喷油工艺介绍

1、喷油工艺1局部 4种油漆耐醇油漆PU双组份油漆VU双组份油漆双组份橡胶油2局部 手动喷漆和自动喷漆手动喷漆自动喷漆4局部 五金喷油工艺底材五金烤漆流程五金外表前处理五金外表烤漆过程两种烤漆方法1局部 4种油漆喷漆有以下四种：耐醇油漆PU双组份油漆VU双组份油漆双组份橡胶油耐醇油漆1、耐醇油漆优点优异的保护膜性及良好的装饰性面漆；快干、漆膜光滑、硬度高、附着力好；光泽度可依据需要调整，附着力好；可以重复返喷 3次，超过 3次需要报废处理；优异的耐醇性，耐用一般日用化学品如酒精等的侵蚀；本钱相对较低可以返修；15分种后，可以直接包装；、PC、HIPS等塑胶件进展喷涂；2、耐醇油漆缺点硬度相对较差一

2、些亮度相对较差一些手感相对较差一些3、常见问题点及改善对策附着不牢1：压缩空气含水、油等物质；2：油漆附着力不够；2%加；平坦度差，流平不好1：施工时油漆太浓；9秒2：枯燥速度过快；2%加；3：喷涂压力缺乏，雾化不良；4：喷涂距离太远；15CM以内；漆膜发白1：施工现场湿度过大；2：油漆里含水份过高；油漆颜色光泽不均或发花现象改善方法：降低烤箱温度2：喷涂不均匀；改善方法：把握作业手法，确保厚度均匀；油漆硬度不够1：枯燥得不充分；55度；2：喷涂过厚；20-30微米；油渣、颗粒、桔皮改善方法：确保工作室空气环境干净；2：油漆未过滤干净；3：3次；4：喷涂太厚；20-30微米之间；5：油漆太浓；

3、改善方法：调稀油漆把握在 9 秒烧焦1：烤箱温度过高；2：成型素材有内应力；改善方法：成型调机改善，调整注塑时间；改善方法：加防白水，使油漆慢干；PU双组份油漆油漆的优点、塑料产品；极好的弹性及手感；硬度可调性；油漆的缺点需先喷底油，后喷光油加固化剂，不行返修；24H前方可包装；本钱相对较高；HIPS，PC塑胶料3、问题点及改善对策发白DDA2%；烧胶ABSHIPS耐溶剂性差； 15分钟，再喷油；3：改善材质；光泽高，无弹性1：油漆未搅匀；2：固化剂加量太多；3：气压低； 改善方法：调高气压；硬度差，易划伤改善方法：加大固化剂用量； 2：固化剂变质； 改善方法：更换固化剂；3：烘烤时间不够；6

4、5度-70度之间；漆膜龟裂1：漆膜喷涂过后；60微米；阴阳色1：喷涂时间油太浓1003010；改善方法：加大气压，调整喷漆方式；3：油漆时间过长；改善方法：油漆把握在 1 小时内用完；外表有油渣、颗粒改善方法：确保空气、环境清洁；2：涂料未过滤好；改善方法：开油时用目数较高的网纱过滤；UV双组份油漆油漆的优点UV拉，通过紫外线光辐射的原理，固化油漆；双组份硬胶漆，硬度较强；双组份硬胶漆，硬度较强；ABS塑胶产品，耐醇性超强，可耐用任何的日用化学品；油漆的缺点对半成品要求格外高半成品不行有气纹、结合线、等问题点；对半成品要求格外高半成品不行有气纹、结合线、等问题点；是透亮光油油漆；不行返修，本钱

5、较高；不耐环境气候，经紫外线长期照耀会发裂不行返修，本钱较高；不耐环境气候，经紫外线长期照耀会发裂3、问题点及改善方法附着力不够UV拉的光线；2：产品外表未处理干净；改善方法：产品在投入前需彻底处理干净；外表有油渣、颗粒、凹点改善方法：确保空气、环境干净；2：油漆未过滤好；3：油漆性能不稳定；改善方法：适当的加一点抗油剂；硬度差，易划伤1：固化剂用量不够；2：固化剂变质；改善方法：更换固化剂；UV拉的光线；烧焦改善方法：重调整油漆；2：塑胶件有内应力；改善方法：成型改善素材，调整注塑时间；双组份橡胶油漆双组份软性漆ABS塑胶产品；松软度可调性；2、橡胶油漆的缺点需先喷底油，再喷光油加固化剂，不

