钢结构加工工艺卡

1、 乌审旗干燥车间二期 工程H型钢构件加工工艺卡片榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司2016年榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工艺过程卡片工程名称乌审旗干燥车间文件编号2016-JG-05加工图号2016-XT-05共 1 页第 1 页材料牌号Q235B产品（构件）名称钢柱 钢梁备 注工序号工序名称工序内容班组设备工艺装备工时1放样放样以1:1的比例在样板台上放出全样，核对各部件的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。总拼组钢平台、地模2号料号料前必须了解原材料的钢号及规格，按工艺要求予留切割、加工余量及焊接收缩量。开料组交流手工弧焊机、直流手工弧焊机、CO2气体保护

2、焊、焊条烘箱样板与样杆3焊接（二级焊缝）腹板和翼缘板材料拼接；其他设计有二级焊缝要求的部位（如腹板-翼缘板T型焊缝）；三级焊缝。开料组交流手工弧焊机、直流手工弧焊机、CO2气体保护焊、焊条烘箱钢平台4切割对H型钢的翼板、腹板、端头板等采用气割；对零星的厚度小于12mm的劲板、连接板采用剪切。开料组多头直线切割机、半自动切割机、剪板机5边缘加工焊接坡口（对接或角焊缝坡口）加工开料组半自动切割机6钻孔采取套模法并与连接板配钻或划线钻孔开料组Z50摇臂钻床、7H型钢组装将上、下翼板与腹板组立点焊成型焊接组H型钢组立机8H型钢焊接将上、下翼板与腹板组立焊接成型焊接组门式自动埋弧机 9H型钢校正校正翼缘

3、板焊接变形焊接组H型钢翼缘校正调直机10构件总装将端板、底板、连接板、加劲板点焊固定并焊接总拼组交流电焊机钢平台、地模、卡兰或铁锲子夹具11涂装除去焊疤并抛丸除锈；表面防锈漆、中间漆、面漆涂刷；根据工程要求及构件规格进行分类、打包综合组抛丸机、角磨机、涂装机滚筒、毛刷设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期 榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间二期构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 1 页第 1 页材料牌号Q235B工序名称放样施工班组一班组备 注图示见附图工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工

4、艺要求1以1:1的比例在样板台上放出全样，放样时先作出水平控制线，并作出其垂线作为基准，弹出十字线，二线必须垂直。钢平台石笔、粉线平行线距离和分段尺寸0.5mm1.号料切割预留量：（1）自动气割加工余量为3mm；（2）手工气割加工余量为4mm；（3）气割后需铣端或刨边的加工余量为56mm； （4）剪切后无需铣端或刨边的加工余量为0mm。2据此十字线逐一划出其它控制线和点，核对各部件的尺寸，并在节点旁注上尺寸，以备复查和自检。钢平台划针、样冲对角线差1.0mm3制作样板和样杆作为下料、弯制、刨、制孔等加工的依据。并在其上注明图号、零件名称、数量、材料品种、规格、加工符号。油毡、铁皮宽度、长度0.

5、5mm4工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。孔距0.5mm2.焊接纵向收缩余量：（1）对接焊缝 0.150.3mm/m（2）连续角焊缝0.20.4mm/m（3）间断角焊缝0.050.1mm/m加工样板的角度20设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期 榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 1 页第 1 页材料牌号Q235B工序名称号 料施工班组一班组备 注图示见附图工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求1号料前必须了解原材料的钢号及规

6、格，检查原材料的质量。钢平台游标卡、尺角尺、卷尺零件外形尺寸1.0mm1.号料切割预留量：（1）自动气割加工余量为3mm；（2）手工气割加工余量为4mm；（3）气割后需铣端或刨边的加工余量为56mm；（4）剪切后无需铣端或刨边的加工余量为0mm。2划线和号料前首先根据料单检查清点样板与样杆，按号料要求整理好样板。钢平台石笔、划针、样冲孔距0.5mm3号料时可先按毛料接长，腹板和翼缘板在组合前应先接长（对接）。卷尺4应按工艺要求予留切割、加工余量及焊接收缩量，上、下翼缘与腹板的拼接头应相互错开不小于200mm的距离，与加筋肋的位置也应错开10t（t为腹板厚度）以上，2.焊接纵向收缩余量：（1）对

