县牧民定居点基础设施工程项目概述

1、编制依据及原则（一）编制依据1、若尔盖县牧民定居点基础设施工程唐克乡索格藏村、尕尔玛村、白河牧场施工图。2、现行国家相关设计规范及施工技术规程及相应的质量检验评标准。3、本单位拥有的科技成果、治理水平、技术设备力量，多年积存的公路施工经验用施工现场及周围环境的调查所掌握有关资料。（二）编制原则单位工程合格率100%。遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。依照工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我队专业化

2、、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学治理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部治理，降低工程成本，提高经济效益。在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。工程概况及要紧工程数量（一）工程简介： 本项目为唐克乡索格藏村、尕尔玛村、白河牧场牧民定居行动打算工程，工程地点位于若尔盖县唐克乡。工程范围：包含索格藏村、尕尔玛村、白河牧场三个村的公共设施、基础设施、环境爱护、安全饮水建设工程（二）气候条件本工程段地处若尔盖，属于高原气候，且施工时属夏季，多方面增

3、加了施工难度，因此需做详细的施工打算。（三）工程承包范围本项目承包范围为唐克乡索格藏村、尕尔玛村、白河牧场公共设施、基础设施、环境爱护、安全饮水建设工程，包含：道路、文体广场、河堤挡墙、供水管网、污水简易生化处理设施、垃圾收集点、高位蓄水池、村委活动室、公共厕所、公共道路等.施工治理力量及劳动力安排（一）项目治理机构依照合同任务和工期要求，立即组织成立施工现场治理机构，全面组织，实施本合同段工程的治理。施工组织机构框图见后。（二）施工区段划分及人员配备1、劳动力组织和人员配备 依照本合同段分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：技术工程要紧有施工机械、运

4、输车辆司机、钢筋工、木工、电工、水泥工、电焊工，依据施工进度打算及工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排：道路及广场工程以机械施工为主，人工配合；劳动力投入要紧以机械工、普工为主。村委活动室及其他零星工程以人工施工为主，要紧为机械工、运输工、泥水工、水电工、模板工、钢筋工、普工。施工机械设备配置依照本合同段工程项目和要紧工程数量，要紧施工设备详见后附表一施工组织方案施工预备为确保优质高效完成本合同段的各项工程，自进场的第一天起，我部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项预备工作。1、行政预备为了能使各项工程的施工顺利进行，进场后，积极同业主及土建施工队伍等相关部门取得联系，主动征求

5、各部门的意见和建议，在业主的关心下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。2、技术预备（1）测量预备开工前的定线复测是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的阻碍，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量工程师负责，在现场交接要紧操纵桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同段进行定线测量，主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况，增设复测成果的护桩图，并书面上报监理和业主审核，并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放样，为各分项工程的开工打下良好基础。（2）技术资料预备在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真认真地阅读、审核图纸，

6、深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制分项工程的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时刻，制定严格的技术交底、技术治理和质检制度，预备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。现场预备在现有的“三通一平”前提下，修建临时设施的同时，安排人员、机械进行本合同段内临时道路修建，地表清理，为正式开工做好预备。（4）物资预备物资部门在项目经理统一安排下，依照工程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。（5）机械预备（具体详见机械设备表）拟投入的要紧施工机械设备

7、表序号设备名称型号规格数量国不产地制造年份定额功率（kw）生产能力用于施工部位备注1推土机CATD6H1美国2002160KW2挖掘机PC-2001日本20021M33光轮压路机1三明200112T4小型振动冲击夯1徐州200072T5装载机ZL50F-II2福工200262M36砼拌和站J8002福州20021220M3/H7砼运输车8龙岩199958翻斗车T81510东风20018T9发电机康明期2福州200030KW10风钻机2三明20025M311钢筋加工机3四川200612手推车20四川20091m313交流电焊机BX33001中国成都2004234KVA14钢筋切断机QJ4011中