6、行返修；24小时前方可包装；本钱相对较高HIPS，PC塑胶料3、问题点及改善方法发白1：施工现场湿度较大，溶剂发挥太快；DDA溶剂；烧焦改善方法：调成天那水；2：塑胶件有内应力；改善方法：改善材质，调整注塑时间；阴阳色，没有橡胶手感40微米；改善方法：改善喷涂方法；3：油漆放置时间过长；硬度差，易划伤1：固化刘用量少；2：固化剂变质；改善方法：更换固化剂；改善方法：延长烘烤时间；外表有油渣、颗粒改善方法：确保空气、环境干净；2：涂料未过滤好；改善方法：开油时用目数较高的网纱过滤；2局部 手动喷漆和自动喷漆手动喷漆1、手动喷漆的原理就是通过操作人员，对部品的外表直接进展喷涂；2、手动喷涂的流程试

7、喷检查喷涂效果OK；3、手动喷漆的优点可以喷涂较大的产品；可喷涂多种颜色套色产品；4、手动喷漆的缺点把握颜色相对较差自动喷涂1、自动线喷漆的原理通过流水线的移动，自动喷枪不停的旋转，已到达喷到产品外表；2、自动喷漆的流程调整拉速试喷检查喷涂效果OK；3、自动喷漆的优点产量相对较高；能更好的把握颜色；4、自动喷漆的缺点不利于喷涂较大的产品；不行以喷多种颜色套色产品；不行在凹凸不平的产品外表进展喷涂4局部 五金喷油工艺底材五金件烤漆的底材有：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的五金烤漆流程-面漆涂装-烘烤-检查-包装。五金外表前处理1

8、1除油；2水洗；3除锈；4水洗；5表调；6水洗；7磷化；8水洗；9水洗；10烘干;前处理的目的与重要性：位。前处理的意义：序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件外表清洁、均匀、无油脂除油：泽度降低。NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以买到特地的脱脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；水洗流淌的。除锈起脱落。可辅以超声波清洗。表调中和或碱溶液除去除锈工序中外表多余的碱或酸，PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；磷化微小小孔的致密构造，增大了工件外表积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜微小小孔的致密构造，增大了工

9、件外表积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力。与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力。为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻挡涂层腐蚀。磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化7090 ，中温磷化5070 和常温磷化2030 。磷化膜一般是黑色的。烘干水分，预备涂漆；五金外表喷漆过程1、上挂前品检在上线之前对未涂漆之工件进展外观检查；有很大一局部是已涂过漆的不良 用专用的脱漆剂脱除。2、打磨第一遍：400#水砂纸水砂纸或更细3、上挂将产品勾于挂具上，挂具导电并随流水线移动；挂具应为导电体，并需接地针对静电涂装；挂具一般依

10、据产品的不同特点而定制的；数量很多，整条流水线周转使用4、吹尘除去外表灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪；火焰燃烧；5、手工喷涂如阴影局部，凹部等进展预喷涂，但也是必备的高，漆膜厚度不均等容器，喷漆室等。1、重力式；2、吸上式；3、压送式喷涂Disk上下移动掩盖整个工件范围；喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化设备，旋盘转速为：500060000r/min，工作电压为：70120KV，承受空气马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需把握在肯定的范围内；7、补漆喷涂缺陷少漆，漆薄等部位进展修补，通过检查可准时觉察Disk喷涂不到的位置进展喷涂；8、预热炉烘烤80150烘烤，使溶剂局部蒸发，湿漆膜流平备注：被喷漆工件受漆后，在密闭、清洁的、有肯定空气流速的遂道内运行分钟，称为流平。主要目的是将湿漆工件外表的溶剂挥发气体在肯定时质量。流平是优质喷漆、烤漆涂装生产线工艺中的必需环节。9、主炉烘烤180185强制烘烤，将油漆烤干，流水线速度越快，则温度需调的越高；10