7、接焊缝 0.150.3mm/m（2）连续角焊缝0.20.4mm/m（3）间断角焊缝0.050.1mm/m设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期 榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 2 页第 1 页材料牌号Q235B工序名称二级焊缝施工班组二班组备 注图示坡口加工图工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求1腹板和翼缘板在组合前应先接长（对接）。在焊接接长钢板时，须认真清理板材表面及坡口接缝，选用合适的焊接规范参数及防变形措施（可以采用予变形），焊接材料选用

8、E5015焊条以及H08MnA+HJ431匹配组合进行定位焊和埋弧自动焊，焊接材料应按要求烘烤、保温并适时使用。 交流手工弧焊机、门式自动埋弧焊机对口错边（）t/10且不大于3.02开坡口：本工程二级焊缝焊件厚度大于6mm的，为使电弧能直接作用到焊缝根部 ，保证焊透，焊件端面应开单面V型坡口；对于厚度为6mm的板件可以不开坡口。坡口采用直线切割机气割。半自动直线切割机间隙（a）1.03设引弧板：在对接焊缝两侧设置引弧板，其板厚、材质、坡口型式及尺寸应与焊件相同。待焊接完后，将引弧板用气割切除，对焊件边缘进行修磨，严禁用锤击落。交流手工弧焊机、外观检查符合GB502054焊件清理：施焊前，对焊件

9、的坡口进行检查，焊接区域的铁锈、油污及水汽必须清除干净，方可施焊。角磨机设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 2 页第2 页材料牌号Q235B工序名称二级焊缝施工班组二班组备 注图示见上页工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目焊接连接允许偏差工艺要求5焊接电流：根据焊条的直径，考虑到网络电压的影响与设备的新旧以及设备的空载额定电压调节电流，通常先进行粗调，根据粗调电流进行试焊，再进行细调，达到理想的焊接电流，通常3.2焊条电流为10

10、0130A, 4焊条电流为160210A。交流手工弧焊机、门式自动埋弧焊机对口错边（）t/10且不大于3.06焊接顺序：底层焊：俗称打底，宜选用3.2焊条，且应小电流连续焊，尽量能做到单面焊双面成型。反面清根：清根是二级焊缝的关键，清根采用碳弧气刨清根。在正面焊接完成后，将焊件翻身清根，清根时采用碳弧气刨分层进行，每次深度23mm，每刨一层要注意焊肉中的气孔，直到清除为止。封底焊：用4焊条焊接，宜采用较大电流，以保证良好的效果。清渣：为保证层间熔合良好，避免夹渣，应将前一层熔渣清除干净。为保证焊缝质量和减少变形，每层的焊接方向应相反，接头也应尽量错开。交流手工弧焊机、门式自动埋弧焊机、 ZX5

11、00直流弧焊机、空气压缩机间隙（a）1.0 7焊接可采用手工焊或单面焊双面成形自动埋弧焊，焊缝质量应达到设计技术要求的二级检验质量标准。超声波探伤仪设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 1 页第 1 页材料牌号Q235B工序名称切割施工班组三班组备 注图示见附图工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求1采用机械剪切龙门剪板机游标卡、尺角尺、卷尺零件外形尺寸1.0mm1.机床后面被剪下的钢板宽度小于30mm时，钢板左端的

12、断线对准其下刃口，右锻的断线则应伸出下刃口13mm进行剪切；（2）机床前面被剪切的钢板狭窄而压不到时，还应采用临时压板措施。零件宽度、长度3.0mm边缘缺棱1.0mm型钢端部垂直度2.0mm2火焰气割氧气-乙炔装置游标卡、尺角尺、卷尺零件宽度、长度3.0mm1.使用火焰气割时钢材应放平垫稳，其下层留出大于20mm的间隙。2.气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。气割面垂直度0.01t且不大于2.0mm气割面平面度0.05t且不大于2.0mm割纹深度0.2mm局部缺口深度1.0mm设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期榆林

