电气安装-工程施工组织设计方案

1、电气安装工程施工组织设计方案第一节：安装工程概况K2797938 平方米。公寓楼为291832（电视、电话、监控、综合布线等）（一）公寓楼电气安装工程系统简介：1.1 电气安装工程主要由电气照明、电气动力、防雷接地三部分组成。电气照明主要为各户内照明、公共部PVC 电线管暗敷于砼板或墙内施工；电气动力主要为正压送风机、排烟风机的电源、电梯电源，为保证消防失火时风机及电梯正常使用，风 机、1（二）地下车库和裙房电气安装工程系统简介：2.1 地下车库和裙房电气安装主要包括：水泵房、配电房和风冷热泵等设备用房内设备及管线的安装。照明、动力桥架安装、灯具安装、动力设备配管等。第二节：方案编制依据（一）

2、编制依据本安装施工组织设计方案，根据龙湖-水晶郦城一期工程 K27 地块内公寓楼、裙楼及地下车库的电气设计图纸内容进行编制，编制本方案采用的施工规范、技术标准如下：机械设备安装工程施工及验收规范建筑电气工程施工质量验收规范建筑物防雷设施安装图集塑料管配线安装图集电缆桥架安装电缆敷设-96D164；等电位联接安装常用低压设备安装竖井电气设备安装常用灯具安装建筑工程施工质量验收统一标准（二）方案编制的范围、内容、目的方案编制范围：根据与业主签订的施工合同范围所规定的室内电气照明和动力系统、建筑物防雷接地系统 本方案不作详细介绍，由分包单位进场后自行编制后，交监理和业主现场工程师代表审核。一直到安装

3、工程的调试结束为止。具体内容包括电气安装工程的主要施工技术方案、安装工程保证质量的措施、 保证进度措施、安全文明施工措施、成品保护措施等，并根据以上几方面内容进行编制。第三节：电气安装工程主要技术措施（一）电气安装施工顺序施工前准备线管、盒的预埋管路清通、线盒安装穿带铁丝线管、线槽明敷安装电气系统绝缘测试接地电阻试电气系统调试电气系统清理、刷漆。公寓楼、裙楼及地下车库强电系统的施工，主要按上述的施工顺序进行。由于本工程工期比较紧张，电气 电气系统安装符合设计及规范的要求。（二）施工前的准备电气专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人认真学习。根据施工图纸要求，结合现场具体情况，绘制施工

4、草图，并经甲方、监理工程师审核后，交班组人员施工。并确定到货时间，为日后安装提供条件。确认的设计要求进行施工和施工技术管理。根据电气各分项工程施工情况，确定施工机具的型号和数量，准备施工机具。根据施工图上工作内容的要求，编制各电气分项的施工技术交底和安全交底，针对施工班组的实际作业情 员严格按交底要求施工。施工，确保施工安全。选择好材料堆放场地，为材料进场做好准备。（三）线管、盒的预留、预埋度，因此预留、预埋工作将显得更加重要。术，以保证预留、预埋工作顺利进行。电气预留、预埋应严格按甲方和监理审核的电气施工草图进行。3.1 线管、盒的预留、预埋砼墙板或柱内线管、盒的预埋，应在土建墙或柱钢筋施工

5、完毕后进行。线管和盒的预埋位置，应按设计要 求布置。为保证日后线盒线盒，泡沫板规格不小于100*100*50mm线盒位置，必须有固定点且绑扎间距不大于500mm。土建拆模后，派人清理墙或 安装提供条件。线盒线盒线盒线盒线盒线 盒线盒线盒线盒采用铁钉固定，线管采用铁丝固定。为便于日后管线 线盒线盒的安装，应注意以下事项：暗敷于混凝土板、柱、梁内的线管，采用重型PVC 电线导管，防止线管受压断裂而造成堵管，板、柱、梁内的线管绑扎牢固。PVC 电线管的弯曲半径应大于管外径的 6 倍，弯管过程中应采用专用弹簧，并保证用力均匀，以防止弯头上有折皱、裂纹等现象的发生，多管敷设时，其弯曲半径应一致。引出混凝

6、土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引 出时应排列整齐。不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。所有进盒线管均应带锁扣，进盒线管保证与盒垂直，保证管口平齐、光滑无毛刺，且锁扣与盒接触紧密；灯头 线盒6560漆或其它有区别的油漆做好标志。15 ，消防火警线管的保护层厚度不小于30 ，交叉敷设时强电管在上，弱电和火警线管在下，强、弱电线管平行敷设时，其间距不小于200预埋在板内或墙内的线管，必须经现场监理、甲方代表验收合格后，方可进行隐蔽作业施工。(四)防雷及接地安装防雷引下线焊接16mm构施工过程中预埋在砼柱内。引下线的安装应注意以下几方面内容：引下线通常选择柱内二根对角线钢筋，成对焊

7、接引上。钢筋间搭接长度为钢筋6 倍，双面施焊。颜色分开，以防混淆出错。公寓楼均压环设置为 7、10、13、16、19、22、25、28、29、共 9 个楼层，匀压环在上述楼层沿楼层的最外侧圈梁内不小于 12 外侧钢筋通周焊接，并与接地引下线跨接连通，形成闭合环路。当外侧圈梁内钢筋采用丝接时，丝接口处用一根12mm 圆钢跨接焊接保证闭合环路可靠性。公寓楼为 81。有匀压环的楼层门窗、卫生间等电位接地可直接从匀压环上就近引出一根直径不小于10mm 圆钢并可靠连接。预留金属门窗和卫生间等电位的接地连接点，在无匀压环的楼层应从就近的接地引下线主筋上引出一根10mm 圆钢，预留金属门窗和卫生间等电位的接

