冲床有关资料

1、一、冲床的噪声源分析声压级90110db不同的冲压工艺(如冲裁，拉深，弯曲)加工同样材料所产生的噪声不全都。11(a)冲床工作噪声历程(b)声能历程1a图中清楚地表现了离合器材料断裂时发出的噪声和离合器工作时产生的噪声最猛烈(振幅大，衰减幅度1b2。其声能表达式为：ep2dt(1)p瞬时声压2级3100kn2mm30mm a3测结果。图2 冲床工作时噪声能量分布图图3 100kn冲床冲裁噪声实测值1.离合器的接合和脱开噪声四个)键位的中套的其中某个键位接合。离合器接合噪声是由一系列的撞击所引发的，在接合过程中，存在三个主要撞击现象3：作用力的作用下与曲轴冲击；曲轴与其支承的滑动轴承间的撞击。噪

2、声的根本缘由之所在。4转键与曲轴的撞击区 2.转键与中套的撞击区5f()作用下，激起激v1()，振动能量在床身内部传递，当传递到发声外表产生振动速度v2()，使之与该外表接触的空气介质受到扰动而产生压力变化p()，从而辐射声波。55b( )、t( ( )是说明系统的激振力振动声转换特性的三个重要传递函数。它们都是频率的复函数。b()是构件间相互作用力点的机械导纳，表示振动响应与激振力之间的关系；传递比t()表示系统的传递特性；辐 ()描述了零件发声外表振动多大程度上转换成声能了。激振力与声f(p()的关系可用下式2表示：p()f()b()t() ()(2)p()，从而辐射声波。影响离合器噪声因

3、素有：离合器接合时受到的冲和阻尼特性有关。冲裁工艺噪声5电动机噪声动力噪声及机械噪声。电机噪声的声压级与电机的功率、转速等有关。平衡力激发产生的噪声和一些零部件振动时产生的噪声。电机噪声的声功率级可用下式计算4l20lgw+15lgn+k3n电机转速，r/min k3信号频率修正值工作机构间隙产生的冲击噪声在冲床诸噪声源中，冲裁噪声和离合器噪声是主要噪声源。齿轮啮合噪声图 6abbabb点时速度为零。而在由bcb的转变而转变。所以，b转速越高，齿轮的节线冲击力就越大。6程中发生齿与齿之间相互撞击而辐射噪声。其中齿轮的转速对其噪声的影响最大。当转速上升，辐射声压级随之提高。假设用 1 表示初始速

4、度， 2 表示转变后的速度，则声压级的变化量为4： l20lg1/2(3)二、冲床噪声的传播途径分析噪声在固态、液态和气态媒质中传播，并与其传播媒质相应地分别称为固体声、液体声和空气声。噪声在声源和承受者之间传播时有直接和间接的传播途径之 7属于声直接传播。7消灭固体声，液体声，空气声以及单个构件之间的屡次转化。1三、冲床噪声的频谱特性分析噪声是由很多频率和强度不同，成分杂乱地组合而成。声频范围很广，从低频到高频到达1000 倍，一般不行能也没必要对每个频率逐一测量。为了便利和有用上的需要，通常将声频范围划分为假设干个较小的段落，称之为频带。频带的上、下限截止频率值之差称为带宽。带宽以上、下限

5、频率之比的对数表示，此对数值通常以2f1/f22nnlog2(f1/f2)式中 f1,f2成倍频程关系的上、下限截止频率n两频率间的倍数nnn11n1/31/3对于倍频程，其中心频率范围见表 1。1(hz)中心频率631252505001k2k4k8k频率范45901803557101.42.85.6围901803557101.4k2.8k5.6k11.2k1/3 倍频程等划分的频带图图形来表示发生根源和产生气理，确定其工作方案时，对噪声进展频谱分析是一个很重要的手段。噪声的频谱分析是借助于测得的频率域内的声压信号分析其频率构造标，主要声学参量(如声压级，声强级，声功率级)为纵坐标的图形。测试

6、时承受nd2 周密声级滤波器，将噪声信号从时域转变频率域。其理论根底是付里叶分析。众所周知，一个周期函数可以分解为一系列谐波重量，反之，把一系列谐波重量叠加起来， 则可以构成一个周期函数。所以总能把一个周期为t 的时变函数x(t)表达为如下的付里叶级数的无穷三角级数x(t)a0+a1cos2 f0t+a2cos4 f0t+b1sin2 f0t+b2sin4 f0t+(4)f0a0，an，bn经简洁的三角运算，式(4)可改成下式：式中：假设设 fnf0，则由付里叶级数表示的周期性函数可表示于cn-f 平面内，这就是函数x(t)的频谱。同样也可以在该平面内表示相位谱(n-f)。nd2 周密声级计对

7、噪声进展频率特性分析时只需将“计权网络”开关拨置“滤波器”位置间插入倍频程滤波器，转动倍频程滤波器的选择开关，即可进展噪声的频谱分析。笔者对北京，武汉，南京，上海等地18275中的 15 台不同吨位冲床在不同的加工条件下的冲裁噪声和离合器噪声频谱分别进展了测试8138 不同吨位冲床冲裁噪声频率特性9 不同材料冲裁噪声频率特性10 400kn11 800kn12 1000kn13 350kn声压级峰值均分布在 2502khz 之间，且小吨位冲床声压级峰值分布在低频区域(2501khz级峰值向高频段(5002khz形能较大，卸载后急剧释放引起的振动也较大，故辐射的噪声较强，如图8。冲裁不同材料时其冲裁噪声差异较大。一般状况下，加工硬脆材料