漆包线漆行业调查研究报告

1、漆包线漆调研报告漆包线漆调研报告- I - I -漆包线漆调研报告姓名：杜聪部门：油脂一部漆包线漆调研报告漆包线漆调研报告- II - II -摘要游行业的根本状况，为后续工作奠定了根底关键词：绝缘漆；漆包线漆；涂料；上游；应用漆包线漆调研报告漆包线漆调研报告 PAGE 22一、概述量和水平也是衡量国家经济进展水平的重要尺度之一。漆是成膜物质在溶剂中的胶体溶液的总称。绝缘漆则是漆类中的一种特种漆。 绝材料。一绝缘漆的进展绝缘漆是电子变压器产品中最重要的绝缘材料，绝缘漆质量优劣直接关系到我国绝缘漆经过建国五十多年来的进展，现在已经到达了相当的水平，各种成膜 物质的绝缘漆，各种耐热等级的绝缘漆根本

2、上都能生产，有力地支持了我国电子 变压器行业的进展。随着社会的进步和工业的进展，当今社会面临着公害、安全 和能源的危机，绝缘漆的进一步进展，应着重以下几个方面：1.进展无公害和低污染绝缘漆 无公害绝缘漆，无溶剂漆是方向。在浸渍漆方面应重点进展无溶剂浸渍绝缘用，为此，少溶剂浸渍漆和无苯绝缘漆也应推广。2.进展节能绝缘漆2.进展节能绝缘漆能绝缘处理工艺相适应的节能型漆，如紫外光固化工艺用漆即光固化漆等。3.进展本钱低，加工性好的耐热绝缘漆物争辩工作者觉察到，一种成功的耐热聚合物，除了热稳定性以外，还要有良好的工艺性能和适中的本钱。这一时期在耐热绝缘漆方面根本是以有机硅漆为主，今后对可在环氧树脂漆固

3、化条件下固化的非有机硅型耐热漆的开发仍是一个普遍关心的课题。4.进展阻燃绝缘漆4.进展阻燃绝缘漆阻燃绝缘漆是家用电器安全性的需要。目前，国内这方面的漆种很少，应用也不多，这是今后应大力进展的一个领域。总之，当今绝缘漆的进展必需以省资以保证社会的可持续进展。二绝缘漆的组成绝缘漆一般是由漆基、溶剂或稀释剂和关心材料三局部组成，按使用范围及绝缘漆一般是由漆基、溶剂或稀释剂和关心材料三局部组成，按使用范围及形态分为：浸渍漆、掩盖漆、硅钢片漆、防电晕漆四种。绝缘漆，俗称：凡立水有自干型、烘烤型、无溶剂型绝缘漆是以高分ZS-1091 耐高温陶瓷绝缘涂料，该涂料分为耐温600600-1700能承受较强电场而

4、不被击穿的陶瓷涂层，该涂层具有较高的机械强度和良好的化 该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。最根本的还是依靠强大的技术创能 力，充分利用化学化工的最科技成果，这主要包括以下几点：第一：在生产过程中严格把握原材料配比，避开杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入。的导电率。现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。该产品已广泛应用于发高温 能在肯定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料,一般由漆基、溶剂或稀释剂以及关心材料三局部组成 .三绝缘漆的分类绝缘油漆种类繁多，大致可分为一般用途低端漆、耐高温存特别用途的高端漆。依据使用范围绝缘漆可以分为：浸渍漆、漆包线漆、掩盖漆、硅钢片漆、

5、防电晕漆等五类。浸渍漆填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸渍物的外表形成连续平坦的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。对浸渍漆的根本要求为：粘度低，流淌性好，固体含量高，便于渗透和填充被浸渍物。的离心力。具有优异的电气性能和化学稳定性，耐潮、耐热、耐油。对导体和其他材料具有良好的相容性。漆包线漆中，将经受热、化学和多种机械力的作用，因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性，漆膜附着力强，外表光滑松软有韧性，有肯定的耐磨性和弹性，电气性能好，耐热，耐溶性，对导体无腐蚀等特性。掩盖漆绝缘保护层，以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学药品的侵蚀，提高外表绝缘强度。因此，要求掩盖漆具有枯燥快、附着力强、漆膜坚硬、

6、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。 掩盖漆按树脂类型分为醇酸漆、 环氧漆和有机硅漆。环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、内干性和附着力，漆膜硬度高，广泛用于潮热地区电机电器设备部件的外表涂覆。有机硅漆耐热性高，可作为 H级电机电器的掩盖漆。漆。同一树脂制成的磁漆比清漆漆膜硬度大，导热、耐热和耐电弧性能好，但其他电气性能稍差，多用于线圈和金属外表涂覆，而清漆则多用于绝缘零部件外表的电器内外表涂覆。贮存不稳定，仅适用于大型设备和不宜烘培的部件涂覆。洁度，以保证漆膜的枯燥和质量。磁漆在调和使用前必需充分搅拌，以消退沉淀块、粘度不均或变色等现象。硅钢片漆片漆涂覆后需经高温短时烘干。其特点是图层