8、地连接点16mm 钢筋与各楼层的均压环焊接连通后作为引下线，再从引下线引出一根 10mm割断。接闪器安装道必须与避雷带相连通，以防止雷电的打击。-25*4引下线引出与接闪器焊接。保证形成一个良好的接地回路。接闪器采用 25*4mm 的镀锌扁钢制作，相邻两支架间距不大于 1000mm。为保证避雷带安装完毕后顺直、美三面焊接。焊接成型后，接器的上边与支架顶部相平齐，下边与女儿墙的建筑完成面有不小于100mm 的间距。接闪器在水平段和转向竖直段的弯曲应采用弧弯，弯曲均冷作。镀锌扁钢与扁钢间水平连接，采用焊接，搭接 倍2是否相吻合，然后在用接 是50mm（五）管路清通、线盒安装线盒预留、预埋完成后，应

9、及时派施工人员，对已施工完毕的线路进行清通。检查管路有无堵塞现象发 杜绝类似情况再次发生。线盒线盒线盒线盒误差不大于 1mm，同一室内高误差5mm线盒150200mm。线盒安装标高应符合设计和规范的要求，并应保持垂直。线盒安装完毕后，应及时对敝开管口进行封堵，并用废纸把线盒封闭好，防止线盒污染。（六）明配电线管、线槽的敷设明配电线管因动力设备的电源线规格较粗，且各楼层楼板较薄，不能满足暗配时，动力线管可采取明配；另暗配管位置往 PVC应注意以下事项：和监理工程师审查合格后，方可作为工人施工的依据。150500mm 范围内设有固定管卡，中间直管段管卡的最大距离应符合下表的规定。管卡间最大间距敷设

10、方式导管种类导管直径152025323240506565管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0-刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0漆。支架上油漆无挂落、露底、漏刷等现象，线管与支架之间接触紧密。明配管的弯曲半径应大于管外径的 4 倍，以便日后穿线，多管平行敷设时其弯曲半径应一致，确保美观。当明配线管较长时，应按规范设置过线盒，线盒采用 86 型开关盒。明配钢管前应先作管内、管外防腐处理，电线管弯曲半径在电缆敷设中应满足电缆弯曲径要求。明配线管进盒、箱必须做到顺直，采用锁扣或锁母进行连接，盒或箱上的敲落孔

11、，做到一管一孔。有防火要求的线管，在穿越防火分区时，PVC 管应采用阻燃型，钢管安装完后在管外表刷防火涂料，以满足防火的要求。金属线槽安装和设计要求，在安装时应做好以下事项：线槽安装时，应拉线安装固定点，保证线槽安装完后在同一直线上。线槽的固定点间距应不大于2 米，且必须牢固、美观。的线槽及支架必须有可靠的接地，线槽与线槽间连接处应采用不小于4mm2 铜芯导线作接地跨接连接；为保证线槽支架有良好接地，照明线槽在支架内侧敷设 25*4与接地体相连，全程不少于二处与线槽跨接，确保线槽接地电阻值符合规范要求。（七）电缆桥架安装、电缆支架制作和安装电缆桥架安装作局部上翻，以保证车库内净空达到设计要求。

12、在安装桥架时，应做好如下工作：是否符合要求，合格后方可在指定地点使用。检验主要内容如下：合格证等质量 无锈蚀；桥架经自检合格，填报检查资料报监理部，经监理确认后才进行安装。桥架安装的顺序：放线定位支架安装桥架安装接地线安装工序报验。是放线定位须正确。因此，认真把好放线定位关，尤为重要。定位前应认真 为支架安装创造条件。水平方向桥架安装时应先拉线安装吊架，吊架固定点在梁的上部 2/3 处。当设计无要求时，水平桥架安装间距为 1.53.0 米。垂直方向桥架安装时先吊线安装支架，以保证支吊架在同一直线上或在同一垂直面上，确保桥架安装水平方向的弯曲和垂直方向的垂直度符合施工规范的要求。垂直安装的支架间

13、距不大于 2 米。垂直安装应加装电缆固定架，间距不大于1m，水平桥架安装每10 米应加装电缆固定架 1 处便于电缆按规范要求在桥架内固定。60mm100 mm6150 mm12是否有弯曲现象，并通过调节连接板上螺栓位置，保证桥架顺直。电缆桥架在穿越建筑物 30m安装完成的桥架及支架必须有可靠的接地，桥架与桥架间连接处应采用不小于4mm2 铜芯导线作接地跨接连接；为保证桥架支架有良好接地，在桥架内敷设 25*4 镀锌扁钢，并与桥架支架相连，镀锌扁钢须与接地体相连，全程不少于二处桥架与接地体或镀锌扁钢相连，确保桥架接地电阻值符合规范要求。做好成品保护工作，防止对桥架损伤，遇油漆损伤时要及时补刷油漆

14、。桥架安装完成，经专业质检员检查认定合格，及时报监理验收。电缆支架制作和安装便于电缆的绑扎和固定。电缆支架制作安装：按支架图进行制作加工，支架固定孔采用机械钻孔；支架固定间距不大于1.0 米。垂直竖井内电缆固定支架，安装时应先采用吊线的方法进行，保证垂直面在同一面上。各楼层支架安装不500m的膨胀螺栓固定，每个支架共设二颗膨胀螺栓，并紧固牢固。缆的敷设。（八）管内穿线线盒的要求进行施工，分色分相确保负荷平衡。管内穿线应做好以下几方面的工作：D，测量线芯的直径d1,d1误差1；计算导线绝缘层厚度d1 为测 BV序号12345678电线截面积（mm2）2.5461016253550绝缘层厚度（mm