8、国成都20025515钢筋弯曲机WJ7401中国成都20032816圆盘锯MJ1041中国成都2004360017型材切割机2中国成都2001318打夯机HW602中国成都20042519砂浆搅拌机2中国成都20002KW依照本标段的实际情况，各种机械按照打算准时进场。设备到位后，由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。拟投入材料试验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪DTM500台12经纬仪J2台13水准仪江光DS3台14砼试模150150550套85三米直尺3米把16磅秤500KG台17集料方孔筛套18砂石标准筛套19五米塔尺5米把210灌砂桶150mm台2

9、11皮尺50m把21213（二）、临时设施工程经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程的分布、工期及交通环境条件后，从节约用地和方便施工的原则动身，对临时工程进行规划，具体如下：1、临时驻地：依照现场实际情况定。2、临时便道：利用现有的施工便道，现场与便道依照实际需要适时修建。3、砼拌和站及预制场布置设置在临时驻地旁，利于养护及治理4、施工用水及供电施工现场按照建设单位提供的三通一平，我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。具体见施工总平面布置图（三）、施工总体进度打算1、总体打算安排的原则本合同的施工总体打算，以招标文件和本承包人打算投入的资源

10、（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中，以组织均衡施工为差不多方法，抓住少雨季节，采纳平行、流水、交叉等作业方法超前动作。2、总工期本合同打算总工期为160天，打算开工日期暂定为2010年5月1日，竣工日期为2010年10月10日。3、施工进度打算（后附施工进度打算表）六、要紧工程项目施工方案及施工工艺（一）、测量放样依照以往的测量顺序，请业主、设计提供都市坐标操纵点及标高基准点，在施工预备期内派测量技术人员进场，对布

11、置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、标高无误，然后依照自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位测放及标高测放操纵。依照我们的测量经验，管道轴线用操纵轴线形成操纵网操纵：标高水准测量采纳“往返水准”测量法进行测量。一、平面轴线操纵测量 1、依照业主提供的都市坐标操纵点，采纳极坐标计算方法定位轴线，在施工现场沿给水管道走向设置操纵点，为投放基础及管道轴线组做好预备。同时不定期对操纵点进行复测。 2、操纵点的精确性会直接阻碍到整个工程的精度操纵点设置满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应操纵在2mm之内，并做好明显的标志和必要的爱护措施。 3、为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另在施

12、工场外布设一组辅助操纵点来确保轴线投放正确。二、水准操纵测量1、将业主提供的标高基准点采纳往返闭合水准测量引测至施工现场易显眼且不受阻碍处，在现场设置的临时水准点不得少于8个，每个水准点要定期相互校核，以保证水准点的准确性。2、现场测设的各水准点，跟业主提供的基准水准点闭合精度应操纵在12（mm）以内，L为水准线路长度（km）。在现场设置的临时水准点采纳圆头铆钉焊上脚铁板后，混凝土浇筑爱护。3、水准操纵点随管道施工及时跟进设置，并按每20m重新设置，来操纵管道高程，以幸免在施工中出现累计误差。三、测量仪器选用及要求名 称型号精 度数量用 途水准仪（SOKKA）C403mm/km3标高测量塔尺5

13、m检验合格6标高测量50m钢卷尺检验合格6垂直、水平距离测量本工程使用仪器均需经专业计量单位市技术监督局检测合格，且在有效期限内方可使用。使用过程中，加强对仪器的常用指标检查，一旦偏差超过同意范围，及时校正，保证精度。四、测量精度要紧保证措施1、全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、操纵轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均认真。测量采纳三测回，测角误差操纵在10，测距要往返测量，取平均值。4、操作各种仪器时，均需按规定按步骤进行，不可操之过急，所测数值均应立表，并有专职

14、技术人员计算、复核。5、使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、数误差等。6、轴线之间的偏差在2mm。(二)、道路工程1、总体施工方案总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，回填后依照挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工。桥涵工程穿插在路基土石方工程过程中。2、路基工程（1）施工预备 1）施工测量首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理，压实度应同路基要求。设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。2）场地清理及拆除凡路基填筑地段，均将路

