挡土墙施工组织设计X 页

1、施工组织设计一、工程概况及特点1、工程建设概况工程名称：工程地点点：工程规模模： 质量标标准：合合格要求工期期：绝对对工期332天。建筑设计计特点本工程BB段挡土土墙是现现浇钢筋筋混凝土土，总长长约866米，挡挡土墙高高度为11-22米。CC段挡土土墙是拉拉锚式，拉锚形形式为锚锚桩拉锚锚，总长长约400米，挡挡土墙高高度为22.5-3.6米。结构设计计特点本本工程建建筑结构构的安全全等级为为二级，结构设设计使用用年限为为永久性性支护工工程，其其侧壁重重要性系系数为11.0，侧壁整整体稳定定安全系系数要求求不小于于1.330。B段挡土土墙厚为为3000mm，钢筋混混凝土墙墙配筋采采用双层层双向1

2、4钢钢筋，挡挡土墙混混凝土采采用C330，挡挡土墙混混凝土保保护层厚厚度为335mmm。C段挡土土墙厚为为3000mm，钢筋混混凝土墙墙配筋采采用双层层双向14钢钢筋，钢钢筋网间间拉结筋筋用8钢筋筋，布扩扩为置间间距4000mmm，呈梅梅花状，挡土墙墙混凝土土采用CC30，挡土墙墙混凝土土保护层层厚度为为35mmm。拉锚式挡挡土墙下下设直径径为8000mmm的C330混凝凝土桩基基，如遇遇变形缝缝，则应应将桩顶顶以下22.0mm桩径8800mmm9000mm。墙体加加强主筋筋需伸入入桩基础础不小于于1.55m，且且伸入段段箍筋应应加密。墙体拉拉锚处下下1.00m范围围内箍筋筋需加密密（加密密区

3、箍筋筋均为81100mmm）。锚桩为直直径8000mmm圆桩，锚桩混混凝土采采用C330混凝凝土，混混凝土保保护层厚厚度400mm。锚桩为直直径8000mmm的C330混凝凝土，拉拉锚采用用215.2钢绞绞线。钢钢绞线自自由段应应做防腐腐处理，处理方方式为表表层涂抹抹黄油，外裹玻玻璃丝布布一道。后侧采用用圆砾或或级配卵卵石分层层碾压处处理。44、设备备安装设设计特点点锚锚具的力力学性能能及几何何尺寸应应符合设设计要求求，锚具具进场需需有产品品合格证证及试验验检验报报告，其其质量应应符合GGB/TT143370的的有关规规定。张拉机具具配套标标定前，压力表表、测力力计应单单独进行行校正合合格，将

4、将待标定定的千斤斤顶，压压力表、测力计计擦拭干干净。千千斤顶、压力表表、测力力计进行行配套编编号、标标示、登登记。张张拉机具具送检中中装卸、运输严严防碰撞撞、摔打打、损伤伤。工程施工工特点通过对本本工程施施工招标标文件及及补充文文件的认认真阅读读、理解解和现场场仔细查查勘，本本工程施施工有以以下特点点：施工工工期紧紧，工艺艺要求高高，施工工总体布布置困难难。根据工程程施工的的特点，我公司司重点从从施工组组织管理理、施工工技术、资源配配置、施施工协调调等方面面采取相相应的措措施，保保证施工工的顺利利进行。严格按按标书要要求的施施工程序序、技术术要求组组织施工工。选用用责任心心强、施施工经验验丰富

5、的的施工管管理人员员和施工工队伍、配备精精良的机机械设备备及物资资设备。组织机构构：本工工程组织织机构采采取项目目经理负负责制。管理层层以项目目经理为为首，全全权负责责施工项项目决策策管理和和调控工工作，项项目班子子按项目目法施工工管理的的模式配配备，负负责施工工项目内内部专业业管理业业务。配配备相关关专业人人员从事事现场管管理，对对工程的的工期、质量、安全、成本等等综合效效益进行行高效率率有计划划的组织织协调。在施工总总体规划划上着力力解决施施工中各各项工作作的合理理统筹，充分利利用有限限的时间间和空间间，合理理划分施施工段，实现紧紧张而有有节奏的的施工，从而加加快进度度，降低低成本。在工期

6、控控制和质质量监督督上是以以十分严严格的岗岗位责任任制和经经济责任任制为保保证的。对工程程成本实实行全过过程的动动态控制制管理，把技术术、经济济与管理理有机地地结合在在一起。对工程程材料的的采购、工程的的质量、现场物物料的堆堆放进行行控制。针对该工工程的特特点，在在施工进进程中要要注意各各工序间间的相互互搭接，避免窝窝工。要要坚持集集中突破破、重点点攻关的的原则，按照进进度计划划安排的的时间，集中人人力、物物力，确确保在规规定的时时间内完完成该项项目的施施工任务务。施工工现场设设专职的的安全员员、质量量检查员员、保卫卫消防员员、环境境保护检检查员等等专职人人员，配配合项目目经理对对施工现现场进

7、行行全方位位的控制制管理。建设地点点特征本项目所所在场地地地基土土主要由由杂填土土，圆砾砾、粉土土及卵石石构成。杂填土土：灰色色，层厚厚1.110-22.100m，以以砼块、粉土及及圆砾为为主，含含少量建建筑垃圾圾和生活活垃圾，局部可可见植物物根系，结构松松散。稍稍湿、稍稍密。 圆砾：灰色，埋深00.100-2.10mm，层度度7.990-110.440m。颗粒成成份以硬硬质岩为为主，骨骨架颗粒粒大部分分连续接接触，颗颗粒磨圆圆度较好好，显圆圆状、亚亚圆状，一般粒粒径0.5-220mmm，最大大粒径440mmm。骨架架颗粒间间以砾沙沙充填，夹粉土土夹层。人工开开挖井壁壁直立，锹镐难难挖掘。稍湿

8、、稍密。 粉土：该层为为夹层，黄色，埋深22.800-4.90mm，层厚厚0.990-22.000m。土土体中空空隙较发发育，无无明显层层理，摇摇振反应应中等，韧性高高、干强强度高，无光泽泽反应。卵石：深深灰色，埋深99.700-100.700m，层层度1.30-5.330m。本层骨骨架颗粒粒部分连连续接触触，磨圆圆度较好好，多呈呈圆状，颗粒分分选差，骨架颗颗粒200-400mm，可见大大漂石，最大粒粒径达1160mmm。颗颗粒间充充填物以以砾沙和和圆砾为为主，局局部夹有有粉土薄薄层。井井壁直立立稳定，锹镐较较难挖掘掘，钻进进困难，钻具跳跳动剧烈烈。稍湿湿、中密密-密实实。施工准备备工作计计划

