葫芦素主井井抓岩机安设安全技术措施

1、编号： SM-ZD-60241葫芦素主井井抓岩机安设安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制： _审核： _批准： _本文档下载后可任意修改FS 精编解决方案| SOLUTION TEMPLATE葫芦素主井井抓岩机安设安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之

2、间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。葫芦素煤矿是中天合创集团正在筹建的一座现代化矿井，其主井工程由中煤五公司二处施工。井筒净直径9.6 米，井深 669.428米。前150 米为双层井壁，现在套内壁工作即将结束，抓岩机安设即将具备条件。为快速、安全的完成此次安装，特编制本措施。望所有参与施工人员认真学习，严格按照措施施工。一、设备技术参数：葫芦素主井施工用三台抓岩机均为HZ-6型抓岩机。该抓 岩 机 吊 盘 以 上 部 分 高1670mm， 吊 盘 以 下 部 分 高486

3、0mm，总重约为7100kg ；抓斗高度为2190mm，重量为 1850kg ；抓岩机悬吊绳选用 18 7 34 1570 ，抓岩机保险绳选用的是 619 21.5 钢丝绳两根，钢丝绳经验算满足使用要求。第2页/总6页FS 精编解决方案| SOLUTION TEMPLATE二、施工前准备：1、机器下井前应进行全面检查，所有连接螺栓， 绳卡，焊缝等处有无松动、开焊等迹象，如不符合要求，应彻底进行休整，否则不准下井。2、抓斗，气动马达， 提升减速机， 回转减速箱， 变幅机构的增压器、操作阀等在下井前都要做运转实验，如发现不正常应拆开重新检修。3、所有压气管路在下井前都要用压风吹净，并将进出口堵住，

4、避免脏物混入。4、管路，油路，抓斗应绑扎牢靠，具备下井条件。5、抓岩机保险绳应重新卡接（使用619 21.5钢丝绳）。6、工器具准备齐全。三、施工工艺及办法：1、抓岩机下井前应进行彻底的清理，确保抓岩机下井后正常使用。2、确定施工总体步骤为：先进行机架与吊盘的连接与固定，之后进行提升机构的安设，最后进行抓斗的连接。所有第3页/总6页FS 精编解决方案| SOLUTION TEMPLATE组件安设完之后，进行试运转。3、把抓岩机运至井口。4、控制下吊盘与迎头距离大约为10m 。5、利用钩头与钢丝绳套将抓岩机机身下放至迎头，人员沿机身爬梯爬至机身顶部，将抓岩机悬吊绳与其保险绳连接起来，人员下至迎头

5、之后，缓慢上提悬吊绳，将抓岩机缓慢移至安设位置正下方时，摘掉钩头及7 分钢丝绳套，缓慢上提悬吊绳，将抓岩机机身置于吊盘其两板固定钢梁上，校正之后，利用“U ”型卡把抓岩机机身与吊盘连接起来，并紧固。6、利用钩头及5 分钢丝绳套将提升机构下放到其安装位置，校准位置，穿螺栓并紧固。7、进行罐帽安设，之后进行管路的连接。8、按照要求进行穿绳、缠绳。9、利用钩头及5 分钢丝绳套，将绑扎好的抓斗下放至迎头，抓斗与绳轮连接起来之后，将抓斗进风管及控制管路与主机连接起来。、检查系统，确认无误后，进行试运转。第4页/总6页FS 精编解决方案| SOLUTION TEMPLATE、清理现场，封堵吊盘孔洞。四、安

6、全注意事项：1、全体施工人员必须认真学习本措施，并严格按措施施工，学习人员必须签字。2、全体施工人员要牢固树立“安全第一， 质量为主” 的思想，确保安设满足使用要求。3、抓岩机保险绳每个端头卡不低于5 付钢丝绳卡。4、抓岩机安设完毕之后，其悬吊绳必须与保险绳可靠连接。5、抓岩机安设完毕之后，吊盘上所有孔洞必须封堵严实。6、所有施工中用到的卸扣、钢丝绳套必须经检查合格后，方准使用。7、抓岩机下井之前， 所有管路必须绑扎牢靠；抓斗下放时必须将连杆与气缸捆住，以防下放过程中，活塞杆下落，抓齿自动张开。8、所有物件下井之前，必须认真检查， 严防无根之物存在，检查验收之后，方可下井。9、现场应由专人指挥，信号清晰统一。第5页/总6页FS 精编解决方案| SOLUTION TEMPLATE、班前严禁喝酒，遵守劳动纪律，不迟到早退。、作业人员必须正确佩带安全帽及保险带，保险带必须生根。、井口把钩人员应做好防坠保护工作。、工作中使用的工器具必须留绳，生根。、起吊时，起吊点要选好，物件起吊后不偏斜。五、人员组织及工期安排：1、人