钢桥施工组织设计

1、 PAGE PAGE 40目 录 HYPERLINK l _TOC_250026 第一章综合说明1 HYPERLINK l _TOC_250025 第一节 工程概况1 HYPERLINK l _TOC_250024 其次节 编制依据2 HYPERLINK l _TOC_250023 其次章施工总平面布置及说明2 HYPERLINK l _TOC_250022 第一节施工临设2 HYPERLINK l _TOC_250021 第三章施工人员、材料机械方案3 HYPERLINK l _TOC_250020 第四章 施工方法及技术措施4 HYPERLINK l _TOC_250019 第一节施工前期

2、预备4 HYPERLINK l _TOC_250018 其次节主要施工方案6 HYPERLINK l _TOC_250017 一、扩大基础施工 HYPERLINK l _TOC_250016 二、墩身施工方法 HYPERLINK l _TOC_250015 三、贝雷架支架设计 HYPERLINK l _TOC_250014 四、钢结构吊装15 HYPERLINK l _TOC_250013 五、桥面铺设的施工23 HYPERLINK l _TOC_250012 六、路面基层28 HYPERLINK l _TOC_250011 七、桥侧面石材干挂工艺32 HYPERLINK l _TOC_250

3、010 八、钢桥铝塑板吊顶工艺34 HYPERLINK l _TOC_250009 九、桥上路灯以及其它灯具的施工工艺36 HYPERLINK l _TOC_250008 第五章 施工进度方案保证措施40 HYPERLINK l _TOC_250007 第六章 质量保证体系及措施43 HYPERLINK l _TOC_250006 第一节 质量目标43 HYPERLINK l _TOC_250005 其次节 质量保证体系43 HYPERLINK l _TOC_250004 第三节质量保证措施45 HYPERLINK l _TOC_250003 第七章施工平安保证措施54第一节 施工平安保证体系

4、54 HYPERLINK l _TOC_250002 其次节施工平安保证措施54 HYPERLINK l _TOC_250001 第八章环境爱护和文明施工措施55 HYPERLINK l _TOC_250000 第一节 环境爱护55其次节 文明施工保证措施60第一章综合说明第一节工程概况本工程桥长 105m、净宽 6.0m 、上部结构为贝雷片拼装而成7*15m连续桁架，下部为C30砼墩台及扩大基础，桥面铺装为10145cm 砼+4cm沥青砼.位于广州从化市温泉镇温泉宾馆以东12KM 的流溪河上本工程方案于2011年12 月1 日开工至20121 15 日竣工， 工期约 45 天装饰部分工期 6

5、0 天， 实际按现场开工令。其次节 编制依据本工程依据从化ft 溪美地流溪河便桥工程招标文件， 从化ft地流溪河便桥工程施工图以及相关法律法规进行编制。其次章施工总平面布置及说明第一节施工临设本工程场地不足,工地内担忧排民工宿舍及办公室.异地搭设临建需租地,其租地费用交通费用等一切费用由我方负责我方将在桥位四周场地租用施工临时场地,场地经平整后考虑布置生产、生活及办公设施。办公设施设置项目经理办公室、总工室、工程部、技术部、测量部、质量部、材料部、设备部、方案部、劳动资源部、财务部、保卫部、后勤部、资料室、试验室、监理办公室及会议室。生活设施设置宿舍、工地饭堂、卫生间。预制梁场地、生产设施场地

6、设置钢筋加工及堆放场、模板加工及堆放场、小型机械修理及停放场以及工地仓库.其中办公生活设施及工地的围墙均接受砖墙结构，外墙180 厚,内墙120 厚，石棉瓦或镀锌瓦屋面，内外墙面水泥混合砂浆批荡,白灰水扫白,水泥砂浆地面，办公室简易吊顶，预制场、钢筋加工场、模板加工场及小型机械修理停放场接受钢管扣件结构石棉瓦屋面临时工棚钢管扣件作防锈处理； 地面接受10cmC10砼硬化处理场内布置的临设按生活区和施工区分开布置，以便加强管理。第三章施工人员、材料机械方案一、总体支配依据本合同段工程的特点，实施该项目的人员、设备及材料作以下安排：（一） 公司指派一名领导负责施工生产的组织、指挥及协调工作，公司的

7、工程部、质安部、预算部等部门派专人指导现场的相关工作，并保持与业主、监理、设计院及有关单位、部门的联系，准时解决施工中消灭的问题。（二） 实施本项目的机具、设备和周转材料分布在广州各工地，若中标 , 我公司依据施工进度总体方案的要求分期分批把设备及材料调入现场.（三） 实施本工程的队伍为公司下属分公司及相关项目的施工队 .进场的施工队近年来参与了多项大路桥梁工程施工，而且这些工程与本合同段均有相像或相同之处.通过这些项目的实施、积累了丰富的阅历快速、高效、优质、按期担当并完成施工任务。施工人员均在广州（四） 工程所需的钢材、水泥、支座砂石材料等由我司按业主的有关规定自行选购，桥面铺装的水泥使用

8、优质水泥。二、主要施工机具表序号设备名称机械型号需要量单位数量供应来源1挖掘机PC2005台2自有2推土机D75A-1台1自有3自卸车12t辆10自有4汽车吊机25t辆2自有5汽车吊机50t辆2租用6砼泵部1租用7旋转式钻机台6租用8钢筋切断机台1自有9钢筋弯曲机台1自有10电焊机台2自有11搅拌机550L台1自有12搅拌机450L台1自有13发电机200kw组2自有14抽水机台20自有15千斤顶YC200/250套8自有三、试验、测量仪器设备需要量方案表序单供应来号型号与名称位数量源电热恒温干燥箱套1自有石子筛套1自有坍落度筒套4自有砼试模套8自有干湿度表个4自有温度计个6自有架盘天平台2自

