炼油化工装置大检修正常施工作业中主要安全注意事项

1、炼油化工装置大检修和正常施工作业中主要的安全注意事项一、进入施工现场要求1、所有作业人员都必经所在装置的车间进行安全教育和施工单位作业班组的安全教育后方可施工作业，作业人员调到其余装置作业相同要经过车间和班组两级安全教育；2、进入施工现场要做到“一停、二看、三进入”，确认安全条件切合要求；3、禁止穿越起重吊装作业戒备地区（或其余戒备地区）；4、尽量不要从高处作业点或交错作业点正下方行走经过。二、进入受限空间作业1、作业前检查票证能否有效：“三不进罐”：没有办理进入受限空间作业允许证不进“罐”；监护人不在现场不进“罐”；安全防备措施没有落实不进“罐”；2、监护人员和作业人员一定熟知紧迫状况时的逃

2、活路线和救护方法；3、进入受限空间照明应使用安全电压（12V）；4、在受限空间内作业一定有优秀的通风且切合要求；5、人员、机具进出受限间要盘点、记录和检查；6、使用安全防备用品切合作业票要求；7、比较作业票要求落实有关举措和作业条件；8、每次作业时间要求不超30分钟。三、动火作业1、动火作业前检查票证能否有效；“三不用火”：没有经同意的用火作业允许证不用火，用火监护人不在现场不用火，防火举措不落实不用火；2、检查消防器械能否装备、有效和到位；3、作业票要求安全举措能否已落实到位；4、氧气、乙炔气瓶间距5m，与动火点距离10m，禁止曝晒，乙炔气瓶禁止卧放；5、检查动火部位能否与作业票符合；6、作

3、业结束实时完全清理现场，除去火种、封闭电源、气源；7、高处动火作业应采纳防备火花飞溅举措。8、装置检修工艺管线第一次动火作业一定办理“一级火票”。四、高处作业1、高处作业人员的个人着装要切合安全要求，登高逗留或作业应实时系挂安全带；2、检查15以上高处作业能否有办理票证；3、登高使用的脚手架能否经检查查收、挂牌使用；4、上下脚手架时手中不得持物（需用工具袋）；5、递送工具、资料禁止上下扔掷，要用绳捆牢（或吊篮）上下吊送；6、上基层同时作业时，要检查中间能否有搭布防备隔层或错开作业；7、禁止从高处向下扔掷物料；8、易滑动、易转动的工具、资料堆放在脚手架上时，应采纳措施，防备坠落；9、割开的拦杆要

4、实时拦好；9、必需时应设安全戒备区，并设专人监护。五、拆卸作业1、拆卸与系统连结的设施（或阀门）应办理拆卸作业允许证，禁止无证作业；2、在拆卸含有有毒有害气体的设施（或阀门）时，一定佩戴空气呼吸器；3、佩戴防毒用具作业的人员在未抵达安全环境时不得将防毒器具摘掉；4、拆卸内部为易燃易爆介质的设施（或阀门）时，应检查防火防爆举措能否落实到位；5、拆卸有毒有害和易燃易爆作业监护人员、作业人员一定熟知紧迫状况时的逃活路线和自救方法；6、关于带电设施一定切断设施电源，并挂“禁止合闸”的警示牌。7、拆卸作业人员作业前要认真检查安全举措的落真相况，作业时要站在上风向，设施（或阀门）松动前牢记不要把螺栓所有拆

5、下，防备内部余压和介质忽然喷出伤人。8、作业过程中，对拆卸地点现场做出详细表记。9、中断作业一定对安全举措从头确认后方可作业。六、盲板拆缷作业1、要检查盲板作业票证能否已办理；2、作业监护人要到位；3、作业票要求的安全举措一定已落实到位；4、作业人员应熟习盲板拆装作业有关要求；5、防备用品要按要求装备和到位；6、查对拆装盲板地点能否与盲板图一致；7、核实需要封闭的阀门能否按要求封闭；8、作业时要站在上风向地点，禁止正对法兰空隙；9、检查能否要求使用防爆工具；10、抽堵盲板要预防管道内有余压或残料喷出伤人；11、作业完成要检查合格后方可走开现场。七、吊装作业1、吊车每日使用前要检查能否切合要求；

6、2、要检查吊装作业戒备线能否按要求建立；3、要检查吊车打脚能否切合要求；4、吊装时，发出的信号要鲜亮、正确；5、吊钩上悬挂构件时禁止操作人员走开操作室；6、当两台吊车同时作业时，与所吊构件之间应保持5m以上的安全距离，防止发生碰撞事故；7、信号不清、吊物下方有人站立、吊物捆绑不牢、吊物重量不明及吊索具不切合规定等禁止吊；8、作业过程，司索、指挥、司机要固守岗位，亲密关注四周环境变化，有异样马上停止作业；9、作业完成将吊钩和起重臂放到规定的安妥地点，控制手柄放到零位，封闭总电源。八、起重作业1、要检查现场使用的吊索具能否已按要求进行检查且合格；2、要检查现场使用的吊索具能否知足施工方案（或吊物重

