阀门维修要求及验收标准

1、阀门要求及验标准1（一 验标准质要1.冷态验收1.1 阀体无纹、砂眼、残缺严重腐蚀等缺陷1.2 阀门门与门座密封面接应在 80%以上,接触要布均匀不得有横沟，接 触面宽度为密面度的 2/3。阀座密面平整光洁（糙度Ra0.8m，与阀芯孔间隙为 0.200.40mm，上下间隙为0.501.0mm，能自由动。1.3 阀杆弯度每 100mm 长度内不应超过 0.2mm表面锈锈蚀深不超过 0.1mm，阀杆丝扣磨损不超过阀杆丝扣度的 1/5。1.4 丝母丝应完整，磨损量超过丝扣宽度的 1/4。1.5 填料接成 45斜，并每圈相隔 90180，填料加满紧圈应压入 35。1.6 盘根压与阀杆配合间隙 0.2。

2、1.7 开关灵无卡涩。2.热态验收2.1.安装运后，门各密封处及口、法兰无漏泄象。2.2.阀门在启状下，阀体承受门工作压力值二时各密封处无漏现象。2.3. 阀在关闭状况下两侧分别承受 1.25 倍阀门的作压力，无渗。 2.4. 阀门进行超水压验，无渗漏。3质量保证检修后的阀门 证 年内无因检修质问题而出现的泄现象，如 出现漏泄现象 施工方必须在接到知后 1 天内到场处理其中产生的一切 用由施工方承。（二维要序号11.11.2检修项目工作准备做好修前准备工作票确认，确安 措已安全正确执闸阀质量标准开工前，与运行员共同现场检查 安全措施执行情，确认误后方可 开工况1.3准备好检修用的器 所有物品妥

3、善管做防盗、防 具及所需零部件 破坏措施,现场工器具摆要整齐21.422.12.22.32.4将要解体阀门螺喷 好松动剂阀门解体阀门手动开启 圈拆除电动执行机解体阀门各部件检查阀体、阀座坏 情况，并将阀瓣入 口作出方向标记(W- 1)做好拆前记录，要部位要做好标 记手拉葫芦要挂牢起吊要直拆下门架、填料板、压、自密封 装置、阀杆等部阀体应无裂纹、孔等缺，与密封 圈接触部分无裂、无划、麻点， 椭圆度不大.05mm33.13.23.3阀门检修除去自密封填料环内外锈垢，使清理阀盖及密封料，压环能顺利套入盖上部便于压紧 密封填料清理填料室、检其 阀杆与填座圈隙.1-0.3mm最 内部填料挡圈内与 大不超

4、过0.5mm, 填压盖与填料室 阀杆间隙，外圈填 隙为.2-0.3mm填料压阀杆间隙 料箱内壁无卡涩(W- 般为.1-0.2mm，填料座与阀之间 2) 0.1-0.2mm阀杆弯曲度不超 1/1000。椭圆度不清理阀杆，清理涂 超过 ，腐蚀麻孔深度不超 铅粉 0.1mm阀杆丝扣完好不有毛刺、伤、断扣现象，杆丝抠损小于 1/3轴承的轨道、滚光滑无点、起皮，3.43.544.1清理阀杆螺母及部 轴承(研磨阀瓣、阀座( 4)阀门组装清理阀体保持架完好。螺钢套与杆螺母装 配完好，无松动螺钉无坏，阀杆 丝扣完整，轴承以黄油阀瓣、阀座不应裂纹、刺。结合 面厚度磨损不超 结合面应平整 无麻点，沟痕，糙度 Ra

5、0.4 以将阀体内清理干，将阀内与盖及 盘根配合部分涂石墨粉。，4.2阀瓣组(H-1)阀瓣导向槽与阀的导向之间有足 够的间隙，无卡现象，板高出阀 座不小于 4mm进行红丹检，阀 瓣、阀座吃线要匀，无线，线的 宽度为 4-5，其接部分应阀瓣口 宽的 2/3 以上。自密封环组装前周应均涂以黑铅 粉，装入阀体时平整落，使其受4.3自密封环组装W-5) 力均匀，不得强行组。禁伤表面。密封环尺寸材质正，无缺棱、 变形、损伤等缺, 四圆环组装，4.44.5石墨填料环组装(W- 6)安装电动执行机顺序正确，便于卸填料规格、材质确，填环填加 911 圈，下各添加一棉丝盘 根紧后根压盖压深度不于 1/3,留出热

6、紧余,根压盖螺露出 螺母 2-3 丝扣。装复阀门电动执机构 手动试阀 门开关灵活4.6阀门开关行程调 阀门全关,开 杆丝扣定关限 (W-7) 位全开全关无涩现象4.7序号11.11.2水压试(H-2)检修项目工作准备做好修前准备工作票确认，确安 措已安全正确执检查盘根无渗水阀门关后管道无 过流声和漏流现截 止 质量标准开工前，与运行员共同现场检查 安全措施执行情，确认误后方可 开工况1.31.42准备好检修用的器 所有物品妥善管做防盗、防 具及所需零部件 破坏措施,现场工器具摆要整齐 将要解体阀门螺喷好松动剂阀门解体2.1阀门手动开启 圈做好拆前记录，要部位要做好标 记2.2拆除电动执行机 手

7、拉葫芦要挂牢起要直2.333.13.2解体阀门各部件 阀门检修检查阀体、阀座坏 情况，清理填料室、检其 内部填料挡圈内与 阀杆间隙，外圈填 料箱内壁无卡涩(W-拆下阀盖、填料板、压、阀瓣、 阀杆等部件阀体应无裂纹、孔、砂、冲刷严 重等缺陷，阀体入口管畅通 无 杂物。阀体与阀连接螺保持完好， 能轻松旋至螺纹部阀杆与填料座圈隙为0.1-0.3mm，最 大不超0.5mm, 填压与填料间 隙为0.2-0.3mm，填压盖、阀间隙 一般为0.1-0.2mm，料座圈与之间1) 0.1-0.2mm阀杆弯曲度不超1/1000。椭圆度不 超过0.02-0.05mm，蚀麻孔深不超3.33.4检查阀杆密封面检查H-1

8、)过.1-0.2mm。阀杆丝扣完好不有毛 刺、损伤、断扣象，阀螺母梯形 螺纹应完好磨损不应大于原齿的 1/3,阀瓣及阀座封面磨后不有可见麻 点，沟全圈光亮,表面粗度在444.14.24.4阀门组装清理阀体清理阀杆螺母及部 轴承(石墨填料环组装(W- 3)Ra0.4mm 以，接触面应全口宽 的三分之二以上阀瓣锥密封面应 保持其锥度与阀一致 红丹粉阀 线清晰、连续，瓣接触应在锥面 中间处为佳将阀体内清理干，轴承的轨道、滚光滑无点、起皮 保持架完好。螺钢套与杆螺母装 配完好，无松动螺钉无坏，阀杆 丝扣完整，轴承以黄油填料规格、材质确，填环填加 811 圈，下各添加一棉丝盘 根紧后根压盖压深度不于 1/3,留出热紧余,根压盖螺露出 螺母 2-3 丝扣。所有紧固螺栓应丝扣脂紧后螺栓 应满