9、有全站仪 GT5311台1自有经纬仪 T2台2自有精密水准仪DS1台1自有水准仪 DSZ2台2自有第四章 施工方法及技术措施第一节施工前期预备一、施工现场预备工作1、 进场后应马上进行施工临设的搭设工作， 尽早完成三通一平， 并帮忙业主做好拆迁工作， 为按时开工作好预备。2、 临时便道路施工要尽快进行，便利机械和材料的进场施工， 为准时开工制造条件。二、人、机、料预备1、 组织施工前， 项目部所配备的各级人员必需准时落实到位施工工人依据劳动力使用方案分批进场，进场施工前对工人进行三级（ 公司、项目部、班组） 平安教育。2、施工前制定具体的机械设备使用方案,设备进场前应做检查、保养， 确保准时到

10、位。对需要购置或租借的设备， 要预先签定购买合同或租借协议， 确保施工的顺当进行。3、预先制定所需材料的总用量方案、分期使用方案及材料选购方案，确保材料准时供应。三、技术预备1、 施工前组织有关人员进行图纸自审， 生疏施工图纸。乐观与设计、监理、业主进行沟通、协商。2、 测设线路中线及标高把握网复核业主供应的把握桩位， 制定切实可行的测量方案。3、 建立监测信息网， 预先布设围护桩以外的监测点, 记录原始标高及坐标数据， 以供以后的施工监测对比。4、依据现场的具体状况编制施工组织方案及施工进度方案在每一分项工程施工前制定具体的施工方案及施工进度方案。5、在每一分项工程施工前，依据施工组织设计，

11、好技术交底。6、预先支配好试验设备及试验人员.7、依据业主供应的验收标准、有关规范、文件，并结合我公司的ISO9001质量体系进行有关的专业技术培训。其次节主要施工方案一、扩大基础施工以下要求；1、扩大基础钢筋施工钢筋在场地按设计骨架尺寸加工，主筋接长接受机械连接 CABR（套管挤压为了保证爱护层的厚度，在扩大基础钢筋骨架四周垫上水泥砂浆垫块。2、模板施工2.5MPa3、扩大基础混凝土施工混凝土在拌和站拌和,由混凝土运输车运至台位处，由混凝土输送泵浇30cm，严格把握每层浇30-40cm，510cm，5-10cm.用有阅历的振捣工振捣混凝土,待混凝土拌和物不再下沉，消灭泛浆现象时停证光滑圆顺。

12、二、墩身施工方法在施工前优先考虑井点降水法施工.先在墩身四周做降水井，井深不小于 10 米,降水井数量依据地下水实际状况确定。接受直接挖基法施工。基坑接受挖掘机开挖，基坑坑壁坡度 1：1，井点降水支配专人抽水， 5cm，在其上5cm模,浇筑混凝土。一、钢筋加工： 1就位再与钻孔桩钢筋焊接。吊装焊接前,必需严格把握中心位置，垂直度满足施工规范要求。CABR绑扎箍筋圈，绑扎时箍筋的间距偏差把握在10mm.三、模板工程:6mm污物。3-5mm 厚 的 胶 条 ， 防 止 漏 浆 。2利用吊车协作支立模板，在模板顶端和底端用紧线器拉紧后渐渐对中整平。3检查模内的几何尺寸，合格后进行混凝土浇筑。四、混凝

13、土浇筑：测量组给出墩柱顶面标高，并标志在模板上。1。5m混凝土分层浇筑，插入式振捣器振捣。混凝土养生：浇筑完混凝土，在混凝土表面收浆后掩盖洒水养生.五、脱模及支架拆除：2.5Mpa墩柱表面，并且对拆下来的模板进行清理.达到设计强度前始终处于潮湿状态，养生时间不少于一周。六、技术质量保证措施:清除洁净。2、模板支立前对墩柱精确放样,支模后两次校正并精确测出墩柱高程， 并加固稳定。30cm，把握浇筑厚度以免产生30-40cm,5-10cm,510cm。用有阅历的振捣工振捣将混凝土表面抹平。墩柱混凝土浇筑过程中要保证坍落度在设计范围内，避开坍落度过大而引起气泡、麻面、模板面要平整光滑无污物，脱模剂涂

14、抹均匀无流淌现象； 两模板拼接严密,外观上保证光滑圆顺。使用长钢模，削减钢模每节接缝。三、贝雷架支架设计本工程拟接受贝类桁架作为模板支架。贝雷支架结构主要由基础、桁架支墩、支墩横梁、贝雷桁架组成。贝雷支架安装主要接受塔吊安装，局部地方接受吊车安装。支架布置结构主要传力途径为：模板方木工字钢横梁贝雷架纵梁贝雷架下部横梁U 型托桁架支架扩大基础地基。渡槽槽身混凝土浇筑接受厚 5cm 的定型刚模板,模板底部纵向骨架接受1010cm50cmI14100cmU315m两跨，18m23cm。15m 处，架设临时钢管排架支墩,临时钢管排架支墩接受4工字钢作为安排梁。剪力（KN）245.2490.5698.9

15、490。5698.9剪力（KN）245.2490.5698.9490。5698.9使之达到把握要求。表 2.1桥不贝类桁架容许内力表加强型桥梁型单排单双排单三排单双排双三排双容许应力层层层层层弯矩(KN.m）788。21576.42246.43265。44653.2如上表可知，贝雷架桁架最大容许弯矩和剪力如下： 三排单层：M=2246。4KN。m，Q=698。9KN。C40 钢筋混凝土密度取：26KN/m3。贝雷支架体系稳定验算工字钢纵向梁验算荷载分析(1）工字钢纵向梁取最大受力处进行验算，本贝雷桁架工字钢纵向梁主要用于支撑模板、钢筋混凝土及浇筑产生施工的荷载，间距 0。7cm,下部工字钢横梁

16、间距 1。0m.恒荷载:模板自重（内模外模：5。新浇钢筋混凝土：26KN/m32m=52KN/m2（注：2。0m纵向工字钢上的混凝土浇筑厚度。)恒荷载：q=1.2（11+52)0.752.92KN/m，(注：0。7m为纵1向工字钢间距)活荷载：泵送砼产生的冲击荷载：4振捣产生荷载：2 KN/m2施工人员及设备荷载：1活荷载总重：1。479。8KN/m2q=9.80.76。86KN/m2设计荷载：q= qq52.92+6.86=59.78KN/m12受力验算受力分析K（注：1。0 为横向工字钢间距,即纵向工字钢长度 2）材料选择及验算1、截面选择查热轧工字钢截面特征表,初步选用10,。2、稳定验