9、我司在进进行施工工场地内内施工道道路、材材料堆场场的规划划、大型型施工机机械的布布置、施施工部署署、施工工方法的的确定时时，将以以提高施施工进度度，同时时做到合合理、经经济、安安全且利利于文明明施工管管理，以以此进行行施工场场地的总总体合理理规划。为合理组组织施工工，缩短短工期，为后序序施工提提供操作作面，拟拟将整个个工程划划分为若若干个验验收段，分别组组织结构构验收工工作。施工用电电、照明明布置主电缆采采用955电缆，由指定定的临变变电箱引引出，沿沿施工围围墙采用用架空或或埋设布布置，埋埋地铺设设时埋深深不小于于5000mm，上下各各铺l00mm 厚的细细砂，并并在上面面作醒目目标记。本围护

10、护工程锚锚索（桩桩）施工工时施工工现场应应提供1150KKVA/台用电电量以满满足施工工要求。施工用水水布置现场供水水采用1000镀锌水水管作为为干管，支管采采用PVVC水管管，沿围围墙埋地地设置。施工工作作计划对该工程程施工进进度的要要求：绝绝对工期期32天；在满足足总体工工期要求求的基础础上，合合理组织织现场施施工，力力争提前前完成。主要材料料供应计计划开工工前根据据进度需需要，提提前提出出主要材材料需求求计划。备足施施工用的的周转材材料，根根据进度度，提前前入场。劳动力需需用计划划公公司一贯贯原则，采用劳劳务分包包形式：选择各各专业性性、技术术性较强强的班组组承担不不同的分分项工程程，使

11、工工程各个个工序质质量均达达到质量量标准要要求。班班组配置置：人工工挖空桩桩班组11个，负负责桩土土石方开开挖、混混凝土浇浇筑；钢钢筋制作作安装班班组一个个，负责责桩、挡挡土板、钢筋制制作安装装；模板板班组一一个，负负责桩、挡土板板模板安安装；预预应力锚锚索班组组一个，负责锚锚孔成孔孔，灌浆浆、锚孔孔张拉等等工序工工作。各各个劳务务班组在在项目部部统一领领导下按按既定方方案进行行有序的的穿插施施工。为合理进进行劳动动力的调调配和使使用，本本工程的的劳动组组织按建建筑结构构流程考考虑和组组织。本本工程劳劳动力安安排主要要工种有有力工、钢筋工工、模板板工、砼砼工、架架工、电电气焊、电工、铆工、钳工

12、、油漆工工、测量量放线工工等，各各工种应应按施工工的进程程逐步投投入工作作，并按按各分部部分项工工程的工工程量大大小合理理安排人人数。施工方案案11、测量量放线11.1、放线依依据依依据工工程测量量规范及及条文说说明（GB5500226-220077）、边边坡治理理工程施施工图。11.2、施工测测量工艺艺流程测测量仪器器（全站站仪、经经纬仪、水准仪仪、钢尺尺）的检检定、核核验校测起起始依据据场地控控制网测测设建筑物物的定位位放线基础放放线建筑物物的竖向向控制。 1.33、工程程定位放放线及标标高控制制1）在在基础施施工前请请业主通通知放线线办(包包括规划划办)对对给定的的场内坐坐标控制制点进行

13、行复核，我方在在复核前前派专业业测量员员将各引引出控制制点投测测回场地地内，并并按平面面图布置置测设出出建筑的的的控制制角点。经放线线办复核核无误后后，对放放出的轴轴线形成成“工程定定位测量量记录”，交业业主或监监理现场场代表复复核并签签字。经经闭合检检查无误误满足规规范要求求并经监监理认可可后将其其轴线引引至建筑筑物外，并作准准永久砼砼保护或或引至附附近已有有建筑物物上，以以此为准准分出其其他尺寸寸和轴线线，作为为建筑物物轴线、垂直度度的控制制线。2）本本工程采采用经纬纬仪正、倒镜投投点法进进行放线线。投点点前，复复核各轴轴线桩位位后，将将经纬仪仪架设于于轴线上上，瞄准准方向标标志，依依据计

14、算算的角度度，转动动照准部部，正镜镜和倒镜镜将该轴轴线投测测到地面面上，并并把两次次投测的的点位取取中，再再在所投投测的中中点上架架设经纬纬仪，后后视轴线线桩标志志，旋转转照准部部1800度，检查查前视标标志无误误后，将将该轴线线投测至至地面上上弹出墨墨线。待待各主要要轴线投投测至地地面上以以后，复复核间距距无误，即可根根据平面面图的尺尺寸进行行建筑物物各细部部放样。3）高高程控制制：本工工程高程程控制依依据建设设单位移移交的水水准点位位及高程程数据(绝对高高程换算算为相对对高程)，按三三等水准准测量要要求，把把高程点点引测至至施工现现场，设设二至三三个水准准点，做做好明显显标记，同时定定期对

15、各各标高点点观察高高程进行行复核。1.4、量偏差差控制测量放线线工作实实行复核核制，所所有轴线线要闭合合测量，闭合差差应重测测或调整整闭合差差，复测测后要有有完整的的测量记记录，并并交技术术负责人人审核。每次投测测前，将将仪器作作一次严严格检验验，防止止因仪器器本身的的缺陷造造成测量量误差，轴线交交角精度度要求118010”和9006”，距离离精度5mmm。 1.55、测量量放样及及定桩位位测量放放样前对对施工图图提供导导线点、水准点点进行复复测，桩桩位坐标标进行复复核。测测量放样样所使用用的导线线点、水水准点，必须是是经过导导线控制制测量复复测且得得到监理理工程师师批复的的导线点点、水准准点

