混凝土浇筑施工质量控制要点

1、混凝土浇筑施工质量控制要点摘 要：混凝土浇筑是建筑工程施工中的关键工序，建筑工程在确定混凝土浇 筑方法时，应根据各自的结构特点而分别采用不同的浇筑方法。文中根据实际 经验对混凝土浇筑施工前阶段和施工过程中的一些细节提出建议，为混凝土工 程施工提供参考。关键词：混凝土;浇筑施工;质量控制一、混凝土施工过程的几点注意一般说来，混凝土施工质量控制包括浇筑前、浇筑过程中和冬、夏季浇筑 过程的质量要点控制等几方面。针对浇筑前和冬、夏季浇筑过程的三个方面提 出一些注意。1浇筑前的质量控制要点对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组 织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土

2、原材料供应、保障 混凝土浇筑的连续性以及停电、停水的应急措施等问题进行认真的综合研究并 逐项落实，确保万无一失。审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，模板和钢筋应 做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺 寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应 再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋连接方式等技术措施。混凝土自高处倾落的自由高度，各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错 开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力 钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得 超过50%。检

3、查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣 器等准备是否充分，对可能出现的故障己有应急措施，并经过试运行。混凝土浇筑申请书已办妥。水、电、照明等现场条件己做好，且应有保证。2冬季混凝土浇筑过程中的质量控制点首先要根据工程进度、气温预测、施工环境做出切实可行的详细的冬季 技术施工措施，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。认真进行热工计算，采用科学的保温措施;保证到场的保温材料的数量 和质量。对冬施的混凝土配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好试验报告。控制好冬施关键点，做好以下的检查和抽测工作:抽检混凝土的入模温 度;混凝土内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施

4、，防止混凝土受冻 和裂缝的发生;加强对蓄热覆盖防风措施的监察，确保覆盖及时到位;适时控制 拆模时间及拆模后的保温及养护问题;保证混凝土试块的留置数量，应包括同条 件和转常温条件试块。3夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点对高温环境下影响混凝上的因素进行预测分析，提前制定夏季施工技术方 案。落实方案的执行情况，比如配合比是否考虑了夏季施工塌落度损失大的措 施、温度控制是否有效等等。二、混凝土施工配合比控制1配合比控制的原则为取得较高强度和较好易性的混凝土，可以提高单位体积水泥用量， 但过大的水泥用量不仅会增加造价、用水量和形成混凝土后的体积变化率，故 混凝土的水泥用量应受限制。力求最少但符合和易性

5、要求的用水量，因为用水量越小，混凝土强度 越高；水泥用量越少，体积变化率越小。但施工时却会遇到搅拌不匀、振捣不 实等困难，故要规定混凝土的最大水灰比、最小水泥用量、适宜用水量和适宜 塌落度。石子的最大粒径要受构件截面尺寸和钢筋最小间距等条件的限制。要选用使石子用量最多、砂石级配合适，使混凝土密度最大，与混凝 土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率。2配合比控制结构用混凝土在施工前应有试验室签发的配合比通知单。施工中原材 料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加 剂及配合比试块强度试验单。混凝土的塌落度严格按试验报告中的塌落度标准控制，严禁随意增加 用水量。原材料计量应控

6、制在允许偏差范围内。混凝土施工缝不可随意留置，位置要按设计要求和施工技术方案确定，留 置部位要方便施工。施工缝的处理要按技术方案执行。施工缝的浇筑与处理：在施工缝处浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度一定要达到 1.2MPa以上。施工缝施工，要在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动 的石子及软弱的混凝土层，还要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，通常应 大于24h，残留在混凝土表面的积水要及时清除，在施工缝处铺一层水泥浆。在施工缝位置附近回弯钢筋时，要使钢筋周围的混凝土不受松动和损 坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物必须清除。浇筑前水平施工缝应铺上1015mm厚的水泥砂浆，配合比与混凝

7、土 内的砂浆成分应相同。在施工缝处继续浇筑时，要防止直接靠近缝边下料。机械振捣前，要 向施工缝处推进，在距800 I000mm处停止振捣，要加强对施工缝接缝的捣 实。承受动力作用的设备基础的施工缝处理，要标高不同的两个水平施工 缝，高低接合处要留成台阶形，台阶的高度比应小于1.0。在水平施工缝继续 浇筑前，要对地脚螺栓进行观测校正；垂直施工缝处要加插钢筋，直径为12 16mm，长度为500一600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝的垂直面上也可补 插钢筋。三、后浇带的设置后浇带可在现浇钢筋混凝土结构施工中，克服因温度、收缩、沉降而产生 的有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝须根据设计要求保留一

8、段时间后再浇 筑，把整个结构连成整体。后浇带的保留时间要按设计要求，在设计无要求时，温度、收缩后浇带通 常保留28d以上；高层建筑与裙房间设置的沉降后浇带要在高层结构封顶后浇 筑。其宽度要考虑施工简便，防止应力集中。通常其宽度应为7001000mm。 后浇带内的钢筋应保护完好。后浇带在浇筑混凝土前，一定把混凝土表面按施 工缝的要求处理，后浇带混凝土要采用高于其两侧混凝土强度等级的补偿收缩 混凝土，并保持至少14d的湿润养护。四、泵送混凝土浇筑泵送混凝土的浇筑要按工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土及泵 送设备能力、管理能力，及周围场地大小等条件，预先划分好浇筑区域。1.泵送混凝土的浇筑顺序

9、。在采用混凝土输送管输送混凝土时，要由远而 近浇筑；同一区域内的混凝土，可按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；在不得留施工缝时，区域间、上下层 间的混凝土浇筑间歇时间，不可超过混凝土初凝时间；在下层混凝土初凝后， 浇筑上层混凝土时，要按留施工缝的规定处理。泵送混凝土的布料方法。浇筑竖向结构混凝土，布料设备的出口离模板 内侧面应大于50mm，不可向模板内侧直冲布料，也不可直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土，不应在同一处连续布料，应在23m范围内移动布 料，要垂直于模板。泵送混凝土浇筑的分层厚度，通常为300500mm。在水平结构的混凝土浇 筑厚度超过500mm时，可坡度斜面分层浇筑，上层混凝土要超前覆盖下层混凝 土 50Omm 以上。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距通常为400mm左右，振捣时间为 15305，适合在2030min后进行二次复振。对有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，要制订相应的技术措施，确保顺 利布料和振捣密实。在浇筑时要经常观察，如出现混凝土不密实现象，要采取 措施。水平结构的混凝土表面，要适时