17、算x查表=1.70。6，4833KN.满足钢管强度要 求。因此，该承重排架的稳定性符合要求.横梁验算荷载分析930.9KN，11822KN，1182.2KN,930.9KN,. 3.9。图 3.9 横梁基本受力示意图横梁受力体系如图 3。10图 3。10 横梁受力体系图3。图 3。11 横梁受力弯矩图图假设横梁自重为 1KN/m，荷载分项系数取 1。2,荷载重构造系数为 1.1；，自重弯矩图如图 3。12.图 3.12 横梁自重弯矩图由图 3。11 知最大弯矩消灭在距支座 2 处,最大剪力消灭在两端支座，剪力 Vmax=,两值以考虑梁自重。受力验算1）截面选择选相近截面型钢,查表初选36a 型

18、槽钢钢;截面特征如下: 2)强度及稳定验算KN弯应力:V KNS4 根,1254500N/mm24189N/mm23。13图 3.12 横梁在支座处布置示意图3）刚度验算，满足要求. 跨中立柱验算截面选择3。12 知，中间两根钢管立柱受力最大,22m 3mI10 工字钢焊接坚固。初选钢管外直径219，7mm 钢管,半径材容许弯应力.受力验算立杆轴向荷载,支架稳定满足要求。基础承载力验算40cm3m C15 接浇筑,如为土方基础,50cm 96050.5m,5mm 与钢管焊接。N574A0.50。四、钢结构吊装支架搭设脚手架搭设要求P0p7900mm，纵向排距设1200mm,1015cm90cm

19、， 1010cm30cm.每节梁端部为加密区, 600600mm，1+L/5600mm，600mm,1200mm,1015cm30cm, 1010cm 木枋横向布置,间距为 30cm。590cm。满堂支架搭设前对地面硬化.脚手架搭设作业,必需在统一指挥下，在搭设前对地基进行处理使其满足a.C30b。脚手架从一端开头并向另一端延长搭设，按定位依次竖起立杆，装设第上搭设。c。在搭设第一步水平杆时，用水准仪抄平，挂线施工，通过调整底托螺旋杆把握高度。d.剪刀撑斜杆等整体拉接杆件随搭升的架子一起准时搭设。e。脚手板及其它作业层板应铺平铺稳，必需绑扎固定。f.g。在搭设中不得任凭转变构架的设计，确有实际

20、状况，需要对构架作调整和转变时，应提交技术主管人员解决。脚手架使用要求a（人员+材料+机具重量的总重量得超过计算所取的最大载荷；禁上架人员在架面上奔跑。加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止任凭拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固并在作业完毕后,准时予以恢复。e。在每步架的作业完成之后,必需将架上剩余材料物品移至上（下）步架; 每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去；在作业期间，要准时清理落入平安网内的材料和物品。脚手架的拆除a.跨中逐排对称进行。b。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件要准时拆除运走，避开误扶和误靠已松脱连接的杆件。c。拆下的杆配件

21、要以平安的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。d性的作业。脚手架检验和验收要求检查要求:搭设完毕后，在患病暴风、大雨、大雪之后，以及在预压后要交底人验收。b.验收要求：1。检查平安警示牌和交通标志是否齐全,摆放是否合理.。检查碗扣式脚手架的规格和质量。检查作业层铺板和平安防护措施是否符合规范要求。检查碗扣式脚手架的顶面高程是否符合施工图纸要求.堆载预压木枋铺设完成后，在木枋上铺设脚手板,进行堆载预压。取袋装砂作为堆载材料，预压荷载等于设计荷载，其值应为:箱梁重量1.2+施工荷载及集中荷载1。4.砂带堆放应均匀平整，以使地基均匀受力.堆载期间为防雨水浸泡地基,影响其强度，肯定要做好排水工作，在脚手架支

22、撑范围两侧挖排水明沟以利排水。预压过程中的沉降主要有两部分:a。地基本身的沉降值。出来。地基本身的沉降主要通过设在地面上横向通铺的脚手板上的沉降观测点来反映。观测点应留意选择有代表性的位置进行设置.如每跨的跨中及两侧、底模下及侧模下的脚手板。mm时间及观测值，并准时将沉降状况反应给技术主管人员。达到如下条件即可卸荷：a80%b.80%以上；0。51mm/d.固结度均未做计算,因此只能以地基沉降速度做为卸荷依据。沉降速度达到要求后，即可卸载.卸荷应分级进行，本方案中方案接受三天时间卸荷，即每天卸掉总荷的 1/3。卸荷时应在全跨均匀进行。在进行堆载预压时，应留意以下几点：测量人员肯定要做好沉降观测

23、记录工作。b。加荷速率应严格把握，以免地基沉降过大。c。卸荷应分级进行，不行一次性卸掉全部荷载。钢箱梁吊装 本工程吊装范围在河道和河滩上，需要对地基进行处理。综合考虑起重量、1200tp5（p5）最大起重量：作业半径=履带吊宽度/2+箱梁宽度/2+工作距离（0。5）=3。6+365+0。5=7。75m，8起重量为 200t；起吊高度=钢丝绳高度+箱梁高度+箱梁底离地面高度+吊头=18.2+2+10.3+0.5=31m。200t111.1t，p5钢箱梁架设架梁程序：架梁前预备运梁检查支座和满堂支架钢箱梁架设a.架梁前的预备工作且原始资料齐全，无质量问题，才能作为合格成品架设.在梁端标出钢梁垂直中