15、）0.80.80.81.01.01.21.21.4500 使用。是用压缩空气 吹扫，即采用 V=0.6m3 空压机，将压力保持在 0.5Mpa，将送气软管插入需要吹扫的线管一端，将管内积水和杂意保护建筑成果和他人安全。管内穿线：导线穿管时，用1.2mm1.6mm、扎头柔软（便于在管路转弯处容易通过、扎头光滑（以减小管内阻力、直径小（避免卡住，在所穿电线根数较多时，可以将电线分段结扎，使端部成锥形。 拉BV 线替代ZRBV 线，也不得以小截面导线代替大截面导线；按设计规定的色标使用不同色导线，即ABCN PE行自检、报验、专检，确认合格后报监理验收。（九）电缆敷设桥架内电缆敷设是是1000V 摇

16、表摇测线间及对地绝缘电阻应在40M桥架内敷设的聚氯乙烯绝缘电缆的最小弯曲半径不应小于10 倍电缆直径，交联聚乙烯绝缘电缆的最小弯曲半径不应小于 15 倍电缆直径，多芯控制电缆最小弯曲半径不小于10 倍电缆直径。桥架内电缆敷设时不应有交叉，敷设应排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔510 米处设固定点，电缆首端、末端和分支处应设标志牌。车库桥架内水平电缆的敷设，采用人力敷设，对于线径较大的电缆，人员相比要多一点，按58 米距离按排一人为标准。敷设时先把电缆盘架空固定在电缆放线架上，并顺时针方向转动，施工人员应前后呼应、统一指 挥，沿桥架走向敷设，敷设时严禁电缆在桥架内拖动，防止损坏电缆保护外皮而影

17、响电缆的绝缘电阻。桥架内电缆设完毕后，应再次进行电缆绝缘测试，测试合格后方可盖上桥架盖板。垂直竖井内电缆敷设竖井电缆敷设的施工顺序：接地线敷设及支架接地电缆敷设卡缆固定端子安装及分支线敷设。 500 伏兆欧表检查电缆绝缘否合格,合格后方可使用；并在电缆竖井顶部安装滑轮及手板葫芦，将钢丝绳沿电缆预留孔放至底层；作好钢丝 95mm2 不允许从上往下400mm；缆施放到位。格及起止地点，标识牌每隔一层挂标识牌。按检验批填写工程报验资料，经质检确认工程合格后报监理工程师验收。(十)成套低压配电柜、配电箱安装成套低压配电柜、箱安装施工顺序：进场检验型钢基础制作、安装配电柜安装接地连接。施。基础槽钢安装：

18、基础槽钢规格及埋置方位须符合设计要求，基础槽钢固定前，全面除锈，干后刷灰漆一道。安装1/1000误差不得大于 误差是：用平板尺测首、尾及中间三处的钢上误差，至少要测三处（首、尾、中间；水平调整后，即可将基础型钢与误差；在二次灌浆后将裸露部分刷红丹两道。误差在允许范围内。精调方法如下：误差（用磁力线锤调整，调整其倾斜度用 0.53mm 的铁垫片将柜调垂直，直到垂直度小于 1.512.4.2 列式组合盘柜的盘面应平直，找平找正的方法是；在上述已调好的第一块盘与最后一块盘之间，拉一根铁线，以此线为盘面找平标准，然后依次找好每一块盘的垂直度及平面位置，找好一块，即固定一块，直至全部 装完。安装固定时还

19、必须注意盘间的间隙。盘间应用镀锌螺栓连接，并加有弹簧垫及平垫圈。接地连接：基础槽钢埋放找平找正后，用404mm有可靠的接地。户内配电箱安装安装应在土建墙面抹灰前进行，箱内元件安装应电气系统通电调试前进行，以防止元件的丢失和箱体的污染。 是否与设计要求一致，确认无误后，方可进行箱体的安装； 户内箱的安装标高为箱底到地面不低于1.8M105mm。元件排列整齐。无松动现象；导线的颜色符合规范要求；导线在箱内排列整齐，绑扎牢固，标识清楚。户内配电箱安装结束后，用塑料薄膜进行封面，防止面板污染或受损。（十一）电缆头制作、接线T1 和T2 号紫铜加的管内径dD，其规格应符合下表要求。电缆截面2162535

20、507095120150185240铜管内径d67810111315171921铜管外径D9101113151820232527导线在配电箱内的排线要整齐，做到贴壁靠边，保证观感质量，排线前要选择优化方案（现场制作方案，经监的办法进行配线和接线。10mm22.5mm22.5mm2电缆头制作：应采取保温措施，使周围环境温度保持在5以上；做头的操作人员的衣着及用具均应干燥、清洁，其全部工序 应一次连续完成。临作头前的准备工作：工具、设备和仪器应齐全（仪表必须在检验期内或校表后；材料必须合格且有合格证，月。待制作完毕后，挂在电缆头颈部。(十二)灯具安装m2灯具安装的工艺流程：灯具检查灯座固定灯具接线

21、灯罩安装通电试灯。500 伏摇表测试灯具的绝缘电阻值不小于2M；内部接线为铜芯绝缘电线， 0.5mm2（直径不小于 0.8mm）,绝缘层厚度不小于 0.6mm；对应急灯、疏散指示60min；疏散指示灯、安全 出口标志灯面板均匀度为 1:10；详细记录灯具检查试验情况，经专检员确认质量合格后书面报监理部审查，经监理审查确认合格方可进行安装。该回路试灯，对试灯中发现的问题须停电进行处理，直至达到符合要求。灯具安装完成一个检验批后，经自检、专检合格，及时填写报验资料，申报监理验收。(十三)开关、插座安装线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，预埋盒体有损 坏须更换；开关、插座的电气性能现场抽样检测如下：不同

22、极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm， 0.5 M；填写开关、插座、风扇自检记录申报监理审查，经监理同意使用后才进行安装。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；接地线P）在插座间不串联连接；应在第一个是否正确，当即整改接线错误，检查数量100；开关、插座安装高度应符合设计要求。开关、插座安装完成一个检验批后，经专质检员检查确认合格后，及时填写报验资料，申请监理组织验收。（十四）建筑物照明通电试运行所有开关、插座、灯具及配电箱已安装完毕且试电正常，正式电源（包括市电及自备电源）行照明通电试运行工作。照明通电试运行执行民用照明标准，即连续试运行时间为8h，所有开关、灯具

