施工技术交底记录-

1、技术（安全）交底记录工程名称内容项目专业技术负责人墙体保温节能、屋面保温节能、屋面防水、外墙涂料粉刷交底日期2017 年月日主持人交底内容：交底人记录人本工程交底的既有居住建筑节能改造内容含有墙体保温节能、屋面保温节能、屋面防水、外墙涂料粉刷。未尽事宜参照现行规范、工程设计、变更洽商及甲方通知。一、墙体保温节能1、材料准备材料准备根据工程外保温面积计算材料用量、进场开工时间、工期要求，合理安排堆放材料和就近搅拌场地，组织好材料的进场时间，控制好材料进场数量做好记录， 数量报业主和监理确认，同时做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报业主和监理验证。做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作，

2、确认材料进场合格证、出厂日期的有效期、包装有无破损、重量与体积是否在合理误差内，检验报告是否齐全。材料性能用于墙体保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2、主要施工机具主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm压子、托线板等。3、操作工艺EBS 腻子刷外墙乳胶漆验收EPS 修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1：3 水泥砂浆修补。清扫尘土、粉末可使用扫帚、毛刷，油脂使用中

3、性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去霉菌用清水漂洗晾干。刷界面剂、基层处理基层表面必须干净，无浮灰、油渍，疏松部分不需剔除，对于吸水性较强的基层应适量洒水润湿。、配料该产品按水：干粉=1：4 的比例加水拌合时，适合于刮涂；将该产品按水： 干粉=1：23 510 分钟，即可使用。涂刷后约 1020min(视气温而定)后(视气温而定)后，便可以进行后续工作。注意：配臵好的胶泥使用时间约为 6 小时，凝固后的砂浆禁止加水使用。涂刷与干燥养护与成品保护施工后自然养护即可，保证室内通风，待浆料实干，并确认完全封闭基面后， 方可开展下一步的工序。水泥砂浆（抗裂砂浆）找平10%13 水20%801 胶，喷或用

4、笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀， 终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。1000mm 水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。砂浆搅拌正常。2min。水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随拌。砂浆放臵时间不得过长，应在初凝前用完。浆。运到浇灌地点时，砂浆应满足施工要求的稠度。铺设砂浆铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺砂浆。砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。间距相一致。子抹平压光。12h 7d。铺贴抗裂网经纬向进行。在洞口周边翻包及附加抗裂网之上。在洞口及抗裂网翻包部位均涂抹砂浆。将预先甩出的

5、抗裂网沿板厚翻转。80mm在墙面施工预留孔洞四周 100mm 范围内仅抹底层砂浆并压入抗裂网，暂不抹面层砂浆，待大面积施工完毕后修补。在墙身阴、阳角处两侧抗裂网双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm.抹面层砂浆22.5mm。刮腻子刮腻子时的施工技术如下：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。0.5mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。第一遍涂料的涂刷大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排

6、笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于 8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。第二遍涂料的涂刷逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。检查验收对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。涂料清理将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。质量标准涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：观察。检验方法：观察；手摸检查。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。许有负偏差。象。

7、表面平整、洁净，接茬平整。线角顺直、清晰无明显抹纹。平整。孔洞、槽、盒位臵和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。成品保护5工的保温砂浆表面用布加以保护。建筑物外保温区域有白蚁生长存在要做好白蚁防治。好复盖保护。窗口护角：外墙施工的材料施工人员往往在窗口出入，对窗框与护角的破损，应做好铺设保护。施工人员的保护。外墙面：脚手架拆除碰撞要做好保护。预防施工中造成表面污染、人为污染做好及时处理。的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。施工现场必须确保干混料与用水量准确。二、屋面保温节能1.材料准备屋面保温材料进场前应核查质量证明文件和企业标准、技术性能检测报告等相关资料，并对保温

8、材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度等进行复验，其品种、规格及技术性能应符合设计要求和相关标准的规定。2、主要施工机具主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋、冲击钻抹子、压子、托线板等。操作工艺XPS 40 SBS 防水层检查验收抹找平层（水泥石灰混合砂浆XPS 40 SBS