24、线。并留意检查钢梁支座处表面是否洁净。、检查调运的钢箱梁是否为待架孔梁；装车时应留意保持梁的大、心线位置.整，以确保梁板在运输途中的平稳，防止梁板倾覆发生危急。21092cm8、检查满堂支架的稳定性，木方的铺设状况,检查木方的铺设标高。9) 、运输钢箱梁对运输司机与吊装司机的要求：A、应对运梁路途进行查看并对路段状况进行分析争辩,做到心中有数， 对凹凸不平高差太大的路段,应处理平整，确认无平安影响后才可进入梁厂装车；装车时应对每一片梁进行认真检查，确认质量合格后才允许装车，如有问题应准时报告。B、运输司机在运输时应把握车速，保证运输平安。不急起步、急刹车， 不猛踏离合器。乐观与吊车司机协作，保

25、证工作平安。C、吊车司机每天应对吊车进行例检，随时进行单项安检，如有平安隐患,应马上停止作业，上报处理；调运钢梁过程中与拖车司机亲密协作，以保证梁体平安。检查支座和满堂支架A、支座的检查：检查支座的位置、标高，并在支座垫石上和橡胶支座后支座的中心线对垫石的中心线地安装支座。B出待架钢箱梁的位置边线和中心线。钢箱梁架设提升空心板至桥墩顶钢梁吊运到安装位置吊机停稳下降钢梁安装就位检查位置和标高A11092cm151 米。B15cm-20cm5cm-10cmC、160，2601，1,22吊机即刻停止旋转，精确定位后，下降钢箱梁至支座或支架上。D、下落梁体至支座上，检查梁体位置是否符合设计要求，四角支

26、座是落梁后应检查是否碰动支座位置,如有碰动应将板梁提起重新安放.E、吊机吊装时设专人指挥，在装梁场设二名起重工,待梁装车后,马上就位一系列动作.吊机及吊物下降时要做到平稳及听从指挥。单机吊装施工方法：A、吊机先在待架孔位置就位，吊机距钢箱梁边线为 1 米。B、运梁车将梁运输至待架孔,起重工安装卡环,起吊钢箱梁，起吊提升15cm20cm5cm10cmC1801至支座或支架上。D、下落梁体至支座上，检查梁体位置是否符合设计要求，四角支座是落梁后应检查是否碰动支座位置，如有碰动应将板梁提起重新安放.E就位一系列动作.吊机及吊物下降时要做到平稳及听从指挥。质量标准：钢箱梁安装允许偏差：a。板单元和杆件

27、组装尺寸允许偏差单位为毫米序号名称项目允许偏差1顶板长度、宽度2.0底板平面度横向（S1 纵肋间距）S1/300纵向（S2 横隔板间距）S2/500U 形肋与顶、底板组装间隙a0.5，局部允许1。02腹板横隔板接板间距S2U 形肋端部及横隔板处1.0中心距其它部位S2。0平面度横向2f纵向加劲肋与腹板组装间隙a 加劲肋端部及横隔板中心距其它部位4/4.0m1.01。02。0S3横隔横隔板及其接板长度L、宽度H2板横隔板及其接板平面度fH/250，5取较小者横隔板接板垂直度24纵隔纵隔板及其接板长度、宽度2板纵隔板对角线差L1L24纵隔板接板平面度f2纵隔板接板垂直度2钢箱梁安装允许偏差：项目板

28、单元拼接允许偏差0。5备注t25检测工具钢板尺对接板错边1.0t25钢板尺对接板间隙a2样板或钢板尺平底板与斜底板1.0样板对接错边量梁段高度（H）2拼接处钢盘尺两吊点横向中心距B4返线到腹板上钢盘尺两吊点纵向中心距S3返线到腹板上钢盘尺两侧吊点纵向错位2返线到腹板上钢盘尺横隔板间距3钢盘尺纵隔板间距2拼接处钢盘尺腹板中心距2拼接处钢盘尺顶（底）板宽6拼接处相对差2钢盘尺顶、底板板块定位偏差1板块定位线与理论值的偏差钢盘尺吊点高度差5左、右吊点凹凸水准仪、钢板尺差五、桥面铺设的施工桥面工程是直接影响行车速度和外观质量的工程，我们对此高度重视，打算投入力气、花大力气，精益求精，做到线条流畅， 外

29、表美观， 达到行车舒适， 外观令人赏心悦目的效果。桥面系的工艺流程复测梁顶标高复测梁顶标高反吊法搭设施工平台安装铰接缝模板钢筋制安（铰接缝、伸缩缝、桥面板钢栏杆钢筋制安测量放线铰接缝、桥面板砼浇注网制安铺装层砼浇注复测现浇层面标高铺装层砼养护桥面人行道铺装伸缩缝安装桥面铺结艺流程图一、栏杆施工栏杆施工必需在钢筋砼桥面铺装完成后才可进行首先以桥面中心线为基准精确放出两边栏杆边线钢筋在加工厂制作成型运至现场留意在真缝及伸缩缝位置将钢筋切断， 按设计要求预留预埋件。由我司设计好方案后交专业生产厂家制作， 要求模板表面光滑度、整体刚度、线型符合设计及规范要求， 在使用前须经监理工程师验收安装时必需严格

30、把握轴线和标高，确保外形顺直平滑。二、排水系统本工程桥面排水接受泄水管的方式进行排水，泄水管在行车板处穿过， 施工时需留意调整行车道板钢筋位置， 泄水管为 100PVC 硬塑管应避开桥台与桥墩。三、 桥面铺装层（ 一） 预备工作1.即三位一体人员，（ 项目经理、施工员、质检员)落实；施工技术要求落实；设备机具落实；对现场管理人员、操作人员技术交底落实； 各级人员岗位职责落实； 奖惩制度落实。2、 预制梁结构桥面必需待预制梁间横向联接钢筋焊接工序完毕后，方可进行混凝土铺装层的浇筑 现浇梁板结构桥面应待支撑系统拆卸后， 才能浇筑砼铺装层。3、 拆卸支顶后， 对桥梁中线、桥面标高全面复测。桥面标高复

