大体积混凝土施工方案(措施)

1、精品文档精品文档 PAGE PAGE 8 / 8大体积混凝土施工方案(措施)大体积混凝土施工方案提要：施工应进行温度应力计5018以下自大体积混凝土施工方案c40S8； 属于典型的大体积混凝土。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。考虑采取如下施工措施：材料水泥优先选用普通硅酸盐水泥，粗骨料选用碎石或卵530110%，不含风化颗粒。细骨料选用中砂，含泥量13045UEA-m偿收缩作用。选用细度小、颜色浅、含碳量低、质量稳定的

2、 优质级粉煤灰以及木钙减水剂，用以降低早期水化热，增 强后期强度。机具2410施工要点混凝土配合比的选择：大体积混凝土配合比可按参照下表或经试验室试配确定。混凝土强度等级：c35、P8 水灰比砂率 37%材料名称水泥砂石水粉煤灰UEA-m每立方米用量（）32071012081635530（8%）根据规范要求，每立方米混凝土中水泥用量550T3D230kj/5/m3，氯离子含量水泥重量的%。施工应进行温度应力计算，混凝土水化热温升最高控制5018为满足泵送和施工操作要求，要求混凝土塌落度为16018020 。34h。对混凝土的运输要求：严禁加水。泵要求时，根据配合比要求添加高效减水剂，严禁加水。

3、1h大体积混凝土浇筑：分层退坡浇筑。一个坡度，分层浇筑，顺序推进，一次到顶的浇筑方法。混凝土浇筑按分层退坡前进，振捣棒设前后两排，前排 振捣棒振捣浇筑点混凝土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土。 在构件边角处，采用振动模板的办法解决构件表面的蜂窝麻 40101015s30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振捣棒应快插慢拔，使混凝土充分密实 以保证混凝土密实性。在混凝土终凝前完成。当混凝土结构有后浇带时，在后浇带两侧混凝土强度达10015%UEA-m100m3组数的试块，以便检测及查找问题。大体积混凝土的养护：或棉毡，防止气温过高混凝土表面失水过快而产生收缩干28d。128d。大体积混凝土的测温： 大体

4、积砼温度计算c35P8320kg/m3、外30kg/m3。计算采用三天时的温差。测温采用在板中预埋封底钢管的方法，埋置深度分别距板底 40 和距板顶 20 ，测温采用便携式测温仪。度记录，内外温差记录。测温时间间隔：15d24h610d8h1015d1224h25。预防冷缝措施保证混凝土的连续供应，每层浇捣时间不小于其初凝时间。分块分层浇筑23之内时，每层一次完成浇筑；为减少约束应力，将基础底板 2800成环状，以减少收缩长度和约束，以利释放早、中期温度应 212凝土，这样采取纵向分块、上下分层，有利于层面散热和减 少约束作用，释放温度收缩应力。23350序见下图况时，应减少混凝土每层浇注厚5

5、018以下自度，防止出现冷缝。 合理选择配合比，降低水化热温度热温度高，为此使用大粒径粗骨料，严格控制砂、石级配和 含泥量，在混凝土中掺加木钙减水剂和粉煤灰等，优选混凝 32010块石，既节省混凝土，又起吸热降低水化热温升的作用。降低混凝土入模温度为降低浇筑温度，采用地下低温水中加入适量冰屑、石子洒水冷却、砂表面护盖等方法降低搅拌温度，尽量缩短混凝土运输时间，混凝土中掺加木钙缓凝剂，使初凝时间延长6h以加快浇筑期间热量的散发，推迟水化热峰值出现，延长混凝土升温期。适当配置温度构造筋对结构薄层和应力集中部位，加设12在洞口四周应力集中部位适当增配构造筋，以分散应力。控制拆模时间，根据测温结果，若混凝土拆模后拆模；若降低后的表面温度或大气温度与混凝土内部温度差 25加强混凝土的养护和保温801凝土的侧面温差。1225左右，以提高早期弹性模量，