16、复测测成果。导线点点要进行行加密，加密点点同导线线点一起起附合测测量，附附合测量量符合规规范要求求后方可可使用。根根据批复复的附合合测量成成果，确确定桩位位中心，以桩位位中心为为，根据据矩形桩桩尺寸撒撒灰线。驻地工工程师核核查，批批准后支支模，浇浇筑孔口口护圈。桩基开挖挖前及在在开挖过过程中要要对桩位位进行复复测。安安装钢筋筋笼前对对桩位进进行复测测，以保保证钢筋筋笼位置置准确无无误，为为下一工工序正常常施工提提供良好好的施工工条件。2、钢筋筋制作、安装钢筋在在进场之之前必须须进行检检验，检检验合格格并报监监理工程程师审批批后，方方可大批批量进场场。钢筋筋进场不不得直接接堆放在在地面上上，必须

17、须用垫木木或其他他东西垫垫起来。工地临临时保管管钢筋时时，应选选择地势势高、地地面干燥燥的露天天场所，根据天天气情况况，在雨雨雪天气气，有必必要时需需加盖雨雨篷。钢钢筋笼加加工制作作按照设设计制作作，由于于抗滑桩桩长度均均在89m，钢筋笼笼可采用用1节段段制作和和吊装。钢筋搭搭接必须须符合设设计及规规范要求求，级钢筋筋采用绑绑扎搭接接，搭接接时采用用点焊，级钢筋筋采用焊焊接，焊焊接长度度双面焊焊为5dd，单面面焊为110d。焊接时时先进行行预热，不得在在-155以下焊焊接钢筋筋，焊接接钢筋要要自然冷冷却。焊焊缝饱满满且不得得烧伤主主筋，焊焊接时采采用5002焊条条，同轴轴线焊接接并及时时清理焊

18、焊渣。钢筋笼笼安装前前必须检检查主筋筋根数、直径、间距、钢筋笼笼是否变变形，焊焊接点、焊接长长度、宽宽度、厚厚度是否否满足设设计要求求，并应应控制主主筋间距距在100mm以以内，箍箍筋间距距在-220mmm以内，骨架外外筋在10mmm以内内，骨架架倾斜度度在5以以内，骨骨架保护护层在20 mm内内骨架顶顶段高程程在10 mm以以内，骨骨架底标标高程在在50 mm以以内。将将装饰墙墙的预埋埋钢筋制制作成“L”型焊接接在钢筋筋笼上，等成桩桩后挖除除护壁再再将其调调直并施施工装饰饰墙。钢筋在在钢筋加加工厂成成型后，现场绑绑扎，检检测管按按照图纸纸要求，位置准准确，焊焊接牢固固，保证证检测管管不漏水水

19、。吊装装钢筋笼笼时随时时调整钢钢筋笼位位置，避避免碰挂挂孔壁及及发生塌塌孔事故故。吊放钢钢筋笼：在吊放放钢筋笼笼前，用用与桩径径相同的的钢筋笼笼检孔器器检孔，以保证证钢筋笼笼能顺利利的安放放在桩孔孔内。为为防止钢钢筋笼变变形，必必须加焊焊加强筋筋。在钢钢筋笼主主筋上，每隔22m左右右设置一一个定位位钢筋，焊接在在钢筋笼笼外侧，沿钢筋筋笼周围围设4处处，确保保桩身钢钢筋的保保护层，钢筋笼笼用吨位位适宜的的吊车吊吊入孔内内，要对对准孔位位，扶稳稳，缓慢慢下放，避免碰碰撞孔壁壁。为避避免钢筋筋笼在吊吊起过程程中局部部受力发发生变形形。在其其顺直状状态下加加绑沙木木杆，在在钢筋笼笼入孔时时，解除除木杆

20、的的捆绑线线，取下下下次接接着使用用。钢筋筋笼要均均匀入孔孔，并随随时调整整钢筋笼笼位置，避免碰碰挂孔壁壁及发生生塌孔事事故。经经复核钢钢筋笼中中线与桩桩中线重重合后，用十字字钢筋和和井口护护臂固定定，防止止砼浇注注过程中中钢筋笼笼偏移。 2.11、安装装串筒钢筋笼安安装到位位后，用用串筒浇浇筑空气气环境中中的普通通混凝土土，当高高度超过过3m时时，应用用串筒，串筒底底部离孔孔底及混混凝土面面不宜超超过2mm。3、灌注注混凝土土在空气中中浇筑混混凝土桩桩，混凝凝土的塌塌落度宜宜为133177cm，并可以以在串筒筒中自由由坠落。开始浇浇筑时，孔底积积水不宜宜超过55cm，浇筑速速度应尽尽可能的的

21、加快，使混凝凝土对孔孔壁的压压力大于于渗水压压力，防防止地下下水渗入入孔内。必须保保证混凝凝土的供供应，浇浇筑的混混凝土必必须采用用人工分分层振捣捣棒振实实。混凝凝土浇筑筑必须一一次性浇浇筑完毕毕，若施施工接缝缝不可避避免时，应按照照技术规规范进行行处理，并一律律插上下下层锚固固钢筋，其钢筋筋截面面面积可在在1配筋面面积内扣扣除；若若钢筋骨骨架总面面积超过过桩截面面积的11，则可可以不设设置锚固固钢筋。混凝土土浇筑应应高出设设计桩顶顶高程550cmm待混凝凝土凝固固后，凿凿除桩顶顶浮浆至至设计桩桩顶高程程。为了了保证土土体的稳稳定，在在两边两两棵桩成成桩后，方可施施工中间间的桩基基；在挖挖孔时

22、将将两边桩桩基紧贴贴本桩的的护壁凿凿除，以以保证桩桩与桩之之间紧密密连接，共同受力。 4、孔孔口护圈圈浇筑孔口护护圈用CC30混凝土土浇筑后后测量孔孔口护圈圈顶高程程。根据据孔口护护圈高程程及桩底底高程确确定挖孔孔深度。孔口护护圈浇筑筑时高出出地面330cmm，宽度度为300cm以以防在施施工过程程中杂物物落入孔孔中伤人人。护圈圈浇筑完完成后复复测桩位位，在护护圈顶面面定位十十字护桩桩；在挖挖孔施工工过程中中，利用用十字护护桩检测测桩孔中中心偏位位、桩径径、桩孔孔垂直度度等。 3.11、桩基基中心位位置检测测每一节节段桩孔孔开挖完完成后，检查孔孔径、垂垂直度及及中心偏偏位，每每一节段段桩孔成成

