乳化液泵工岗位描述

1、乳化液泵泵工岗位位描述一、岗位位名称乳化液泵泵司机二、直接接上级班长 三、岗岗位工作作理念服从指挥挥、认真真负责 四、上上岗条件件 （一）具具有初中中以上文文化水平平，须经经泵工专专业知识识培训。（二）经经培训，取取得上岗岗资格证证。（三）需需要熟练练掌握泵泵的各种种性能，熟熟练掌握握各泵站站的操作作方法懂懂得维护护、保养养，能处处理一般般性故障障。（四）掌掌握一般般事故处处理方法法及伤害害急救常常识。（五）没没有妨碍碍本职工工作的病病症。五、岗位位职责(一)岗岗位作业业的责任任、任务务1、负责责工作面面液压单单体和支支架的液液压供给给工作。2、负责责检查液液压泵站站的电气气控制设设备。3、检

2、查查油箱、管路、泵站压压力是否否达到标标准，炮炮采不小小于188MPaa，综采采不小于于30MMPa，并并按照检检修标准准检查各各部件的的运转情情况。4、对乳乳化液浓浓度随时时检查，其其标准浓浓度配比比为：炮炮采2%3%，综综采3%5%，乳乳化液箱箱液面达达到2/3高度度位置。5、巡视视、倾听听电机声声音，掌掌握油泵泵温度，如如果出现现问题及及时处理理，确保保班上生生产正常常。（二）岗岗位作业业与相邻邻岗位之之间相互互联动关关系1、工作作中要注注意各泵泵站的压压力情况况，随时时与工作作面液压压支架工工、煤机机司机保保持联系系，随时时调整泵泵站压力力，适应应工作面面的压力力和流量量需求。2、对泵

3、泵站出现现的异常常情况和和部件损损坏情况况及时和和维修工工及技术术员联系系，积极极配合进进行检查查维修。六、岗位位设备介介绍：（一）岗岗位设备备型号、性能参参数及含含义、结结构特点点、主要要部件岗位设备备型号 乳化液液泵：BRW 2200/31.5公称压力力（MPPa） 公称流流量（LL/miin） 表示示卧式表示乳表示泵 喷雾泵泵：BPW 2250/6.33公称压力力（MPPa） 公称流流量（LL/miin） 表示示卧式表示喷雾雾表示泵2、主要要性能参参数项 目型号单位BPW2250/6.33BRW2200/31.5公称压力力6.331.55MPa公称流量量250200L/miin曲轴转速速

4、517563r/miin柱塞直径径5550mm柱塞行程程7066mm电机功率率37125kw电机转速速1470014800r/miin外型尺寸寸17300*7990*881523000*9880*110400mm*mmm*mmm总重量1080026000kg安全阀出出厂调定定压力34.77366.8MPa卸载阀出出厂调定定压力31.55MPa卸载阀的的恢复工工作压力力卸载阀的的调定压压力的775%90%工作介质质清洁水或或经沉淀淀过滤的的矿井水水乳化液（含含3%5%乳乳化油与与中性水水的混合合液） 3、结结构特点点及主要要部件综采工作作面乳化化液泵是是为薄煤煤层液压压支架提提供动力力源，它它主

5、要有有曲轴箱箱组件、高高压缸套套组件、泵泵头组件件、安全全阀、卸卸载阀、联轴器器等组成成。喷雾雾泵是为为薄煤层层采煤机机提供冷冷却水和和消尘喷喷雾用水水。主要要由主阀阀部、卸卸载阀部部、泵头头等组成成。（二）岗岗位设备备工作原原理、适适用范围围、标准准工作效效率乳化液泵泵：工作原理理：乳化液泵泵的结构构为卧式式三柱塞塞往复泵泵，选用用四级防防爆电机机驱动，经经一对齿齿轮减速速后。带带动三曲曲拐曲轴轴旋转，再再经连杆杆滑块机机构，带带动柱塞塞在高压压缸套内内作往复复运动，当当柱塞往往后运动动时，乳乳化液在在负压作作用下，经经泵头的的吸液阀阀而被吸吸入，当当柱塞往往前运动动时，乳乳化液经经泵头的的

