六个工程质量问题

1、六个工程质量问题为减少住所工程的业主投诉率，提升分户查收的一次交验合格率，笔者联合多年的施工项目管理经验，对住所工程小业主投诉的主要问题进行了剖析与汇总，研究了有关问题的施工过程防治举措，现概括总结以下。问题外檐窗户渗漏水外檐窗户渗漏水原由副框与墙体、副框与主框细部办理差，封胶不严。施工过程质量控制举措剪力墙上预留窗洞处的模板加固与混凝土浇筑一定分外重视，保证预留洞尺寸正确、方正平坦，防止出现洞口尺寸与副框之间缝隙过小、过大或不平均等现象，影响缝隙关闭成效；副框与墙体、副框与主框之间应用聚氨酯发泡或防水沙浆关闭严实，关闭前应撕掉窗框保护膜，关闭时缝隙另一侧用木板等封严，发泡剂要求在1015mi

2、n内压实；点击工程资料免费下载窗框与最后墙体的接缝处应封胶严实，墙体处应平坦、顺直，不该受装修面的影响；若外檐涂料为弹涂，窗套交界处则易封胶不实，可在窗套四周局部改为刷涂或辊涂，有益于封胶，根绝漏水；檐口、露台、雨蓬等有排水或引水要求的部位，应抹鹰嘴和滴水槽，滴水槽应顺直齐整、地点适合，滴水槽宽度和深度均不小于10mm，滴水槽端距墙面宜大于20mm，同一栋楼的滴水槽端距应保持一致；窗台应内高外低、内平外坡，外窗台起码2%向外找坡。问题2厨卫间楼地面渗漏水厨卫间楼地面渗漏水原由设计图纸要求不正确，如地面标高、地面坡度、地漏形式、防水要求等未做详细说明，对此，施工人员未仔细进行图纸审察和研究，盲目

3、凭经验施工，造成差错，惹起渗漏；土建施工对厨卫间楼面混凝土浇筑质量不够重视，管道预留口偏位，上下错位，以致安装管道时剔凿地面，扩大了预留孔洞尺寸；浇筑管道四周空洞部分混凝土时，界面凿毛不到位、清理不洁净、浇捣不密实、浇捣后不重视保养，以致混凝土质量劣质或有干缩裂痕等；地漏标高不正确，以致地漏安装时剔凿或修理，以致根部防水被破坏，二次修理不到位；洗手间排水管道的固定钉子未设置限高，以致首层聚氨酯防水被破坏；地面坡度设置不正确，防水层施工不仔细等。施工过程质量控制举措编制施工方案和技术交底时应注意联合工程使用功能特色，明确以下质量要求：厨卫间楼地面标高起码应比一般地面低20mm；厨卫间楼地面构造四

4、周的边梁应向上翻起，高度宜为150mm，防备水从四周墙角处向外渗漏；厨卫间楼地面应有2-3坡度坡向的地漏；管道支（托）架应注明用料规格、间距和固定方式；横向排水管应有2-3的坡度，以致排水畅达，防备涌水上冒；竖向排水管每层应设置打扫口，一旦发生拥塞，便于实时打扫；地漏应当设有防水托盘，防备地面污水沿地漏四周向下渗漏；管道安装好后，一定进行灌水试压（给水管）和灌水试验（排水管）。土建施工质量控制要求：楼面上预留的管道孔洞上下地点一致，防备出现较大偏差；现浇板预留洞口填塞前，应将洞口冲洗洁净、毛化办理、涂刷加胶水泥浆作粘结层；洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/

5、3处，待砼凝结后进行24h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥沙浆填塞；管道安装后，应在管四周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层；防水层施工前，应先将楼板四周清理洁净，阴角处抹成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm；防水施工结束后应作蓄水试验（蓄水2030mm，24h不渗透为合格）；防水合格后方可铺设地面面层；铺设地眼前，应检查找坡方向和坡度能否正确，保证地面排水畅达。点击工程资料免费下载安装施工质量控制要求座便器在楼板上的排水预留口应高出地面标高（建筑标高，即地面达成后的标高，下同）10mm，不得低于楼面；浴盆在楼板上的排水预留口应高出地面标高10mm，浴盆的排水铜管插入排

6、水管内长度不该少于50mm；上下管道的接口缝隙内环绕的油盘根绳应捻紧，并用油灰嵌填严实；排水管道应用吊筋或支（托）架固定坚固，排水横管的坡度应切合要求，保证排水畅达；安装过程中凡敞口的管口，应用暂时堵盖顺手封严，防备杂物掉入管内；管道安装后，应实时进行灌水试压（用于给水管）和灌水试验（用于排水管）；地漏安装标高应正确，地漏接口安装好地漏防水托盘后，仍应低于地面20mm，最后地漏口达成面起码要比相邻地面低5mm，以保证知足地面排水坡度。问题3墙面空鼓、开裂墙面空鼓、开裂原由基层清理不洁净或办理不妥；墙面浇水不透，抹灰后沙浆中的水分很快被基层（或许底灰）汲取，影响粘结力；配置沙浆和原资料质量不好，

