垃圾防渗专项施工组织方案

1、生活垃圾处理工程防渗专项施工方案库区防渗工程； 1、项目概况；项目位于白河县夏茅坪镇，占地8600平方米； 2、编制依据； 1、根据现场调查获得的数据； 2 、白河县茅坪镇生活垃圾处理厂建设设计图； 3、国家现行的工程施工规范和验收标准； 4、现行国家和地方对本项目的施工管理规定； 5.业主提供的现场勘查及相关资料 6、根据我公司的技术装备能力和类似的工程经验； 3、施工准备；库区防渗工程一、项目概况项目位于白河县下茅坪镇，占地8600平方米，总库容10万平方米。分为垃圾填埋库区、场外道路和管理区三部分。有两层锚固平台和三层斜坡。防渗工程分为底部防渗、边坡防渗、垃圾坝防渗、调节池防渗等。具体防

2、渗工程施工包括防渗基层、 3个50mm的施工加厚防渗粘土支撑层（或4800g/纳米膨润土毯） 、 1.5mm HDPE薄膜铺设、土工布防渗层铺设锚固、300mm卵石导流层施工等。2. 编译依据1.根据现场调查获得的信息。十堰九城生活垃圾处理厂施工设计图。3、国家现行的工程施工规范和验收标准。4、本项目现行国家及地方施工管理规定。5、业主提供的现场调查及相关资料。6、根据我公司技术装备能力及类似工程经验三、施工准备填埋水库底部平整后，自下而上铺设防渗材料，将水库底部清理平整， 350mm厚的防渗粘土支撑层（或4800g /纳米膨润土毯） )铺设，然后铺设1.5mm HDPE防渗膜，防渗膜铺设合格

3、后铺设一层600g/m土工布，上面铺设300m卵石导流层，土工布过滤层铺设。大坝坡脚及库区边坡防渗：将大坝坡脚及库区边坡清理平整，铺350mm厚的防渗粘土支撑层（或4800g /纳米膨润土毯）铺设。一层1.5mm HDPE防渗膜，一层600g/ 土工布，土工复合排水网垫，600g/木工布。填埋场场地平整施工顺序为先清坡，后平整仓底；边坡平整原则：节省土方量，先将包括筒仓底部在内的表层石屑清除，堆放在表土堆场中，作为日常覆土；然后根据每个控制点的高程和坐标对水库底部进行平整。1）防渗膜和土工布材料的质量检验。本项目使用的防渗膜和土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜和土工布。使用前委托有资质的单位

4、对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。2）防渗膜和土工布具有一定的抗爆破和抗穿刺能力，但在填埋垃圾的过程中，往往会被膜下的尖锐碎石和树根爆裂。填埋场防渗施工时，应开挖土方至基层，并按设计要求回填350mm厚粘土支撑层（或4800g/纳米膨润土毯），开挖边坡，下边坡回填压实，并进行平整。并洒水压实，使夯实填料的干容重不小于1.65t/m3。并清除表面的石头（30mm） 、树木、钢筋等坚硬的尖锐物体，喷洒除草剂等液体。休息。达到设计平整度要求后，由监理工程师验收，为根系防渗膜和土工布的铺设提供工作面。3)、土工膜现场拼接。为方便施工，保证拼接质量，防渗膜和土工布应尽量加宽

5、，以减少坝坡现场拼接量。施工前，防渗膜和土工布应根据防渗膜的宽度和场地的长度和场地的长度进行切割。 ，并拼接成所需尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面进行铺设。四、分项工程建设技术与措施一、钠基膨润土防水毯安装程序及工艺要求1）钠基膨润土垫安装应具备的条件：（一）材料已取样送检，技术指标符合设计要求。（2）机械设备已经维修调试完毕。（3）前道浇筑工序的施工已完成并验收合格，验收合格。(4) 施工技术方案已获批准。（五）已召开现场协调会，各合作单位已做好准备。(6)气候条件满足膨润土垫施工要求2)、钠基膨润土垫的施工方法（1）安装时，用芯棒穿过芯，料卷通过卷板机悬吊，然后可将后料卷卷出，也可