23、均开启，运行中间无故障。照明系统的测试和通电试运行按以下程序进行：开关送入市电及备用电至配电箱对双电源切换箱进行三次空载自动投切试验逐级送电于灯具全部开启2h8h2h对双电源照明切换箱作有载自动投切试验三次，此项试验如因发电运行有困难时，可另行安装补作；每2h 时对所有开关作关断、开启检查，应处于正常状态。每 2h 时对所有灯具的亮度情况进行观察检查，应处于正常状态。监理验收。(十五)低压电动机检查接线500 伏兆欧表摇测电动机绝缘电阻值，并作好记录，相间及对地绝缘电阻0.5M100kw2，无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1。行详查。灵活、无卡阻情况、无撞击声音

24、；油盖密封良好，无渗油情况。电机接线方式符合电机铭牌及设计图要求，对导线裸露部分进行绝缘包扎，包括线鼻子。（十六）低压电气动力设备试验和试运行低压电气动力设备试验和试运行的电源用正式电源。是均完成明晰的标识工作，贴好送电警示标识；对配电线路的绝缘电阻值进行复测合格。关掉全部送配电电源开关，逐级对配电箱送电，直至送配电工作全部完成，锁好各个配电箱。柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与市供电系统的相序一致。对各双电源切换箱须进行核相工作，其方法是用相序表或灯泡电感法核相。AC感所接相为B电动机试运行按以下方法及要求进行。1 天通知监理及甲方派员参加。各种指示灯的显示符合要求。相后继续试起动。

25、电机起动并运转正常后，空载运行2记录起动电流、三相空载电流、电压、温度、运行时间等有关数据，做好记录。是是是是是否符合要求。对异常情况的出现要停机进行处理后再投入运行。25起动电流大而过热。第四节：安装工程保证质量的措施（一）安装工程中关键工序的质量控制措施设置专职质量管理员。项目部把质量要求纳入经济奖惩制度里，对不按施工员技术交底进行施工及无视质量要求的职工，应进行一 是线盒线盒 现总问题及时处理；2.4.2 电气管内穿线常见问题的防治措施：采购电线时，应按设计及规范要求的线径、颜色、阻燃类别选购；对施工人员进行穿线前技术交底，不同用途的导线，采用不同类别的颜色表示；穿线前对管路进行吹扫，防

26、 止管内有杂物而使导线破损，影响导线的绝缘层；管内导线中间不应有接头，穿线时应按管路长度加预留量，确 定导线长度，保证中间不留接头。线盒线盒线盒线盒线盒误差，保证开、插座 面板安装高度一致。30是2.5 电气安装工程质量检验与控制是查记录、绝缘电阻测试记录、电气设备测试调整记录、配管及管内穿线分项工程质量验评标准等。（三）安装工程使用的材料和设备的质量控制对进场的设备的材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收，符合要求后方可在工程指定地方使用。对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷。收料，并及时办好设备和材料的报验手续。绝收货，检测报告等资料应盖上经销单位公章。对消防

27、有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品检测报告。或设备生锈，影响使用功能。第五节：安装工程保证工期的措施（一）进度计划的按排序间的穿插，最大限度控制安装工程的安装时间，以保证工期目标的实现。1、土建进行主体结构施工时，安装应配合土建做好线管、套管及孔洞等预留、预埋工作；同时，各专业 为下一步安装提供条件。是30mm，开槽时应避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽而影响土建结构质 量。线盒线盒线盒线盒清理。线管。对明配PVC管内穿线时所用高梯、铁凳等工具，梯脚应用橡胶皮包裹好，防止在施工或搬运过程中对土建地面、墙面产生破坏。穿线完毕后，箱、盒应用厚纸板封堵好，防止土建油漆施工时对电线表

28、面产生污染。竖井桥架安装完毕后，通知土建对楼板孔洞进行封堵（桥架四周留50mm间隙浇筑过程中渗下水泥浆及时擦干净，以保证桥架表面干净、整洁。电缆敷设时，两端头门窗装好并加锁，同时派人在现场巡视，防止电缆丢失或损毁。窗上锁，防止电器元件丢失，并应做好防水措施，防止箱、柜受潮。使易损件破坏。安装完毕后，土建不得再次喷浆，以防止器具表面污染，并派专人看护，防止灯具丢失。电气照明系统通电调试前，应对系统进行绝缘电阻测试，以防止系统短路而造成电气器具元件受损。形，导致弯曲影响美观。因此，屋面避雷带施工应尽量在土建作业完工后进行。土方工程及深基坑工程、土方开挖35000-12.9514.05-4.851楼

29、部分待主楼开挖后再开挖为防目扰动地基土层，坑底留2042-4/E30近坑底时，现场施工员随时进行标高检测、标记、以防超挖。本工程基坑开挖深度为 12.95 米，属深基坑施工。由于现场施工场地的局限，不可能放坡开挖。为了保证深基坑网支护的方案。此方案施工周期短，投资少，且根据西郊其它施工工地的情况来看，也安全可行。具体的深基坑支护方案，待工程中标后，根据地质勘察报告详细设计编制。桩基工程场地平整棗垫层施工棗放线、定位棗挖第一节（1.5 米深桩孔土方）棗砌砖护壁棗在护壁上投测标高及十字轴线棗提升机具、安装棗挖余下桩孔土方（垂直度、孔径检验）棗检查持力层后进行扩底棗虚土清理棗垂直度、孔径 检验棗验槽