23、型后，检查孔孔位中心心是否与与桩中心心在同一一垂直线线上每层层必须检检查其孔孔位及孔孔径附合合要求后后方可支支模，以以保证整整个桩基基的护壁壁厚度、孔径及及垂直度度。 3.22、支护护壁模板板护壁采用用与桩同同标号CC30混凝土土浇筑，厚度为为15ccm，护护壁里施施加单层层8钢筋筋纵横间间距为220cmm，支护护壁模板板前，先先安装护护壁钢筋筋，用扎扎丝绑扎扎牢固，上一节节护壁与与下一节节护壁竖竖向钢筋筋搭接220cmm，用扎扎丝绑扎扎牢固。护壁模模板通过过拆上节节，支下下节的方方式重复复周转使使用。模模板采用用三块钢钢模板拼拼接而成成，模板板须有足足够的强强度。模模板用木木桩加固固支撑，其

24、中轴轴线与桩桩中心在在同一垂垂直线上上，以保保证桩基基的垂直直度符合合规范要要求。桩桩径不小小于设计计桩径。模板之之间用卡卡具、扣扣件连接接固定。模板安安装牢固固后，检检测模板板的位置置，以保保证桩孔孔的平面面位置及及其垂直直度。5、桩成成品检测测、验收收挖孔桩桩混凝土土灌注完完毕后，复测桩桩顶中心心和桩顶顶高程，在混凝凝土强度度达到设设计要求求后，进进行桩身身均匀性性、承载载力的检检测。6、锚索索施工6.1、施工流流程测量、放线定定位钻机机就位校校正孔位位调整角角度钻孔孔钻至设设计深度度（土方方加钢套套管）提提出钻杆杆淸孔、验孔插插钢绞线线锚索常常压灌浆浆压力注注浆裸露露筋防锈锈张拉锁锁定验

25、收收6.2、钻孔用汽车车吊将钻钻机吊装装就位，采取可可靠的固固定措施施，将钻钻机稳定定在钢管管脚手架架搭设的的操作平平台上。施钻时时开始宜宜低速慢慢进1.5m后后，以正正常速度度钻进。同时施施钻过程程中，应应随时观观察钻机机定位情情况和钻钻杆方位位，以确确保钻孔孔质量。6.3、清孔、验孔钻机钻钻孔施工工完成后后，由于于孔内残残留有大大量的岩岩粉、碎碎屑、泥泥皮、沉沉渣和其其他杂物物，如果果清理不不干净、不彻底底，会严严重降低低预应力力锚索的的锚固力力。淸孔质质量是保保证质量量的关键键，要求求成孔孔孔壁垂直直，孔内内不得有有塌陷和和松动，完全清清除孔内内沉渣。因此锚锚索安装装前必须须采用人人工或

26、高高压风清清除孔内内岩粉、碎屑、泥皮、沉渣和和其他杂杂物。清清孔完成成后及时时请建设设、监理理进行验验孔并收收尺。6.4、锚索制制作 编编束通知知单锚安安装支撑撑环验收收在预先先平整好好的下料料场地上上按下料料长度进进行下料料，每根根绞线长长度误差差控制在在10ccm左右右。下料料要求用用砂轮切切割机切切割好以以后，钢钢绞线一一端剥除除PE115cmm，对剥剥除部分分绞线除除污净，下好料料以后，按要求求设置承承压板、支撑环环，支撑撑环每11m放11个，用用GYJJ60AA型挤压压机对剥剥除部分分挤压上上P锚。索体要要求绑扎扎牢固，绞线应应平行顺顺直。对对不同位位置处的的承载体体相应的的绞线外外

27、露端做做出临时时和永久久性标记记。灌浆浆管绑扎扎在锚索索体上，灌浆管管头部距距孔底55100cm，灌浆管管使用前前，要检检查有无无破裂、堵塞。绑扎好好的锚索索顶部要要安装导导向帽，以方便便穿索。锚索制制好后应应将承压压板、PP锚外部部涂上防防腐油漆漆。检查查合格后后的锚索索标识好好以后分分区存放放，同时时做好防防雨、防防晒工作作。 6.55、插钢钢绞线锚锚索锚索按按其结构构构造由由专人制制作，要要求顺直直。淸孔孔完成后后尽快地地安设锚锚索拉杆杆，以防防止钻孔孔坍陷。锚索拉拉杆钢绞绞线如涂涂有油脂脂，在其其锚固段段要仔细细加以清清除，以以免影响响与锚固固体的粘粘结。沿沿杆体轴轴线方向向每隔11.

28、5mm设置定定位支架架。插入入锚索拉拉杆时应应将灌浆浆管（共共两条管管，一条条为常压压注浆管管，注浆浆完后可可以拔出出重复使使用；另另一条为为二次压压力注浆浆管，管管头密封封，在锚锚固段范范围内的的管身上上加工一一些出浆浆孔，间间距约为为1.00m11.5mm，开孔孔处的外外部用橡橡胶圈盖盖住，压压浆管孔孔径355mm。），与与拉杆绑绑在一起起同时插插入孔内内，放至至距孔底底保持550cmm，通常常要求清清孔后，立即插插入锚索索，插入入时将拉拉杆有定定位支架架的一面面向下方方。如钻钻孔时使使用套管管，则在在插入拉拉杆灌完完浆后将将套管拔拔出。为为保证非非锚固段段拉杆可可以自由由伸长，杆体自自由

29、段应应用塑料料布或塑塑料管包包裹，与与锚固体体连接处处用铅丝丝绑牢。杆体长长度应等等于锚索索设计长长度加上上张拉长长度；安安放杆体体时，应应将杆体体顺直，缓慢插插入孔中中，不得得搅动土土壁。杆杆体插入入孔内深深度不应应小于锚锚索长度度的955，杆杆体安放放后不得得随意敲敲击，不不得悬挂挂重物。6.6、灌浆灌浆是预预应力锚锚索施工工中的一一道关键键工序，必须认认真进行行，并作作好记录录。灌浆材料料采用MM30水水泥砂浆浆掺早强强剂和微微膨胀剂剂。水泥泥采用442.55R普通通水泥。严格按按照施工工配合比比进行施施工。注浆浆浆液搅拌拌均匀，随搅随随用，浆浆液在初初凝前用用完，并并严防石石块和杂杂物