6、将自由端固定在沟槽上，将悬空的料卷逐渐拉回。(2) 切割膨润土垫时无需特殊工具，可用美工刀切割成任何形状。（3）膨润土垫必须先覆盖少量泥土，然后才能结合水并妥善密封。2、HDPE薄膜的铺设1）填埋场底部防渗防渗系统建设是本项目建设的重中之重。（1）铺设HDPE土工膜前，应取得相应的土建工程资质验收证书。(2)HDPE薄膜切割前，应准确测量其相关尺寸，然后按实际尺寸切割。总则不宜按图中所示尺寸切割。（3）铺设HDPE土工膜时，应尽量减少焊缝，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。(4)薄膜与薄膜之间的接缝搭接宽度总则不小于102厘米。通常，焊缝的方向与最大坡度平行，即沿坡度方向

7、。(5)通常在拐角和变形区域，接缝长度应尽量缩短。除特殊要求外，在坡度大于 1:6 的斜坡上，距顶坡或应力集中区 1.5 米以内，应尽量不设焊缝。（6）HDPE土工膜在铺设过程中，应避免人为褶皱，尽量拉紧并铺贴。(7) HDPE土工膜铺设后，应尽量减少在膜面上行走、移动工具等。任何可能对HDPE膜造成伤害的物体都不应放在膜上或携带在膜上，以免行走。意外损坏膜。2) HDPE的焊接(1)热楔焊机的焊接过程分为：调整压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、检查上膜机、启动电机进行压焊。（2）接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜搭接面不得夹杂泥沙等杂物。当有杂物时，必须在焊接前清理干净。（3）每天

8、焊接开始时，必须先在现场测试一个0.9mm0.3mm的样品，搭接宽度不小于20cm，并在现场进行剥离和剪切试验拉力机。样品合格后，方可使用。当时调整的速度、压力和温度正好是焊接。样品上应标明日期、时间和环境温度。热楔焊机在焊接过程中，要随时注意焊机的运行情况，根据现场实际情况微调速度和温度。(4)要求焊缝整齐美观，不得有滑焊、跳线现象。(5)当土工膜长度不够时，需要在长边方向拼接。先焊横向焊缝，再焊纵向焊缝。横向焊缝间距大于50cm时，横向焊缝应为T形，不得交叉。(6)相邻的土工膜焊缝应尽量错开、搭接。膜块之间形成的接缝应为T形，十字形应尽量减少。纵向模具与焊缝的交叉处应采用挤压焊机进行加固。

9、(7) 焊接薄膜时，不内容挤出死断。铺设HDPE土工膜时，根据当地的温度变化范围和HDPE土工膜的性能要求，预留温度变化引起的伸缩量。(8)当手提式焊机温控指示的焊机温度低于200时，应在焊接前用干净的布或棉纱擦拭干净。如有必要，应重新抛光。(9)当接头受凝露、湿气、泥沙等影响时，应在处理后进行焊接。(10)雨天或接缝处有湿气、露水或大沙粒时，不得进行焊接，除非采取保护措施。(11)挤压焊机焊接过程中，应经常检查枪头滑块。磨损严重时，应及时更换滑块，以免损坏膜面。(12) 土工膜在焊接时应使用稳压性能好的发电机供电，特殊情况下使用当地电时必须使用稳压器。3）HDPE薄膜的锚固（1）锚固方式有槽

10、锚固、钉锚固和膨胀螺栓锚固三种；通常，使用凹槽锚固。(2)使用槽锚固时，锚固槽的宽度取决于HDPE土工膜的使用条件和受力情况。4）HDPE薄膜施工注意事项(1)电气设备和电源线应符合相关专业规范的要求。（2）热风枪、磨床、焊机拖曳的电源线在使用过程中必须尽量远离其工作部位，以免损坏脑线和漏电。(3)除热风焊接外，热风枪嘴在任何情况下均不得与HDPE薄膜表面接触，并应尽可能远离薄膜表面、人体、机械等对象。(4)焊机不使用时，不应直接放在HDPE薄膜表面，而应放在支架或沙袋带上。(5)切膜刀使用完毕后，应立即将刀片放回刀箱内。（6）现场使用的各种临时小工具，使用后应及时放入工具箱。（7）严禁将挤焊

