管道安装工程施工方案

1、欢迎下载内容仅供参考天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程（9 标段）管道安装施工方案编制： 审核： 审批：北京金河水务建设有限公司2011 4 26 日目录管道运输吊装及布管错误！未定义书签。管道焊接2阴极保护6一、管道运输吊装及布管输水管道单根管长6米，重约12吨，由加工场运至施工场采用20t拖车运输，50t吊车配合；吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，

2、起吊必须用专用具，起吊高度以1m为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校 正。不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线采用强力对口，且应保护钢管绝缘层。10%1mm；不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的 20%，且不大于 2mm。力状态。管道焊接焊接工作坑在焊口位开挖焊工操作坑，如下图所示。梯焊工作坑1.5m1

3、.5m2焊接工艺焊接方法及焊接电源16mm 焊接材料管道母材为Q235-A 现场用的焊条应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新烘该段焊条应作废。焊接前的准备焊接前应检查组装的管道坡口是否要求，确保坡口间隙及对口内壁齐平；内壁错边量应符合：等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的 10%，且不得大于 1mm；20%焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。焊接施工a雨天、雪天； b风速超过 8m/s；c相对湿度超过 85%；-20100100下向焊与上向焊的运条方式不同，但在焊接工序质量控制上是相同的。根焊时要控制电弧

4、的吹力，注意焊条角度，保证熔池温度不过高，使焊缝熔深稳定，既保证根部焊透，又不得让根部烧穿挂瘤。操作中，当焊条引弧后，将弧柱轻压在坡口的根部，沿着焊道将熔滴焊缝接头处可以稍加打磨，根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打 磨，使焊缝深浅均匀，过渡圆滑，以免产生夹渣。填充焊的层间温度100以上。管道直径大焊接时应保证对称同时焊接防止焊接变形超标每个管口可由2名焊工同时施焊，焊接时采取必要的防护措施；焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧；管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完名焊工焊接速度一致，在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，两相焊道起点位置应错开2030mm；管道焊缝焊完后应将焊缝表

5、面的飞溅物、熔渣等清除干净；焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口100mm处表出焊工代号并做好记录。焊缝检验外观检验外观质量应符合下列规定：焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；300mm 连续焊缝长度中50下向焊焊缝余高，内部或外部为 01.6mm，局部不得大于3mm，但长度不得大于50mm于母材；0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量； e焊缝宽度应比坡口宽 2.53.5 mm。无损探伤焊缝无损探伤应由取得锅炉压力容器无损检测级及级以承担。管道焊口检查应符合下列要求各（原则上以1Km为一段固定口焊缝应进行100%射线检查，管线所有焊缝应进行25%射线检查。如上述探伤率与设计图不符，则应以后者为准。返修及修补经检查不合格的焊缝应进行返修母材上的焊疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，深度大于0.5mm缺陷应修补；除干净；50mm。阴极保护钢管的阴极保护与钢管安装同时施工。阴极保护遵循标准为 GB/T4950-