7、使用不妥；基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大；线盒常常是由电工在墙面抹灰后再安装，因为没有按抹灰操作规程施工，过一段时间易出现空裂；因为混凝土和砌块墙的缩短系数不一样，出现裂痕，并随时间的增加而增大；拌合后的水泥或水泥混淆沙浆不实时使用完，停放时间过长，沙浆渐渐失掉流动性而凝结，为了操作方便，工人任意从头加水拌合，降低了沙浆强度和粘结力，产生空鼓、裂痕。施工过程质量控制举措抹灰前的基层办理混凝土、砌块基层表面沙浆残渣污垢、隔绝剂油污、析盐、泛碱等，均应除去洁净；基层表面凹凸显然的部位，应预先剔平或用1:3水泥沙浆找平；使用胶合板底膜施工，混凝土面层过于圆滑的基层，拆掉模板后应立刻用钢丝刷清

8、理一遍，甩聚合物水泥沙浆并保养；也可先在圆滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:3-1:4的乳胶水拌合，刷浆时要适合加压，随即基层抹灰，以1:2.5-1:3的水泥沙浆用1:4的乳胶水拌合，厚度不超出5mm，抹平扫毛经24h后不等基层发白再进行抹灰；墙面脚手孔洞用干硬性混凝土拥塞严实；水暖、通风管道预留墙洞和后开管（线）槽，一定用1:3水泥沙浆堵严抹平；不一样基层资料相接处，应铺设金属网或玻纤网格布，搭接宽度从相接处起，两边均不小于100。点击工程资料免费下载抹灰前墙面应浇水加气混凝土表面貌隙率大，但该资料毛细管为关闭性和半关闭性阻挡了水分浸透速度，应提早两天进行浇水每日两遍以上，使渗水深度

9、达到8-10mm；混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水量可略少；假如各层抹灰相隔时间较长，或抹上的沙浆已经干燥，则抹下一层沙浆时应将基层浇水湿润，防止刚抹上的沙浆中的水分被底层吸走，产生空鼓；别的，基层墙面浇水程度还与施工季节、天气和室内操作环境有关，应依据实质状况酌情掌握。主体施工时严格控制墙面的垂直和平坦度，保证抹灰厚度基本一致。假如抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在810mm为宜；水泥沙浆应待前一层抹灰层凝结后，再涂抹后一层；石灰沙浆应待前一层发白后或用大拇指使劲压挤抹完的灰层，无指肚坑但有指纹（七八成干），再涂抹后一层，这样可防备已抹的沙浆内部产生松动或几层湿沙浆和

10、在一同，造成缩短率过大，产生空鼓、裂痕。所有墙面上接线盒的安装时间应在墙面上找点冲筋后进行，并应进行技术交底作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，坚固、方正，一次到位。抹灰用的沙浆一定拥有优秀的和易性，并拥有必定的粘结强度。和易性优秀的沙浆能涂抹成平均的薄层，并且与基层粘结坚固，便于操作和能保证工程质量；沙浆和易性的利害取决于沙浆的稠度（沉入度）和保水性能，抹灰用沙浆稠度一般应控制以下：基层抹灰沙浆为100-120mm；中层抹灰沙浆为70-80mm；面层抹灰沙浆为100mm；沙浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，沙浆中的水与胶结资料及骨料分别快慢的性能，保水性不好的

11、沙浆简单离析，假如涂抹在多孔基层表面上，沙浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水表观现象，变得比较稠不好操作；沙浆中胶结资料越多，则保水性能越好，水泥沙浆保水性能较差时可掺入石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提升其保水性能；为了保证沙浆与基层粘结坚固，抹灰沙浆应拥有必定的粘结能力，抹灰时可在沙浆中掺入乳胶、108胶等资料。抹灰用的原资料和使用沙浆应切合质量要求因为沙浆强度会跟着停放时间延伸而降低，所以，抹灰用的水泥沙浆和混淆沙浆应分别在拌合后3h和4h内使用完成；当气温高于30，一定在2h和3h内使用完成。墙面抹灰基层沙浆与中层沙浆配合比应基真同样基层沙浆不宜高于基层墙体，中层沙浆不可以高于基层

12、沙浆，以免在凝结过程中产生较强的缩短应力，破坏基层灰或基层而产生空鼓、裂痕等质量问题；加气混凝土的抗压强度较低，因此加气混凝土墙体基层抹灰使用的沙浆强度不宜过高。抹灰施工后要注意保养，临窗（洞）周边墙体要防备阳光直射与风吹造成抹灰墙面水分蒸发过快惹起开裂。增强抹灰中各层之间的检查与查收，发现空鼓、裂痕应实时铲除并修理，不要等到面层施工后再进行查收。问题4楼地面起砂、开裂楼地面起砂、开裂原由基层不平坦：因楼板不平或因为敷设管道等造成楼地面厚薄不均，相邻部位产生不等量缩短，惹起开裂；水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，以致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度，造成开裂或剥落；砂石料的级配不合理、含泥量