31、测原则上顺桥纵向每跨至少测五个断（ 即墩顶、跨中、四分之一跨处， 横向每断面至少须测三点,主线与引道交接及变坡处应按设计竖曲线布设测点。桥面测量成果，应将其数据标志在桥面板上，以资检查核对,而墩柱及跨中点断面测量点的断面位置应用红油漆标在防撞栏内侧处， 以作永久检测之用。各施工队应将实测标高及中线测量成果绘于平面图上或列成表格交一份给公司以便公司对中线和标高进行平差经公司协调后， 方能进行下一道工序施工。4、 梁板面必需认真凿毛， 冲洗洁净后才能扎筋。捣砼前应用高压水枪冲洗猛烈阳光暴晒的底层砼应淋水进行降温。5、 伸缩缝及切缝的位置及其技术要求必需按图施工， 图纸不明确时， 必需事先与设计人确

32、定.6、 材料和工具预拌好的砼插入式振动器、振平尺，磨平机、切缝机、混凝土运输工具。（ 二） 模板安装及拆卸1、直线段和弯道段均接受钢模板及钢支撑工艺， 模板接缝要紧密，支撑要坚固模板内侧及顶面应平整顺直，模板下端接受15 水泥砂浆封堵以免消灭漏浆现象， 确保在砼浇灌及过振尺时侧模稳固，不上下浮动不左右移动，以保证桥面标高精确及纵缝顺直。2、模板接受404 和304 角钢，将两种规格的角钢焊接成盒型作为定型模板，为使其稳定性良好，接受凳仔支顶方法进行模板的固定,支承的钢筋接受10钢筋为材料，凳仔间距为50m，具体方法为：依据铺装层划分为尺寸板块，将板块边线以弹墨线的形式投影在结构层上,然后以墨

33、线为基准,每隔50cm, 用冲击钻在结构层上钻两孔深度约为8cm将10 钢筋打入孔内， 露出的钢筋部分横向焊接一短筋,形成凳仔而模板则支承在凳仔上，凳仔相焊接,为防止模板扭转,凳仔与模板加以斜筋联系。3、本工程桥面铺装接受二次测量施工工艺，即模板闸好后， 各队测量的模板标高， 应用红油漆标记在适当位置， 并通知公司测小组进行复测经复测精确无误，经公司四级验收小组同意，方可进行桥面铺装砼浇注。其误差允许值为 2mm。4、为保证桥面铺装层纵缝的顺直度对消灭跑模的个别段接受拆模后弹线切缝取直的工艺。5、接触砼的模板面必需涂扫脱模剂。6、侧模板拆除时，不得损坏混凝土表面及损伤棱角拆模时间一般应在避浇筑

34、 24 小时后不得乱撬乱敲。成品爱护:1 、绑扎钢筋时， 不得蹬踩已就位的钢筋。2、 各工种操作人员不准任意蹬踩已绑好的钢筋。应留意的质量问题:1 、钢筋变形： 钢筋绑扎时应留意绑扎方法， 宜用部分反十字扣套或扣绑扎， 不得全用一面顺扣。2、 爱护层厚度不够, 实行有效措施， 使铺装层面层钢筋的爱护层把握在 4cm 。例如： 接受加密钢筋支承架、砼垫块等。平安留意事项：1、 绑扎钢筋时， 留意铁丝不要扎伤、划破皮肤.2、 搬运钢筋或金属扩张网时， 应防止碰、 钩四周物件和电气设施等管线。3、 接受吊机吊运时应与架空输电线路保持规定的距离。（ 四) 砼施工工艺1 、砼浇筑前，对钢筋、模板必需按上

35、述技术要求进行班组、项目部及公司三级验收.2、 在斜面上捣制混凝土铺装层，浇 筑挨次应自下而上，并切实把握砼的坍落度，务使振捣时不发生砼向下滑移现 象, 以避开裂纹消灭。3、 砼应用粗中砂及 13cm 的级配碎石作骨料， 按设计协作比拌制， 严格把握外加剂型号及掺量。4、 砼坍落度. 泵道砼为 12-14cm 非泵送砼的坍落度为 8cm 。5、 现场设专人负责对每车预拌砼进行质量验收，即出厂时间、坍落度、离析状况等。严格任凭加水。凡不合要求的砼不得用于桥面铺装层浇注, 对于运距较远的预拌砼可接受外加剂后加法处理坍落度损失。6、 现场搅拌砼时， 砂、 石料必需每车过称。 每班开盎前, 实测石料含

36、水量并扣减拌合砼的用水量.7、 砼浇灌时, 桥面温度不得高于 32C。8、 桥面铺装层做面下应使用灰匙抹光，接受以机械施工为主， 有做面工艺 如磨平机模面， 滚筒或振平尺做平。并在砼原浆上拉毛或压槽， 以保证粗糙度. 接受有效的管理措施.加强铺装层表面观感的把握。9、 推行拉毛工艺。 拉毛应在其次次抹面后马上进行. 拉毛时， 应保证方向全都、深浅均匀.铺装层的切缝位置及其技术要求，必需按设计图纸和施工规程执行混凝土最佳切缝时间应把握在混凝土已有足够的强度 且收缩应力并未超出其强度的范围内时。一般以砼抗压强度这 61 。2MPa 之间较合适。施工人员应依据阅历并进行现场试验后打算。质量标准： 1

37、、保证项目（1） 混凝土的强度必需满足设计要求。（2） 混凝土坍落度必需满足施工要求， 对泵送混凝土, 坍落度为 1214cm, 非泵送混凝土的坍落度应降低.（3） 铺装层与其底必需结合坚固。2、基本项目（1） 混凝土外观检查时，必需里实外光、表面平整、棱角整齐， 不得有蜂窝、麻面、露筋、脱皮、掉角、裂缝等现象.（2） 桥面横向实行的拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合设计和施工规范要求.（3） 允许偏差项目桥面铺装层允许偏差序号项目允许偏差（mm)检验频率范围点数检验方法用 3m 直尺或小线量取最1平整度53每大值2中线高程10201用水准仪测量3横断面10延4用水准仪测量大于 0。5