15、堤基底上的所有树根、腐植土等挖除洁净，并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压。所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。所有清除工作，均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。3）防水、排水施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。（2）、路基填筑1）、路基填筑按部颁四级公路标准，采纳机械化施工作业，严格按规定操纵填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑，不混杂、不混填、填层厚度依照压实机械的不同而分不操纵。2)、路基填筑施工工艺工艺流程分为“三时期、四区段、八流程”，“三时期”为：预备时期施工时期竣工时期“四区段”为：填筑区段平坦区段碾压区段检验区段“八流

16、程“为：施工预备基底处理分层填筑摊铺平坦洒水或晾晒碾压夯实检测签证路槽整修路基填筑施工方法如下：基底处理做好基底排水，在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。划分作业区，每一作业段以每条路为宜。清除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平坦，用重型振动压路机进行碾压。基底处理完毕，及时报请驻地监理人员检查，检查合格且签证后方可进行分层填筑。水平分层填筑按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须达到设计要求。采纳按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规范要求加宽。碾压夯实碾压前对填筑层的分层

17、厚度，平坦程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压。碾压完成规定作业遍数后，按填料种类采纳灌砂法、环刀法、对压实土砂的含水量和压实系数、地基系数进行检查，检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩。按设计修建路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度、横坡、平坦度。5）专门路基处理不管是填方依旧挖方，路基以下80cm2、路面基层（1）、手摆片石层施工要求在铺筑前，将路床表面的浮土、杂物全部清除，路床上的车辙松软以 及任何不符规定要求的部位均翻挖、清除，并以同类型材料填补，重新整形、碾压。依照松铺系数，

18、将集料均匀地摊铺在规定的宽度上。采纳重型压路机碾压。碾压时后轮重叠1/2轮宽，且须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。碾压的方向与线路中心平行，直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，依次连续均匀碾压。每层碾压连续进行，直到压实密度达到设计要求98%。质量操纵在已完成的手摆片石层上每1000m按规定的方法和频率进行质量检测项目，实测和外观鉴定。18t压路机过后无明显轮迹。施工步骤预备工作：首先要对路基高程、中线、路边线进行复测，在符合规范要求条件下，再进行垫层的施工。材料选用：片石含泥量不得超过25%，不得含有杂草、树根等杂物，超过垫层厚度的石料经击碎

19、后方可使用。摊铺：摊铺时应依照设计加虚铺系数的高程挂线施工，采取人工配合机械的方法，骨料要均匀，表面应平坦。碾压：碾压前应操纵材料的含水量，如高于或低于最佳含水量4%，要进行晾晒或洒水处理。碾压机具采纳振动式压路机，碾压后垫层表面应平坦，密实度符合设计要求。检测：垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面度程及弯沉值测试，均符合设计要求后才能进行水泥稳定砂砾层的施工。成型的片石垫层面应做好排水工作，关于因车辆行驶造成的坑洼应及时修补，幸免因积水造成松动，阻碍垫层质量。（2）5%水泥稳定碎石基层水泥稳定层的下承层即片石垫层表面应平坦、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发觉低洼和坑洞，应认真填补及压

20、实，搓板和辙槽应及时刮除。施工放样：在下承层上恢复中线，直线段每20米一桩，平曲线段每10米设一桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量，并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计高程。拌和：采纳拌和机拌和成混合料，用运输车辆运送至施工现场，应依照设计的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。摊铺：摊铺前尘土杂物要清除，并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水，以利于上下层结合。松铺系数1.3-1.35，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。碾压：混合料摊铺整平后，先用压路机进行静压4遍，再进行振动碾压2遍，最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超两段的接缝处，碾压到要求的密实度

21、，同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理。养生：在对稳定层进行厚度、宽度、平坦度、高程及压实度检测合格后进行养生，采纳每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。3、路面面层（1）、施工工序预备基层 施工放样 立

22、模 砼的拌和 砼运输 摊铺 振捣、整平 真空吸水 磨光 压纹 切缝 养生 拆模。（2）、施工内容及重点1）、材料和选择水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于32#的一般硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。立模：、模板的选用砼路面模板采纳22mc钢模板，小弯道等非标准部位采纳木

23、模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3模板应无缺损，有足够的钢度，内侧和顶，底面均光洁、平坦、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。立模施工要点：立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平坦度。模板应支立稳