13、市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 1 页第 1 页材料牌号Q235B工序名称边缘加工施工班组三班组备 注图示见附图工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求1气割加工坡口时，先在钢材上弹线条，割炬沿线按一定倾斜角度进行切割。半自动切割机割炬、角磨机零件宽度、长度1.0mm焊缝坡口尺寸及允许偏差应符合气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸和埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸或工艺要求。2加工完成后应将熔渣、氧化层清除干净，并将影响焊接质量的凹凸不平处修磨平整。加工边直线度l/3000且不

14、大于2.0mm3剪切的零件按施工图或工艺规程要求进行刨边时，采用专门机床按有关要求进行加工。边缘加工时，刨削量应大于2.0mm。相邻两边夹角6加工面垂直度0.025t且不大于0.5mm加工面粗糙度50m设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期 榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 1 页第 1 页材料牌号Q235B工序名称钻孔施工班组四班组备 注图示见附图工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求1钢材需拼接时，须待焊接后，方可定位制孔。A、B级螺栓制孔螺栓孔

15、直径1018+0.180.00无论采用何种方法制孔，制成孔眼的边缘不应有裂纹、飞刺和大于1.0mm的缺棱，由于清除飞刺而产生的缺棱不得大于1.5mm。2在制孔的零件上除须标十字交叉线确定其定位中心点外，还应在以孔径为直径的圆周上，敲打不少于四点的控制样冲印。螺栓孔直径1830+0.210.00螺栓孔直径3050+0.250.003采用钻床钻孔时，应将零件放平、夹紧。如工件不在工作台上钻孔，应保持钻头与工件相垂直。Z50摇臂钻床C级螺栓孔制孔螺栓孔直径+1.004采用磁吸钻制孔时，应先钻小孔定位，再按要求孔径钻制成孔。磁吸钻圆度（最大和最小直径之差）2.05采取成叠钻孔时，应保持零件边缘对齐，并

16、保证底层的知孔质量。Z50摇臂钻床中心线垂直度0.03t且不大于2.0螺栓孔距两孔最外边缘孔的距离5005011200120130003000同一组内任意两孔间距离1.0mm1.5mm-相邻两组的端孔间距离1.5mm2.0mm2.5mm3.0mm设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期 榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 1 页第 1 页材料牌号Q235B工序名称H型钢组立施工班组五班组备 注图示见附图工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求1组装前，连接

17、表面及焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须先清除干净。H型钢组立机角磨机板件连接对口错边（）t/10且不大于3.0装配时要保证翼板与腹板间相互紧贴并垂直，翼板与腹板还应保持相对平行度和垂直度，翼缘板与腹板面的主焊缝部位50mm以内先行清除油、锈等杂质。2H型钢组合拼装前，先将上、下翼板划出腹板的位置线并打上样冲眼。H型钢组立机样冲、粉线板件连接间隙（a）1.03主焊缝和对接焊缝两端都应当点焊引弧板。引弧板材料和坡口形式应与焊件相同。引弧板长度应大于50mm，并在焊完后气割切除并修磨平整。H型钢组立机交流弧焊机H型钢高度（h）2.04H型钢组装时，依次将下翼缘板、腹板、上翼缘板送入H

18、型钢组立机，仔细检查就位位置，并逐步调整到位；然后启动组立机，由两台CO2气体保护焊机自动定位点焊。H型钢组立机CO2气体保护焊机H型钢腹板与翼缘板垂直度（）b/100且不大于2.0翼缘板与腹板的中心偏移2.0567设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 2 页第 1 页材料牌号Q235B工序名称H型钢焊接施工班组六班组备 注SAW船形焊顺序SAW船形焊顺序（I字梁纵缝焊接顺序）序）示工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺

19、要求1施焊前应检查焊件接缝处是否符合施工图的要求。对要求焊透的焊缝需认真修整组装定位、点焊缝，其表面清理后应露出金属光泽。交流弧焊机角磨机焊剂使用前，必须按照的规定温度和时间进行烘焙。2对仅要求外观检验而不要求超声波检验的对接焊缝和组合焊缝，施焊前应对焊缝的坡口尺寸进行检验，并做记录，合格后方可施焊。要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船形焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间