38、米4桥宽201用 30m 直尺量取桥面铺装的其他允许偏差项目可参照道路工程的有关规定。成品爱护：1、 混凝土终凝后即可进行淋水养护或掩盖淋水养护。淋水要连续，使混凝土经常处于潮湿状态. 还可实行喷塑养护工艺，对于一般硅酸盐水泥的混凝土，养护天数不宜少于 14 天，对于早强水泥的混凝土,养护天数不宜少于 7 天。2、 铺装层混凝土在养护期间禁止车辆通行，达到强度 40%方许行人及自行车通行。混凝土强度达到设计强度时方可开放交通。应留意的质量问题：1、 纵缝不顺直。对消灭纵跑模的个别段接受拆模后弹线切缝取直的处理方法。2、 切缝不准时或切缝位置与梁体受力状态不匹配, 因此产生裂纹。3、 底层混凝土

39、表面清洗不洁净，面层混凝土与底层混凝土不粘结， 形成分别层。在行车载荷重复作用下， 易产生碎裂。预拌混凝土的质量把握不严，如坍落度过大(超过 14 厘米）碎石级配不良,碎率偏低，外加剂掺量不准.4 平安留意事项震惊尺、磨平机等混凝土施工机械要做好接零（地）员应穿胶靴戴绝缘手套，湿手不能接触电源开关。,执行三级配电,3米，夜间作业要有足够照明.混凝土运输车进入工地要有人指挥。得左在泵管中。六、路面基层路面基层工程包括：底基层、基层、人行道等。1基层施工方案1014.5cmC40C404mm，沥青砼。接受厂拌法集中拌和、特大型稳定土摊铺机摊铺施工。混准混准备下承层5基层施工流程图合施2施工验路段放

40、样严格材料混合料拌料的运输混合料的整形105试试和和和混合料的接验摊碾养生及交通管理验路段进行工艺性试验，记录好松铺厚度、碾压铺具等重要施工质量把握参数。3预备下承层和测量放样面进行整修，使其表面稳定,符合铺筑基层的要求。20m10m动找平基线调整到合适位置。按路面结构的设计宽度定好边线，每层两侧应超出设计适当宽度。4 严格材料试验1、原材料选择优质的原材料，并按规范要求进行试检测，合格后进场使用. 2、混合料组成与试验(1) 在开工之前，将混合料设计方案报请监理工程师批准后再使用。(2）7强度符合规定的要求.混合料的最佳含水量及最大干密度，按重型击实试验1%.（3）1000m2验证混合料的稳

41、定性，检验接受的机械设备能否满足备料、运输、摊铺、拌5 混合料拌合1、混合料接受自动计量拌合站集中拌合。水泥 、砂砾的比例按重量比进行协作。2、拌合时按重量加水；拌合机的喂料速度不能超过材料充分拌合的容许量，拌合机中材料不产生运动而得不到充分拌合的地方予以排解.3、拌合设备应保证其拌制的混合料均匀，混合料中颜色全都，没有灰条、灰团和花面，没有灰及土的粗细颗粒“窝的供料线上为取样检查供应平安便利的设施。42左右，直到拌合均匀。混合料运输和摊铺1、在预备铺筑的基层的土基路床下承层上，堆料前应先洒水，使路基表面潮湿.2、混合料在拌合均匀后进行转运,在距离铺装地点较远时，予以掩盖， 以防混合料失水.水

42、泥综合稳定砂砾在装卸过程中如有粗细颗粒离析现象 , 在工地补拌使混合料均匀后摊铺,经检验发觉含水量低于最佳含水量2时, 工地需洒水增补。考虑风干因素，拌合时适当提高湿度 2%左右。3、混合粒料摊铺前，用铝合金半刚性基准面支立于以做好的路基层内侧顶面，对其高程平整度和横坡度进行把握。412m)均匀直线行驶,保证路面能按设计宽度、厚度摊铺，防止混合料倒运影响工程质量及进度。混合料整形和碾压1、混合料整形(1)每次整平都依据要求的坡度和路拱进行.（2） 水泥稳定土基层表面的低洼处，严禁用薄层水泥混合料找补.摊铺时，按“宁高勿低”的原则，最终整平（终平）时,按“宁刮勿补”的原则处理。2、混合料碾压(1

43、）由两侧向中心碾压,在平曲线段，压路机应由内侧向外侧进行碾压；（2)20T1/267231.51。7km/h2。02。5km/h;的混合料，使其达到质量要求；(4）补洒少量水；稳定土层表面不受损坏；部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑沥青面层时处理；(7) 完成压实后的基层不行任凭贴补找平，不允许滚浆碾压，其表面应为：在压路机行进时不得消灭位移，也不得消灭轮迹、隆起、裂缝或材料松散.接缝及调头1、横向接缝应符合下列要求：（1)30cm定土的一面应切成垂直面,并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直面。(2) 用原挖出来的素土回填槽内其余部分。（3） 其次天，连接段拌和后，除去方木，用

44、混合料回填。靠近方木未能拌和的一小段，应人工进行拌和。整平常，接缝处的水泥稳定土以完成断面高出约 15cm，以利形成一个平顺的接缝。为削减接茬，实行全幅摊铺和延长摊铺段落施工，段落端点处达到设计密实度 95以上。在接铺新料前应将旧料刨松,接受立茬、毛茬连接，对旧茬适当洒水潮湿,碾压时接茬处加强碾压.2、水泥稳定土层的施工应当避开纵向接缝，在必需分两幅施工时，纵缝必需垂直，不应斜接.3810m10cm七、桥侧面石材干挂工艺一、操作工艺1花纹基本相同的板材格外重要，进货时应派技术人员严格把关,保证板材的规格、尺寸、色泽、花纹和材质的良好，确保整体质量。2、加工运输：石材的加工宜接受先进的电脑设备进

45、行切割、打磨、抛光，尤其是圆弧板等异型石材、拼花板材、以及本工程要求的各阳角倒角磨光工艺等,更需电脑加工,保证加工的精度,提高加工的质量。运输时,加以装箱爱护，严防运输中损伤，造成缺棱掉角及产生裂纹。3、基层处理：安装前，应依据图纸尺寸认真进行核实结构尺寸，对超5具有足够的强度有刚度,且表面平整粗糙，并要清除基层的尘土、油渍和残留砂浆等。4、抄平放线：基层处理后，应弹水平线和分格线，柱还应弹出中心线。5、面板的检验和编号：1)板材拆开包装后，应检查品种、规格、颜色是否全都，对不符合质量要求和有损伤的板材应去除。裂缝检查和缺棱掉角检查，以把握捕帖后的尺寸符合要求.对板的色泽、花纹要领先进行排列、