11、机枪头拆下的焊料直接丢弃在土工膜表面。（8）在陡坡边缘等危险场所作业时，必须佩戴安全带和头盔。（9）HDPE土工膜施工现场禁止吸烟，并应配备消防设施。不内容用铁钉鞋或高跟鞋硬底鞋在膜面上行走，禁止一切可能损坏成品土工膜的活动。5)、HDPE薄膜成品检验与修复； (1)、焊机操作者应在焊样和施工焊缝旁边； (2)、项目经理或施工组长应在施工过程中作出施工日； （3）检验分外观检验、充气检验、破损三步进行； (4)外观检查主要是对铺设的土工膜的外观、焊缝质量进行检查，(5)检查所有焊缝的密封性。除检查外，还应使用真空； (6)、充气压力试验的充气强度为0.25Mpa，5； (7)、在双轨焊缝上取的

12、样品5)、HDPE薄膜成品检验与修复(1)焊机操作人员应在焊样和正在施工的焊缝旁标明焊工、姓名和焊接时间。（2）施工过程中，项目经理或施工组长应做好施工日志。(3) 检测分外观检查、充气检查和损伤试验三个步骤进行。(4)外观检查主要是仔细检查铺设的土工膜的外观、焊缝质量、T型焊缝、基材上的杂物等。所有施工人员应在整个施工过程中贯彻落实此项工作。(5)除外观检查外，对所有焊缝的密封性应采用真空检查，对不能真空检查的部位应加强自检。(6)充气压力试验充气强度为0.25Mpa，5分钟无漏气。考虑到线圈柔软易变形，内容压力下降20%(7)在双轨焊缝上取的样块做拉力试验时，标准是在剥离和剪切试验时，焊缝

13、不被撕开母体撕裂损坏，焊缝为此时合格。 ，如果样品不合格，则应从原始焊缝中取出第二块，如果三块不合格，则应将整个焊缝返修。（八）检验合格的样品送业主、总包商及有关单位备案。（9）目视检查、充气检查、损伤试验发现的缺陷，应及时修复，不能立即修复的，应作标记，以防修复时遗漏。(10)外观检查中，如发现膜表面有孔洞等缺陷，焊接过程中出现漏焊、虚焊、损伤等现象，应及时用新鲜母材进行修补。 ，并且修复疤痕的每一侧超过损坏部分10-10-20cm。并保存记录。(11)对于已修复的焊缝，总则需要进行详细的外观检查，确认修复可靠后，方可放行。三、土工布施工方案(1)、土工布的储存、运输和搬运土工布卷在安装和展

14、开前应防止损坏。土工布卷应堆放在平整、无积水的地方，堆放高度不应超过四卷的高度，并能看到卷的识别纸。土工布卷必须用不透明材料覆盖，以防止紫外线老化。在存储过程中，保持标签完好无损，数据完好无损。必须保护土工布卷在运输过程中免受损坏（包括从材料储存到工作的现场运输）。物理损坏的土工布卷必须修理。不能使用磨损严重的土工布。任何与泄漏化学剂接触的土工布不得用于工程。2）、土工布的铺设方法附表：土工布铺设工艺(1)、使用手动轧制；布面应平整，并适当预留变形余量。(2)长丝或短丝土工布的安装通常采用搭接、缝合、焊接几种方法。缝焊宽度总则在0.1m以上，搭接宽度总则在0.2m以上。可能长时间暴露在外的土工

15、布应进行焊接或缝合。(3) 土工布的缝制所有缝合必须连续进行，土工布在重叠前必须重叠至少 150 毫米。最小缝合距离距布边（材料的外露边缘）至少 25 毫米。缝制土工布接缝最多包括1排和锁链接缝方法。用于缝合的线应该最少具有60N以上张力的树脂材料，具有与土工布相当或超越的耐化学性和抗紫外线性。缝制的土工布中的任何“漏针”都必须在受影响的区域重新缝制。安装后必须采取适当措施，防止土壤、颗粒物或异物进入土工布层。布的搭接根据地形和使用功能可分为自然搭接、接缝或焊接。（4）施工时，土工膜上面的土工布自然搭接，土工膜上层的土工布用热风缝接或焊接。热风焊接是长丝土工布的第一种连接方式，即用热风枪将两块