20、构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 2 页第 2 页材料牌号Q235B工序名称H型钢焊接施工班组六班组见上页工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求H型钢组装后的四条T型接头焊缝顺序见，焊缝采用埋弧自动船形位焊。门式埋弧焊机焊接平台要求等强度的对接焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，在焊完坡口一面的焊缝后，反面焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。埋弧自动焊正式施焊前，应预先按接头形式试焊，以确定适宜的焊接参数，见参数表门式埋弧焊机 焊接完毕后，应清除熔渣及金属飞溅物，并在焊缝附近打上焊工钢印。埋弧自动船位焊焊接参数焊缝高度（mm）焊丝直径

21、（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（m/h）62450475343640835506003436304575625343630103600650343623465070034362312360065034361547257753438205775825343818设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）处数更改文件号签字日期榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 1 页第 1 页材料牌号Q235B工序名称H型钢校正施工班组七班组备 注图示工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要

22、求1H型钢焊接完毕后，应清除熔渣及金属飞溅物，并在焊缝附近打上焊工钢印。角磨机截面高度h500 mm2 mm2将H型钢送入H型钢翼缘校正调直机进行校正。H型钢翼缘校正机截面高度500h10003 mm截面宽度b2 mm腹板中心偏移e1.5 mm翼缘板对腹板垂直度b/100且1.5弯曲矢高（L为长度）L/1000且4扭曲（h为高度）h/250且4腹板局部平面度f (mm/m)3.0mm设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期榆林市鑫天赐钢结构工程有限公司H型钢构件加工工序卡片工程名称乌审旗干燥车间构件名称钢柱 钢梁加工图号2016-XT-05共 1 页第 1

23、页材料牌号Q235B工序名称构件涂装施工班组九班组备 注图示见附图工步号工 步 内 容设备工艺装备检验项目允许偏差工艺要求1钢结构的除锈表面处理在制作质量检验合格后进行。涂装时必须做到：当时使用，当时配料；当天开盖，当天用完的原则，涂装时应严格考虑天气状况进行操作，每天涂装后4小时内不得淋雨，湿度大于80%时不得施工。涂装采用无气喷涂法。2钢结构件表面的毛刺、焊渣、飞溅物、锈皮等应打磨掉清理掉。构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。3钢结构的表面处理采用抛丸机喷丸除锈。4除锈工作完成后经采用比照方法检验达到Sa2 1/2等级。除锈后还应用毛刷

24、等工具将表面喷丸后积聚的锈尘和残余磨料清扫干净5在构件表面返锈前涂完第一道底漆并视环境湿度和温度，在24小时内涂完第二道底漆，漆膜厚度为2道60um，中间漆为1道30um，面漆为2道60um。涂层干漆膜总厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差为-25um。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。6涂装后干膜厚度则可用漆膜厚度仪检测。7涂装后还应进行检查标高基准线(点)及中心标记线(点)的冲眼是否清晰可见。另外,不该涂装(如焊缝处、接口处、高强螺栓连接面等)的地方应不涂装但应用胶纸粘贴一条予以保护和识别。涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。设计（日期）审核（日期）标准

25、化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期附录资料：不需要的可以自行删除常用电工与电子学图形符号序号符号名称与说明1直流 注：电压可标注在符号右边，系统类型可标注在左边2直流 注：若上述符号可能引起混乱，也可采用本符号3交流 频率或频率范围以及电压的数值应标注在符号的右边，系统类型应标注在符号的左边50Hz示例1： 交流 50Hz100600Hz示例2：交流 频率范围100600Hz380/220V 3N 50Hz示例3：交流，三相带中性线， 50Hz， 380V（中性线与相线之间为220V）。3N可用3+ N代替3N 50Hz/TN-S示例4：交流，三相，50Hz，具有一个直接接地点且

26、中性线与保护导线全部分开的系统4低频（工频或亚音频）5中频（音频）6高频（超音频，载频或射频）7交直流8具有交流分量的整流电流注：当需要与稳定直流相区别时使用9N中性（中性线）10M中间线11+正极12-负极13热效应14电磁效应过电流保护的电磁操作15电磁执行器操作16热执行器操作（如热继电器、热过电流保护）17电动机操作18正脉冲19负脉冲20交流脉冲21正阶跃函数22负阶跃函数23锯齿波24接地一般符号25无噪声接地（抗干扰接地）26保护接地27接机壳或接底板28等电位29理想电流源30理想电压源31理想回转器32故障（用以表示假定故障位置）33闪绕、击穿34永久磁铁35动触点注：如滑动

