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文档简介

1、 第 页 桩基施工的管理灌注桩 (一)、施工的准备工作1、建筑场地的岩土工程勘察报告;2、桩基工程施工图及图纸会审纪要;3、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;4、桩基工程的施工组织设计;5、水泥、砂、石钢筋等原材料及其制品的质检报告;6、有关荷载、施工工艺的试验参考资料。 (二)钻孔机具及工艺的选择,应根据桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理条件综合确定。 (三)施工组织设计应结合工程特点,有针对性地制定相应质量管理措施,主要应包括下列内容: 1、施工平面图:标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置;采用泥浆护壁成孔时,应标明泥浆制备设施及其循环系统; 2确定成孔机械、配套

2、设备以及合理施工工艺的有关资料,泥浆护壁灌注桩必须有泥浆处理措施; 3、施工组织计划和劳动力组织计划; 4、机械设备、备件、工具、材料供应计划; 5、桩基施工时,对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行; 6、保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施。(四)成孔机械必须经鉴定合格,不得使用不合格机械。(五)施工前应组织图纸会审,会议纪要连同施工图等应作为施工依据并应列入工程档案。(六)桩基施工用的供水、供电、道路、排水、临时房屋等临时设施,必须在开工前准备就绪,施工场地应进行平整处理,保证施工机械正常作业。(七)基桩轴线的控制点和水准点应设在不受

3、施工影响的地方。开工前经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。(八)用于施工质量检测的仪表、器具的性能指标,应符合现行国家相关标准的规定。二、预制桩(一)混凝土预制实心桩的起吊、运输和堆放 1、混凝土设计强度达到70%及以上方可起吊,达到100%方可运输; 2、桩起吊时应采取相应措施,保证安全平稳、保护桩身质量; 3、水平运输时,应做到桩身平稳放置,严禁在场地上直接拖拉桩体。(二)混凝土预制空心桩的起吊、运输和堆放 1、出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容; 2、在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞; 3、单节桩可采用专门吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊; 4、运

4、至施工现场时应进行检查验收,严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。 5、堆放场地应平整坚实,最下层与地面接触的垫木应足够的宽度和高度。堆放时桩应稳固,不得滚动; 6、应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放;7、当场地条件许可时,宜单层堆放;当叠层堆放时外径为500600mm的桩不宜超过4层,外径为300400mm的桩不宜超过5层;8、叠层堆放桩时,应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端1/5桩长处,底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧;9、垫木应选择耐压的长木枋或枕木,不得使用有棱角的金属构件;10、取桩时应符合:当桩叠层堆放超过2层时,应采用吊机取桩,严禁拖拉

5、取桩;三点支撑自行式打桩机不应拖拉取桩。三、桩基工程质量检查及验收 (一)一般规定 1、桩基工程应进行桩位、桩长、桩径、桩身质量和单桩承载力的检验。 2、桩基工程的检验按时间顺序可分为三阶段:施工前检验、施工检验和施工后检验。 3、对砂、石子、水泥、钢材等桩体原材料质量的检验项目和方法应符合国家现行有关标准的规定。 (二)施工前的检验 1、施工前应严格对桩位进行检验; 2、预制的成品桩应按选定的标准图或设计图制作,现场应对其外观质量胸桩身混凝土强度进行检验;应对接桩用焊条、压桩用压力表等材料和设备进行检验。 3、灌注桩的拌制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级等进行检查;

6、钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查。(三)施工检验1、预制桩在施工过程中应对打入深度、停锤标准、静压终止压力值及桩身垂直度、接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况、每米进尺锤击数、最后1米进尺锤击数、总锤击数、最后三阵贯入度及桩尖标高进行检查。2、灌注桩在灌混凝土前应对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验;应对钢筋笼安放的实际位置等进行检查,并填写相应质量检测、检查记录;3、对于挤土的预制桩和灌注桩,施工过程中均应对桩顶和地面土体的竖向和水平位移进行系统观测;若发现异常,应采取复打、复压、引孔、设置排水