16、布的连接处瞬间加热，使其部分熔化，然后立即用一定的外力将它们牢固地粘合在一起。 .外缝线。(5)缝合时，应使用与土工布质量相同的缝线，缝线应选用抗化学损伤和抗紫外线照射能力较强的材料。（6）土工布铺设完毕后，经现场监理工程师批准后铺设土工膜。（7）土工膜经甲方和监理批准后，按上述方法铺设土工膜上的土工布。3）铺设土工布的基本要求(1) 接缝必须与坡线相交；在与坡脚平衡或可能有应力的地方，水平接缝的距离应适当增加。(2)在斜坡上，将土工布的一端锚固，然后将卷材放在斜坡上，确保土工布保持拉紧状态。4）土工布铺设工艺要求(1)基层检查：检查基层是否平整、牢固。如有异物，应妥善处理。（2）试铺：根据现

17、场情况，确定土工布的尺寸，裁切后试铺，裁切尺寸要准确。(3)检查色拉的宽度是否合适，搭接处要平整，松紧度要适中。(4)缝制后，检查土工布是否平整，是否有缺陷。(5)如有不满意现象，应及时修复。5)、自检维修(1) 必须检查所有土工布和接缝。有缺陷的土工布片和接缝必须在土工布上清楚地标出并修复。（2）磨损的土工布必须通过铺设和热连接小块土工布进行修复。小块土工布在各个方向上至少比缺陷边缘长200mm。热连接必须严格控制，确保土工布贴片与土工布紧密结合，不损坏土工布。（3）每天铺设结束前，对当天铺设的所有土工布表面进行目视检查，确认所有损坏的地方都已标记并立即修复，并确认铺设表面无异物可能导致损伤

18、，如细针、小钉子等。（4）土工布破损修复时应满足以下技术要求：（5）用于填充孔洞或裂缝的补片材料应与土工布相同。(6)补片应延伸至受损土工布外至少30厘米。（7）施工人员使用的工作鞋和施工设备不得损坏土工布，施工人员不得在铺设的土工布上做任何可能损坏土工布的事情，如吸烟或用利器戳土工布等。（8）为了土工布材料的安全，在铺设土工布之前应打开包装膜，即一卷一卷打开。并检查外观质量。（9）特别提出：土工布到达现场后，应及时检查核实。6）土工布安装施工注意事项（1）土工布只能用土工刀（钩刀）切割。如果是在现场切割，必须对其他材料采取特殊的保护措施，防止切割对土工布造成不必要的损坏；（2）铺设土工布时，

19、必须采取一切必要措施，防止损坏下面的材料；（3）铺设土工布时，应注意不要让石块、大量灰尘或湿气等对土工布造成损坏，堵塞排水通道或过滤器，或给后续连接造成困难。在土工布或土工布下面；（4）安装完成后，目视检查所有土工布表面，确定所有损坏的地主，标记并修复，确保铺装表面无断针、断针等可造成损坏的异物。其他异物；（5）土工布的连接必须符合以下规定：总则情况下，坡面上不应有水平连接，修补处除外。（6）安装时要特别注意缝合，确保砾石覆盖层中的泥土或砾石不进入土工布中间。7）土工布的损坏和修复(1)在缝合处，必须重新缝合修补，并确保跳针的末端已经重新缝合。（2）在所有区域，除岩石边坡外，渗漏或撕裂部分必须

20、用相同材料的土工布补片进行修补和缝合。(3)在填埋场底部，如果裂缝长度超过卷材宽度的10%，则必须将损坏部分切除，然后将土工布的两部分连接起来。4、防渗膜与土工布的拼接1）本工程采用两布一膜和一布一膜防渗。防渗膜与土工布的连接分上层土工布接缝和下层HDPE膜连接两道工序进行。土工布用手提式缝纫机和尼龙线进行双道缝合，搭接宽度为10cm； HDPE薄膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用双道次塑料热封机，自动调温（调速），电加热方式。拼接包括土工布的接缝和土工膜的焊接。为保证焊接质量，焊接应尽可能在工厂进行。但为了施工方便，防渗膜和土工布的宽度不宜过宽，必须在施工现场拼接。 .2）防渗膜焊接的质量是防

21、渗性能成败的关键，所以要做好土工膜的焊接，保证焊接质量。因此，土工膜焊接厂家应派专业技术人员到现场进行操作指导。 ，培训，使用土工膜专用焊接设备。本项目土工膜焊接采用专业的热熔土工膜焊接机，土工布采用便携式封口机进行缝合。3）焊接工艺：第一片土工膜铺好后，将要焊接的两边翻过来（约60cm宽），将第二片反面铺在第一片膜上，调整好土工膜焊接边的方向。两片胶片使重叠为10cm。4）焊接全部在现场进行。要求天气晴好，气温5以上，风力4级以下。严禁雨天、高温、严寒天气施工。表面的沙子、泥土等污垢要用干净的毛巾擦掉，保证膜面干净，焊接部位下面要放一块长木板，让焊接机在平面上行走基面，保证焊接质量。五、防渗

