桩基灌注技术交底人工挖孔

1、施表分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交一航局鹤大高速公路项目ZT07标段项目经理部工艺等级：编号：单位工程浪柴河大桥交底时间2014.5.3分项工程砼灌输工程部16#21#灌输桩施工队、工程位墩桩基接受班组及技术部、工程质量工程数目24根进度要2014.4.27管理部门部、试验室、安全监求2014.7.25督部、丈量班组等一质量标准1.1实测项目挖孔桩实测项目表1-1项次检查项目规定值或赞同误差检查方法和频次1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查桩位群桩100全站仪或经纬仪：每桩赞同502检查(mm)排架桩100质极值3孔深(m)不小于设计值测绳量：每桩丈量量4孔径（mm）不小于

2、设计值探孔器：每桩丈量标5孔的倾斜度(mm)0.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查准水平仪测骨架顶面高6钢筋骨架底面高程(mm)50程后反算：每桩检查1.2基本要求1.桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混淆资料的质量和规格一定符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2.挖孔达到设计深度后，应实时进行孔底办理，一定做到无松渣、淤泥等扰动软土层，使孔底状况知足设计要求。一、交底范围施因为本工程16#21#墩桩位孔径为2.2m，现施工现场旋挖钻机没法知足施工要工求，遂采纳冲击钻施工。6个墩位合计24根桩，总长595.5m。程二、施工工艺序及混凝土灌输是保证挖孔桩质量最重要、最重点的工序

3、，一定仔细负责地做好各项操工作。摩擦桩的临进性支撑及护壁，应在灌筑混凝土时逐渐拆掉。作要桩身混凝土灌溉前应再次清理孔底虚土,清除积水,经查收签证后,方可开始灌溉点1桩身砼。灌溉桩身砼前做渗水量测定,当自孔底及孔壁渗透的地下水上涨速度较小(参考值：6mm/min)时，可不采纳水下灌输混凝土桩的方法,其上涨速度较大(参照值：6mm/min)时,应采纳水下灌输混凝土桩的方法。2.1漏斗和串桶浇筑因为桩孔较深，为防备混凝土产生离析现象，所以混凝土的下料一定采纳漏斗和串桶下料，出料口距混凝土面不大于2m。当倾落高度大于10m时，设置减速装置。桩身混凝土浇筑应拟订合理浇筑次序，按先浅后深为原则。以较深的桩

4、孔作为临时集水井，降低浇筑桩孔的地下水位，防备离析现象发生，保证混凝土质量。2.2桩身混凝土1）灌溉桩身混凝土前应再次清理孔底虚土,清除积水,经查收签证后,方可开始浇灌桩身混凝土。2）施工时采纳一般C30砼灌输，砼采纳砼罐车运至现场，用串筒垂直输送入孔内，施并保证施工过程中出料口距浇注面的高度不大于2m，每灌输30cm砼用振捣棒振捣一工次，振捣时掌握“快插慢拔”的原则，边提边振，免得在砼中留有空洞。为保证砼捣程序固密实及灌输的连续性，施工时尽量加速速度，使砼对孔壁的侧压力赶快大于渗水压及力，以防备水渗透孔内。操作3）桩身混凝土灌溉过程中桩身混凝土一定一次性灌溉达成。要4）桩身灌溉达成应严格控制

5、每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标记。点下料漏斗下料漏斗串筒导管井下操作工人安全脚踏板串筒导管井下操作工人安全脚踏板2m图1图2图3图2-1漏斗和串桶浇筑表示图2.3水下混凝土浇筑2.3.1导管安装21）水下混凝土灌输采纳钢导管灌输，导管内径为300mm，底节长度4m，一般节为3m，上部导管为0.5m、1m等尺寸调整节。导管在使用前及使用一准时间后应进行水密承压试验，检查导管的密闭性。导管水密承压试验全过程一定有施工员及监理工程师在场确认。试验后要对导管编号，下导管时按编号拼接。进行水密试验的水压不该小于孔内水深1.3倍的压力，也不该小于导管壁和焊缝可能承受灌输混凝土时最大内压力p的1.3

