四层框架结构装饰工程施工方案

1、四层框架结构装饰工程施工方案一、抹灰工程内墙抹灰图纸要求厚度为20mm，砂浆全部采用预拌干混砂浆 。 1、抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及

2、规范进行施工。 2、抹灰前搭设施工脚手架，距离墙面500mm。具体搭设方法见脚手架搭设方案。3、工艺程序：a.基层处理打灰饼抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰润湿墙面抹罩面灰。具体操作如下：b.基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛；c.检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打灰饼，每1.2-1.5m打一个打灰饼, 灰饼砂浆配合比和糙灰相同。用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取100mm。

3、护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰；d.抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的；e.抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料。外墙面抹灰：图纸要求厚度为15mm，砂浆全部采用预拌干混砂浆。1、施工顺序：2、门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆

4、弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护3、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。4、吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。5、充筋、抹底层砂浆：常温时可采用水泥砂浆，配合比为1：3，冬期施工，底灰的配合比为1：2水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。6、弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。7、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。二、地面工程1、水泥砂浆地面（砂浆全部采用预拌干混砂浆）1）施工顺序：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂

5、浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2）基层处理时，应先将基础上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰渣层，用喷壶将地面基层均匀酒水一遍，根据房间内四周墙上弹的水平线，确定面层抹灰厚度。在铺设水泥砂浆前，刷水泥浆结合层，其水灰比0.4-0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺。3）涂刷水泥浆之后，铺水泥砂浆，要在灰饼之间均匀铺浆，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查平整度。4）木抹子抹平以后，用铁抹子压第一遍光，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象，可均匀洒一遍干水泥和细砂（1：1）的拌合料再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆

6、紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。5）面层砂浆初凝后，人踩上去会有脚印，但不下陷时用铁抹子压第二遍光，要求不露压，表面压平、压光，同时表面可以撒适量的水泥灰。在水泥砂浆终凝以前，进行第三遍压光,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，必须在终凝前完成。6）地面压光完24小时铺锯末子或其它材料覆盖，洒水养护，保持湿润且养护时间不少于7天，表面应洁净，无裂纹，麻面和起砂现象，防止空鼓和裂缝发生。2、防滑地砖地面1）地砖待室内抹灰工程或暖气工程等可能造成地面潮湿的施工工序完成后进行施工。2)施工程序如下：基层处理抹找平层弹控制线铺砂浆结合层铺装勾缝养护3)施工前将砼表面的灰尘、落地灰

7、、油污等清理干净，洒水湿润，在基层表面刷水灰比为0.5的素水泥浆，然后抹找平层。4)根据墙面水平控制线做灰饼，灰饼用1：2水泥砂浆，间隔1.2米-1.5米。5)根据贴好的灰饼，在房间四周冲筋，有地漏的房间按设计要求找好坡度，然后用1：4干硬性砂浆装挡，用铁抹子拍实，检查平整度。6)在房间纵横或对角两个方向先排好尺寸，弹控制线，先铺20mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，由里向外进行铺贴，要求表面洁净，图案清晰，色泽一色，接缝应均匀，周边顺直，板块无裂纹和掉角，坡度符合设计要求，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。板块铺完1-2昼夜后进行灌浆擦缝。3、细石混凝土地面基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标

8、筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺细石混凝土面层(内置4150钢筋网片)木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2）基层处理时，应先将基础上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰渣层，用喷壶将地面基层均匀酒水一遍，根据房间内四周墙上弹的水平线，确定面层抹灰厚度。在铺设水泥砂浆前，刷水泥浆结合层，其水灰比0.4-0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺。3）涂刷水泥浆之后，铺细石混凝土，要在灰饼之间均匀铺浆，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查平整度。4）木抹子抹平以后，用铁抹子压第一遍光，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象，可均匀洒一遍干水

9、泥和细砂（1：1）的拌合料再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。5）面层砂浆初凝后，人踩上去会有脚印，但不下陷时用铁抹子压第二遍光，要求不露压，表面压平、压光，同时表面可以撒适量的水泥灰。在水泥砂浆终凝以前，进行第三遍压光,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，必须在终凝前完成。6）地面压光完24小时铺锯末子或其它材料覆盖，洒水养护，保持湿润且养护时间不少于7天，表面应洁净，无裂纹，麻面和起砂现象，防止空鼓和裂缝发生。6、耐磨抛光细石混凝土地面基层处理混凝土垫层聚合物防水涂料土工布层抹灰饼和标筋铺细石混凝土面层(内置4150钢筋网片)木抹子搓平铁

10、抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护1）基层处理时，应先将基础上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰渣层，用喷壶将地面基层均匀酒水一遍，根据房间内四周墙上弹的水平线，确定面层抹灰厚度。在铺设水泥砂浆前，刷水泥浆结合层，其水灰比0.4-0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺。2）涂刷水泥浆之后，铺细石混凝土，要在灰饼之间均匀铺浆，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查平整度。3）木抹子抹平以后，用铁抹子压第一遍光，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象，可均匀洒一遍干水泥和细砂（1：1）的拌合料再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，

