污水池防腐蚀施工方案

1、污水池及地沟防腐施工方案编制单位：时 间：年4月14日目录一、编制依据二、污水池及地沟：磴体设备衬玻璃钢 +耐酸瓷板工艺流程图三、施工方案四、施工质量保证措施五、雨季施工措施六、文明安全施工、编制依据:1.1、甲方提供的施工图及设计技术数据及要求。1. 2、GB 50726-2011工业设备及管道防腐蚀工程施工规范3、GB 50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范；CD130A-19-85手糊玻璃钢设计技术条件。5、HG/T20678-90砖板衬里化工设备。腐蚀数据与选材手册二、污水池及地沟：衬玻璃钢 +耐酸瓷板工艺流程图:三、施工方案：碎基体检查：碎基体设备必须符合 GB 50212

2、-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范 要求：盛水试漏合格，无渗漏点、穿孔、露筋、跑模、少浆、夹浆、蜂窝麻面、孔洞、 积水等现象；槽体平面用2m直尺检查，空隙小于4mm硅基体表面不允许粘油等有机 溶剂，且两模板接缝打磨平整；拆模后凝固完全，且含水量0 5%对上述缺陷，必须采用专业环氧胶泥修补，费用由甲方承担。办理污水池碎基体接交手续。碎基体表面处理：排除积水、清理杂物、污物。采用远红外加热器烘烤或通风干燥，测试碎基体含水率，取样深度在20mm 含水率5犯下为合格。搭设脚手架，要求结实、牢固、安全、有利于衬玻璃钢、耐酸瓷板施工。人工锻凿碎基体表面，对蜂窝麻面重点扩大，以发现潜在的孔洞；将存在 的

3、孔洞按 7 字形扩大至坚硬处；凿去突出的夹浆和台阶；除去碎体中的嵌夹异物， 消除存在和可能存在的一切隐患。砂轮机打毛。丙酮清洗碎体表面存在的油污，使碎体表面彻底脱脂。采用环氧树脂稀料在碎体施工面上，均匀涂刷两道底料，保证底料充分渗 进碎基体内部。要求均匀涂刷，不得漏涂，固化良好。碎基体缺陷环氧胶泥修补：对碎基体孔洞采用环氧胶泥填塞，深度大于20mmi勺孔洞，按照施工验收规范分多次施工完成。对蜂窝麻面用环氧胶泥按照规范要求的厚度分次找平，上次工序未固化 的，不得进行下一道工序的施工。对模板错缝较大的，按规范要求用环氧胶泥分次抹平。对垂直平面的碎体误差，按照施工验收规范采用环氧胶泥找平。对阴阳角的

4、修补，按照衬玻璃钢要求的弧度，依据施工验收规范要求采用 环氧胶泥施工，直到满足规范要求。碎体底部水平度较差的地方，按照施工验收规范采用环氧胶泥找平。裱糊玻璃味喃改性钢隔离层：刮环氧稀胶泥一道并随即进行衬一层脱脂棉，并在脱脂棉表面涂刷环氧胶 料使其充分浸透，自然固化时间一般不小于24小时；衬玻纤布：先在基层上均匀涂刷一层环氧味喃改性胶料料，随即衬上一层无碱无捻粗纱方格玻纤布；玻纤布紧贴压实后，在涂刷一层环氧味喃改性胶料 （玻纤布 应浸透），随之再铺衬一层玻纤布，在涂刷一层环氧味喃改性胶料 （玻纤布应浸透）；最 后一层衬布料涂刷后，需自然固化 24小时以上。衬涤纶布：先在基层上均匀涂刷一层环氧味喃

5、改性胶料料，随即衬上一层 涤纶布；涤纶布紧贴压实后，在涂刷一层环氧味喃改性胶料 （涤纶布应浸透），随之再 铺衬一层涤纶布，在涂刷一层环氧味喃改性胶料 （涤纶布应浸透）；最后一层衬布料涂 刷后，需自然固化24小时以上。布与布间的搭接缝应相互错开，搭缝宽度不应小于50毫米，胶料涂刷均匀、 无漏刷、无褶皱、无翘边翘角，固化良好，搭接应顺物流流动的方向。衬管的玻纤布 与衬内壁的玻纤布应层层错开，设备转角处，法兰处，人孔及其他受力处，均应增加 适当的玻璃布层数。表面玻璃钢隔离层修补：对有缺陷的玻璃钢隔离层表面用砂轮机打磨后用 环氧味喃改性石墨粉胶泥修补平整；味喃石墨粉胶泥衬耐酸瓷板6 20一层选板：检查

6、碳板的外观质量：如几何尺寸、缺角、裂纹等，对存在上述缺 陷的碳板不予采用；排板：将待用的耐酸瓷板按照设备形状进行预排；对需要切割的耐酸瓷板挑选专职机械手进行集中切割成型工作。衬板施工的顺序：先底部后壁部；如设备高度超过2米，则在砌筑到一定高度，搭设脚手架后再进行上部的砌筑施工；砌筑施工采用“二次打泥法”对玻璃钢隔离层表面和板的六面打胶泥，衬 砌面中部的胶泥略高于四周边部，然后从待衬砌面前部适当距离将已打胶泥的耐酸瓷 板用力揉挤并向前推进到达预定位置，直到将胶泥挤出板缝外，以灰刀刮去挤出的胶 泥，即采用“揉挤法”施工；板与板之间的胶泥缝间隙为23mm板与玻璃钢隔离层之间的结合层间隙 为35mm同

