复合土工膜焊接工艺试验方案_第1页
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文档简介

1、 复合土工膜焊接工艺试验方案一、概述本工程复合土工膜主要用于湖区水毁修复工程防渗处理,对湖区防渗起至关重要作用,复合土工膜采用双缝焊接方式进行,焊接采用专用工具在现场进行,为保证工程施工质量,需在正式施工前进行复合土工膜焊接试验,以取得合理的施工参数。二、试验目的为保证湖区复合土工膜的施工质量,达到防渗要求,我部计划在正式施工前对复合土工膜接头焊接进行试验,同时确定施工机具、焊接速度、焊接温度等施工参数,用以指导现场施工,控制施工质量。三、试验依据1、聚乙烯(PE)复合土工膜减渗工程技术规范SL/T231-98;2、水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T225-98;3、土工合成材料应用

2、技术规范GB50290-98。四、初定焊接参数初步确定试验温度控制在300350摄氏度,行走速度控制在3m/min4m/min。五、试验设备名称数量备注LST800土工膜焊接机1由复合土工膜厂家提供THRF型热风焊枪1由复合土工膜厂家提供充气检漏仪1由复合土工膜厂家提供剪刀1多用工具刀12米钢板尺1钳子1铁锹1扫帚1砂纸若干主要施工设备简介:焊机:用于两块复合土工膜互相搭接的长直焊缝的焊接,可形成均匀的永久性焊缝。充气检漏仪:用于热楔焊接双道焊缝的检验。六、试验场地在湖区水毁修复工程试验段右岸(2+620-2+640)附近选取一场地进行,以便更符合现场正式施工条件。七、施工过程1、施工流程铺设

3、复合土工膜用干净抹布清理接头处预热热楔焊机进行接头焊接接头保护进行检测。2、铺设复合土工膜 在仓库取1m宽、5m长的复合土工膜4片,铺设在地面上,搭接宽度不小于10cm,铺设地面要确保无尖锐物质,以防刺破复合土工膜。3、清理接头复合土工膜焊接前用干净的抹布清理接头,尘土、泥土、油污等杂物清理干净,水汽用吹风机吹干,保持焊接面清洁干燥,确保焊接接头处无其他物质,以保证焊接的正确性。4、焊机预热 焊接前,先对焊机进行预热处理,预热至300350摄氏度,并且要保证焊机温度的稳定性,温度稳定后在进行焊接。5、接头焊接采用双焊缝焊接,将复合土工膜按搭接要求摆放好,然后将膜放入热楔焊机的夹具里面,再把土工

4、膜焊接机的行走速度调制到3m/min4m/min。双焊缝宽度为210mm,搭接宽度为10cm,焊缝间留有约1cm的空腔。 6、接头的保护在焊接过程中和焊接后2h内,焊接面不得承受任何拉力,严禁焊接面发生错动,并派专人看护。八、焊缝的检测1、外观检测:焊缝焊完后通过目测,焊缝均匀、平直,无漏焊、虚焊、烫伤、皱褶、空洞。2、气压检测:将待测段两端封死,插入气针充气至0.150.20MPa,保持15min,压力无明显下降。3、强度检测:经现场取样,送试验室检测所检接头强度为7.24kN/m,大于母材强度。九、试验结论结合现场外观检测、充气检测、及强度检测结果都符合设计及施工规范要求,决定采用土工膜焊接机温度控制在300350摄氏度,行走速度控制在3m/min4m/min的工法,作为复合土工

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