6、排液阀阀排出，从从而使电电能转换换成液压压能，输输出高压压乳化液液，供液液压支架架工作时时使用。 喷雾雾泵分别别与XPPA过滤滤器组组组成相应应的喷雾雾泵站，也也是经过过电能转转化为液液压能为为采煤机机提供冷冷却水及及喷雾、降尘用用水。2、适用用范围：泵站由由电动机机给泵提提供动力力源对进进行加压压然后输输出供工工作面设设备使用用。喷雾雾泵站适适用于66MPaa压力要要求以下下的各种种冷却及及喷雾设设备。乳乳化液泵泵站适用用于311.5MMPa压压力要求求以下的的支架及及液压设设备。（三）岗岗位设备备安装运运行对周周边环境境要求和和使用注注意事项项1、泵站站范围内内顶板平平整，牢牢固可靠靠，支

7、护护完好。2、绝缘缘用具良良好，防防火器材材完整齐齐全完好好。3、电气气设备的的20米米范围内内巷道风风流中瓦瓦斯浓度度小于11%。 七、工工作流程程与作业业标准：工作流流程：参加班前前会接班操作前前准备进行生生产交班。作业标标准设备启动动前对周周边环境境的主要要危险源源、危险险因素辨辨识与控控制(1)危危险源：设备使使用范围围内帮、顶支护护不好控制方法法：设备备使用范范围内支支护必须须先处理理完好后后维修设设备； (2)危险源源：瓦斯斯浓度规规定 控制方方法：在在检修地地点200m内风风流中瓦瓦斯浓度度达到11%时，严严禁送电电试车；达到11.5%时，必必须停止止作业，并并切断电电源，撤撤出

8、人员员。 (3)危险源源：起吊吊重物 控制方方法：吊吊挂支撑撑物应牢牢固，在在吊、运运物件时时，随时时检查顶顶板支护护安全情情况，检检查周围围应无其其他不安安全因素素，禁止止在不安安全的情情况下工工作。 (4)危险源源：在斜斜巷进行行维修作作业 控制方方法：在在斜巷进进行维修修作业时时，上、下部车车场各出出口处应应设警戒戒。 (4)危险源源：在检检修设备备时控制方法法：对所所维修的的设备要要停电、闭锁，并并挂“有人工工作，严严禁送电电”警示牌牌，并与与相关设设备的工工作人员员联系，必必要时也也需对相相关设备备停电、闭锁并并挂警示示牌。设备规定定的运转转条件检检查保证乳乳化液浓浓度始终终符合规规

9、定要求求(单体体液压支支柱不低低于3%，液压压支架不不低于55%),保证配配液用水水清洁，符符合规定定。保证乳乳化液泵泵的输出出压力，为为单体液液压支柱柱供液的的应不小小于188MPaa，为综综采液压压支架供供液的应应不小于于30MMPa，并并且不得得超过331.55MPaa。检修泵泵站必须须停泵；修理、更换主主要供液液管路时时必须闭闭关主管管路截止止阀，不不得在井井下拆检检各种液液压控制制元件，严严禁带压压更换液液压件。严禁擅擅自打开开卸载阀阀、安全全阀、蓄蓄能器等等部件的的铅封和和调整部部件的动动作压力力(修理理时除外外，调整整泵的工工作压力力时，应应在开泵泵的状态态下进行行)；在在正常情

10、情况下，严严禁关闭闭泵站的的回液截截止阀。作业规程程、操作作规程作业规规程乳化液液泵站司司机必须须熟悉乳乳化液泵泵的性能能和构造造原理，具具备保养养、处理理故障的的基本技技能。安装时时泵应水水平放置置，以保保持良好好的润滑滑条件。开关、电动机机、按钮钮、接线线盒等电电气设备备无法避避开淋水水时，必必须妥善善遮盖。必须保保证乳化化液浓度度始终符符合规定定要求(单体液液压支柱柱不低于于3%，液液压支架架不低于于5%),保证证配液用用水清洁洁，符合合规定。必须保保证乳化化液泵的的输出压压力，为为单体液液压支柱柱供液的的应不小小于188MPaa，为综综采液压压支架供供液的应应不小于于30MMPa，并并