24、固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采纳砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采纳塑料薄膜防漏措施时应操纵薄膜与混凝土形成夹层。浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。砼的拌制和运输：砼的拌和采纳双握轴强制搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。摊铺：摊铺前的预备工作摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平坦、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况

25、，合格后方可摊铺砼。检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。摊铺施工要点：模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。、振捣、整平的内容和要求：摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。插入式振动器功率宜采纳1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。平板振动器采纳2.2kw（采纳真空吸水工艺时可用功率较小的平板振动器）。振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插

26、入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并幸免碰撞模板和钢筋。然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时刻，当水灰比小于0.45时许多于30s，当水灰比大于0.45时许多于15s砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。、真空吸

27、水施工差不多特点：真空吸水为非必要工序，但在特定优点，本工程水泥砼路面将采纳真空吸水方法，以节约作业时刻，提高工作效率。但在高温季节时白天施工不宜采纳真空吸水作业，防止板面过干致使后续作业无法施工。采纳该工艺时，砼拌合物水灰比比常规增大5%-10%，可易于摊铺、振捣、减轻劳动强度，加快施工进度，同时还可缩短砼抹面工序的等待时刻，降低成型砼的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度，改善了抗缩性、抗渗性和抗冻性。要求：真空吸水深度不可超过30cm真空吸水时刻宜为砼路面板厚的1.5倍（吸水时刻以min）计，板厚以cm计。吸垫铺设，特不是周边应紧贴密致。开泵吸水一般操纵真空表1min内逐步升高到40

28、0-500mm11g，最高值不宜大于650-700真空吸水后用磨光机进行磨平起浆，并用滚杠拉平，以保证表面平坦和进一步增强板面的均匀性和强度。板面处理：抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水差不多结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行砼板面应平坦密实，并用3m抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。横向胀缝的施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。2）、胀缝施工要点：胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀

29、缝板，并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平坦度好。胀缝板事先预制，采纳2.5cm泡沫板。预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。横向施工缝施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意幸免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。横向缩缝施工要点：锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特不是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。

30、锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也能够由工地试锯确定锯缝时刻。砼路面板养护：1）、差不多要求：砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。2）、养护方法和要点：A、养护时刻，一般在14-21d砼强度达到设计要求。B、 养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职 交通指挥人员指挥交通。C、黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可爱护砼少受剧烈的天气变化阻碍。在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。（11）模板拆除施工要求：A、拆模时刻要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又阻碍模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。B、拆模时刻

31、应依照气和气砼强度增长情况确定，当采纳一般水泥时，一般的同意拆模时刻如下：昼夜平均气温（）51015202530同意拆模时刻（h）724836302418(12)热季早期收缩裂缝的防止：早期收缩裂缝的防止：砼板在施工期间因收缩产生的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。B、早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作“塑裂”，其缝短而细、细而浅，如及时发觉进行再次抹面能够缓解。一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。防止早期收缩裂缝的技术措施：缩小湿度差，湿度差抑止收缩作业时刻

32、避午间气温高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止浇筑。作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时刻。及时养生，增加洒水润湿次数，确实保证保湿养生，同时养生时刻足够（养生还能增强砼抗裂强度）。地点材料应先调查料源，严格操纵砂石料的含泥量及级配，并取样实验，试验合格并经监理认可进料。现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发觉不合格的材料及时清理出现场。(三)、水池工程一、工艺流程：放线 挖填土方基底夯实放线 挖填土方基底夯实 灰土垫层 砼垫层 砌砖模或模板防水层 爱护层 绑钢筋 预埋水电管 打砼 养护 水池铺装 安装调试设备挖土方基底夯实1、按施工图放出水池位置，人工开挖至设计深度后整