30、等混混入。注注浆作业业开始时时或中途途停止超超过100minn以上，宜用水水或稀水水泥浆润润滑浆泵泵及管路路。灌浆方方法分两两次完成成：第一一次为常常压灌浆浆，第二二次为压压力注浆浆。第一一次常压压灌浆是是用压浆浆泵将水水泥浆经经胶管(灌入孔孔内，管管端保持持高于底底1000mm。一次灌灌注压力力为0.6MPPa左右右。随着着水泥浆浆或砂浆浆的灌人人，浆液液从钻孔孔底部向向上返回回，钻孔孔孔口处处有水徐徐徐溢出出，待孔孔口出现现纯水泥泥浆时一一次常压压灌浆结结束。灌灌浆时应应逐步将将浆管向向外拔出出直至孔口，但但在拔管管过程中中应保证证管口始始终埋在在浆液内内。压力力不宜过过大，以以免吹散散浆

31、液或或砂浆。待浆液液或砂浆浆回流到到孔口时时，用水水泥袋纸纸等捣人人孔内，再用粘粘土封堵堵孔口，并严密密捣实。二次高高压注浆浆是在水水泥浆终终凝以前前（约33122小时之之内）进进行压力力注浆，利用注注浆管对对锚固段段分段注注入浆液液，二次次注浆压压力为22.02.55MPaa，以便便能冲开开一次常常压注浆浆所形成成的具有有一定强强度的锚锚固体。灌浆压压力愈大大，锚固固体与周周边土层层结合得得越紧密密，结合合带的摩摩擦角和和粘聚力力值也相相应提高高，因而而土体的的抗剪强强度值也也显著增增大。若若灌浆压压力很低低，或在在无压力力灌浆状状态此时时，锚固固体外围围土层的的抗剪强强度值，则完全全取决于

32、于原状土土的物理理力学性性能和上上部土层层的静压压力。 6.77、锚索索张拉锚索张张拉锁定定应符合合下列规规定：张拉前前应对张张拉设备备进行标标定； 张拉设设备可用用YC-6C型型穿心式式千斤顶顶和SYY-600油泵，当张拉拉到设计计荷载时时，锁紧紧锚索，完成锚锚定工作作。锚固体体灌浆后后进行锚锚索张拉拉锁定，再进行行自由段段二次注注浆。锚固体体强度大大于200MPaa，并达达到设计计强度的的80后分两两次张拉拉；第二二次张拉拉宜超过过设计值值的1.05倍倍超张拉拉，同时时张拉控控制应力力不超过过0.665倍钢钢绞线的的强度标标准值。锁定荷荷载值取取设计值值的700%。锚索锁锁定应符符合下列列

33、规定：应采用用符合技技术要求求的锚具具；张拉拉端采用用夹片式式锚具，锚具出出厂前应应进行检检验并提提供质量量保证书书。进场场后应抽抽样进行行外观检检查，并并按规定定抽取夹夹片锚进进行组装装件试验验，检验验合格后后方能使使用。锚索锁锁定值应应符合设设计预应应力的要要求；锚索锁锁定后若若经检测测发现明明显的预预应力损损失，应应进行补补偿张拉拉。 在在粘性土土，特别别是在饱饱和淤泥泥质粘土土层中，预应力力锚索会会产生蠕蠕变现象象，此外外钢材的的松弛，基抗支支护位移移和周围围环境(温度、湿度、振动等等)因素素都会导导致预应应力的减减小。根根据试验验，预应应力损失失在硬质质粘性土土中约为为张拉荷荷载的6

34、6；在在软粘性性土中约约为张荷荷载的110左左右。为为此，一一般在张张拉3-5天后后，进行行再次张张拉，可可有效改改善锚索索的长期期工作性性能。锚索张张拉与锁锁定作用用均应有有详细、完整地地记录。锚索张张拉试验验按下列列规定进进行：张拉顺顺序从任任一束开开始，对对称张拉拉；最大试试验荷载载应取锚锚杆轴向向拉力设设计值NN的1.2倍；初始荷荷载宜取取锚杆轴轴向拉力力设计值值的0.1倍；加荷等等级与观观测时间间按下表表进行：在每级级加荷等等级观测测时间内内，测读读锚头位位移不应应少于33次；达到最最大试验验荷载后后观测115miin，卸卸荷至00.1NNt，并并测读锚锚头位移移。锚索验验收标准准在

35、最大大验收试试验荷载载作用下下，锚头头位移相相对稳定定，即在在荷载等等级观测测时间内内，锚头头位移小小于0.1mmm。7、预应应力张拉拉步骤张拉前前提条件件预应力力筋张拉拉前，提提供与结结构构件件同龄期期同养护护条件的的水泥砂砂浆试块块强度检检验报告告，当水水泥砂浆浆强度达达到设计计要求的的张拉强强度后方方可进行行预应力力张拉。预应力力筋张拉拉程序当混凝凝土强度度达到设设计强度度的800（224MPPa）后后，方可可进行预预应力筋筋张拉；张拉前前应进行行试张拉拉，即对对各种长长度类型型预应力力筋各取取一组筋筋(3根根) 按按如下张张拉程序序张拉至至设计张张拉力。试张拉拉时，量量取实际际伸长值值

36、并计算算实际摩摩擦损失失，然后后推算预预应力筋筋理论伸伸长值，作为正正式张拉拉的控制制依据。张拉步步骤如下下：在张拉拉端安装装锚环、夹片。两片式式夹片需需同时推推进到锚锚环里。装上千千斤顶，开动油油泵，对对预应力力筋进行行张拉。当张拉拉应力达达到01conn时停止止加荷，读取初初始读数数。张拉应应力继续续增大至至设计张张拉力(100conn)时，记录伸伸长值：退出千千斤顶。预应力力张拉伸伸长值控控制张拉前前先计算算张拉力力，然后后根据千千斤顶的的张拉力力一油压压标定曲曲线计算算张拉时时使用的的油压表表读数(张拉千千斤顶必必须是在在标定有有效期内内)：预预应力筋筋理论伸伸长值AALP按按下式计计

37、算：Lp=FpmmLp/ApEEpFpm预应应力筋的的平均张张拉力(N)；LP预应力力筋的长长度(mmm)AP预应力力筋的截截面面积积( mmm2 )EP预应力力筋的弹弹性模量量( NNmmm2 )张拉采采用以控控制张拉拉力为标标准，以以实际伸伸长值作作为校核核的双控控方式。即预应应力筋在在张拉到到控制张张拉力时时，实际际伸长值值应在理理论伸长长值的995一一1100的范范围之间间。预应力力筋张拉拉验收预应力力筋张拉拉时，必必须如实实填写“预应力力筋张拉拉原始记记录表”。张拉完毕毕，根据据“预应力力筋张拉拉原始记记录”整理出出“预应力力筋张拉拉伸长值值整理表表”，作为为预应力力施工技技术资料料