7、量）要求；3、检查吊物绑扎部位毛刺能否打磨圆滑，棱角部位能否加垫；4、检查绑扎索具能否切合要求，绑扎能否坚固靠谱；5、不可以用绳子直接捆绑吊装乙炔瓶和氧气瓶；6、不可以单绳单扎吊装钢管和长形型钢；7、现场使用手拉葫芦、滑轮及滑轮组、千斤顶能否已检查确认切合要求；8、检查现场使用的起重机具能否有显然的检查表记。九、暂时用电1、检查施工现场使用的电器设施能否做到“一机一闸一保护”；2、检查配电箱、导线等能否完满、安全，不得有损坏或带电部分裸露现象；3、电气设施的外壳应按有关安全规程进行防备性接地或接零4使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，检查能否有漏电保护、外壳能否接地或接零；5、热办理电热丝接头

8、要保证绝缘；6、打扫卫生时，禁止用水冲刷或用湿布去擦抹电气设施，以防短路、触电；7、挪动电气设施一定先切断电源；8、不得将工件等重物压在导线上；9、暂时架设的电缆不可以直接挂在钢构造和金属脚手架上；10、使用的行灯要检查能否有优秀的绝缘手柄和金属护罩；11、电气作业时碰到不清楚或不懂的问题，切不行盲目乱动。十、机泵维修作业1、作业前检查作业票证能否有效，要认真认识作业内容（项目、部位、时间）应注意事项，所有内容清楚后，每个参加施工的人员在作业票上署名确认；2、检查现场使用的起重机具能否有显然的检查表记，钢丝绳及叉扣能否达到规范要求，其余工具能否齐备好用；3、检查防备用品能否按要求装备、有效和到

9、位，要严格穿着好劳保；4、作业人员一定认识检修设施内的介质、潜伏的风险、清楚相关阀门能否已关严、电机能否已断电；5、作业人员一定认识作业环境，熟知易燃、易爆、有毒的作业场所紧迫状态时的逃活路线和救护方法；6、拆卸机泵前要认真检查安全举措的落真相况，作业时要站在上风向，设施松动前牢记不要把螺栓所有拆下，禁止作业人员正向对着法兰口，防备内部余压和介质忽然喷出伤人；7、作业过程中，对拆卸地点现场做出详细表记，中断作业一定对安全举措从头确认后方可作业；8、作业完成后盘点人员、机具，打扫施工现场，做到工完料净场所清。十一、电器、仪表维修作业1、进入作业地区，检查作业票能否有效，做到“三不作业”；2、检查

10、作业安全举措能否落实到位，作业监护人能否到位；3、拆掉旧仪表箱时，一定核实地点，并翻开排污阀，检查管内能否有残液；4、在工艺管线开孔作业时，检查安全举措能否切合作业票要求；5、高空敷设电缆，要检查脚手架能否查收，挂牌；6、与带电体作业，一定检查电源能否切断，并挂好“有人工作，禁止合闸”的牌；7、使用带电设施，一定检查接地能否优秀；8、高压柜作业前，检查该柜断路器能否置于手车试验地点，并接地线。十二、高压射流冲洗作业1、操作人员一定穿着好劳动保护用品雨衣、雨裤、雨鞋、胶手套、面罩、安全帽等；2、施工前要做好安全防备举措：操作时应站在遇险情时有益于快速撤退的地方；3、在距操作人员5米左右拉戒备线，

11、防备操作人员之外的人员进入或靠近冲洗危险地区；4、启动高压冲洗机前，检查柴油、水箱、机油能否够位；检查机具、高压管的完满度；5、开泵要逐渐升压，不得一下升到极点，免得发生安全事故；6、作业时不得将枪口瞄准别人和生产设施发射，不得将手脚放于喷嘴处冲洗污物；7、严格依据冲洗机安全操作规程操作，主操作工和协助工要统一好联系信号；8、冲洗换热器管制时，一定在发射前把喷头插入列管内，不可以将正在发射水流的喷头插入管制内，不然会致使喷头偏转，朝向操作人员发射，造成严重结果；9、高压水枪和高压水管若有泄露时，要马上停止操作，并卸压停泵才能办理，当泵还在运行时，不得试图阻挡泄露；10、高压软管不可以与尖角接触

12、，当挪动软管时，不要在粗拙表面上拉，若需拖拽软管时，要在软管和其余表面之间搁置一些保护资料；常常检查高压管，防备连结处脱扣和实时发现磨损；11、作业结束，停机次序：卸压停泵减油停机。十三、容器清污作业1、作业前检查票证的有效性，落实“三不进罐”原则；2、监护人员和作业入员一定熟知紧迫状况时的逃活路线和救护方法；3、容器内照明一定使用安全电压(12V)；4、监护人员要常常察看容器内部状况，保持和容器内作业人员的联系；5、作业人员和机具进出容器要盘点检查和登记；6、使用安全防备用品一定切合作业票证上的要求，特别是在毒有害气体残留严重的容器内作业，一定佩戴有针对性的防毒口罩或供风式面具；7、容器内油污湿滑，行走或进出要注意防滑。十四、破土作业1、要检查破土作业能否按规定办理破土作业允许证；2、作业前应逐