33、平，素土夯实并找坡；管线预埋到位，甩头。池底做灰土夯实，砌筑水池壁砖胎模（模板）；2、基层干燥后做防水层；3、水泥砂浆爱护层；4、钢筋绑扎，并验收合格；5、浇筑混凝土池底和池壁；6、粘贴卵石、安装石头驳岸；7、安装调试水循环系统。（四）、砌筑工程放线 放线 灰土垫层 砼垫层 砌砖抹灰 贴面砖 检验评定二、施工方法：1、按灰线开挖，做灰土垫层，用打夯机夯实；2、在砼垫层上弹线，进行砌筑；3、空心砖须在砌筑前一天浇水润湿，砂浆做好配合比；4、砖墙的水平灰逢的厚度许多于15mm，且应饱满，平直通顺，立逢砂浆应填实；5、砖墙拐角处每五层设一道墙拉筋，以确保墙体的整体性和稳定性；6、吊垂直、套方、找规矩

34、、贴灰饼、抹底层砂浆，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。 7、待基层灰六至七成干时按图纸要求进行分格弹线，依照大样图及墙面尺寸进行墙面竖排砖，保证砖逢均匀。（五）、土方工程一、土方开挖工程（一）施工预备、构筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，差不多过复核。、在施工前，决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。（二）工艺流程放线分层开挖沟底整平沟底预留层沟底找平.（三）操作工艺1、土质均匀，且地下水位低于管沟底面标高，挖方深度就符合相关规定。2、当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于管沟底面标高时，挖土深度应符合规定。3、沟底部开挖宽度应依照施工工艺决定。

35、4、管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。管沟挖土深度不得超过设计基底标高，关于个不超挖处，应使用石粉、碎石填补，并应夯实至要求的密实度。在天然地基或重要部位超挖时，应采纳设计单位同意的补填方法（若采纳低强度等级素混凝土等）去填补，并办好签证手续。5、在软土地区开挖管沟时，应按施工组织设计或方案规定施工。土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。（四）质量标准管沟底部的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。二、土方回填工程（一）施工预备1、材料回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，

36、粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。石屑：不应含有有机杂质。填土材料如无设计要求，应符合下列规定：a、碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。b、淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。c、含有机质的生活垃圾土、流淌状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。（二）操作工艺1、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采纳翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或

37、使用大功率压实机械等措施。2、填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实许多于三遍。3、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应依照土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定。4、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应许多于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离许多于1m。5、管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。（三）质量标准1、保证项目基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层

38、夯压密实。（四）施工注意事项1、幸免工程质量通病回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格操纵每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。严格选用回填土料质量，操纵含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。管沟下部应认真夯实，并应使用细粒土料回填。雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采纳碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。2、产品爱护施工时，应注意爱护有关轴线和水准高程桩点，防止碰撞下沉。基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。已完成的填土应将表面压实，路基宜做

39、成一定的坡向排水。基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。（六）、主体结构施工方案一、砌体工程施工方案 （一）工工艺流程如下：砖砖浇水湿润砖装车地面运输垂直运输楼面运输砌 筑勒 缝灌构造柱砼配备砂浆楼地面弹线立皮数杆（二）施工要点与构造措施1、砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采纳JDY350型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室依照试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格操纵执行配合比。2、砖在上墙前应派专人湿

40、润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。3、砖砌体砌筑采纳匹数杆，严格将灰缝厚度操纵在812mm以内，砌筑时采纳一顺一丁挤浆法，幸免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地点，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时刻断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配26.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。4、 砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以爱护构造柱断面。关于构造柱四面均是墙体的，特不应注意成品爱护，以免杂物掉入，增加清理难度。5、在砌

41、砖墙时，不得在半砖墙、砖过梁上与过梁成60的三角形范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。（三）、砌体工程质量操纵措施1、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量预备；2、一般砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后一般砖含水北宜为10%15%；不宜采纳即时浇水淋砖，即时使用。3、砌体施工应弹好建筑物的要紧轴线用砌体的砌筑操纵边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。4、楼层砖墙、砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。5、砌体施工：应设置皮数杆，并依照设计和规范要求，砖块

42、规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；6、依照皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不同意采纳两侧砌砖、中间填心找平的方法。7、抗震缝的砌筑，抗震缝两侧的砌体必须分开砌筑，为防止缝中落入砂浆、碎砖等杂物，抗震缝用60mm塑料泡沫填塞。（四）、常见质量问题及预防措施1、墙壁面不平。造成缘故：砌筑墙体时，没按有关规定通准线或准线挂线不准确，溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。水平灰缝高低不一致。造成缘故：盘角（执角）时灰缝厚度不一致、每皮砖没有与皮数杆对平。通准线时