38、的一部部分。施工要要点：钻孔要要保证位位置正确确，要随随时注意意调整好好锚孔位位置(上上下左右右及角度度)，防防止高参参差不齐齐和相互互交错。钻进后后要反复复提插孔孔内钻杆杆，再接接下节钻钻杆；在在钻杆钻钻至最后后一节时时，应比比要求深深度多110-220cmm。钢绞线线使用前前要检查查各项性性能，检检查有无无油污、锈蚀、缺股断断丝等情情况；有有不合格格的应进进行更换换或处理理。断好好的钢绞绞线长度度要基本本一致，偏差不不得大于于5cmm。端部部要用铁铁丝绑扎扎牢，不不得参差差不齐或或散架。钢绞线线束留量量应从挡挡土、结结构物连连线算起起，外留留1.001.2m。钢绞线线与导向向架要绑绑扎牢固

39、固，导架架间距要要均匀，一般为为2m左左右。注注浆管使使用前，要检查查有无破破裂堵塞塞，接口口处要处处牢固，防止压压力加大大时开裂裂跑浆。钻机拔拔出钻杆杆后，外外套在孔孔内不会会坍孔，但亦不不宜间隔隔时间过过长，以以防流砂砂涌人管管内，造造成堵塞塞。灌浆浆压力，一次注注浆压力力0.66MPaa；二次次注浆压压力为22.02.55MPaa，宜采采用封闭闭式压力力灌浆和和二次压压力灌浆浆，可有有效提高高抗拔力力(200左右右)。灌浆材材料可根根据气温温、土质质情和使使用要求求，适量量掺加早早强剂、防冻剂剂或减水水剂。注浆后后及时用用水清洗洗搅浆、压浆设设备灌浆浆管等。待强度度达到设设计强度度等级的

40、的80以上，始可行行张拉工工艺。在在灌浆体体硬化之之前，不不能承受受外力或或由外力力引起的的锚杆移移动。张拉前前要校核核千斤顶顶，检验验锚具硬硬度；清清擦孔内内油污、泥砂。张拉力力要根据据实际所所需的有有效张拉拉力和张张拉力的的可能松松弛程度度而定，一般按按设计轴轴向力的的75-855行控控制。8、脚手手架工程程本工程程脚手架架为钢管管脚手架架，脚手手架从反反填土方方上搭设设，搭设设前对反反填土方方进行碾碾压夯实实，保证证施工平平台5mm宽，脚脚手架钢钢管必须须符合要要求，不不得采用用有腐蚀蚀有损伤伤的钢管管，在施施工中为为了防止止钻机在在钻孔时时架子向向外倾斜斜，必须须用钢管管在抗滑滑桩上锁

41、锁定，以以确保架架子稳定定和操作作人员的的安全。立杆纵纵横间距距为1.2m,用条石石或大块块石作为为垫板,防止架架子下陷陷影响钻钻孔角度度,纵向向扫地杆杆离地00.2mm，横向向扫地杆杆在纵向向扫地杆杆下。纵纵向水平平杆底层层步距11.8mm，上面面步距11.2mm，横向向水平杆杆间距同同立杆间间距，施施工操作作平台横横向水平平杆间00.3mm。9、挡土土墙施工钢筋工工程挡土板板水平筋筋为双层层双向钢钢筋14、竖向向钢筋为为双层双双向钢筋筋14，拉筋筋为双层层双向钢钢筋8。挡土土板竖向向采取分分段施工工的方法法，每44米为一一个施工工段。顶顶部钢筋筋深入连连梁内的的锚固长长度为220d，其余各

42、各施工段段之间的的竖向钢钢筋通过过绑扎搭搭接进行行连接，搭接长长度按111G1101图图集施工工。挡挡土板水水平筋与与桩连接接采用植植筋方式式，植筋筋锚固长长度为220d，挡土板板水平钢钢筋通过过绑扎搭搭接与所所植钢筋筋进行连连接，临临空侧搭搭接接头头位于支支座1/3，靠靠土侧搭搭接接头头位于跨跨中1/3。凡凡搭接区区段范围围内，搭搭接接头头均应相相互错开开，同一一搭接接接头面积积百分率率不应50%。拉筋筋间距为为400*400mmm，采采用梅花花形布置置，拉筋筋必须同同时勾住住水平和和竖向钢钢筋，并并绑扎牢牢固。模板工工程水水平、竖竖向构件件模板加加固采用用双排钢钢管扣件件脚手架架，钢管管选

43、用482.88。木方方采用44595木木枋,模模板背枋枋净距不不宜大于于2000mm，木枋两两个平面面必须压压刨平整整，确保保与模板板紧密贴贴合。对对拉螺栓栓采用14高高强丝杆杆，水平平及竖向向间距不不大于4450mmm。模模板采用九夹板，模板安安装时应应拼缝严严密,不不得使用用双面胶胶或封口口胶处理理。模板板拼缝处处模板外外侧钉木木条拼接接，木条条间距不不大于5500mmm，且且每条缝缝均不得得少于22根。模模板内设设置预制制砼内撑撑。模板支支撑必须须牢固、预埋件件、预留留孔洞不不得漏设设，且必必须准确确、稳固固。混凝土土工程混凝土土采用CC35混混凝土，混凝土土浇

44、筑前前应将模模板内的的杂物清清理干净净，混凝凝土必须须振捣密密实，混混凝土浇浇筑完成成后强度度达到11.2MMpa时时方可进进行模板板拆除。拆模后后应及时时对混凝凝土表面面进行浇浇水养护护。泄水孔孔施工支护结结构上应应设置泄泄水孔，桩板挡挡墙中面面板上泄泄水孔安安装4.0*44.0mm呈梅花花形布置置，孔径径1000mm，外倾55%。有有裂隙处处宜优先先布置，孔后侧侧设置双双层透水水土工布布包裹直直径D=5000mm的的级配碎碎石的倒倒滤包，对中安安设。挡土板板施工应应注意事事宜：（1）板式挡挡墙施工工应同采采用拟作作法施工工，桩周周边土方方开挖完完毕后应应立即对对挡墙进进行施工工；（2）挡墙