9、防水。主要项目施工方法屋面找坡层施工基层清理：将屋面结构板上的混凝土碎块、木块、碎砖头、落地砂浆、铁线等杂物清理干净，并在做找坡层前做好隐蔽检查验收记录。3m仪控制，以保证屋面的排水坡度。找坡层为泡沫混凝土找坡，找坡施工时应按照先低后高的施工工序。铺泡沫混凝土找坡层：现根据标高墩虚铺泡沫混凝土（比标高墩略高），用铁锹耙平后，用铁磙子来回压平压实，最后按标高墩拉线找补，使找坡层与标高墩平齐，并表面平整、密实、无坑、鼓包及遗漏。找平层施工20mm1:2.57cmPC32.5R 水泥。混凝土等粘结杂物要铲平，不得影响找坪层的有效厚度。大面积做找平层前，应先将处屋面的附属设施及女儿墙根部封堵严实。洒水

10、湿润：铺找平水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要时利于住水汽，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。铺装水泥砂浆：铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用即可交活。找平层与突出屋面结构的交接处，均应做成R=50mm 的圆弧形，且整齐、平顺。24h 7d。防水层施工基底清理：基层表面采用铲刀和扫帚将突出物等异物清除，并将尘土杂物清理干净，基层表面要基本平整,58 R50 R20 平整、洁净、无起沙、无空鼓、无开裂、无浮渣现象的坚实基面；若基面较干燥， 须洒水充分润湿，有明水和积水的要及时扫除。防水卷材铺贴工艺为一副卷材宽度（即1000mm），按照所选卷材的宽度留出

11、不少于80mm 搭接缝尺寸，依次弹出，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。防水卷材大面积铺贴以免出现偏差难以纠正。卷材长、短边搭接采用自粘边干粘搭接，卷材端部搭接区应相互错开。卷材搭接、收头封边卷材搭接宽度不少于 80mm，相邻两幅的搭接应错开 300mm 以上，反应结型高分子防水卷材（单面粘）搭接具体方法如下：卷材长边将上下卷材搭接处的隔离膜撕开，直接干粘搭接；双面粘防水卷材长短边搭接，直接干粘搭接。防水做法高聚物改性沥青卷材可在防水等级为、级的屋面防水层中使用。级屋面可一道设防，卷材厚度不小于 4mm；级屋面应二道设防，卷材厚度不小于3mm；级屋面应三道或三道以上设防，卷材厚度不小于 3mm。

12、 搭接长度长边搭接宽度不小于 80mm(满粘法)或 100mm(空铺、点粘、条粘法)；短边搭接宽度不小于 80mm(满粘法)或 100mm(空铺、点粘、条粘法)。 热溶法施工热熔法不需涂刷胶粘剂，直接用火焰烘烤后与基层粘贴，能降低造价，当气温较低或基层略有湿气时尤为合适。热溶法一般在涂刷基层处理剂 8h 后进行，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离约 0.5m 左右，与基层呈 45600 角。加热卷材应均匀，至热溶胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，不得过分加热或烧穿卷材，热溶后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展无皱折，并用辊压粘结牢固。平封口、粘贴牢固。施工。三、保温工程施工工

13、艺外墙保温1、墙体基层处理施工前，对保温基层进行清理、检查验收，必须达到不翻砂、不起皮、无凹凸不平等施工条件规定要求。2、弹控制线：根据作业施工面用墨线弹出水平和垂直控制线。3、配胶粘剂：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。先将粘结剂倒入干净的容器中，现场加入一定比例要求的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多， 应边搅边用，在一个小时内用完。4、粘贴 EPS 挤塑聚苯乙烯板涂抹胶粘剂（见附图）50mm56 个点，应保证粘贴面积不小于30%。粘贴 EPS 板（见附图）EPS 聚苯板直接贴在墙面上左右轻揉即可。聚苯板粘贴应平整。2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。在垂