27、触点36测试点指示示例点，导线上的测试37交换器一般符号/转换器一般符号注：若变换方向不明显，可用箭头表示在符号轮廓上38电机一般符号，符号内的星号必须用下述字母代替C同步交流机 G 发电机G8同步发电机 M电动机MG拟作为发电机或电动机使用的电机MS同步电动机 注：可以加上符号或SM伺服电机 TG测速发电机TM力矩电动机 IS感应同步器39三相笼式异步电动机40三相线绕转子异步电动机41并励三相同步变速机42直流力矩电动机步进电机一般符号43电机示例：短分路复励直流发电机示出接线端子和电刷44串励直流电动机45并励直流电动机46单相笼式有分相扇子的异步电动机47单相交流串励电动机48单向同步

28、电动机49单向磁滞同步电动机自整角机一般符号符号内的星号必须用下列字母代替：CX 控制式自整角发送机 CT控制式自整角变压器TX 力矩式自整角发送机 TR 力矩式自整角接收机50手动开关一般符号51按钮开关（不闭锁）52拉拔开关（不闭锁）53旋钮开关、旋转开关（闭锁）54位置开关 动合触点限制开关 动合触点55位置开关 动断触点限制开关 动断触点56热敏自动开关 动断触点57热继电器 动断触点58接触器触点（在非动作位置断开）59接触器触点（在非动作位置闭合）60操作器件一般符号 注：具有几个绕组的操作器件，可由适当数值的斜线或重复本符号来表示61缓慢释放（缓放）继电器的线圈62缓慢吸合（缓吸

29、）继电器的线圈63缓吸和缓放继电器的线圈64快速继电器（快吸和快放）的线圈65对交流不敏感继电器的线圈66交流继电器的线圈67热继电器的驱动器件68熔断器一般符号69熔断器式开关70熔断器式隔离开关71熔断器式负荷开关72火花间隙73双火花间隙74 动合（常开）触点 注：本符号也可以用作开关一般符号75动断（常闭）触点76先断后合的转换触点77中间断开的双向触点78先合后断的转换触点（桥接）79当操作器件被吸合时延时闭合的动合触点80有弹性返回的动合触点81无弹性返回的动合触点82有弹性返回的动断触点83左边弹性返回，右边无弹性返回的中间断开的双向触点84指示仪表的一般符号 星号须用有关符号替

30、代，如A代表电流表等85记录仪表一般符号 星号须用有关符号替代，如W代表功率表等86指示仪表示例：电压表87电流表88无功电流表89无功功率表90功率因数表91相位表92频率表93检流计94示波器95转速表96记录仪表示例：记录式功率表97组合式记录功率表和无功功率表98记录式示波器99电度表（瓦特小时计）100无功电度表101灯一般符号 信号灯一般符号注：如果要求指示颜色则在靠近符号处标出下列字母：RD 红、YE 黄、GN 绿、BU蓝、WH白如要指出灯的类型，则在靠近符号处标出下列字母：Ne氖、Xe氦、 Na钠 、Hg汞、 I碘、 IN白炽、EL电发光、ARC弧光、FL荧光、IR红外线、UV

31、紫外线、LED发光二极管102闪光型信号灯103电警笛 报警器104优选型其它型峰鸣器105电动器箱106电喇叭107优选型其它型电铃108 可调压的单向自耦变压器109 绕组间有屏蔽的双绕组单向变压器110 在一个绕组上有中心点抽头的变压器111 耦合可变的变压器112 三相变压器星形三角形联结113 三相自耦变压器 星形连接114 单向自耦变压器115 双绕组变压器注：瞬时电压的极性可以在形式Z中表示示例：示出瞬时电压极性标记的双绕组变压器流入绕组标记端的瞬时电流产生辅助磁通116 三绕组变压器117 自耦变压器118电抗器 扼流圈119优选型其它型电阻器一般符号120可变电阻器 可调电阻