7、层衬板施工时，只能按照“ T”字缝进行施工，在预排时确定板的磨切尺 寸，以避免出现“十”字缝；板块不能小于原板尺寸的1/3;检查验收：按照CD130A-19-85手糊玻璃钢设计技术条件及 HG/T20678-90砖板衬里化 工设备及相关施工验收规范整体检查，验收、移交。四、施工质量保证措施材料质量保证选择材料质量优良、性能稳定可靠、生产工艺成熟的生产厂家，采购优质 产品，为整个施工工程奠定良好的基础；熟悉材料理化性能，掌握材料运输、保管、存放、使用方法，保证把性能 优越、质量可靠的材料用到工程施工中；每批材料到达现场，都必须带合格证、出厂化验报告。各种主要原材料在 使用前，先搞小样试验，方可投

8、入施工使用；每件材料包装打开使用前，都要实施必要的检查，有质量问题的材料严禁使用施工方案保证严格遵守施工工艺、操作规范，牢记有关施工标准、规范；文明安全施工，杜绝野蛮操作；质量管理100-1=0制度，质量责任与经济效益挂钩，责任到人、奖罚到人；制定科学严谨的施工方案，严格以国家规范来指导、检查工程施工，确保 施工操作过程认真用心、一丝不苟。施工队伍保证参加防腐施工的人员，必须经过公司质检部、施工项目部进行防腐施工技术 和安全方面培训后才能上岗。进入现场的施工人员应全面掌握施工规范，熟悉施工工艺，并且有同类工程的施工实践经验。组织体系保证：建立现场质量管理体制，做到每一道工序都通过自检、互检。即

9、只有上一 道工序检测合格方可进行下一道工序。谨请甲方派专人亲临现场全过程，监督每道工序质量。参建工人素质保证进入施工现场的职工，必须经过专业理论培训，熟悉防腐专业理论知识， 有同类施工程经验的方可进入现场参加施工；施工队伍提前进入现场，组织所有参建人员熟悉现场环境情况，熟悉施工 图纸设计技术要求，贯彻落实施工工艺、施工方案。工程机器、具保证所有进入现场的机械设备应保证满足施工的需要和配备专业操作技术人员并保 证设计功能，技术含量的先进性，采用先进的设备、先进的工艺，保证计量器具的准 确性。施工检测与监督保证防腐施工现场要确保施工环境温度，所需施工基体表面杜绝与水、蒸汽、 油类等污染物接触，并防

10、止暴晒；做好施工日志，每个班组每天对用料量、材料配比、气象因素、施工完成 情况等作详细记录，保证每道工序保质、保量、按时完成；本项工程质量的组织建制中，从项目部到专业队，配备专人，负责对工程 进度，工程质量和施工现场进行严格的监督管理，特别是对每个关键的质量控制点认 真检查验收，合格认可后，方能进行下道工序施工。加强施工工序的质量控制，认真做好施工前的质量预控制，做好施工中的质 量控制及施工后的质量保证工作，确保全面达标。五、雨季施工措施每个施工防腐设备配置遮阳、防雨设施，特别是各预留管口、法兰、人孔等， 并指定专人负责检查落实，确保设备防腐工作面，不受到危害。严守操作规程。雨天不得施工，对所

11、有施工人员不许穿湿衣服、鞋进入设备内， 无关人员拒绝光临。所有防腐材料，均应设置防雨设施，存放在避免雨水接触的位置。六、文明安全施工文明施工控制措施开展安全文明施工教育，使全体施工人员懂得文明施工是安全无事故的基 础，是保证施工质量的前提，是职业道德的具体表现，是赢得信誉的基本条件：进入施工现场，严格按照施工总平面图，将施工用具 原材料放于指定位置；保证施工现场道路畅通，通道上不准停放各种设备、材料和杂物，并保持整 洁，保证现场排水良好，并无积水现象；开工前设置项目标牌；材料堆放整齐，识别牌明显，各类材料分类放置，防盗、防火措施得力；及时清运施工过程中的垃圾，并保证运到指定集中地点；加强施工现

12、场管理，配置专职人员维持治安，加强教育，遵纪守法，遵守 贵公司和当地的法规法纪，搞好和友邻单位的关系；所有禁止烟火的地方，都应建立严格的防火设施和规章制度，并严格贯彻执 行。机动车进入现场和生产厂区严禁鸣喇叭，并安装消声装置，采取防噪声措施。施工安全控制措施坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻、执行国家、当地政府有关 安全生产法规和条例，采取切实可行的安全措施，以保证国家财产和人民生命财产安 全；所有参加人员都必须经过安全施工教育，特种作业人员必须进行专门的安全 技术培训；施工现场设置明显的安全标志，施工区要采取特殊保护措施，对脚手架等设 施要按安全规程进行搭设，并经检查合格后方可投入使用，搞好施工现场道路畅通，场容、施工现场设置明显的安全标志，施工区要采取特殊保护措施，搞好施工现场安全 技术标准管理；职工进入施工现场要戴安全帽等劳保用品，高空作业人员系安全带；严禁交叉作业；施工现场，所有配电箱（盒）、线路、电器等要按标准化要求配置，并装有 漏电保护器；施工现场要有足够的消防设施，并定期考核，保持时时处于完好状态；设立专职文明安全施工监督员，组织由项目部经