11、吸水后用铁抹子压平。4）面层砂浆初凝后，人踩上去会有脚印，但不下陷时用铁抹子压第二遍光，要求不露压，表面压平、压光，同时表面可以撒适量的水泥灰。在水泥砂浆终凝以前，进行第三遍压光,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，必须在终凝前完成。5）地面压光完24小时铺锯末子或其它材料覆盖，洒水养护，保持湿润且养护时间不少于7天，表面应洁净，无裂纹，麻面和起砂现象，防止空鼓和裂缝发生。三、门窗工程设计要求：外窗抗风压性能为3级，气密性能不低于4级，水密性能不低于I级，保温性能传热系数K不大于2.0，隔声性能不低于5级玻璃选用单框2玻塑钢窗。1、塑钢窗外形尺寸要点1）、塑钢窗的窗高和窗宽尺

12、寸公差精 密 等 级 窗尺寸公差（mm）300900901150015012000 2000一1.5 1.522.5二1.5 22.53三2 2.5342）、窗对角线尺寸公差精 密 等 级对角线尺寸公差（mm）2000一234二33.55三3.5462、施工条件：1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办完好工种之间的交接手续。2）按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的50cm水平线，确定好安装标高。3）校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。安装门窗必须用预留洞口的方式，禁止边安装边砌口或先安装后砌口，门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式。4）检查塑料门窗表

13、面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3、塑钢窗安装：1）塑钢材质要经过专业检测部门检测合格后方可使用。2）弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理3）安装前检查门窗洞口尺寸, 要比实际尺寸大3cm，否则应先剔凿处理。4）安装门窗框时，要按线就位，找好垂直度和标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，与结构固定。5）门窗与墙体的缝隙应按设计要求，采用塑料发泡胶填实，表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。6）安装门窗附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁

14、用铁锤或硬物鼓打，防止损坏框料。7）门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置和连接方法正确，关闭、开启灵活，无翘起和变形。在抹灰时留打胶槽，打胶应密实、饱满、平滑光。4、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙2；1用

15、塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量1.5；2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查四、室内涂料1、内墙面施工白色内墙涂料饰面施工一）施工准备1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。2、水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。3、混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。4、墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施工。（并必须经交接验收合格后方可施工）二）施工流程与施工工艺1、工艺流程墙

16、面刮腻子内墙涂料工艺流程：基层验收（工序交接检）基层清理预留贴脚线上口弹线门窗洞口边及棱角做方正顺直压入成品PVC护角满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮打磨刷底漆一道第一遍内墙涂料涂刷复补腻子第二遍内墙涂料涂刷清理修头贴脚线施工扫尾清理。2、施工工艺基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。基层清理；首先在刮腻子前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿

17、打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面刮腻子前首先要对墙面的浮砂予以清除，对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平或采取抹灰找平。顶棚、墙面刮腻子前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好标记。顶棚、墙面刮腻子首先涂刷素水泥浆一道，然后按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用聚合物水泥砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥提角阳角压入成品P

18、VC护角、顶棚刮腻子掺20%30%白水泥。顶棚、墙面刮腻子必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍刮腻子厚度控制在23mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在12mm，平行胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。墙面刮腻子与顶棚刮腻子施工工艺相同，即施工方向不同，墙面刮腻子二遍厚度控制在22.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。顶棚、墙面刮腻子严格按照上述施工工艺条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子刮完打磨后方可进行面层腻子施工，并且面

19、层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，门窗洞口梁柱等阳角压入成品护角，保证线条顺直几何尺寸一致。刷第一遍内墙涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。内墙涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用

20、1号砂纸磨光，并清扫干净。涂刷第二遍内墙涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。三）质量要求与检验标准1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。2、腻子施工腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与墙面、卫、厨顶棚与墙面的分界线

21、要平直，平直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。3、踢脚线等地面完成再做，踢脚施工时分色明显，线口顺直。4、内墙涂料施工涂料面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求，并要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。公共部位内墙涂料基层检验标准与商铺办公部位腻子工程检验标准相同。内墙涂料面层涂饰要均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。本分项内墙涂料面层颜

22、色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。同时内墙涂料面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手摸光滑洁净。本分项工程的线条，分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以内，同时直观不得有缺棱掉角现象，并且必须做好相关工种的成品保护工作。四）成品保护施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护，如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。施工时楼地面必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染。腻子和涂料工程施工后，不得再进行管线更改以及其他分项工程破坏性的修改；各抹刮层在凝结硬化前应防止快

23、干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其有足够的强度。五）安全文明施工措施1、在施工操作前，技术负责人必须向工长进行详细的安全技术交底，安全员作好对工人的安全教育、考核；工长向班组、工人进行全面的安全交底与安全培训，班组长向工人进行全面的班前安全教育；2、所有进场工人必须经过安全教育与考核合格；3、进入施工现场必须戴好安全帽，临空、临边口以及高空作业必须系挂好安全带；4、进入施工范围后，必须进行施工环境的安全性的确认，在确认安全无误后方可进行施工作业；5、在楼层洞口施工时须注意将洞口进行覆盖，以免物体从洞口坠落伤人或自身不慎从洞口坠落；6、批刮施工时用的脚手板应平稳、牢固可靠，不得利用砖垛作为脚手