30、棗吊钢筋笼棗浇筑桩身砼棗砼养护。101、测量放线：土方开挖完后，根据现场方格网对每桩进行定位，并钉下控制桩。、人工成孔a、对桩进行定位后，以桩心为圆心，以d+240 为直径开挖桩孔，挖至1.5 米深后，修整孔壁，校正桩心，随后用 100 号红砖、M5 水泥砂浆砌筑。红砖护壁，护壁厚120，高 500，并伸出层 100，从而防止井口土体松脱。b、护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛 吊吊出基坑外，桩孔周围不得堆土。c0.5%，30mm。d、挖孔过程中，随时观察也壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理e、孔后，对

31、孔底浮土进行清理，并组织验收。f、挖至适当深度时，须配备低压照明36，达到井口6米以下时配备送风装置。、钢筋笼制作、吊装a、钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。主筋内 侧每隔 2165cm，钢筋笼四侧主 4m35mm。b、钢筋笼吊装：钢筋笼最大重量为 1.2t，根据布置图，基本可利用塔吊吊装就位，同时利用 8t 汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形。(4)、砼施工a、材料的选择：泵送砼的配合比应经试配而得。砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。砼采用5-31.5mm 连续级配的碎石，针片状含量不宜大于的最小用量宜为 300Kg/立方米。

32、砂率为 3845%为宜，并掺入适量的减水剂及掺合料增加砼的和易性及可泵性， 满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为100140mm。b保持良好的均匀性、不离析、不漏浆，并在砼初凝前入孔并捣实完毕。c、砼浇筑：为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇 筑，每层厚度不超过 1.5m。扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振动棒布点要均匀，间距不得超1.5 倍即 表面开始泛浆并基本平坦为止。d、砼养护：混凝土浇捣后，由于郑州气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝 以保证与上部底板的良好连接。落筑完毕后12h主楼底板范围 39

33、.45.6m，底板厚2.2m，砼方量约5000 立方米。底板钢筋共设三层钢筋网，其中下层钢筋网纵282528671m属大体积砼施工。砼强度等级C30、抗渗等级S8UEA 掺量对加强带与余下底板有所不同，其中加强带掺量为水泥用量的1410%。主楼底板工程底板钢筋连接：上下层钢筋采用锥螺纹连接，中层钢筋网采用冷搭接。底板钢筋支撑：采用满堂钢管（直径 483.5）3m，横向立杆间距为 4m； 要与底板钢筋网点焊牢固，在保证钢筋网稳定的前提下，拆除临时钢筋支架，防止底板渗水。再进行绑扎，并在底板上层钢筋网上将竖向结构导筋点焊固定，避免砼浇筑时插筋移位。生，拟采用以下施工措施：UEA，其水化热变化将使砼

34、内部温度升降 1 度。求又适合现场泵送施工的低水泥用量而和易性较好的配合比作为施工配合比。证施工的顺利有序进行。水电供应正常。（1044HBT-60型输送泵（其中 1 台备用）均匀布置于现场西南边。1前后台各设一名指挥人员，利用对讲机及时联系以保证砼施工连续有序地进行。底板砼施工采用一次性压光技术以消除砼表面的泌水裂缝。保证底板砼边疆浇筑而壁免产生冷缝的设计底板砼初凝时间拟定 保证砼运到现场后的初凝时间不低于浇筑时斜面分层厚度为 0.5m；据泵送砼自由流淌斜长与浇筑高度的比例约为6:1，则本次底板浇筑斜长为： 2.26=13.2m;所以每层砼方量为立方米每小时砼最小必须浇筑量为 立方米。现场3

35、台输送泵按每台正常实际输送量35立方米每小时计每小时砼实际浇筑量为353=105立方65立方米，即底板施工不会产生冷缝。砼运输：选用6立方米罐砼运输车（罐车，按每小时运输两次计，每小时每台罐车运输砼量为62=立方米，为满足现场砼浇筑量计最少需罐车数为：10512=912 台罐车，其中 3 台作为备为。施工时根据罐车的运输速度及时调整所需罐车数量。1.4 倍计 1051.4=150多少据当地实际情况而定。控制砼出机温度和浇筑温度是影响砼内部温升温升的重要方面。是是际砼搅拌时采取加冰水和用编织布遮住砂、石避免太阳直射的方法以达到降低砼出机温度。湿麻袋将泵管遮盖等措施。况及时变化养护用麻袋的层数，以

36、控制砼的内外温差在25差自动报警，便于施工中及时采取养护措施。是力，便于采取措施工避免砼内的产生裂缝。610h2h4h8h结束。底板侧模采用 18 厚胶合板，背枋采用 510cm 木枋，外搭双排钢管脚手架支撑。为加强外支撑架的侧向刚度， 防止底板侧模爆模，在双排架与基坑壁间设水平支撑。作法详见设计要求，施工时要求基层应干燥。主体工程钢筋进场除验收清单中各类钢筋数量外，还必须有出石合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且作好钢筋标识。合格钢筋一律退场。好半成品标记，利用塔吊将钢筋半成品吊至各绑扎现场进行绑扎。要求施工。钢筋连接：竖向钢筋直径=18mm 采用电渣压力焊，直径4m13起拱。柱模板加固采用

37、钢管套箍，套箍间距400600mm。筒体构件模板选用三角筒子模以确保筒体构件的平面尺寸及垂直度，其支撑标意图详见8.2。标准层模板选用定型大模板，减少拼装时间，加快施工进程。（根据现场监理的要求定 是否需要）模板不漏浆、不爆模、不变形。本工程砼的强度等级设计的较多，最低等级为C25，最高为C55。其中桩基C25；梁板C30计不同等级的砼（同层内筒的砼要低一级，楼层越高砼强度等级越低，墙柱砼的强度等级为C30C5。本工程砼施工采用泵送预拌砼，主楼施工时布设一台HG24 型砼布料机，不同强度等级的砼施工利用塔吊配合施工。每一层结构分墙柱砼与梁板砼两次浇筑。的水泥配制楼面砼一次性压光、随捣随抹。后浇