32、器121压敏电阻器、变阻器 注：U可以用V代替122滑线式变阻器123带滑动触点和断开位置的电阻器124滑动触点电位器125优选型 其它型 电容器一般符号 注：如果必须分辨同一电容器的电极时，弧形的极板表示：在圈定的纸介质和陶瓷介质电容器中表示外电极在可调和可变的电容器中表示动片电极在穿心电容器中表示纸电位电极126优选型 其它型 极性电容器127优选型 其它型 可变电容器可调电容器128优选型 其它型 微调电容器129电感器 线圈 绕组 扼流圈130半导体二极度管一般符号131发光二极管一般符号132利用室温效应的二极管 Q可用t代替133用作电容性器件的二极管（变容二极管）134隧道二极管

33、135单向击穿二极管电压调整二极管江崎二极管136双向击穿二极管137反向二极管（单隧道二极管）138双向二极管交流开关二极管139三极晶体闸流管 注：当没有必要规定控制极的类型时，这个符号用于表示反向阻断三极晶体闸流管140反向阻断三极晶体闸流管N型控制极（阳极侧受控）141反向阻断三极晶体闸流管P型控制极（阴极侧受控）142可关断三极晶体闸流管，末规定控制极143可关断三极晶体闸流管 N型控制极 （阳极侧受控）144可关断三极晶体闸流管 P型控制极 （阴极侧受控）145反向阻断四极晶体闸流管146双向三极晶体闸流管三端双向晶体闸流管147反向导通三极晶体闸流管，末规定控制极148反向导通三

34、极晶体闸流管，N型控制极（阳极侧受控）149反向导通三极晶体闸流管，P型控制极（阴极侧受控）150光控晶体闸流管151PNP型半导体管152NPN型半导体管，集电极接管壳153NPN型雪崩半导体管154具P型基极单结型半导体管155具有N型基极单结型半导体管156N型沟道结型场效应半导体管注：栅极与源极引线应绘在一直线上157P型沟道结型场效应半导体管158增强型、单栅、P沟道和衬底无引出线绝缘相场效应半导体管159增强型、单栅、N沟道和衬底无引出线绝缘相场效应半导体管160增强型、单栅、P沟道和衬底有引出线绝缘相场效应半导体管161增强型、单栅、N沟道和衬底与源极在内部连接绝缘相场效应半导体

35、管162耗尽型、单栅、N沟道和衬底无引出线的栅场效应半导体管163耗尽型、单栅、P沟道和衬底无引出线的栅场效应半导体管164耗尽型、单栅、N沟道和衬底有引出线的栅场效注：在多栅的情况下，主栅极与源极的引线应在一条直线上165光敏电阻具有对称导电性的光电器件166光电二极管具有非对称导电性的光电器件167光电池168光电半导体管（示出PNP型）169原电池或蓄电池170 原电池组或蓄电池组171“或”单元，通用符号只有一个或一个以上的输入呈现“1”状态，输出才呈现“1”状态注：如果不会引起意义混淆，“1”可以用“1”代替172“与”单元，通用符号只有所有输入呈现“1”状态，输出才呈现“1”状态1

36、73逻辑门槛单元，通用符号只有呈现“1”状态输入的数目等于或大于限定符号中用m表示的数值，输出才呈现“1”状态注：m总是小于输出端的数目具有 m1的单元就是上述“或”单元174等于m单元，通用符号只有呈现“1”状态输入的数目等于限定符号中以m表示的数值，输出才呈现“1”状态注：m总是小于输出端的数目 m1的2输入单元就是通常所说的“异或”单元175多数单元，通用符号只有多数输入呈现“1”状态，输出才呈现“1”状态176逻辑恒等单元，通用符号只有所有输入呈现相同的状态，输出才呈现“1”状态177奇数单元（奇数校验单元）模z加单元，通用符号只有呈现“1”状态的输入数目为（1、3、5等），输出才呈现“1”状态178偶数单元，（偶数校验单元）通用符号只有呈现“1”状态的输入数目为偶数（0、2、4等），输出就呈现“1”状态179异或单元，只有两个输入之一呈现