7、薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。防电晕漆如电极锋利处局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。炭黑、石墨等粉末混合而成，主要用于缘一次成型。绝缘漆依据绝缘等级可以分为 Y 级、A 级、E 级、B 级、F 级、H 级、C类。具体介绍如下：耐热等级： 最高允许工作温度。Y级90用未浸渍过的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘构造。A 级：105 用浸渍过的或浸在液体电介质如变压器油中的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘构造。E 级：120 用合成有机薄膜、 合成有机瓷漆等材料其组合物所组成的绝缘结构B 级：130 用适宜的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻

8、璃纤维、石棉等，以及其他无机材料、适宜的有机材料或其组合物所组成的绝缘构造。 浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等，以及其他无机材料、适宜的有机材料或其组合物所组成的绝缘构造。H级：180 用适宜的树脂如有机硅树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等材料或其组合物所组成的绝缘构造。未经浸渍处理的云母、陶瓷、石英等材料或其组合物所组成的绝缘构造。绝缘漆按固化方式分类，分为自干型绝缘漆、烘干型绝缘漆和紫外光固化绝缘 漆。自干型绝缘漆AE是化学交链，耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。烘干型绝缘漆这类漆是化学交链型，又经过加热烘焙，因此，性能较好，具有用途的多样性。1100以内枯燥的，成为低温烘

9、漆。紫外光固化绝缘漆效果。四绝缘漆的作用按国家标准 GB2900.5 “用来使器件在电气上绝缘的材料 的范围证电机的安全运行。依据需要，主要作用如下：提高电子变压器的电气绝缘性能其电气绝缘性能,满足变压器的电气绝缘性能要求。增加电子变压器的环境适应性能电子变压器浸渍绝缘漆可增加变压器绝缘系统的防潮性、防霉性、防腐蚀性、 应性。增加电子变压器的机械强度振动和冲击作用的要求。同时，还能降低使用中由电磁力的作用所产生的噪声。改善电子变压器的导热性导热性，降低变压器的温升。改善电子变压器的外观二、绝缘漆主要技术要求一 浸渍漆外观力好、平坦光滑。粘度-4251， 25-45 秒或者 30-60 一样的。

10、依据电子变压器产品的不同，对浸漆粘度的要求也是不一样的。对构造严密要2015-4 粘度计，251，40-6080-120用二次浸漆的方法来解决。固体含量。但对于浸渍漆的要求来讲，固体含量是越高越好，因此，进展高固体份绝缘漆，特别是进展无溶剂绝缘漆是浸渍漆的方向。枯燥时间100-130，80，且要求快速枯燥。耐热等级缘材料的耐热等级耐热等级YAEBFH200220250极限温度90105120130155180200220250注：温度超过 250，按间隔 25相应设置耐热等级击穿强度/米。击穿强度与击穿电压的关系：E= U/ hh漆膜厚度米常态：60/米浸水：30/米当遇到要求较高的击穿电压时

11、，只要适当增加漆膜厚度就行了。体积电阻系数米。一般浸渍绝缘漆的体积电阻系数：常态：1105-6米浸水：1104-5米贮存稳定性该项指标是浸渍绝缘漆的特性指标。通常以产品的贮存期来表示。由于一般的浸渍将会胶结在浸漆槽中，这是很危急的，也是很铺张的。作为浸渍漆，贮存期一般都在一6 更应讲究贮存稳定性的指标。环氧酸酐型的少溶剂漆在使用中粘度也易增长，最好也不选做大漆槽的浸漆，对贮存稳定性不是很好的漆种，一般宜用于小漆槽或是在生产线上用比较安全。(二)涂复漆外观指定的颜色要求，漆膜必需平坦光滑。粘度涂复漆的粘度一般比浸渍漆的粘度指标要高一些，一般为涂-4 粘度计，251，40-70 秒或者 60-90

12、 响底层的枯燥，因此，要适当把握，或是涂二至三次，以保证产品质量。细度细度是颜色漆的特征指标，是漆膜平坦光滑的保证。一般涂复漆的细度为 30 微米左右，再细些更好，但通常不宜高出 40 微米，否则外观就不平坦光滑了。附着力附着力也是涂复漆的重要指标。一般划圈法不行大于2脱落就达不到涂复的效果了。尤其是对塑料底材的涂复更应留意附着力，必要时，应在相应的底材上经过附着力试验，合格才可选用。一般讲，环氧树脂漆和聚氨酯漆的附着力是比较好的，适应的面也比较广。击穿强度30/10伏/40 兆伏/米；浸水20 兆伏/米。但假设要讲究涂复漆的击穿电压时，提高耐电压性能的方法有二个，一是应选用烘漆；还有一个方法