38、带的留设：主楼与西裙房间、主楼地下二层78 轴间墙体设有 1m 宽后浇带。水平施工缝的留设：每一层墙柱结构分别在梁底下 10cm 和楼板面留设两道水平施工缝。地下室外墙严格按设计要求留设企口施工缝，以防地下室外墙渗水。机关报浇砼施工，保证新旧砼结合良好。水以免钢筋锈蚀。7d。当主楼的裙房部分施工完后即插入砌体工程施工。由下至上随结构同步施工。本砌体工程选用的砌块主要是加气砼块和砼空气块。所有砌块进场必须要有出厂合格证及材质报告，按规范要求按图放出各墙体位置线并标出门窗口位置；凿出墙柱拉结筋，将砌块湿水，砌筑砌块。注意事项：为满足抗震规范的要求，砌体一定要一柱拉结，根据设计的墙高墙长必要时应设置

39、圈梁和构造柱。撑体系，外架采用整体提升脚手架。坠落挑架、安全通道等，地下室施工时靠基坑边搭设两条钢管架斜道，供施工人员上下。屋面工程卷材末端的收头处理棗面层施工。2cm3cm 深的槽并用油膏将其中嵌补。再补次用纯水泥浆在屋面纵横各刷一遍，用1:8240mm求提浆压光。用1:2.520mm20mm（分格面积不大于9平方米，缝内嵌防水油膏，表面涂刷1.5mm厚聚氨脂底胶，待干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部2mm150mm24h才能继续施工。首先将基层粘结剂 cx-404 胶搅拌均匀待用，再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸胶均匀涂布在郑材表面100mm宽的接头部位不能涂胶，不允许有露

40、底和凝聚胶块存在。当胶基干燥（标准为指感不粘手后，用原来卷材用的纸筒芯将卷材起来。打卷时要求两端平直，不允许砂子、尘土等异物卷入。再在无尘土杂物污染的基层表面用滚刷迅速均匀地涂布cx-404 胶涂布时不能在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶咬起形成凝胶，复杂部位用油漆刷涂刷。用一根 2m 钢管插入已涂布粘结剂的卷材中心，将卷材的始端粘贴在预定部位，由两人手持钢管两端展开卷材， 1鼓现象。将 100mm 宽的卷材接头部位翻开，临时用胶粘结，并将丁基粘结剂A、B（1：1）组份拌匀，用油漆刷反粘结剂均匀涂刷在上下卷材的搭接面，待粘结剂干燥后即进行粘贴，粘贴从一端开始，用手压合并排出空气，不允许有 气泡

41、或出现皱折，再用手持铁辊边疆滚压一遍。胶水泥砂浆压缝封闭。1:320mm接施焊。行阐述。装饰工程施工程序：基层修理棗刷乳胶漆1:3153基层表面要求干净、平整而不应太光滑，做到无杂物脏迹，表面孔洞和沟槽提前用腻子刮平。基层要求含水率 10%,PH1010d在刷涂前，先刷一道冲稀的乳胶漆（渗透能力强，使基层坚实、干净，待干燥3d垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机动性具应及时洗净，以备后用。地砖铺贴舒适、美观。铺贴时先用1:220 厚，待其强度达到1.2Mpa0.40.5 是否用于的水泥缝。地砖间的缝宽度要求不大于2mm。是进行重点保护。施工测量建筑物平面测量控制a、依据市规划局以及业主提供

42、的建筑红线MN 以及南北控制线EF，分别测设平行线AD、BC 以及格垂直，在得到业主、监理、设计人员的同意的前提下适当调整，严格保证控制网的测量精度。b、测量控制网采用瑞士LeicaT2XC 经纬仪角度，瑞士LeicaDI2002 红外线测距，达到国家二级控制精度。c、依据矩形控制网，通过测设平行线便可以得到各轴线，这样便函可对正负零层以及地下室放线.d、矩形控制网ABCD 的控制点以及各轴线与控制网的交点均埋设永久性砼桩,顶部中心埋设测量标志.建筑物的垂直度的控制200*200mm 的激光孔。在控制点上分另安置仪器往天顶方向发射铅直激光束a、水准控制网的建立在距新建筑 50m 外埋设 4 个

43、永久性水准点，水准点埋设砼桩，深度依土质情况而定，在 1.21.5m，顶面埋设水准标志。既考虑到建筑物的高程控制，又考虑到建筑物的沉降观测用。水准网采用瑞士NA2+GPM 精密水准仪观测，达到国这II 等水准测量精度。b、主楼标高控制及传递用国家III误差小于正负 5mmS2当楼层施工到正负零平面上，依据图纸要求埋设沉降观测点，由甲方委托有资质的测绘单位按国家II 等水准测量精度进行观测，每层一次，并作好资料记录。a、测角：采用瑞士LeicaT2 经纬仪测角，精度正负 2。b、测距：采用瑞士LeicaDI2002 线外线测距仪测距，精度正负3。c、垂直度控制采用武汉测绘科技大学生产的激光铅直仪

44、，精度 310-5H(H 为投点高度以毫米计),垂直度精度H/1000,28 层偏差不大于30mm。d、轴线放线：轴线层间偏差不大于3mm。f、高程测量误差：每层不大于5mm，28 层不大于30mm。ab、对仪器、工具在使用前后，必须进行检查校正，符合规范要求主能使用。c、测量人员、测量仪器以及水准线路测量必须固定。d、测量定位放线后，必须提出定位交接表，经甲方、监理复查后方可进行下道工序施工。ef、每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为最后交工资料的一部分。312-8-8I；穿砼墙钢套管；穿砖墙镀锌铁皮套管；卫生间给排编制水、电、暖通配合施工作业指导书。表，并逐一编号、预埋、预留后，按布置