46、编号，要确保主要部位与其他受.二、工艺流程 (1）匀，背面平整,不准有缺棱掉角，裂缝等缺陷 (2）膨胀螺栓钻孔位置要精确，慎独在 5。5-6.0CM,孔内灰粉清理洁净,螺栓埋设要垂直坚固。连接件要垂直，反正，不准翘曲， 不平的应予以校正（3)石材开槽与角钢钻孔位置必需保持精确全都(456cm抄平放线、分格，并按图纸要求进行编号(5）安装石材应由下至上进行，将石材按挨次排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后用大理石干挂胶予以固定；同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度。符合后，再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必需均匀全都（6)石材周边粘贴防污条后，方准嵌入云石胶，以免造成污染。云石胶要

47、嵌填密实，光滑平顺，其颜色与石材颜色全都;（7）石材干挂完毕后，应进行检查验收，不合格处应准时进行处理；八、钢桥铝塑板吊顶工艺铝塑板安装：（1）铝塑板应在自由状态下进行固定，目的防止变棱、凸鼓现象。600mm150-170mm50mm（2）铝塑板吊顶施工工艺流程：弹线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装配套次龙骨 安装边龙骨 安装铝板面层安装扣条施工技术要求:弹线：依据楼层标高水平线及设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。9001200mm,吊点分布要均匀。9001200mm安装.安装以及扣条的有无依据所选产品型号的说明书进行施工.3、质量标准及检验

48、方法：项次项目项次项目质量要求检验方法合格钢木龙骨的吊杆、主吊无劈裂观看1）顺直、无弯曲、无变形、木吊检查外观优良杆无劈裂合格无锤印轻钢龙骨、铝合金龙观看3骨外观检查优良无锤印、接缝均匀全都、四周与墙面密合吊顶罩面板安装要求及检验方法项次项次项目质量要求检验方法罩面板表面表面平整、清洁、无明显变色、污染、观看1合格质量反锈、麻点和锤印检查表面平整、清洁、颜以全都、无污染、表面平整、清洁、颜以全都、无污染、优良反锈、麻点和锤印合格接缝宽窄均匀，压条顺直无翘曲罩面板的接缝观看2接缝宽窄全都、整齐、压条宽窄全都、或压条质量优良检查平直、接缝严密钢木骨架的吊合格杆、主染、搁劈裂观看3栅（立筋、横检查优

49、良顺直无翘曲无变形木吊杆无劈裂撑）合格用料干燥，铺高厚度符合要求4饰面铺设要求优良致尺量检查钉结坚固，接头在搁栅（立筋）上，交优良九、桥上路灯以及其它灯具的施工工艺预备阶段：看图图纸会审选购材料加工制作验收入库和保管施工机具和设备的预备.施工阶段：路灯点位的预备核实电缆沟开挖电缆线爱护管敷设电缆线敷设 装灯、立灯杆安装灯具系统调试。（1）路灯点位的核实工作，按施工图纸，对施工范围内安装的灯杆的电位完毕，主要工作对已施工完毕路灯基础进行检查，并核实其点位的精确性, 进行测量定位,做出标识，并经监理工程师确认。 (2）对从前已勘查明白的管线，管网进行人工开挖。（3)按施工图的施工要求对电缆沟进行放

50、线，经监理确认无误后开头挖掘， 开挖出工程土放置缆沟一侧，另一侧便于施工人员行走，如遇水位偏高时， 加设潜水泵以降低水位，以保证缆沟平整，如遇游泥,加以清除，并分层夯石硝.必需按放线要求开挖线路，如遇管线及其它阻碍准时报知现场施工人员，按施工规范,做准时处理。必需转变线路的须报监理工程师核准。电缆、线爱护管敷设a的型号、规格、长度是否符合图纸要求,并做好机具的预备工作和帮助材料的预备工作。b.牢靠，其钢管做好接地爱护。c。敷设时需要弯曲时，按施工标准施工。弯曲后不得有弯扁,裂纹的现象。（5)电缆敷设：a规格、起点、终点，供电缆敷设时使用.电缆敷设前，依据电缆轴的尺寸制作敷设支架。先敷设长的，再

51、敷设短的，弯度全都,余度全都，松紧适当，相互间距离全都，挂牌位置全都，避开多处重叠、绞劲。予以处理。严峻者割去,另行敷设，特殊是把握电缆不允许有接头.在电缆敷设过程中，不允许弯曲过度,致使绝缘层受到损伤。电缆敷设好后,两端有足够备用长度，准时挂上标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、长度、起止地点.电缆爱护管内的电缆，中间不得有接头。2500Vf。电缆接头，必需做好缆头清洁工作。(6）电缆头的制作：a.电缆头制作完毕，符合规范要求的耐压标准。b.接受低压热缩干包电缆头,电缆压接铜端子。c.灯杆内接受电缆压接铜端子、户内热缩电缆头。接受塑料胶带绑扎,电缆头外再用自粘胶带绑扎做到防潮，进行热缩 .包

52、好的电缆头绝缘电阻大于500M。（7）接地极制作:1钢两边焊接焊口处刷锌粉，并用沥青作防腐。用测阻仪,摇测接地阻值直至测试合格为止。阻值不合格时，加设地极.灯具组装与灯杆的组立：a。灯具外观检查:外观完好、配件齐全。b.灯具安装时,要轻拿轻放，以保证外观完好，不受损伤。c。依据光源照度要求,进行灯具摆放位置的确定，达到横平竖直，使其发光效果和安装效果达到要求。d.安装前进行现场勘察，预备安装所必备的工具和施工设备机械。e。灯杆组立前，要认真检查灯杆合格证及型号、规格尺寸是否符合图纸要求.焊缝均称、无虚焊，喷涂完好,无锈斑和脱落现象。杆身目测不弯曲。f.灯杆组立安装前，先查看灯杆基础是否牢靠,将