22、膜和土工布的施工质量控制；防渗膜和土工布的铺设是工程建设的关键； 1、材料采购；根据工程实际和选用的防渗膜和土工布的规格，确定防渗； 2原材料的质量控制；进场的防渗膜和土工布必须有生产厂家提供的资质证书； 3、施工作业过程的控制；防渗膜和土工布铺设前应编制施工组织设计，并说明铺设方法。 ;充气方式：焊缝为双层，两者之间留有板材，使焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量。正式焊接前，应根据施工温度和HDPE薄膜的厚度使用相同的材料。对HDPE膜进行焊接测试，焊接温度为220-300，掌握焊机温度和运行速度，确定施工工艺参数后，进行正式施工。焊缝应透明、平整、笔直、连续。两个拼接焊缝，每个宽度为10

23、mm，在两个焊缝之间留下一个10mm的空腔，并用这个空腔检查焊缝的质量。5、防渗膜、土工布施工质量控制防渗膜和土工布的铺设是工程建设的关键。施工质量控制包括材料采购、来料原材料质量控制、施工操作过程控制、施工后质量检验。1、材料采购结合工程实际和选用的防渗膜和土工布的规格，确定防渗膜和土工布的质量标准和几何尺寸，选择生产规模较大、产品质量符合要求的厂家用于招标和采购。2.原材料质量控制进入现场的防渗膜和土工布必须有生产厂家提供的合格证书、性能和特性指标及使用说明书。防渗膜和土工布进场后，随机选择防渗膜和土工布委托有资质的单位对其性能指标进行复验，复验结果全部合格后方可使用。3、施工作业过程控制

24、铺设防渗膜和土工布前，编制施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方可使用。施工人员应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设。膜，使其能带压敷设，防渗膜、土工布的敷设应与保护层的敷设和导流层的敷设相配合。在拼接中，防渗膜焊缝的质量是拼接的关键。在施工中，应加强联合检测。检测方法有： 1、目检法； 2、现场检漏。目视检查方法：防渗膜与土工布焊接后，观察有无渗漏、接缝有无烫伤、有无褶皱、拼接是否均匀等。现场检漏有两种：充气方法：焊缝为双条，两者之间留出约10mm的空腔，将待测断面两端密封，插入气针，充气至0.05MPa0.20MPa，等待0.5min，观察真空表，如果气压不下降，说明没有漏气，焊缝

25、网格，否则应及时查找原因并修理。 注水法：焊缝为双条，两者之间留10mm左右的空腔，将待测断面一端密封，另一端插入水针，注水至0.05MPa0.20MPa .型腔渗漏说明是焊缝网格，否则应及时查找原因并修复。与充气法相比，注水法具有以下优点：更直观，容易及时发现问题； 设备简单，操作简单，可在现场随时随地进行检查和抽查。针对以上优点，本项目采用注水法检查焊缝质量。自检合格后，报主管单位、质检部门、甲方联合抽检，逐段实施发证签证。进行补焊，补焊部位充水测试，直至验收合格，方可进行下一道工序。四、注意事项（1）在接近水平的区域，防止形成鼓包，使塑料薄膜层下的土壤中的气体集中，因此必须考虑将气体排放到外部或顶部。(2)尽量减少施工缝的数量，特别是坝坡上的水平缝。（3）在铺设保护层的过程中，防止塑料薄膜被穿孔和损坏，严禁现场车辆和硬底鞋在塑料薄膜上行走。（4）坝体顶部塑料薄膜与建筑物、设计水位以下刚体的接触部位应进行特殊处理，避免渗漏，保证垃圾场填埋区的安全。(5)控制日常施工和铺设的强度。当天铺设的防渗膜和土工布必须当天覆盖，不能长时间外露，会造成材料老化。六、材料的主要性能指标一、粗制高密度聚乙烯（HDPE）防渗膜主要性能指标序列号表现单元指数1粗略高度毫米1.52密度（最小）克/立方厘米0.943屈服强度（应力）牛/毫米二十