45、图逐一消项。核，以防偏移或破坏。移。给排水工程排水系统、雨水系统组成。在地下二层设置生活水池、消防水池和一个不锈钢井水箱28，层面设置一个生活消防贮水箱45。生活给水和消防给水由市政管网引二路DN150 给水管进生活水池、消防水池。井水给水由一根引入管DN50 由室外专用-2F-4F5F-27F14F。消火栓给水系统和自动喷淋给水系统由设在地下二层的消火栓给水泵和自动喷淋给水泵经消防水池到消防给水 消防共用水箱相连、并通过屋顶设置的消防稳压设备进行稳压。组相连。生活排水系统由各层排水地支管经管井排水立管到地下一层排水总工程师管排出户外不坑经地下一层排水总管排出户外；雨水排水系统由屋顶雨水斗经雨

46、水立管到地下一层雨水总管排出户外。本工程消防、喷淋系统贯穿地下二层至地上二十五层（局部二十八层与其他专业施工交叉频繁，为本专业施工的一个要点；管井多，管井内立管施工工作量大，为本专业施工的另一 个要点。为便于统筹安排，确保质量和工期，本专业工程拟分两个区依次进行施工。区：地下室二层至十层；区：十一层至二十五层（局部淡二十八层。主体结构施工至四层后开始I 区的给排水工程施工；主体结构封顶后进行II 区的给排水工程施工。同时各系统按先主管和立管，后支管的施工顺序组织施工，做到平面铺开，立体交叉。序号系统规格材料连接方式给水管、普通消防水管、冷却循环水管DN100mmDN100mmDN=100mm井

47、水管DN=100mm排水管DN=100mm雨水管（室内）DN=150mm雨水管（室外）DN=150mm根据水施工设计施工图及施工工艺和水施施工配合作业指导书的要求进行水施预埋件和预留孔洞的施工。水施配合施工的内容为：穿外墙、地下室水池刚性防水套管（国标S312-8-8I皮套管；卫生间卫生器具排水立管预留孔洞，穿越卫生间的给排水立管预埋穿楼板钢套管。所有水施预埋套管的规格均比管道的规格大一至二号；刚性防水套管加工制作按照国标S312-8-8IV 型的要求加12mm 的镀锌板进行加工制作。管、穿砼墙钢套管的部位，其套管的长度均不得超过结构的宽度，即不得影响结构模板的施工。2mm机油隔离，以便今后套

48、管的清理工作。a、根据给水排水标准图集S161 选择适当的支持、吊架形式，支架孔、眼一律采用电钻或冲床加工，其孔径比管止或吊杆直径大12mm。b法使支架保持同一直线，以便使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触。c间的管段上，当相邻喷头间距不大于 3.6m，可设一个；小于 1.8m，允许隔段设置。吊架与喷头的距离，应不小300mm750mm。d、为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管上防晃固定支架；干管或分层干管在直管子段每12m 以内加一个防晃固定支架。位于/CD,靠近CDN400I 区段（地 十层5TII区段（二十八层）5T卷扬机设置在十二层，仿I 区段管施工同样实施。卷扬机的布置和吊点设

49、置见附图。底的同时，应根据工程的特点进行安全交底，重要的工程应制订具体的安全措施。、生活给水管道安装工艺流程：、消防给水管道安装工艺流程：、管材、管件、阀门等材料在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求， 、镀锌钢管采用螺纹连接时，螺纹的加工精度应符合国际管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝 DN50DN50套二次，405070mm34、钢管的焊接采用手工电弧焊，焊材选用E43 系列，管口处加工成 45 度坡口。管道焊接时有防风、雨、雪陷，焊波均匀一致。、阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。、生活给水管道试压：先分层分段进行水

50、压试验，系统安装完后，再进行综合水压试验。水压试验时放净 0.6Mpa，10min0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。 1.1m。DN252515mm报警阀安装：安装在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m 左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于 5、水流指示器安装：安装在每层的水平分支干管上。应水平立装，保证叶片活动灵敏，其前后5 倍安装、消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力国表，上满不后检查 汇水处理。冬季试压环境温度不得

51、低于5 度。夏季试压最好不直接用外线上的，防目结露。试压合作后及时办理验收手费。、管道冲选：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减奢孔板、过滤装置 、喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道 30mm 的孔，把预留口露出，吊顶装修完后，把丝堵卸下安装喷洒头。、工艺流程为：、管子、部件和焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。5.9.6、不锈钢管安装、工艺流程为：、管子、部件和焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。、支、吊、托架位置应正确、平正、牢固，与管道接触的垫板应和管道材质相同（也可用非

52、金属垫板，且ZXG-300-1(21.6KW3、井水管道系统安装完毕后进行强度试验，介质采用井水，水压试验时，放净空气，充满水后进行加压，试 内压力降不大于 杂质冲干净为宜，冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，流速不小于1.5m/s。、工艺流程：、管道的安装：RK-1 型抗震铸铁管接口样图如下：、安装前必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙及制作毛刺清除。、在插口上面画好安装线与承接口端部的间隙为 510mm，在插口外壁画好安装线，安装所在的平面应与管、在插口端先套入法兰盖，再套入胶圈，胶圈边缘与上、下端对齐。、拧紧螺栓时，要使密封圈均匀受力，不得一次拧紧，应逐次拧紧到位。、安装立

53、管时，每个接口处，要用管箍固定在建筑物上。、排水管道安装完后进行闭水试验。管井内的排水管分层进行。试验前将下一层各预留口采取措施堵严。 15min5min（龙头过滤网暂拆掉。待该间给水管内杂质冲洗掉，水质较清时，再开启其它水龙 是是否畅通。各间用水点调试完毕扣 ，同时开启每一个排水立管所接收器具之1/3是否畅通。、工艺流程、由于塑料管道强度较低，脆性高，为减低破损率，在同一安装部位应待其它材质的管道安装完结后再进 100130mm；套管两端 100mm，两管内充填弹性填料。(4)、硬聚氯乙烯焊接所用焊条的材质应和被焊件材质相近，采用专用的硬聚氯乙烯接设备。焊条直径根据焊件的厚度选用，一般为23