7、措施及调整沉桩速率等措施。(四)施工后检验1、根据不同桩型应规范规定检查成桩桩位偏差;2、工程桩应进行承载力和桩身质量检验;3、有下列情况之一的桩基工程,应采用静荷载试验对工程桩单桩竖向承载力进行检测,检测数量应根据桩基设计等级、施工前取得试验数据的可靠性因素,按现行建筑基桩检测技术规范确定:(1)工程施工前已进行单桩静载试验,但施工过程变更了工艺参数或施工质量出现异常时;(2)施工前工程未按规范规定进行单桩静载试验的工程;(3)地质条件复杂、桩的施工质量可靠性低;(4)采用新桩型或新工艺。4、桩身质量除对预留混凝土试件进行强度等级检验外,沿应进行现场检测。检测方法可采用可靠的动测法,对于大直

8、径桩还可采取钻芯法、声波透射法;检测数量可根据现行行业标准确定。5、对专用抗拔桩和对水平承载力有特殊要求的桩基工程,应进行单桩抗拔静载试验和水平静载试验检测。(五)基桩验收资料1、岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等;2、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单;3、桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单;4、原材料的质量合格和质量鉴定书;5、半成品如预制桩、钢桩等产品的合格证;6、施工记录及隐蔽工程验收文件;7、成桩质量检查报告;8、单桩承载力报告;9、基坑开挖设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图;10、其他必须提供的文件和记录。四、安全措施 1、

9、桩基施工事故的主要类型有:机械绞碾,触电,起重和车辆伤害,机具设备倒塌,物体打击,搬运重物压、碰、跌伤和高空坠落等。造成事故的主要原因是:没有明确的安全HYPERLINK /wiki/k-_n-y.html操作规程或规程执行不严,安全教育不够,作业人员不懂操作技术知识,设备安装及安全防护设施有缺陷,现场指挥操作不当或操作中配合不好,设计不周,工作地点和通道环境状况不良等。2、施工现场的一切电源、电线的安装和拆除必须由持证电工操作,用电设备必须严格接地接零和使用漏电保护器,各孔用电必须单闸,严禁一闸多用。施工前,施工单位应全面检查机械,检查后进行试运转,严禁带病作业。机械操作必须严格遵守安全技术

10、操作要求,由专人操作并加强机械维修养护,保证机械设备的各项设备和部件,零件使用正常,监理严格检查压桩机操作时基座的安定稳定,严防机架突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。加强对打桩设备的监督管理,安全监理工程师应对设备检修、安装拆卸及其它危险性较大的起重设备实施过程进行现场监控。3、及时注意危险源的不安全因素,桩机主、副卷扬机的钢丝绳必须有足够的强度,稍有断裂现象立即停机更换,以免发生事故。4、强化施工安全管理(1)工程施工单位(项目经理部)负责人必须全面负责工程施工的安全生产工作,明确自己为安全生产的第一责任人,负责建立起安全管理组织,实行安全生产责任制,确定领导干部、管理人员和职工的岗位安全职

11、责,组织制定和实施符合现场生产的安全措施和规章制度。要认真贯彻安全第一,预防为主的方针,贯彻执行国家和当地行业主管部门的安全规章制度。(2)施工单位必须成立安全生产领导小组,配备专(兼)职安全员,协助领导贯彻安全规章制度,组织开展安全活动,坚持作业现场安全生产的检查和指导,解决安全生产中的问题,劝阻违章指挥,制止违章操作。还要负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训,编写施工工程的安全生产技术HYPERLINK /doc/list_category_2-153.html设计、措施,认真做好日常安全管理工作。(3)施工单位必须建立安全检查和安全教育制度,按规定坚持进行安全生