53、基础表面的凹凸不公平物清理平整,认真检查地脚螺栓是否有伤扣现象，假如发觉伤扣准时处理。 g.3灯杆安装接线手孔全都，朝向人行道为宜。灯杆组立完毕,须与接地扁铁牢靠连接.并做好路灯编号。头.穿线孔口光滑、无毛刺.接线：a。电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号正确，字迹清楚且不易脱色。b.电缆进入配电柜后，将切断处的端部扎紧，并做好接地。c。杆内电缆接线接受压接铜端子，三相导线标明相色。d。配电柜内的导线不有接头，导线芯线无损伤。e.导线与电气组件间接受螺栓连接、插接、焊接或压接等，均坚固牢靠.（10)系统调试：a录。对电缆接线的编号、走向与施工图相符并做好记录,假如有故障，查明缘由准时

54、处理检验无误后，并在把握开关上做好标记。b过热。光源发光是否正常，能否达到其照度值,有工作不正常的灯具，光源要进行检修、更换。c。测量每支回路的三相电流,使之负荷平衡.并做好每支回路每相电流值的记录，检测把握开关是否过热。d。系统调试完毕，整理现场资料，工程资料图纸预备验收。 PAGE PAGE 42第五章 施工进度方案保证措施一、 施工工期目标本工程中桥一座小桥一座依据以往的施工阅历我司的施工工期为 年12 月1 日开工，1 月15 日完工。我司具有丰富的桥梁工程的施工阅历, 有一批训练有素，技术过硬的工程技术人员及施工力气,拥有先进的施工机械和设备.保证按期完工。详见施工进度横道图。二、

55、施工工期保证措施本工程质量目标为合格， 在要求的工期内确保工程的结构、外观质达到省优良工程的要求。为确保该工程能如期、优质地完成特制定如下措施：一、我公司具有多年桥梁工程建设的阅历，具有很强的施工力量与良好的社会关系和社会信誉。我公司进场后，将严格按合同施工，保证工程按合同规定的工期和质量完成。二、开工后将马上组织施工机械及人员进场，准时建立生产设施和生活设施，支配桩基础施工机械就位，保证按期开工。同时为保证整个施工工期，我 公司将在施工中机敏 调整网络方案 和增投 足量的 施工队伍与机械。三、材料供应也是该工程能否按期完成之关键，要求材料供应部门的人员要切实做到：三勤（勤到施工现场察看、勤问

56、、勤跑)和一先（每工施工前相应的材料先到位）,准时作好材料供应方案和材料进场验收工作， 质量不合格的材料坚决不放行。对于业主供应的材料，应作好方案支配提前与业主协调、联系 .四、各施工机械、机具在工程施工中具有“事半功倍”的作用。因此在本工程施工过程中，我司要求机械部门和施工人员紧密协作，务求施工机械、机具统筹支配、统一调配以达到机尽其用。要求施工人员肯定要做到:二勤(勤查、勤保养），保证施工机械、机具在任何状况都能正常运转机修及机械完好90以上。针对本工程，为保证工期及维持原有交通，我公司将整个工程划分为多个施工段,机械投入量较大，各个施工段之间调配频繁，因此，制定机械设备使用方案、再用机械

57、设备一览表等方案表格是提高机械设备使用效率的必要条件。五资金对该工程的顺当进展有举足轻重的作用.因而我司将想方设法配备足够的生产所需的资金。 除保证该工程的资金专款专用外,还将调动司一切可以调动的资金,为该工程服务.六、质量是企业的生命、工期的保证。为保证工程质量，防止因施工质量问题而延误工期，我司将严格执行有关质量保证体系及措施。七、员工素养是整个工程得以按时优质完成的打算因素.我司将尽发挥员工的主观能动性,激励员工发扬市政工人的优良传统及市政企业的精神，群策群力，人尽其才地完成该工程任务。同时公司将进一步加大此方面的投入，分批、分级地对员工进行技术培训及职业责任心的培训.针本工程，我司将投

58、入大量的施工人力和优质的技术队伍。八、广州市地区雨量充分,雨季较长,这将是影响工期的最不利自然素。对于雨季施工，我公司有丰富的施工阅历，届时将实行一系列措施确 保雨季施工时的工程质量及工程的进度。第六章 质量保证体系及措施组织技术沟通和落实,确保按方案保质保量进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和组完成任务，并进行图纸会审，编制施工计综合各部门各级质量活动并进行质量反馈划，组织隐检、预检和验收。第一节 质量目标测量组搞好工程把握测量和复测，保证施工测量精度。确组 本工程质量优良,分部工程一0试验工作.证织证上.材料组供应合格材料及构件并供应质量证明,搞好材料的限额发放管理.其次节 质量保证

59、体系实行以管好、用好、修理好机械设备为中心的质一、机构组织量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合为保证本工程达到预期的质量目标，本工程的特点组建强有力的项目经理部，并通过总公司、公司相对应的质量管理系宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。统，通过完善的质量保证体系来确保全部工作及活动均处于受控状态 ,开展 QC 小组管理活动。从而确保质量。制度保质检工师项目经理 工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。各专业工程师每月底组织工程质量检查评比质检组技术组施工组。材料组工序质量专职质检员施质量领导工小组成:质保证项目经理量技术主管质

60、检工程师保试验工程师质量组织机构设备、材料检验工序质量检验分项工程质量检验工工班组兼职质检员程程到质质量量目检评施工组主管证分部工程质量检验验定的体系二、质量保证体系质量保证体系43实行项目经理负责制 ，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保全部工作和活动均处于受控状态，从而保本工程达到预期的质量目标.本工程质量保证体系图。三、质量把握程序(1）施工方案质量把握程序为了使施工过程有一个明确的导向，依据施工组织支配的总体布署,年编制年度方案，每季编制季度方案，每月编制月方案。对作业班组编制周方案。方案实施时，结合实际状况相应调整和细化。施工方案内容见图。技术组织措施