54、.5m。为保证焊接时熔化的焊条能挤过坡口端部所留的间隙0.51m第22.5mm加热方法采用电热空气加热法，加热温度一般为200240230270是把水银温度度计的水银球放5mm15s915m/h。操作时，要注意掌握焊条与焊件的夹角和焊枪喷枪与焊件的夹角。、在焊接过程中，向焊条施加的压力应当均匀，施力方向应使焊条和焊件基本上保持垂直。焊条切勿向后 焊枪喷嘴和焊件夹角一般保持 3045 度。焊条粗、焊件薄的应多加热焊条；焊条细、焊件厚时，应多加热焊件。为使焊条和焊件加热均匀，焊枪应上下左右拦动。焊接过程中应注意以下问题：a、焊后应使焊缝缓慢冷却，以免焊缝开裂；bc、为保证焊缝强度，焊条应堆高于焊件

55、表面2mmd、为使沿焊缝全长的焊接质量保持一致，焊条应堆得长出坡口端10mm 左右，焊完后再切去。当一条焊条用完， 而未焊到焊缝终端时，接用的焊条应当用45 度斜边搭接。、雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏半边缘与屋面相接处应严密不漏。15min，再灌满延续5min， 、工艺流程、管道或附件与洁具的陶瓷连接处，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头 是座标和标高的准确，从以下两方面予以控制。1保证定位的准确。2将地坪标高作出标识，土建严格按标识的标高进行该处地坪的施工。、室内外埋地给排水管除锈后均刷樟丹二道，热沥青二道。室内地上焊接钢管、镀锌钢管焊口处除锈后均

56、 、水箱、室外明装给水管及吊顶内给水管、消防干管、循环水管保温均采用复合硅酸盐防火保温材料，厚20mm。1、自动喷水灭火系统调试(1)1、水源测试；、消防泵性能试验；、报警阀性能试验；、排水装置试验；、报警装置试验；、火灾模拟试验。、水源测试的内容和要求：、用压力表、皮托式流速测定管测定并计算室外水源管道的压力和流量，他们应符合设计要求；是是否有保证消防蓄水量的技术措施；、核实水泵接合器的数量和供水能否满足系统灭火的要求，并通过移动式消防泵的供水试验予以验证。、核实水泵接合器的数量和供水能否满足系统灭火的要求，并通过移动式消防泵的供水试验予以验证。、消防泵性能试验方法和要求：、以自动或手动方式

57、启动消防泵，达到设计流量和压力时，其中压力表指针应稳定；运转中应无异常声响和 7570、以务用电源切换后，消防水泵的上述各项性能应变化。、湿式报警阀的性能试验按如下程序进行：打开系统试水装置后，湿式报警阀应能及时启动，经延迟器590s 左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并启动消防水泵。、系统排水装置试验：将系统控制阀全部打开，全开主排水阀并保持到系统压力稳定为止。若系统所排放 、系统报警控制装置试验方法和要求：、感烟探测器专用测试仪模拟烟信号后，应在15s 内输出报警和启动系统招待信号，准确、可靠地启动系统。、感温探测器专用测试仪输入

58、模拟信号后在20s1、消火栓灭火系统调试、调试内容包括：、水源测试；、消防泵性能试验；、报警装置试验；、最不得点试验。、水源测试和消防泵性能试验的内容和要求与喷淋系统的相同。是是否给控制室和消防泵房送 、消防水泵试运转，测试最不得点消火栓的压力和流量能否满足设计要求。是和建筑防雷接地系统组成；弱电系统由火灾报警及自动消防系统、智能化的管件预埋部分组成。本大楼 1F25F 供电采用封闭母线槽竖井敷设，具体分为：电脑母线槽、电开水器母线槽、空调母线槽、正常照明母线槽、应急照明母线槽五大系统。本大楼为二类防雷，在楼的防雷接地、保护接地、工作接地、电讯联合接地合用一个接地装置，接地电阻 R=1612、

59、根据图纸设计要求，做好所有预埋、预留接地母线等工作，圆钢焊接长度为钢筋直径的6 倍，扁钢焊接长度为其宽度的 2 倍。3、自底板至屋顶每层地面（或圈梁）16254 的扁钢，以作为门、窗的防侧击雷接地。4、棗E棗B棗E棗B四柱靠室外一侧表皮正1.2m处预留一个小壁洞（100100100m用于进出大楼金属管线接地的主筋焊一根254（100mm）置于该洞内，用于测量接地电阻。5、主楼封顶后，在屋顶标志杆顶焊一接闪器，接闪器用直径 50 厚钢管制作，长 1m，标志杆及障碍灯金属外壳牢靠接地；25 层、27 层、28 层、屋顶女儿墙上安装明敷防雷网，先放线定位安装好支撑，每隔0.8m 设一支撑， 防雷用直

60、径 20。镀锌厚钢管制作好扣，焊接固定在支撑上，防雷网与该层防雷引下线可靠的焊接联通，焊接处补刷银粉漆。暖通工程本工程设有中央空调系统，通风及防排烟系统，人防通风系统及采暖系统。中央空调系统冷源由设在地下二层的两台冷水机组提供，一台450TR，一台 900TR，供回水温度为 7/12，源由市政热力管网的高温水经地下二层四台热交换机组提供，每台热交换量均为1875KW，供回水温度为 60/50。通阀及电磁阀控制室内温湿度。（烟（烟系统，公共卫生间排风系统，内走道及中庭机械排烟系统，防烟楼梯及其前室，合用前室加压送风系统。人防通风系统设清洁式通风及滤毒式通风。纳入贯穿整个建筑物，最大立管管径直径3