除尘器 安全技术操作规程

1、 除尘器 安全技术操作规程一、主要参数总粉尘除尘效率:95%; 呼吸性粉尘除尘效率：（9098）%（与滤过风速呈正相关特性）; 设计工作阻力：1200Pa; 额定处理风量： m3 /min; 液气比：（0.030.09）L/m3(处理风量)(依空气含尘浓度高低而定); 适用喷雾水压力: 0.3MPa; 适用环境温度：0; 工作方式：长期连续工作;工作噪声：85dB(A) ;适用粉尘浓度范围：（020000）mg/m3（处理风量）; 适用粉尘种类：煤尘、岩尘、水泥粉尘、铁矿尘、三氧化二铝等各类亲水性粉尘； 防爆电机电压:380V/660V;二、运行检查和维护除尘器机组检查整机是否完好；检查各零部

2、件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并做记录。 现场使用时，先用水管套进连接管，打开进水阀接通除尘器机组的供水喷雾系统，通过观察窗观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（0.3MPa）。 除尘器机组喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源，接电前，必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值，其值不应低于0.66 M(380V/660V)或1.14 M(660V/1140V)，否则须进行干燥处理，达到要求后方可通电。运行2分钟后注意观察除尘器机组脱水是否正常，出风口应无明显水雾，排污斗处排污口应水流畅通。断电停止工作后，供水喷雾系统要继续喷雾30秒以上，以防止除尘器机组内的余

3、尘凝固堵塞损坏振弦过滤板。 每36个月拆检一次喷雾头，把振弦过滤板取出检查一次，如有损坏则需更换备件，防止影响除尘效率。单台除尘器机内配装两块振弦过滤板，用户可根据现场粉尘浓度情况灵活增减振弦过滤板的数量。取掉一块振弦过滤板时，除尘效率下降23，阻力可下降2125。 除尘器机组在使用过程中，严禁重物砸伤叶轮或相对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间的安全间隙或摩擦，带来安全隐患。 除尘器机组必须先接通水路供水喷雾后方可通电启动电机运行。严禁无水喷雾运行使用除尘器机组。整机必须电气保护接地。 三、故障分析与排除方法故障现象原因分析排除方法备 注除尘效率 明显下降 （1）喷雾头堵塞 （2）水质过滤器

4、堵塞 （3）水压过低，供水不足 （1）打开检查门取出喷雾头芯子清除堵塞物 （2）打开排污阀放出污物（3）提高水压至0.3MPa以上 喷雾状态良好与否直接影响除尘效率 风量突然变小 “振弦过滤板”被吸进的大片物体堵塞 打开嵌板箱盖取出“振弦过滤板”清除堵塞物 排污斗不排污水 排污斗被堵塞 清除堵塞物，使脱水排污畅通 风量增大且除尘效率降低 “振弦过滤板”已坏，凝聚粉尘能力下降 更换“振弦过滤板” 四、电控系统电控系统是控制除尘机组、供水系统、报警系统、电机等设备的正常工作。二台除尘机组配用一只电控柜，具有手动、自动操作功能，选择手动时，除尘机组和供水系统可以各自开停，方便检查修理，选择自动时，除

5、尘机组通过供水系统自动控制开停，水压低于0.1 mpa时，风机将停止运转，报警铃响起，提醒工作人员检查供水压力不够等原因。电控柜留有远控电源端口，当需要远控操作时，只要将与远控操作端口接通电源就可以实现远控开停及报警。（一）电控柜操作手动检修功能：按下启动按钮后，除尘机组和供水系统同时运转，除尘机组的运转不受供水系统的控制，按下停止按钮，除尘机组、供水系统停止运行，可进行相关的检查、修理。 自动除尘功能：按下启动按钮后，供水系统先运转供水，当水压达到0.1mpa以上时，水压继电器通电，经延时继电器延时10秒稳定电路后自动接通除尘机组，开始正常运转除尘，当供水压力低于0.1mpa时，除尘机组停止

6、运转并报警，供水系统正常运转。当故障排除，水压上升到0.1mpa以上后，除尘机组重复进行以上运转，只有按下停止按钮后，除尘系统、供水系统停止工作。 控制：远控功能：1、柜控：可以直接在配电柜上操作启动和停止按钮，控制除尘机组和供水系统的运行及关闭。2、远控：可以通过接通远控端口电源实现除尘机组、供水系统的远控操作。第十三条 报警动能：当供水压力低于0.1mpa时，除尘机组断电停止运转并报警，提醒工作人员及时到达现场查看、排除水压不够的原固。初次接通除尘机组电源时，报警铃会响起一次。报警铃响起的长短可以通过时间继电器调整。报警铃可以在配装在电控柜上，也可以通过外接口装置在需要铃声的区域。报警铃的电压为交流220V。（二）电控柜运行注意事项