12、产检查及安全教育和培训。工程开工前,要对作业现场的安全生产条件进行检查,报请主管部门验审认可后方可开工,施工期间应每月进行一次检查;机台应每周进行一次检查,对查出的问题和事故隐患,要制定措施,落实到人,限期整改。(4)班组要坚持交接班制度,班组长在班前应布置工作任务,交待安全注意事项,班后要进行总结,对违章行为要提出批评,作业人员在交接班时,对自己使用的HYPERLINK /wiki/k-豸_n-y.html机械设备、工具应进行详细的检查,发现不安全因素,要及时处理、报告。(5)现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训,特殊工种,如电工、电焊工、起重工、爆破工及机动车驾驶员等,要

13、经过严格的培训考核,必须持证上岗作业。(6)作业人员在工作中应严格遵守劳动纪律和安全守则,不打闹,不擅离工作岗位,上班前不喝酒,要穿戴好劳动保护用品,身着工作服,头戴安全帽,不许穿拖鞋。塔上作业必须系好安全带。(7)施工现场要悬挂清晰醒目的安全责任制牌、安全纪律(或安全管理规定)标语牌,危险部位还应悬挂安全警示牌。(8)作业人员在多人配合作业时要听从指挥。有权拒绝接受违章冒险指挥,有权力和义务及时反映和处理危险情况,进行事故抢救。(9)发生事故要按规定逐级报告,组织调查处理,查明事故原因,认真采取措施,防止类似事故发生。2.认真做好桩基工地安全布置(1)进入工地前必须对施工现场进行踏勘,弄清场

14、内高压线、地下管道、通讯电缆等构筑物;工地应具备三通一平的施工条件,施工现场应有排污坑、污水池等设施,做到文明生产。(2)施工现场应设置安全标志,危险部位应设安全警示牌;工地内供电线路应架空或挖沟埋设,电气线路的绝缘状况应符合安全要求;夜间生产要有足够的照明。3.加强桩基施工设备的安全与防护(1)钻架与平台安装要平稳、周正、牢固,零部件要齐全;明齿轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头均应配齐防护栏杆或HYPERLINK /selloffer/k-_n-y.html防护罩。(2)基台木轨道铺设要稳固、长度合适;平台板铺设要防滑、牢固;塔梯、工作台、栏杆安装必须牢固可靠;钻架上部要有便于高处作业的工作台

15、;水上钻探台要坚固牢靠,不受水流的影响。(3)钻架架顶与供电高压线的距离符合安全规定或满足安全要求;配电箱要安装漏电保护器等安全设施,箱柜外有防雨措施,电器设备外壳装有保护接地或接零;电气开关要完好无损,熔断器、保险丝等按规定使用,不准超过额定标准或以铜丝、铁丝代替。(4)工地内的危险部位应配齐相应的HYPERLINK /doc/list_category_2-86.html安全防护设施;并配齐足够的防火设施。(5)起重用钢丝绳及绳卡必须安全可靠。4.严格桩基施工安全操作(1)每班应对平台、钻架、提引系统、机械设备等各部位的螺栓进行检查。(2)高空作业时,所有工具物品要放入工具袋,防止物品落下

16、;塔上、塔下不得同时作业,不得抛掷工具和物品。(3)钻机万向轴转动时,人员不得跨越或站立在转盘上;起下钻头时,井口人员必须站在钻具倾倒范围之外;摘挂提引器,必须停止立轴回转,并有人看管开关。(4)机器运转时,不得进行部件拆卸和修理作业,也不得进行擦洗;不准戴手套摘挂皮带或打蜡;不得用铁器拨皮带;不准手拉、抚摸、脚蹬正在运行的HYPERLINK /selloffer/k-?_n-y.html钢丝绳。(5)下钢筋笼前,要清除孔口周围障碍物;下钢筋笼时禁止人爬到钢筋笼上加重;吊钢筋笼或导管时必须使用直径大于10mm的钢丝绳,超过规定磨损度的钢丝绳应更换。(6)不得在乙炔瓶和氧气瓶周围用火、抽烟和乱扔