6、倍，p按下式计算：P=chc-wHw式中：p-导管可能遇到的最大内压力（kPa）；c-混凝土拌合物的重度（取24KN/m3）；施hc-导管内混凝土柱的最大高度（m），以导管全长或估计的最大高度计；工-井孔内水或泥浆的重度（KN/m3）；程wHw-井孔内水或泥浆的深度（m）。序及2）导管下放时，应使地点居于孔中心，稳步垂直沉放，以防备卡挂钢筋骨架和碰操撞孔壁。作要3）导管底部至孔底标高控制在0.30.4m之间。点4）导管要求：钢导管内壁应圆滑、圆顺，内径一致，接口严实，一定加设密封圈防备漏气。导管使用前一定进行试拼和试压，按自下而上次序编号和标示尺度。导管长度应按孔深和工作平台高度决定。导管应位

7、于孔位中央，在浇注混凝土前，应进行起落试验。导管吊装起落设备能力应与所有导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并拥有必定的安全贮备。2.3.2砼搅拌、运输1）砼搅拌2#拌合站应有足够的生产能力，灌输时间不得擅长首批混凝土的初凝时间,混凝土运至现场时，要检查混凝土的和易性和坍落度，混凝土坍落度当桩孔直径D1.5m时，宜为180mm220mm；当D1.5m时，宜为160mm-200mm，且应充分考虑气温、运距及施工时间的影响致使的坍落度损失，如不切合要求，则进行二次拌和，二次拌和后仍不切合要求的，混凝土不得使用。标养试块由搅拌站留取，同条件试块在工地制作。同条件试块制作达成搁置在一3个挖至地面下

8、1.5m的深坑中，并在坑顶搁置草苫子进行保温，准时浇水保养。2）砼运输混凝土罐车将混凝土运至现场。混凝土的运输能力应知足混凝土浇筑速度和凝固时间的需要，使浇筑工作不中断。2.3.3灌输水下混凝土1）在混凝土灌输前，再次检测孔内沉渣厚度，如大于设计要求时，一定进行二次清孔，直到沉渣厚度切合设计要求为止。二次清孔后，应立刻进行水下砼灌输工作，灌输水下砼采纳提高导管法。2）第一罐混凝土抵达现场，将首灌料斗与导管连结，并调整导管顶面高度，以使施导管悬空30-50cm。安装首灌料斗前，将料斗内壁清理洁净并用水润湿。工3）料斗安装达成后利用吊车副钩悬挂铁板封住料斗底口，下放混凝土古人工应用程工具将铁板按住

9、，防备混凝土下放至料斗时冲击力过大致使铁板错位，影响封底。序4）混凝土罐车出席后先由试验人员现场测试混凝土坍落度、及含肚量、混凝土温度，操待各项指标切合要求后，经现场监理工程师检查赞同后，方可开始灌输混凝土。作5）首批砼的灌输要点灌输砼前应付隔水栓进行全面检查，检查主要内容包含过球能否方便，铁丝固定端能否牢靠，导线装置能否稳固。检查合格后，可进行首批砼的灌输。首批灌输混凝土的数目应能知足导管首次埋设深度（1.0m）和填补导管底部的需要，首灌所需混凝土数目可参照公式计算：VD2/4(H1H2)d2/4*h1式中：V-灌输首批砼所需数目；D-桩孔直径；H1-桩孔底至导管底端距离，一般为0.4M；H

10、2-导管首次埋设深度；d-导管内径；h1-桩孔内砼达到埋设深度H2时，导管内径柱均衡导管外（或泥浆）压力所需的高度。首灌1.5m桩径混凝土为3m3，1.8米桩径混凝土为4m3，2米桩径混凝土为5m3，42.2米桩径混凝土为6m3。罐车倒上爬坡道，待贮料斗内砼数目知足要求后，即可剪球使砼着落，为正确判断首批砼灌输的成败，一定做到“看”、“听”、“测”相联合。“看”是指察看孔内水头能否浮起和外溢，导管内砼下降能否顺畅，导管内砼面能否低于孔内泥浆面（假如低于孔内泥浆面，说明导管下部已被埋住）；“听”是指听导管内能否有漏水的声响，导管内砼着落时能否发出落差很大的隆隆声，用手锤敲击导管时，能否发出空音，