24、支撑，不得利用木方作为脚手板墙面贴砖施工1、材料准备：砂浆：采用商品预拌水泥砂浆墙面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。2、主要施工机具面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。3、施工作业的相关条件（1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。（2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜

25、色一致、质量符合要求的砖保存好。（3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝塑铝门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。（4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。（5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。4、施工工艺流程：抹底子灰贴灰饼吊垂直、找规矩基层处理抹底子灰贴灰饼吊垂直、找规矩基层处理弹线贴面砖处理砖缝成品保护弹线贴面砖处理砖缝成品保护5、技术措施：(1)基层处理：混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细

26、砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。(2)砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。(3)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。(4)贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须

27、做，中间间距1.5m左右。(5)抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。(6)弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。(7)墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使

28、用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到23mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般11.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或

29、崩边，保证接缝平直、密实。(8)处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。6、质量标准：（1）保证项目：墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。坡向正确。

30、（3）允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查7、成品保护：（1）墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。门窗框、扇，事先不能将创上的保护膜撕掉，可以防止污染。（2）抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。（3）水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。（4）拆架子

31、时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。五、顶棚施工刮腻子涂料顶棚1、工艺流程顶棚刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）基层清理弹线做标点顶棚四周阴角找平直素水泥浆一道顶棚局部聚合物水泥砂浆找平满刮底层防裂腻子一遍打磨面层耐水腻子满刮扫尾清理。内墙涂料施工工艺流程：（顶棚）基层腻子验收刷底漆一道第一遍内墙内墙涂料涂刷复补腻子第二遍内墙内墙涂料涂刷清理。2、施工工艺基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过作业面或顶棚的管道、开关箱等部位必须用砂浆堵严修平整并清理

32、干净，检查作业面抹灰层是否有空鼓、开裂、作业面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。基层清理；首先在刮腻子前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。作业面刮腻子前首先要对作业面的浮砂予以清除，对门窗与作业面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2cm以上的，要求主体班组凿平或采取抹灰找平。顶棚刮腻子前必须在顶棚阴角的作业面上弹好平直控制线，保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。作业面上弹出贴脚线的控制线并贴好标记。顶棚刮腻子首先涂刷素水泥浆一道，然后按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处

33、用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用聚合物水泥砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥提角阳角压入成品PVC护角、顶棚刮腻子掺20%30%白水泥。顶棚作业面刮腻子必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍刮腻子厚度控制在23mm，平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在12mm，平行胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。顶棚作业面刮腻子严格按照上述施工工艺条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后作业面，顶棚与作业面第一道腻子刮完打磨

34、后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到作业面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直保证线条顺直几何尺寸一致。刷第一遍内墙涂料先将作业面仔细清扫干净，用布将作业面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。内墙涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍内墙涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净

35、。涂刷第二遍内墙涂料操作要求同第一遍内墙涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将作业面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。3、质量要求与检验标准（1）本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。（2）腻子施工腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与作业面、卫、厨顶棚与作业面的分界线要平直，平

36、直度控制在3mm以内，同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺。（3）内墙涂料施工内墙涂料面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求，并要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。公共部位内墙涂料基层检验标准与商铺办公部位腻子工程检验标准相同。内墙涂料面层涂饰要均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。本分项内墙涂料面层在同一单元楼层内的顶棚作业面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。同时内墙涂料面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手

37、摸光滑洁净。本分项工程的线条，分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以内，同时直观不得有缺棱掉角现象，并且必须做好相关工种的成品保护工作。4、成品保护施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护，如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。施工时楼地面必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染。腻子和内墙涂料工程施工后，不得再进行管线更改以及其他分项工程破坏性的修改；各抹刮层在凝结硬化前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其有足够的强度。5、安全文明施工措施1、在施工操作前，技术负责人必须向工长进行详细的安全技术交底，安全员作好对工人的安全教育、考核；工长向班组、工人进行

38、全面的安全交底与安全培训，班组长向工人进行全面的班前安全教育；2、所有进场工人必须经过安全教育与考核合格；3、进入施工现场必须戴好安全帽，临空、临边口以及高空作业必须系挂好安全带；4、进入施工范围后，必须进行施工环境的安全性的确认，在确认安全无误后方可进行施工作业；5、在楼层洞口施工时须注意将洞口进行覆盖，以免物体从洞口坠落伤人或自身不慎从洞口坠落；6、批刮施工时用的脚手板应平稳、牢固可靠，不得利用砖垛作为脚手支撑，不得利用木方作为脚手板。铝合金吊顶施工1.操作工艺（1）吊顶顶棚工艺流程：施工准备吊杆制作弹吊顶标高水平线弹、划龙骨分档线安装龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板。1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返（明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象），房间内有独立框架时，板缝(明龙骨)必须赶在柱边，出现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接，到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。2）吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，采用10厚镀锌低碳钢丝(或8钢筋吊杆),双向中距不大于1200