17、烟头;在工地进行钢筋笼焊接时,要严格执行电、气焊安全操作规程。 桩基检测的管理鉴于桩基工程的重要性,设计工作需要校核。桩基础在施工中容易出现各种质量问题,因此桩基工程的试验、检测、验收工作非常重要。其试验、检测、验收的手段就是对桩基础进行原位检测和对混凝土的取样检测。 检测工作包括:施工前的检测,目的是为设计及施工方案提供校核、修改的依据;施工中的检测,目的是监督施工过程,保证施工质量,达到设计要求;施工后的检测,目的是对施工质量进行验收、评估和对质量问题的处理提供依据。 试桩分三种,设计试桩、施工前试桩和施工结束后试桩。 设计试桩:根据地质报告及当地经验,选定桩型及单桩竖向承载力特征值。目的

18、一是进一步确定所选桩型的施工可行性,避免桩机全面进场后发现该桩型不适合本场地施工或发现桩承载力远小于地质报告提供的计算值,此时再改桩型就会拖工期且增加费用。二是根据单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力特征值。由于地质报告提供的数值往往偏于保守,所以可以根据静载报告提高桩承载力,减少桩数。 施工前试桩:根据工程实际情况,决定是否做施工前试桩。施工前试桩可以保留为工程桩。 施工结束后试桩:根据地质报告及当地经验,选定桩型及单桩竖向承载力特征值,全面施工后随机抽取一定桩数进行动测及静载荷试验,验证桩身质量即单桩竖向承载力特征值满足设计要求,不满足时要采取补强措施。一般在经验不足或重要工程要先设计试桩

19、。所有工程在桩基施工完毕后都要进行施工试桩,根据试桩报告进行质量评定及验收。 试桩目的:试桩是为了大范围的沉桩作业提供第一手的首次施工参数资料,包括有效桩长、入岩深度、沉渣、灌入度、桩焊接、承载力。 1. 选择工程桩的桩型、桩长和桩端持力层进行试打桩时,应符合下列规定: 1) 试打桩位置的工程地质条件应具有代表性。 2) 试打桩过程中,应按桩端进入的土层逐一进行测试;当持力层较厚时,应在同一土层中进行多次测试。 2. 桩端持力层应根据试打桩结果的承载力与贯入度关系,结合场地岩土工程勘察报告综合判定。 一、检测工作的程序: 1、接受委托调查资料收集制定检测方案前期准备现场检测计算分析和结果评价检

20、测报告。实际执行检测程序中,由于不可预知的原因,如委托要求的变化、现场调查情况与委托方介绍的不符,或在现场检测尚未全部完成就已发现质量问题而需要进一步排查,都可能使原检测方案中的抽检数量、受检桩桩位、检测方法发生变化。如首先用低应变普测(或扩检),再根据低应变法检测结果,采用钻芯法、高应变法或静载试验,对有缺陷的桩重点抽测。总之,检测方案并非一成不变,可根据实际情况动态调整。2、为了正确地对基桩质量进行检测和评价,提高基桩检测工作的质量,做到有的放矢,应尽可能详细地了解和搜集有关的技术资料,并填写受检桩设计施工记录表。另外,有时委托方的介绍和提出的要求是笼统的、非技术性的,也需要通过调查来进一

21、步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性;有些情况下还需要检测技术人员到现场了解和搜集。3、根据调查结果和确定的检测目的,选择检测方法,制定检测方案。检测方案宜包含:工程概况,检测方法及其检测的标准,抽样方案,所需的机械或人工配合,试验周期。某些情况下还需要包括桩头加固、处理方案以及场地开挖、道路、供电、照明等要求。有时检测方案还需要与委托方或设计方共同研究制定。4、检测所用计量器具必须送至法定计量检定单位进行定期检定,且使用时必须在计量检定的有效期之内,以保证基桩检测数据的准确可靠性和可追溯性。虽然计量器具在有效计量检定周期之内,但由于基桩检测工作的环境较差,使用期间仍可能由于使用不当或环境