11、假如是则说明砼已顺利落下，并清除了导管内的泥浆；“测”则是指用测绳量测孔内砼面和导管内砼面距孔口水面的距离，以判断导管埋深和压力均衡状况。6）导管起落及余下砼灌输首灌混凝土正常浇筑达成后，改换1m3小料斗进行灌输。灌输过程中随时检查埋管状况以便实时拆卸导管。要防备砼拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔内，每次施工提高导管应记录灌输砼方量，孔内砼表面高度及导管埋深，同时应依据灌输的砼的数程量，计算校核导管的埋置深度与实测值能否符合，防备因误测超拔导管而致使断桩。序及7）测孔及记录操灌输水下砼时，导管埋管深度宜为26m，拆完导管后埋管深度应大于3m。砼开作始灌输后，应连续紧凑地进行，禁止半途停留，一

12、定一次性浇注完成。灌输过程中，要点导管要上、下往返串动，保证砼密实度，同时防备出现不测状况，使砼难以灌输，出现断桩现象。灌输混凝土时，应实时填写水下砼灌输施工记录，真切反应灌输状况。8）拆下的导管应合理安排面所寄存，并用枕木下垫起，不得将导管直接放在平台上，拆下的导管应实时冲刷洁净，内壁不得有混凝土残渣。9）挖孔桩水下灌输时，到桩顶因为压力的减小，在桩顶两米范围内进行人工振捣，须将水下灌输时的水泥浆所有抽干，而后将顶面混凝土浮浆所有消除洁净，而后进行分层灌输，人工振捣，保证桩顶混凝土质量。三、操作重点1）施工中使用的隔水栓直径应与导管内径相当，同时拥有优秀的隔水性能，保证顺利排出。在混凝土灌输

13、时，应增强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。水下混凝土一定具备优秀的和易性，配合比应经过实验室确立，坍落度宜为18-22cm，粗骨料的最大粒径不得大于导管直径和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且应小于40mm。为改良混凝土的和易性缓和凝，水下混凝土宜掺外加剂。应保证导管连结部位的密封性，导管使用前试拼装、试压，试水压力为0.6-1.0Mpa，以防止导管内形成高压气塞。在施工过程中，应时刻监控机械设备，保证机械运行正常，防止机械事故的发5生。2）钢筋笼初始地点应定位正确，并与孔口固定坚固。加速混凝土灌输速度，缩短灌输时间，或掺外加剂，防备混凝土顶层进入钢筋笼时流动性变小，混凝土靠近笼时，控制导管

14、埋深在1.5-2.0m。灌输混凝土过程中，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼底端2-3m时，应实时将导管提至钢筋笼底端以上。导管在混凝土面的埋置深度一施般宜保持在2-6m，不宜大于6m和小于1m，禁止把导管提出混凝土面。当发生钢筋笼工上调时，应立刻停止灌输混凝土，并正确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，经过程各样方法解决钢筋笼上调问题后再进行浇注。序及3）成孔后，一定仔细清孔，冲孔时间应依据孔内沉渣状况而定，冲孔后要实时灌操注混凝土，防止孔底沉渣超出规范规定。灌输混凝土前仔细进行孔径丈量，正确算出作要全孔及首次混凝土灌输量。点混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导

15、管的埋深，提高导管要正确靠谱，并严格恪守操作规程。严格确立混凝土的配合比，混凝土应有优秀的和易性和流动性，坍落度损失应知足灌输混凝土。灌输混凝土应从导管内灌入，要求灌输过程连续、匀速，准备灌输的混凝土要足量，在灌输混凝土过程中应防止停电、停水。确保导管的密封性，导管的拆卸长度应依据导管内外混凝土的上涨高度而定，切勿起拔过多。职业健康安全详见职业健康安全环保技术交底通知单环保技术措施主设计图纸其余要施工草图其余附件配料单其余6项目负责人项目书记技术负责人安全员质量员交底人班组签认序号姓名工种序号姓名工种7班组签认序号姓名工种序号姓名工种8班组签认序号姓名工种序号姓名工种9职业健康安全环保技术交底

