家具厂岗位安全操作规程

1、家具岗位安全操作规程2022 年 10目 录一、设备安全操作规程通则.2一、设备安全操作规程通则二、 铣工安全操作规程.3二、 铣工安全操作规程三、 锯床工安全操作规程.3三、 锯床工安全操作规程四、 打磨工安全操作规程.4四、 打磨工安全操作规程五、 雕刻工安全操作规程.5五、 雕刻工安全操作规程六、 钻工安全操作规程.6六、 钻工安全操作规程七、 喷漆工安全操作规程.7七、 喷漆工安全操作规程八、 热压机安全操作规程.8八、 热压机安全操作规程九、 螺杆式空压机安全操作规程.9九、 螺杆式空压机安全操作规程十、 电工安全操作规程.10十、 电工安全操作规程十一、 电气修理安全操作规程11一

2、、设备安全操作规程通则1、本安全操作规程使用于公司全部生产设备。2、只有承受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。且机器的全部功能正常时，才能使用机器。5、不得闲置安全装置，不得防碍安全装置的正常工作。6、机台操作人员要清楚本机台全部安全防护装置、急停、缓停、的作用。安全防护装置的方式停车。按钮或拉绳时，机器马上停顿运行，且全部把握装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。9、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。部件。11、机器运行时操作人员不得离开机器。12、机器运行时，严禁攀上机器。器，造成功能事故。期清洁。油

3、脂、机油以及其它粘滑物等危急品应准时去除，防止人员滑倒。 应要求专业人员做指导。使用此机器的人员。17、发生事故时，应马上向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时状况写出真实的书面报告。18、准时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。服饰进展操作。手机等物品，以防掉入机器。二、铣工安全操作规程二、铣工安全操作规程防护镜。钟前方可开头工作。有支撑架支撑超出的局部。制止开启任何防护装置和用手去触摸转动的刀具。5、工作台上行程挡铁必需禁固牢靠，限位挡铁严禁撤除。6、铣削应渐渐地进给，不许急剧变换进刀量和切削深度。7、工作完毕时，应做好机床清扫和交换接班工作。三、锯床工安全操作规程三、锯床工安全操作

4、规程1、锯料前做好一切预备工作，虎钳安装使锯料的中心位于锯行程中间，锯料在调整成所需要的角度，锯料尺寸不得的大于该机床的最大锯料尺寸。2、锯条必需拉紧，锯齿应当铎锐锯料前必需作短时试车空转3-5 分钟。以是否正常。动位置上，经初步锯割良好后，再开头正常操作。质量打算所要求的进刀量。5、为了锯床正常工作必需将不含酸性和其它混合物的矿物油加于液压传动及润换。时，应停车并会同设备检修工进展检查。四、打磨工安全操作规程四、打磨工安全操作规程1、工作时必需戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。有效。200毫米的砂轮应进展静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。13，122多个压紧螺钉时，应按对角挨次逐步均匀旋紧。

5、6400轮，应空转24005允许有明显振动。3件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮裂开伤人。9、不是特地用于端面磨削的砂轮，制止用端面进展打磨。漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。11、两人以上同时施工，不准在同一方向相对作业，防止发生意外。片裂开伤人。13、工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。五、雕刻工安全操作规程五、雕刻工安全操作规程水泵油泵是否正常工作。2、主轴旋转时严禁用手触摸，避开意外损害。3、留意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常工作。2mm5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。6、刀具装卡时，肯定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将拉方式

6、，要用旋转方式。满足以上条件下尽量取短。8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避开掉落伤人。9、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。X、Y、ZZX、Y水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住。下刀前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外状况马上按下。13、卸刀时严禁用扳手敲打卡头。，不得铺张填好“仪器、设备使用记录”。六、钻工安全操作规程六、钻工安全操作规程1、作业预备将机台及作业场所清理干净。检查气压在规定范围。检查皮带是否有破损，松紧是否适度。试机，检查排钻运转是否正常。垫板、纸皮等。2、作业要求依据生产要求，确定是承受全自动排钻，还是半自动排钻。依据图纸要求，选用适宜的钻

7、头并安装好，同时确定钻孔深度。依据图纸要求，调整好排钻及钻头位置。启动排钻，将工件平行的送入输送带。端，用左脚踩动气阀即完成作业。每加工一种工件，必需作首件自检。3、留意事项作业员严禁穿宽松衣服、戴手套、穿拖鞋、打赤脚，长发必需盘起。1500mm，由两人送料，两人接料。送料时严禁将手放至输送带下面。正反面，同时留意工件的左右数量是否配套，并分类摆放整齐。位精度。当机器消灭特别状况时，应马上拉动保险丝，马上关机。七、喷漆工安全操作规程七、喷漆工安全操作规程人身安全，必需穿戴好防护及工作帽后进展作业。被踩、压等。高压管在作业时拖动途中应畅通无阻，以免对高压管造成损坏。连接牢靠。要经过过滤网过滤。备

8、的。是眼睛的损害。7、不准用本喷涂机喷射酸类、腐蚀物质有毒化学物质8、作业现场不得有烟火。的各个部位、洗净残留物，严禁用开水清洗。枯燥。八、热压机安全操作规程八、热压机安全操作规程1、检查每层热压板面应无灰尘、杂物、胶粒。2、检查液压油箱的油量应保持在规定的范围内。3、检查导热油应保持规定的油量。4、各油管、接头、油缸应无漏油，柱塞杆应干净光明。5、接通电源，将选择开关扳到自动把握位置。6、按工艺要求选择适宜的温度、时间、压力。7、翻开温度选择开关，当温度加热到规定温度时便可以工作。8、压力的选择可从机器附带的压力图表上查出。9、设备消灭特别状况，马上切断电源，通知修理人员处理。、工作完毕后，

9、合上热压板，切断电源。、清扫设备和四周工作环境前方可离去。九、螺杆时空压机安全操作规程九、螺杆时空压机安全操作规程1、 在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空机组内压力等于大气压力的状况下才能在机组上进展检修或维护保养。13、保证机器运行中吸入纯洁气体,无易燃、易爆、有毒的气体。4 在机组运行前必需确保全部接头，附件都已牢靠结实。5、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严峻损伤事故。设备的牢靠性，务必请按有关部门的安全条例，接上适宜的接地线机组停机。动作，此时应检查超压缘由，排解故障。9、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和关心设备。应用场合使用压缩空气更需

10、留意。内部。12、压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。13、确保压缩机上的隔音材料完整，如有损坏请与效劳商联系。十、电工安全操作规程十、电工安全操作规程1、工作前，必需检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。2、任何电器设备未阅历电，一律视为有电，不准用手触及。3挂上“制止合闸，有人工作”的警告牌，并验明无电后，方可进展工作。都必需由值班电工进展。明无电。故。7、动力配电箱的闸刀开关，制止带负荷拉开。8、带电装卸熔断器管时，要使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上，带好防护眼镜和绝缘手套。9、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。接零。接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物件。12、停车检修时，应停电，必需挂安全标示牌，必要时设监护人。十一、电气修理安全操作规程十一、电气修理安全操作规程1、在检修电气设备、线路时，要切断电源，挂上“有人操作，制止合闸”的警时间送电。施。好，有问题的应马上更换，并应作定期检查。4、对于消灭故障的电气设备、装置和线路，不能连续使用，必需进展准时检修。开关，再断开隔离开关。分路开关，尽量避开越级切断电源。7、全部电气设备的金属外壳，必需有牢靠的保护接地。8应向有关领导请示或回报，并