13、是依据要求，适当增加漆膜的厚度。(三)特种绝缘漆不一样。滴浸漆40分装产品的贮存期仍是同样要保证的。紫外光固化漆EA-2 光固化绝缘漆为例，500W15 厘米，2阻燃绝缘漆5 秒。三、绝缘漆的应用浸渍绝缘漆的性能与浸渍绝缘处理工艺有着亲热的关系,通常浸渍绝缘处理工艺有以下几种:一常压浸漆工艺这是通用的浸漆工艺。现以上海开林造漆厂 3260 快干氨基醇酸绝缘烘漆为例，参考工艺如下：工艺预备产品预烘12023 小时507020 分30 分70802 小时11012035 小时一道漆要求涂-4251，2030温，各生产厂家大多有本厂用漆的温度-粘度曲线或数据比照表，以供参照。产品预烘100130，预

14、烘的时间应考虑到产品的吸热量和预烘产品的多少，一般为25 小时。5070为宜。工件具有肯定的温度，可以使漆的45，产品又会吸潮。假设产品的温度过高，会影响到漆的使用稳定性。浸漆的时间一般1020 分钟，以产品不冒气泡为好。滴漆通常滴至无漆液滴下为好，这既是烘焙安全需要，也利于余漆的回收利用。烘焙是浸漆工艺的关键，对溶剂型浸渍漆，烘焙更要讲究。一般烘焙温度系由漆的7080，不利于内层溶剂的蒸发，这不但易形成气泡，还会导致表干内层不干的现象。验收是为了保证产品质量，一是要检查热态绝缘电阻，要在烘焙后的10 分钟内测定；二是要检查外表漆膜质量，必需色泽均匀全都，手触漆膜不粘，外表没有裂纹、皱皮和漆瘤

15、。电子变压器浸漆，有溶剂漆一般应浸二次，第一次漆可稀些，到达浸透的目的；其次次漆应稠些，以使铁芯和线圈的空隙尽量填充，外观光亮饱满。无溶剂漆因挂漆量高，一般浸一次漆即可。为了保证漆槽里浸漆的质量，漆槽内的漆一般每三月应过滤一次，每半年应进展一次常规性能测试。二真空浸漆和真空压力浸漆工艺对构造严密的电子变压器产品，为了提高浸漆质量，多承受真空浸漆和真空压力浸GJH1800 系列高效浸渍烘干机和GJH1200A艺实现了机械化操作，即减轻了工人的劳动强度，又提高了产品质量和工作效率。三连续沉醉工艺式进展电子变压器产品绝缘处理的自动化连续作业，具有高效、便利的优点。(四)滴浸工艺滴浸工艺是将漆滴在转动

16、的工件上，通过重力和毛细管的作用，将漆渗透到产品内系列绝缘滴滚浸机为例，对滴浸工艺作介绍：(五)光热固化浸漆工艺该工艺是将浸漆工件先经紫外光照耀表层固化，内层再加热固化，。这种工艺与一般高了产品的质量，还削减了对环境的污染。现以无锡民丰电讯设备厂制造的LH 系列光热固化绝缘处理专机为例，将光热固化浸漆工艺介绍如下：LH-1-4 光热固化绝缘处理装置示意图装卸工位 2.预烘工位 3.浸漆工位 4.光固化工位5.热固化工位 6.浸漆槽 7.高压汞灯该机光固化系用GG-2 型500W38 个节拍，1521413114位，用快干型的无溶剂漆或者高固体份漆，进展热固化绝缘处理也完全能适用。电子变压器光热

17、固化绝缘处理工艺工序工艺温度工艺时间节拍数装卸工件62预 烘1003913浸 漆31500W汞灯62110-1206020六色漆浸漆工艺工艺。现以用上海开林造漆厂生产的Z32-30 白色聚酯绝缘漆进展浸渍绝缘处理为例， 参考工艺如下：4060浸漆 室温 8 分滴漆 30 分烘焙 室温 15010 80 分15010 80 分111 稀该工艺烘焙时间总共不超过3往还有缩孔，因此做好外观是该漆的一大难题，也是该工艺的一个要点。四、绝缘漆上下游及主要生产厂家机、电器、电磁线等。一上游行业绝缘漆上游主要为石油化工行业二下游行业绝缘漆下游主要是电机制造企业、发电企业、电材企业等三政策支持缘油漆产品向节能、环保、高耐热、高机械性能和耐恶劣条件方向进展四行业壁垒资金产投资较大，后期的维护费用较高，需要较强的资金实力。技术术不断更演化的趋势。技术水平和创力量成为本行业进入的重要障