16、通知单施工单位：中交一航局鹤大高速公路项目ZT07标段项目经理部工艺等级：编号：单位工程浪柴河大桥交底时间2014.4.27分项工程砼灌输工程部位0#台-7#墩、21#灌输桩施工队、工程墩-24#台桩基接受班组及技术部、工程质量工程数目63根进度要求2014.4.27管理部门部、试验室、安全监2014.7.25督部、丈量班组等交底内容：一、一般安全要求1）所有作业人员上岗前一定进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。2）所有人员进入施工现场一定戴好安全帽，系好帽带，穿防滑鞋；高处作业应戴好安全带，其实不得向下抛物。3）合理部署现场施工作业设备的电线、电缆，电线、电缆一定架设或深埋，禁止铺

17、设在地面上，防备施工机械损坏电缆，造成人员触电危险。4）施工现场的电闸箱、电器线路、手持电动机具和漏电保护器的安装一定切合电气安全技术有关规定。5）在施工作业前要严格检查吊索具，发现吊索拥有断丝、断股的现象能够拒绝施工作业，并要求立刻改换。6）波及到夜间施工作业，整个施工现场要具备足够的照明条件。照明灯具要设置在合理的地区内。7）各样作业人员一定持证上岗，各参加施工人员一定严格恪守各工种的操作规程和安全操做重点，严格履行安全施工的各有关安全防备要求，禁止违章作业。8）施工人员酒后禁止进入施工现场。二、重点防备及要求1）混凝土灌输前，施工队负责人要把混凝土灌输中需要注意的安全事项交代清楚，针对每

18、个环节、每个岗位，部署好安全生产及各岗位应协调办理事项，明确工作中应注意的问题，辨别不安全要素，落实相应的防备举措。2）在灌输砼时，护筒上除放钢制井字架外，再用护筒井盖覆盖在护筒口，防备施工人员及砼掉落孔中。103）拆卸导管时，要注意防备扳手、螺钉等往下掉落，且作业其上空不得进行其余作业。4）浇注前一定检查钻机卷扬机各样传动、掣动、滑车、吊索、钢丝绳能否完满，防护装置能否有效，试运行正常方可浇注砼。5）晚长进行混凝土灌输时要有足够的照明。6）导管吊装时，管卡要卡牢，吊起时速度要慢、稳。7）砼灌输应严格按技术交底施工，不得私自改正；出现异样状况应实时向现场负责人反应，经赞同后方可持续作业。三、暂

19、时用电施工安全举措3.1电气专业人员管理1）从事电气作业的电气技工、技术人员一定拥有地方主管部门鉴发的与本岗位符合合的安全技术操作赞同证，方可上岗作业。2）安装、维修、拆掉暂时用电设备一定由持证电气技术人员达成。3）掌握安全用电基本知识，熟习本岗位安全操作规程，按规定穿着相应劳动防备用品。4）负责保护设备的负荷线、电源线、保护零线和开关箱，使之处于优秀状态，发现问题实时报告有关人员。5）电器设备用毕一定拉闸断电，工作结束锁好闸箱门（开关箱）。3.2暂时用电技术防备举措1）施工现场采纳电源中性点直接接地的供配电线路中一定采纳TNS接零保护系统。2）配电箱、开关箱的制作、配置、接线、作用和维修保养

