际应用上也有了很大的发展。其中变频技术控制方式的改进，智能控制模块的应用和其他功能的拓展都在各个领域广泛应用，主要

29、是在节能环保方面取得了很好的效果，目前，很多煤矿企业在机械设备应用的过程中采用变频技术，从而有效的控制机械设备的运转，进一步推动了变频技术在其他领域的应用。在变频技术的应用的过程中，通过利用网路技术和自动化控制使得变频技术的集成化程度不断提高，既能在机电设备上实现基本的调速功能，同时结合计算机网络技术实现机电设备的编程和识别等功能。2变频技术在煤矿机电设备中的应用分析随着煤矿企业广泛应用变频技术，使得变频技术的价值性更高，并且在机电设备的操作过程中，变频技术的操作更加智能化，并且通过计算机网络能够实现对设备的远程控制。2.1变频技术在提升机中的有效应用通常矿井提升机都是在复杂和繁重的运行条件下

30、工作的，由于工作条件的繁杂，对提升机的设备性能的要求也在不断提高。一般工作时，提升机的调速任务非常繁重，要不断的启动和关闭，容易导致机电设备发生故障，随着机电设备故障的提高，大大减少了机电设备的使用周期，而自从在提升机中应用变频技术，对提升机起到了重要的保护作用。提高了机电设备的工作效率，在提升机中应用变频技术不仅能有效的提高提升机的运行能力，减少机电设备调速导致的电阻损坏。而且通过使用变频设备的内部软件也可以有效的提高提升机的运行能力，降低提升机发生故障的频率，从而减少机电设备的损害。2.2变频技术在皮带机中的有效应用在煤矿企业生产过程中，皮带机的功率相对较大，其工作原理是利用电机转动来带动皮带运转，最后将皮带上的矿料沿皮带运输到目的地。皮带机在运转的过程需要足够大的电流，并且通过轮毂与皮带之间的摩擦力来实现运转。此外，液力耦合器在工作的过程中会产生大量的热能，加速机器内部油温的升高，不仅加快了机械老化的速度，还给机器设备埋下了安全隐患。通过在皮带机中使用变频技