43、张拉不紧不平直。砌筑时没有左右理顺，留槎处衔拉高低不平。皮数杆不平。造成缘故：抄平（引测）放线时没认真细致，承托皮数杆不牢固或被碰撞松动；皮数杆竖立完成后，应进行水平标高的复验。2、埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求。造成缘故：埋入位置不正确，不平直；其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折面没有检查修直。3、留槎不符合要求。造成缘故：砌体转角和交接处不能同时砌筑而留槎时没按有关规定砌成梯级斜槎。4、墙身轴线位移。造成缘故；在砌长操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。5、水平灰缝厚薄不规章。造成缘故：立皮数杆标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝隙操纵

44、不均匀，砌砖准线没拉紧。立皮数杆后应用水准仪复验。6、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成缘故：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时， 没有按皮数杆操纵砖的皮数。7、墙壁面粗糙。造成缘故：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，墙壁背面平直度偏差较大；溢出墙壁面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。8、构造柱未按规范砌筑。造成缘故：构造柱两侧砖墙壁没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理洁净。9、垂直度未达到要求。造成缘故：排头、盘角出现偏差，挂线不准或砼施工中挠动。针对以上常见通病在本工程施工中应从原材料、现场砌筑、质量检验

45、三方面同时着手抽派专人层层负责严格招待规范要求，确保优良。二、钢筋工程施工工艺本工程钢筋均在现场加工制作,在施工中要注意以下几点:（一）、钢筋接长方法：大于或等于16柱竖向钢筋均采纳闪光对焊接长，小于16的柱竖向钢筋采纳绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采纳搭接接长。 大于或等于16的梁受力钢筋均采纳水平窄间隙焊接长，小于16的梁水平钢筋采纳闪光对焊接长。（二）、钢筋接头位置、梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨

46、中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。、楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇专门情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采纳12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。（三）、钢筋制作绑扎注意以下几个环节、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。、梁、柱节头的钢筋均专门密，核心

47、箍不同意遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。、受力钢筋爱护层厚度按下执行：构件名称板梁柱柱拉筋爱护层厚度（mm）15252510、柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。、楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。钢筋绑扎施工工艺流程基层清理基层清理钢筋翻样、下料原材料检验钢筋复试合格模板或基层二次放线

48、校正钢筋位置按线调整钢筋，保证基层位置正确现场焊接试样成形筋全部符合图纸设计要求铺底层钢筋位置间距准确绑扎主梁钢筋板立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块，确保厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板水平筋保证垂直度和厚度放置垫块保证爱护层厚度固定钢筋位置保证位置准确（四）、钢筋工程质量操纵措施质量操纵措施：检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。严格按照图纸和配料单下料和施工。楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。对使用的机具应经常检测和调整。焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工

49、艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。依照钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时刻。每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。钢筋工程质量操纵的要点钢筋的品种和质量。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。焊接质量。预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。钢筋爱护层厚度及绑扎质量。严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。四、主体模板工程施工方案 本工程梁、板、柱均为现浇，构造柱采纳组合钢模板，钢管柱箍(间距600mm)操纵其断面尺寸，楼板底模采纳覆膜清

50、水大模板，下垫50mm的木枋，并在其背面用红油漆编号。构造柱支模本工程为砖混结构，构造柱模板采纳组合钢模板，因墙体交接型式不同构造柱支模也不同一般有如图三种型式梁、板模、支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。、支模方法梁模：矩形截面梁模采纳组合钢模。板模：采纳18mm覆膜清水大模板，下支垫100100木枋，间距400mm(中对中)， 板缝钉铁皮盖缝。楼梯模：楼梯底模采纳18胶合板，梯踏、踢步模采纳木模

51、。（三）本工程模板支撑系统一般采纳80100cm水平横杆每层加三道(或中间加一道斜槽)，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直同意偏差不大于1200。（四） 模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。（五）模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时刻及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。（六）拆除钢模时严禁乱抛掷，应集