20、。配电箱、开关箱应采纳铁板或优良绝缘资料制作，铁板厚度应大于1.5mm，箱内电器应安装在金属或非木质的绝缘安装板上。按三级配电、二级保护的要求，施工现场应设置总配电箱、分派电箱和开关箱，其箱内电器配置、接线应切合规范要求。配电箱的使用与保护配电箱、开关箱应一致编号，箱内有接线系统图，分路标记，所控用电设备名称。配电箱、开关箱内外保持整齐、干燥且防雨，禁止搁置杂物，箱门应配锁，并指定专人负责管理。11c配电箱、开关箱出入线口应设在箱体底部，出入线应有防备举措，箱内电器、线路禁止带电部位裸露。d配电箱、开关箱的金属箱体，一定有靠谱的接零保护，并置于显然易查部位。其箱内金属安装板、电器金属外壳应与箱

21、体作靠谱电气连结。配电箱、开关箱中漏电保护器的漏电动作电流选择。总配电箱内漏电保护器的漏电动作应依据线路长短、设备多少进行计算后，可选100300mA，动作时间0.1S的低敏捷度延时型漏电保护器。或对干、支路测定后的漏电电流，合理选择漏电保护器。分派电箱内各路漏电保护器的漏电动作电流可依据实测选择5075mA，动作时间0.1S。开关箱内漏电保护器属末级保护，其漏电动作电流应30mA，动作时间0.1S。电焊机电焊机一次侧电源线长度应不大于5m，电焊机二次侧电缆长度应不大于30m，且出入线处一定设置防备罩。电焊机外壳一定做接零保护。电焊机一次侧应装漏电保护器，二次侧应装降压保护器或安装弧焊机触电保

22、护器（一次和二次侧均能保护）。暂时照明施工现场照明灯具高度距地面不得小于2.5m，其金属构造部分一定作接零保护，并在照明回路中安装漏电保护器。用于局部照明的工作行灯，一定依据使用处所选择不一样样级的安全电压。其变电器一定使用双绕组隔绝变压器。每条照明线路的灯具（插座）室内不多于20只，室外不多于10只。照明线路上的开关应能同时切断相线和零线，不得使用单级开关。照明开关应有显然的开闭地点，即上开、下闭。相邻开关插座相位应为左孔零线、右孔相线、上部孔为（PE）保护零线。照明线路的熔体额定电流应为正常额定电流的11.5倍，不该超出20A。四、施工机械施工安全举措1）起重机施工安全举措12作业地面应坚

23、固平坦，工作时支腿一定所有翻开，支腿一定支垫牢靠，展转半径内不得有阻碍物。两台或多台起重机吊运同一重物时，一定使用同样能力与性能的起重机，工作时要保持同速提高或下降，重物重力不得大于两台起重机赞同起吊重力之和的70%，每台起重机分派到的负荷量不得大于该机赞同起吊重力的80%。吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器敏捷性和靠谱性以及重物绑扎的坚固程度，确认状况正常后，方可持续工作。作业中不得悬吊重物行走。起升或降下重物时，速度要平均、均衡、保持机身的稳固，防备重心倾斜。禁止起吊的重物自由着落。装备必需的灭火器，驾驶室内不得寄存易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。在

24、输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离1KV以下最小距离1.5m，1-35KV最小距离3m，60KV最小距离0.01（V-50）+3m。工作完成，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操控杆放到空档地点。2）电焊机使用安全技术举措操作人员应持证上岗，并配戴护目和手套。电焊机应安设在干燥、通风优秀的地址，四周禁止寄存易燃、易爆物件。电焊机外壳，一定接地优秀，其电源的装拆应由电工进行。电焊机应设置独自的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线一定绝缘优秀，连结坚固，改换焊条应戴手套。在湿润地址工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。禁止在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，一定先切断电源。储存过易燃、易爆、有毒物件的容器或管道，焊接前一定冲洗洁净，将所有孔口翻开，保持空气流通。把线、地线不得与钢丝绳、各样管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备取代零线，所有地线接头，一定连结坚固。雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场所四周应消除易燃易爆物件，或进行覆盖、隔绝。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地址，确认无起火危险后，方可走开。13五、丛林防火安全举措1）施工现场的平面布局应以在施工工程为中心，明确区分用火作业区、资料堆放区、库房区，生活、办公区