45、每每层施工工深度为为1米，挡墙双双层双向向钢筋与与预埋钢钢筋与桩桩进行连连接。（3）板式挡挡墙间钢钢筋连接接采用绑绑扎搭接接，绑扎扎搭接长长度为11.3LLaE，迎土面面钢筋搭搭接接头头留设在在两桩支支座中间间，背土土面钢筋筋搭接接接头留设设在两桩桩支座端端。（4）背土面面桩周边边土方开开挖后，与原有有挡墙或或者土体体形成了了一定的的空隙。为了更更好的保保护桩砼砼的质量量，应采采用空压压机将桩桩两端护护壁进行行清除。（5）桩护壁壁大小截截面形成成的槽可可以用11：1.5的水水泥砂浆浆进行封封闭，桩桩端和桩桩半弧型型可用11：2.5水泥泥砂浆进进行抹灰灰处理，砼与水水泥砂浆浆间用塑塑料玻纤纤网满

46、铺铺，防止止水泥砂砂浆的垮垮塌。（6）桩板式式挡墙边边坡采用用三排钢钢管落地地式脚手手架，脚脚手架立立杆间距距不得大大于1.4m，水平横横杆步距距不得大大于1.6m，立杆与与边坡基基面间距距为20003000mm，每三跨跨应采用用剪力撑撑相连，具体操操作要求求可参见见JGJJ1300-20011建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范的相相关要求求进行施施工。 四、工工程施工工进度计计划根据施工工总进度度计划和和实施作作业计划划，配备备足够的的劳动力力、机械械设备以以及材料料的及时时进场。 建立周周例会制制度，认认真检查查进度计计划完成成情况，及时解解决生产产中出现现的问题题，不拖拖延

47、工期期。 加强施施工组织织管理，使各分分部分项项工序以以最大限限度地进进行合理理搭接，保证施施工流水水能按计计划正常常运转。前道工工序为后后道工序序创造良良好环境境，提高高工作效效率。做好各各工种之之间的配配合工作作，定期期检查和和协调各各工种间间的工序序配合及及工期配配合。施工进度度的报告告制度每日报告告：安排排专人每每天记录录工地上上雇用各各工种工工人的数数目、运运到工地地的材料料数量、工地上上现有的的机械设设备以及及整天的的气候.每日报报告要先先经工程程监理单单位的审审阅和签签字。每周报告告：每周周向业主主及监理理单位提提交报告告详细说说明工程程的进度度、质量量及需要要的资料料。 施工工

48、进度计计划网络络图 五、劳劳动力、材料、施工机机械设备备等需要要计划 1、劳劳动力需需用计划划根根据进度度安排及及现场实实际情况况，施工工劳动力力安排如如下表：区 段BCC基础钢筋筋工55基础木工工55杂工44砼 工工44电焊工22起重工23电 工工11修理工11测量工22 2、物物资需用用整整个基础础工程施施工期间间重要物物资需用用计划见见下表：序 号名 称称规 格数 量量使用部位位1钢架管483.55mm20吨防护架、挡墙加加固、临临边防护护2模板18厚木木模板600 m2挡墙模板板3扣件包括旋转转和十字字扣50000个防护架、挡墙加加固4木枋5011002000020m33挡墙模板板5安

49、全网密目150mm2井圈防护护6竹跳板块10000井圈开挖挖7砖24011555350 mm3井圈、3、物资资、机具具安排整个工程程施工期期间重要要机具及及仪器需需用计划划见下表表序号机械设备备名称型号规格格现场使用用数量额定功率率（KWW）总功率（KW）1汽车泵HBT6602台901802砂浆搅拌拌机350LL6台7.5453潜水泵751台3184激光经纬纬仪J24台5水准仪S33台6污水泵70WQQ202台7钢筋调直直机GT4/84台5208钢筋切断断机GQ400A 2台5.5449全自动冷冷热自吸吸泵BPZ-582台10全自动冷冷热自吸吸泵40WZZ-200A2台11钢筋弯曲曲机GJBF

50、F-4004台3.52812直螺纹套套丝机4台13交流电焊焊机BX3-50005台14砂轮切割割机BX1-50005台15木工圆盘盘锯DJ-55004台16木工平刨刨MB-11064台17砼振动电电机2台18插入式振振动棒505台1.54519振动器5台20强力打夯夯机HZ-44002台21对讲机BF51118FF30台22发电机2台23交流电焊焊机BX-33005台24套丝机SQ-1100BB6台25切割机J3G22-400010台26台式砂轮轮机MQ322255台27电动试验验泵5台28卡环滚槽槽机10台29台钻2台30全站仪KTT-44221台六、施施工平面面图七、质量量保证技技术组织织

51、措施和和保证体体系1、质量量保证组组织措施施加加强内部部管理，明确创创优目标标为确保保本工程程质量，所有的的质量活活动都围围绕着这这个中心心进行。首先建建立一个个强有力力的项目目领导班班子，有有一套完完整的质质量保证证体系，有一套套保证质质量的措措施。项项目经理理部要狠狠抓质量量管理，落实质质量措施施。挑选精精兵强将将，落实实质量责责任制，把工程程质量和和责任人人的经济济利益挂挂钩，使使每一位位施工人人员都明明确：没没有质量量就没有有企业信信誉和效效益。严格按按施工图图纸和施施工规范范施工，每一个个单项工工程的施施工，都都必须有有书面的的施工流流程，对对参加施施工的人人员进行行技术交交底，要要

52、求每一一位施工工人员在在掌握施施工方法法及措施施和施工工要求的的同时，还必须须有足够够的质量量意识。严把“三三关”，确保保工序质质量把好测测量关。测量是是工程施施工的“眼睛”。要根根据设计计和规范范要求，按照测测量工作作的程序序和方法法认真细细致地做做好测量量工作，并落实实复核制制度，确确保测量量工作准准确无误误。把好材材料关。所有的的进场材材料都必必须经检检验合格格后方能能进场。把好质质量检验验关严格按按工程质质量评定定标准对对每一道道工序进进行认真真的对照照检查，做好原原始记录录，做到到以数据据说话。 隐蔽蔽工程覆覆盖前，都必须须签署质质量验收收合格证证，否则则不得进进行下道道工序的的施工