13、高：骨料级配不合理、过细的土砂也易以致地面起砂，影响水泥的初期水化及混凝土的凝结；施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，以致混凝土表面强度较低；保养不妥：未能实时保养或保养不充分，暴晒或狂风以致混凝土表面大批失水，表面得不到充分水化，以致强度较低，同时产生缩短裂痕；压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到必定的强度就上人作业；冬天施工，低温下施工混凝土表面受冻。施工过程质量控制举措地面施工前应仔细检查基层平坦度，尽量使面层的铺设厚薄一致，基层高低不平常，应用水泥沙浆或细石混凝土找平，松动的埋件或盖板应垫实；严格控制水灰比：水灰比的大小直接影响沙浆强度，水灰比过大，地面强度就低，地表面粗拙，不

14、耐磨，易起砂；剩余的游离水分蒸发，以致水泥浆面层出现毛细孔，降低了沙浆或混凝土的密实性，易磨损起砂；同时在采纳水泥时应尽可能使用一般硅酸盐水泥（强度等级不小于42.5MPa），一般硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥对比，拥有保水性较好、干缩性小，初期强度高的长处，对保证地面质量和施工进度均很有益。采纳一般硅酸盐水泥是保证水泥沙浆或混凝土强度，防备楼地面的起砂所必备的前提；地面面层沙浆不使用细砂，地面要承受各样压力、磨擦、撞击，一定拥有必定的强度和耐磨性能。粗砂、中砂不论在强度上仍是耐磨上都赛过细砂；细砂拌制的沙浆干缩性大，易开裂，保水性也差，不利于压光，砂子的含泥量不大于3%，不然会降低沙浆或

15、混凝土强度，以致楼地面起砂或开裂；掌握好压光时间：水泥沙浆应随铺随拍实，用木抹抹平，铁抹压光；压光工作要控制在终凝前达成，压光过早，表面会游浮一层水，必定影响沙浆或混凝土强度；压光时间过迟，会扰动或损害水泥凝胶体的凝结构造，影响沙浆或混凝土强度的增加，表面的毛细孔也难除去，也会以致起砂现象；要有足够的保养时间：保养的利害对地面质量的好坏关系极大，一般覆盖保养时间要大于7天，保养时间不够，则在干燥空气中，水分不停蒸发，就会减缓甚至停止硬化，面层沙浆就没法达到设计强度，起砂或开裂也就在所不免；碰到风力较大的季节要做好防风、封堵窗口等防备举措，同时防止阳光直射施工不久的地面；合理安排施工流水，防止地

16、面上人过早：地坪施工应尽量安排在墙面、顶棚的粉刷竣工以后进行，防止对地坪面层在强度较低时产生污染和破坏；冬天施工时，面层厚度薄，应防备受冻；保证施工环境的温度应在5以上，沙浆受冻后，体积膨胀，以致缝隙率变大，形成松懈颗粒，面层强度将大大降落，使用时出现起砂。问题5房间开间（进深）极差大，出现大小头现象，影响房间方正度房间开间（进深）极差大原由使用吊线坠法工艺向上传达轴线时，轴线竖向控制出现偏差；混凝土现浇构造施工时出现钢筋偏位、模板偏位等问题，以致成型的墙、柱轴线偏差大；砌筑施工放线不正确，以致填补墙体轴线偏差大。施工过程质量控制举措时刻注意线坠的制作精度，防止线坠钢丝绳歪曲打结或被风吹造成控

17、制点与线坠轴线和细钢丝不在同一轴线上产生引线偏差的状况；剪力墙、柱钢筋绑扎时要在该层混凝土成型面上60-90cm范围内增设起码一道箍筋作为钢筋骨架的限位钢筋；现浇楼层楼板构造的模板采买应采纳质量好、刚度好的资料，使用周转过程中增强保护和保养，实时裁减不合格的模板；模板施工前要在地面弹出控制线，安装过程中注意复核模板的垂直度偏差与加固质量；砌筑施工前要求每面砌体正手墙均要设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线），并对该控制线进行检查查收，控制放线精度；严格控制墙体砌筑与抹灰的垂直度偏差在规范同意范围内（砌筑层高3m时垂直度偏差为0,5mm，砌筑层高3m时垂直度偏差为0,10mm，一般抹灰垂直度偏

18、差为0,4mm）。问题6房间阴阳角不方正、顺直阴阳角不方正、顺直原由转角地点混凝土墙面平坦度超偏许多，影响抹灰平坦度；抹灰施工过程中未按规矩将房间找平，挂线贴灰饼和冲筋；灰饼和冲筋带离阴阳角地点超出20cm（阴阳角尺边长为20cm）；操作工人水平不够（抹灰施工找直线的工艺要求较高，坊间常有“宁抹一面墙，不找一条线”的说法）。施工质量控制举措严格控制剪力墙、柱的浇筑质量，保证表面平坦度知足要求；抹灰施工前一定套方、找规矩、吊线贴灰饼并冲筋；依据基层表面的平坦度，在墙角15cm的地点（丈量阴阳角的方尺长为20cm），距离顶棚、地坪20cm处，上下挂线，用1:3水泥沙浆做2个4040mm灰饼，在相邻墙角的同样高度