52、中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地点堆放整齐待用。（七）模板支设的质量要求、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。、模板的安装误差应严格操纵在同意范围内（详下表），超过同意值必须校正。项 目同意偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平坦（2m长度以上）5（八）模板支设的质量操纵措施、所有结构支模前均应由专

53、人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。、柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。、当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，阻碍脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的差不多要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。、安装模板时需有爱护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋专门容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，幸免损伤模板。、在靠近模板电焊钢筋、钢

54、管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，幸免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，幸免磨损撞坏面板，同时振捣时刻要按规范规定，要适时，以防模板变形。（九）模板的拆除：模板拆除要预先制定好拆摸顺序，依照施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时刻，为拆模作好预备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要爱护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时刻：侧

55、模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时刻详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件2752100（十）、主体模板工程质量保证技术措施质量操纵措施 .进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 .每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 .班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发觉问题及时纠正。 .完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。质量操纵要点构件中心线、标高。模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。模板的平坦度、垂直度、截面尺寸、标高、接

56、缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。主体砼工程施工方案（一）、对原材料选用及配合比要求依照现场要求，采纳现场搅拌砼，并附材质报告书，合格证等（二）、砼施工顺序钢筋砼构造柱钢筋砼楼梯钢筋砼梁、板。柱施工缝留在梁底面以下50100mm处和板面上，按规范要求处理。（三）砼的浇筑 砼浇筑施工工艺流程模板内清理模板内清理用水冲净扫除积水原材料检验水泥、砂、石及外加剂等经检查合格，确定配合比钢筋隐检工作修整钢筋及垫块通过检查验收检查支模情况标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸，模板的堵洞，堵缝混凝土运输防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝混凝土浇筑严格按施工工艺操作，振捣钢筋隐检工作修整钢筋及垫

57、块通过检查验收混凝土养护在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，许多于7天模板拆除混凝土达到规定强度1、砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除洁净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。2、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过3m，当高度超过3m时，应设串筒下料，以防止砼产生分层、离析。3、砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时刻不得超过有关规定，掺有外加剂时应依照试验结果确定。砼浇筑后应用机械振捣密实。（四）要紧部位的砼浇筑构造柱浇筑柱浇筑宜在梁板模板安装完毕，钢筋未绑扎

58、前进行，以利于上部操作和稳定柱模。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。浇筑时，在底部先铺一层510cm厚减半石砼或运河石子水泥砂浆，以幸免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。梁板浇灌梁板应同时浇灌。由于该边梁高度不高，固梁板同时浇灌，每层按施工段一次性浇灌完毕。梁柱节点在浇筑柱、梁交接处，由于钢筋较密集，且有预留管道要加强振捣，以保证密实，必要时在节点处采纳部分同强度等级的细石砼浇筑，采纳片式振动棒或辅以人工捣固。（五）、保证砼顺利浇筑的措施（1）浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，在充分预备

59、和检查后方可进行浇筑。（2）浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。（3）砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。（六）砼的养护（1）砼浇筑后12h内应派专人进行覆盖和浇水养护。加强养护时刻许多于7昼夜。（2）柱等竖向构件的带模养护时刻为2天，在此期间应喷水养护，拆模后采纳挂湿麻袋保湿养护。（3）梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护。暑期采取立即加盖黑色塑料布及减少浇水时刻增加浇水次数。浇水次数应能使砼处于湿润状态。（4）对大跨度等重要结构应湿润养护14天以上。（5）在已浇筑的砼强度未达到1.2Mpa往常，不得在其上踩踏或增加重荷载。（七

60、）主体砼的质量保证措施1、弄清各层各部位的砼的强度等级，施工前应作详细的技术交底工作。2、在浇筑竖向结构砼前，应先在底脚填以50100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采纳串筒使砼顺利下落。3、砼浇筑中，要保证砼的爱护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。4、砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求，进行取样做强度试验，以便搞好砼的质量操纵。5、砼浇筑完毕，待砼终凝即可开始浇水养护，一般砼养护时刻许多于7昼夜，掺外加剂许多于14昼夜，养护期应保持砼表面足够湿润。6、由于该工程主体施工时期温度较低，故砼的浇筑及养护要