14、直表面上安装保温板时，应从墙壁的基部及坚固永久的或临时支撑处开始，并测量放线，挂基准线。锚栓固定（见附图）锚栓有效锚固深不小于 25mm，塑料圆盘直径不小于 50mm。24 小时后进行。锚钉深入墙体内的深度要符合设计要求。7 7 4 6 24 9 个，25 11 个。5、填塞板缝、打磨找平EPS 2mm，板间高1.5mm，否则用聚苯板塞满和打磨平整。聚苯板面的缺陷及粘贴过程中出现板间大于 2 的缝隙都必须用聚苯板薄片24 打磨平整。打磨后应将板面清扫干净。注：在打磨聚苯板之前要确保粘合腻子与聚苯板已形成牢固的粘结。6、配制抹面胶浆搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，应边拌边用，在一个小时内用完

15、。7、复合施工（抹抹面胶浆、压入耐碱网格布）复合施工是抹面胶浆与耐碱网格布复合组成薄抹灰增强防护层的施工。EPS 2 35mm。屋面保温1、基层处理施工前，对保温基层进行清理、检查验收，必须达到施工规定条件要求。2、弹控制线根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。（基层简单时可省）3、排版备料根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。4、配专用粘结砂浆5、先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边用。6、粘贴 XPS 挤塑聚苯乙烯板涂抹专用粘结砂浆用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚 210mm；在平屋面保温时，如基层符合要求，也可采用

16、点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其宽度为 50mm，板面中央均匀涂抹 56 个点，保证粘贴面积不小于 30%。粘贴 XPS 板涂抹专用粘结砂浆后，将XPS 聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出 2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。泥钉固定或按设计要求进行。保温工程细部节点的处理1、变形缝保温细部构造变形缝保温细部分屋面和外墙等，其施工构造见附图。2、阳台保温细部构造阳台保温细部分挑梁、雨篷和阳台板等，其施工构造见附图图。3、门窗口保温细部构造门窗口保温细部分上沿、下沿

17、和侧框等处理，其施工构造见附图。保温工程施工质量控制措施1、保温材料质量控制按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。按工程要求完备材质证明的工作。进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。2、施工质量控制保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。内容施工。行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。5，应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。3、保温成品保护控制措施完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录

18、，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。施。保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。保温工程施工安全控制措施1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场安全管理工作。2、严格执行总承包施工单位的现场安全制度。3、施工和照明用电

19、应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。4、针对边缘作业、高空作业，上下架等情况都要有安全措施，施工时必须戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全绳，严禁违章作业。5、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工的废水、淤泥及时组织排放和外运。每天下班应将材料、工具清理好，使施工现场卫生保持干净、整洁。6、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，施工现场严禁打牌、喝酒、闹事，非工作人员不得擅自进入。保温工程工期进度控制措施1、保温班组应按照项目部的保温专项施工计划，认真安排保温材料备置和施工人员配制，确保保温施工的正常施工进度。2、保温施工应按照施工合同上所约定的时间完成保温施工；遇雨及不

20、可抗拒的因素影响施工质量和安全时，工期顺延。保温工程质量验收及检验标准1、检验标准JGJ144-2004 和膨胀聚JG149-2003 质量验收规范GB50411-2007 的相关规定。屋面：质量验收应符合屋面工程技术规范GB50345-2004 标准规定。2、主控项目所用材料品种、质量、性能应符合要求。保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。3、一般项目表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实，表面平整。4、允许偏差及检验方法见表（附图）四、外墙涂料粉刷

21、施工工艺层上进行外墙乳胶漆施工。（一）施工准备1、材料准备；a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。c.GB/T97552、工具和用品准备油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。3、技术准备10% 910 20 天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。为验收依据。外窗，避免施工时被涂料沾污。者方可上岗，辅助工应有专人指导。（二）施工操作方法1、基层处理；首先清除基层表面尘土和其

22、它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。2、刷底胶（木质及油漆面除外）；如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35 倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。3、局部补腻子；基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量

23、加清水调节。4、满刮腻子；将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据23 纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。5、刷底涂料；将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。6、刷面涂料；将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分12cm 的余地。一23 遍涂料，视不同情况而定。（三）注意事项1、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。2、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在 5以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。3、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专