22、恶劣等造成计量器具的受损或计量参数发生变化。因此,检测前还应加强对计量器具、配套设备的检查或模拟测试;有条件时可建立校准装置进行自校,发现问题后应重新检定。5、检测开始时间应符合下列规定:(1)当采用低应变法或声波透射法检测时,受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%,且不小于15MPa。(2)当采用钻芯法检测时,受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块达到设计强度。6、测量数据数据异常通常是因测试人员误操作、仪器设备故障及现场准备不足造成的。用不正确的测试数据进行分析得出的结果必然是不正确的。对此,应及时分析原因,组织重新检测。通常,因初次抽样检测数量有限,当抽样检测中发现承载力不满

23、足设计要求或完整性检测中、类桩比例较大时,应会同有关各方分析和判断桩基整体的质量情况,如果不能得出准确判断,为补强或设计变更方案提供可靠依据时,应扩大检测。倘若初次检测已基本查明质量问题的原因所在,则不应盲目扩大检测。二、检测数量 1、施工前进行单桩竖向抗压静载试验,目的是为设计提供依据。对设计等级高且缺乏经验的地区,为获得既经济又可靠的设计施工参数,减少盲目性,前期试桩尤为重要。 2、单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定:施工质量有疑问的桩;设计方认为重要的桩;局部地质条件出现异常的桩;施工工艺不同的桩;承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的类桩; 3、混凝土桩的

24、桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定: (1)柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根; (2)设计等级为甲级,或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩,抽检数量不应少于总桩数的30%,且不得少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10根。4、对产单位工程内且在同一条件下的工程桩,当符合下列条件之一时,应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测:设计等级为甲级的桩基;地质条件复杂、桩施工质量可靠性低;本地区采用的新桩型或新工艺;挤土群桩施工产生挤土效应。抽检数量不应少于总桩数的1%,且不少于3根;当总桩数在50根以内时不应少于2根。对于端承型大直径灌注桩,

25、当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向承载力时,可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10根。对于承受拔力和水平力较大桩基,应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的1%,且不应少于3根。 三、验证与扩大检测1、桩身浅部缺陷可采用开挖验证;2、桩身或接头存在裂隙的预制桩可采用高应变法验证;3、单孔钻芯检测发现桩身混凝土质量质量问题时,宜在同一基桩增加钻孔验证。四、检测报告应包括以下内容:1、委托方名称,工程名称、地点、建设、勘察、设计、监理和施工单位,基础、结构形式,层数,设计要求,检测目的,检测依据,检

26、测数量,检测日期;2、地质条件描述; 3、受检桩的桩号、桩位和相关施工记录;4、检测方法,检测仪器设备,检测过程描述;5、受检桩的检测数据,实测与计算分析曲线、表格和汇总结果;6、与检测内容相应的检测结论。五、桩成孔质量的检测成孔作业由于是在地下、水下完成,质量控制难度大,复杂的地质条件或施工中失误都有可能产生塌孔、缩径、桩孔偏斜、沉渣过厚等问题。成孔质量检验的内容包括桩孔位置、孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度、泥浆指标等。成孔质量的好坏直接影响到混凝土浇注后的成桩质量:桩孔径偏小则使得成桩的侧摩阻力、桩尖端承力减小,整桩的承载能力降低;桩孔扩径将导致成桩上部侧阻力增大,而下部侧阻力不能完全发挥,

27、同时单桩的混凝土浇注量增加,费用提高;桩孔偏斜在一定程度上改变了桩竖向承载受力特性,削弱了桩要承载力的有效发挥,并且斜孔还易产生吊放钢筋笼困难、塌孔、钢筋保护层厚度不足等问题;桩底沉渣过厚使桩长减小,对于端承桩则直接影响桩尖的端承力。因此,灌注桩在混凝土浇注前进行成孔质量检测对于控制成桩质量显得尤为重要。 土石方工程管理 土石方工程属于建筑工程项目的基础性、前提性的环节,决定和影响着整个工程的质量和工程进度,在施工环节中要做好严密的施工控制,遵守设计原则和施工要点,确保施工的工程进度,这在整个工程建设中是至关重要的,在具体施工项目中,必须做到理论和实践相结合,保证施工监理的工作顺利展开,唯有如