53、，做到以以自检为为主，以以预防为为主，确确保工程程的施工工质量。认真做做好技术术档案的的管理，在工程程竣工后后，按业业主要求求及时提提供完整整、准确确、详细细的竣工工资料。 严格格执行我我公司的的质量保保证体系系，按质质量体系系要求，开展工工程施工工质量活活动周。 2、人人工挖孔孔桩质量量保证措措施工程质质量保证证制度认真学学习贯彻彻全国基基础设施施建设工工程质量量工作会会议精神神，落实实国务院院办公厅厅关于于加强基基础设施施工程质质量管理理的通知知文件件。在本本工程中中建立工工程质量量领导责责任制，施工单单位各级级领导人人和技术术负责人人对施工工质量负负相应的的法律责责任和技技术责任任。落实

54、实工程质质量终身身负责制制，强化化施工管管理，规规范市场场行为，明确各各级责任任，确保保优质工工程。加强思思想教育育，提高高全员素素质。坚坚持把“百年大大计，质质量第一一”的宣传传教育工工作贯穿穿于施工工的全过过程。认认真搞好好工地宣宣传，严严格技术术交底，并用现现场分析析会、观观摩会、短期培培训等多多种形式式，强化化全体职职工的质质量意识识，使广广大职工工牢固树树立“质量第第一，信信誉至上上”，“下道工工序是用用户，为为用户提提供高质质量服务务”的思想想。对全全体参建建职工进进场前要要进行入入场教育育和有关关的技术术业务教教育，使使其掌握握有关的的施工规规范及标标准，提提高劳动动技能。强化以

55、以各级第第一管理理者为首首的质量量自检、自控体体系，完完善内部部检查制制度，配配齐、配配强质量量管理人人员。严严格实行行质量一一票否决决制，实实行施工工技术部部门管理理、质量量检查部部门监控控的监管管分离体体制，立立足自检检自控，责任落落实到人人，严格格考核奖奖罚，把把监理工工程师“一次检检查合格格率”作为重重要考核核指标。完善制制度，狠狠抓落实实。制度度落实是是创优达达标的主主要途径径，在质质量管理理工作中中，我们们将坚持持执行八八项制度度。即：施工测测量复核核制度；隐蔽工工程检查查签证制制度；质质量责任任挂牌制制度；质质量评定定奖罚制制度；质质量定期期检查制制度；质质量报告告制度；验工质质

56、量签证证制度；重点工工程控制制点制度度。坚持日常常检查和和定期检检查，形形成自检检、互检检、专检检相结合合制度，努力做做到质量量管理工工作规范范化、制制度化。工程质量量保证技技术措施施每次放放线都要要有详细细的测量量记录，并对各各排标志志桩进行行校核，测设成成果记录录需经现现场监理理工程师师签字认认可；详细做做好各项项质量记记录，随随时接受受现场监监理、设设计部门门的检查查。施工中中质量检检查与控控制(1) 成孔孔工序包包括孔位位、孔径径、孔深深、垂直直度、沉沉渣厚度度等。孔孔位质量量检查与与控制：施工场场地经平平整后，并按设设计图纸纸进行桩桩位的精精确测放，桩位误误差（DD/6，且不大大于1

57、000mmm），书书面交监监理验收收，定位位时护筒筒中心与与桩位中中心线偏偏差不得得大于550mmm，在钻钻孔不受受影响的的位置设设置轴线线控制点点，以便便完工后后确定孔孔位偏差差。孔深质质量检查查与控制制：采用用测绳丈丈量与原原始钻具具记录相相结合检检查，必必须保证证设计深深度，不不得人为为提前终终孔。（2）制制作钢筋筋笼工序序包括钢钢筋型号号、直径径、数量量：主筋筋间距：螺旋筋筋间距；箍筋间间距；钢钢筋搭接接长度；钢筋焊焊接情况况，钢筋筋笼直径径，钢筋筋笼长度度；吊筋筋长度。检查钢钢筋型号号、直径径、数量量是否合合乎设计计要求，经查无无误后，可下吊吊放钢笼笼，下放放钢筋笼笼时检查查钢筋的的

58、弯曲变变形情况况。钢笼技技术指标标：主筋筋间距：10mmm；箍箍筋间距距或螺旋旋箍螺距距：20mmm，钢钢笼直径径：10mmm；钢钢笼长度度：50mmm；焊焊接采用用单面搭搭接焊，焊缝厚厚度h大大于或等等于0.3d，宽度bb大于或或等于00.7dd；焊接接长度LL大于或或等于110d。工序完完工后质质量检查查与控制制(1)坚持工工序交接接检查制制度。坚坚持上道道工序末末经检查查不准进进行下道道工序的的原则，上道工工序完成成后，先先由该作作业班组组自检，质量员员专职检检查，认认为合格格后通知知现场监监理到场场会同检检验，检检验合格格后验证证认可，方能进进行下道道工序。（2）因因业主原原因提出出设

59、计变变更或技技术核定定，必须须由监理理下达通通知书，书面修修改或变变更技术术参数。（3）桩桩基工程程竣工验验收，严严格按建筑桩桩基技术术规范JGJJ94-20008）和和建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范要求，进行灌灌注桩基基础工程程验收。 4、锚锚索施工工质量保保证措施施脚手架架的搭社社必须稳稳定，对对紧固体体的紧固固必须有有人复核核。钻机在脚脚手架上上必须固固定牢固固，避免免因钻机机固定不不牢而导导致孔位位出现偏偏差。锚索孔径径允许误误差2mmm，倾角角允许误误差1。若遇坍孔孔，应立立即停钻钻，进行行固壁注注浆处理理，注浆浆24小小时后重重新扫孔孔钻进。锚孔要清清洗干净净，空中中不

60、得留留有岩粉粉和水。锚索的编编制要确确保每一一根钢绞绞线始终终均匀排排列、平平直、不不扭不叉叉，锈、油污要要除净，对有死死弯、机机械损伤伤及锈坑坑者应剔剔出。锚索下下料长度度允许误误差10ccm，并并对锚索索按孔号号相应编编号。锚索的的张拉要要在注浆浆体强度度达到设设计要求求后方可可进行。张拉前前必须对对张拉设设备进行行标定，保证各各级张拉拉的稳定定时间。张拉到到位后用用机械切切除多余余钢绞线线，严禁禁电割、氧割。桩上锚锚索的张张拉必须须按张拉拉程序进进行，即即：从上上到下的的原则进进行张拉拉、锁定定。 5、质质量保证证体系本本工程的的质量目目标：符符合质量量验收规规范和设设计要求求，一次次合