28、此,才能对土石方工程的质量起到控制作用,保证整体工程的顺利进行。 土石方工程通常涉及土石方的开挖与土石方的回填等项目,施工的难度和强度比较大,施工过程中需要进行严密控制,特别是施工过程中的安全控制,要严格遵守施工HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/hetongfanben/合同,根据合同规定的范围、权利和义务、职责等,对工程项目进行科学的管理和施工,确保土石方工程项目的质量和安全。 在土木工程中较为常见的土石方工程主要包含平整场地、开挖基槽和管沟、开挖人防工程和路基、填筑路基、回填基坑、进行密实度检测、土石方平衡及调配以及保护地下设施安全等内容。 一、土石方填筑质量控制要

29、点为了确保土石方的质量满足基本设计要求,提高整体工程质量,就要对土石方填筑的质量进行控制,主要是指对土石方的填筑材料性质和压实质量进行控制,在施工中结合施工程序随时检测土石方填筑质量,并参考设计标准对不符合标准的环节采取及时的调整措施,选择最为经济、合理的施工方法。二、 土石方填料材质控制对土石方填筑材料要进行严格把关,除在规定范围内进行开挖取料外,也通常在现场进行抽样检测,对材料的性质、防渗料的含水量、塑性指数、黏粒和最大粒径以及粗粒含量等进行控制,对于过渡料、反滤料要对颗粒组成情况进行检验。土石方的填料不得使用生活垃圾、含草皮或者树根的土,也尽量避免使用易溶性岩石、崩解性岩石、强风化石料等

30、劣性不稳固的材质,若选用的填料岩性相差比较大时,要将岩性不同的填料进行分层分段填筑。三、对现场质量进行控制对现场质量进行控制一般通过控制试验进行,质量控制试验的基本要求是快速和准确,主要包括容重试验和含水量试验两种方式。容重试验基本包括灌砂法、环刀法、射线密度计、压实计、灌水法等;含水量试验主要以快速测定为主,通常采用电炉炒干测量法、红外线灯泡烘干测量法、酒精燃烧测量法等。施工方案 1、 土方施工流程 测量定位、放线挖土边坡修整、护栏安装报检验收垫层施工。基坑开挖应配合相邻子项基础,根据先深后浅、先重后轻的原则安排施工顺序。 2、土方开挖施工方法基坑土方以机械开挖为主,局部人工修坡、清底。 土

31、方开挖前先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格,开始开挖。每次开挖深度要与边坡支护的每次深度相对应,快挖至设计标高时,预留200mm土层进行人工清除,以免机械挖土扰动基底。基槽平整完后及时进行垫层等下道工序的施工。基坑开挖完毕,会同勘察、设计、业主等有关部门进行验槽,在确定已达到设计标高及容许承载力之后方可进行基础施工。施工期间应严防雨水和地表水流入基坑,土方开挖后应在基坑上表面留设2排水沟(主要是施工用水及雨水等)排水,防止扰动基底和坡底。并对边坡进行覆盖(彩条布覆盖)。为了满足自卸汽车运土,汽车坡道处采用石屑铺路,铺设厚度300mm,宽度4000mm。3、安全防护措施(1)夜间施工,工地应

32、有足够的照明。夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯,防止坠落。(2)土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。(3)在土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测,出现异常情况(如局部塌陷、变形、开裂等)应停止此部位的施工,加固完毕后方可继续进行。(4)基坑四周3米范围禁止堆放材料,并做明显警示标牌,以防止对基坑边坡的扰动。(5)坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。(6)建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。(7)检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。(8)施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距

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