11、且不得得超过331.55MPaa。检修泵泵站必须须停泵；修理、更换主主要供液液管路时时必须闭闭关主管管路截止止阀，不不得在井井下拆检检各种液液压控制制元件，严严禁带压压更换液液压件。严禁擅擅自打开开卸载阀阀、安全全阀、蓄蓄能器等等部件的的铅封和和调整部部件的动动作压力力(修理理时除外外，调整整泵的工工作压力力时，应应在开泵泵的状态态下进行行)；在在正常情情况下，严严禁关闭闭泵站的的回液截截止阀。与乳化化液泵站站配套的的高低压压反冲过过滤站，对对滤网的的清洗频频率视井井下使用用水源的的清洁度度而定，一一般每班班清洗一一次，每每次将操操作手柄柄来回扳扳动23次即即可，注注意清洗洗时只能能扳动一一只

12、手柄柄，清洗洗完成后后再进行行另一边边操作，两两只手柄柄不得同同时扳动动。供液管管路要吊吊挂整齐齐，保证证供液、回液畅畅通。操作时时发现有有异声异异味、温温度(泵泵、液)超过规规定、压压力表指指示压力力不正常常，乳化化液浓度度、液面面高度不不符合规规定，控控制阀失失效、失失控，过过滤器损损坏或被被堵不能能过滤及及供液管管路破裂裂、脱开开时应立立即停泵泵。开泵前前必须发发出开泵泵信号。停泵时时，必须须发现信信号，切切断电源源，断开开隔离开开关。无无论是停停泵还是是开泵的的工作期期间，泵泵站司机机均不得得脱离操作规规程启动电电动机，慢慢慢关闭闭手动卸卸载阀，使使泵压逐逐渐升到到额定值值。开泵后后要

13、检查查以下内内容，确确定无问问题或问问题处理理后，保保持泵的的正常运运转泵运转是是否平稳稳，声音音是否正正常，先先空载运运行510分分钟。卸载阀、安全阀阀的开启启和关闭闭压力是是否符合合规定。过滤站的的脏物指指示器是是否正常常，进、出口压压力指示示的压力力差是否否在1.533.0MMPa之之间。电流表、压力表表的指示示是否正正常、准准确。投入工作作初期，要要注意曲曲轴臬的的温度不不宜过高高，油温温应低于于80，注意意油位的的变化，油油位不得得低于油油标的红红线，但但也不得得高于油油标的绿绿线，液液温不得得超过440。柱塞润滑滑是否良良好，齿齿轮箱润润滑油压压力是否否在0.2MPPa以上上。各接

14、头和和密封是是否漏液液。乳化液箱箱中自动动配液的的液位开开关及低低液位保保护开关关是否灵灵敏可靠靠。接到工工作面用用液信号号后，慢慢慢打开开供液管管路上的的截止阀阀，开始始向工作作面供液液。运转过过程中应应注意观观察各种种仪表的的显示情情况，机机器声音音、温度度是否正正常，乳乳化液臬臬是否平平稳、液液位是否否保持在在规定范范围内，液液压骨无无污染物物，柱塞塞是否润润滑，密密封是否否良好。发现问问题，应应及时与与工作面面联系，停停泵处理理。发现下列列情况之之一时，应应立即停停泵。异声异味味。温度超过过规定。压力表指指示压力力不正常常。自动配液液装置启启动不正正常。控制阀失失效、失失控。过滤器损损

15、坏或被被堵不能能过滤。供液管路路破裂、脱开，大大量泄液液。当乳化化液箱中中液位低低于规定定下限时时，泵站站自动配配液装置置应起动动配液。无自动动配液装装置的泵泵站，应应在专用用的容器器内进行行人工配配液。配配液时应应把乳化化油掺倒倒在水中中，禁止止把水掺掺倒在乳乳化油中中。每次次配液后后，都要要用折射射仪检验验乳化液液的浓度度，不符符合规定定时再进进行调配配，直到到合格为为止。因事故故停泵和和收工停停泵时都都应首先先打开手手动卸载载阀，使使泵空载载运行，然然后关闭闭高压供供液阀和和泵的吸吸液阀，再再按泵的的停止按按钮，将将控制开开关手柄柄扳到断断电位置置，并切切断电源源。八、设备备常见故故障及

16、排排除方法法故障现象象：1、有流量量无压力力或压力力不足。排除方法法：打开开压力表表开关或或更换阀阀座。故障现象象：2、柱塞密密封处泄泄露严重重。排除方法法：及时时更换密密封圈。故障现象象：3、运转噪噪声大，有有撞击声声。排除方法法：更换换轴压，拧拧紧螺母母、螺钉钉。故障现象象：4、压力泵泵压力突突然升高高。排除方法法：修理理或更换换安全阀阀、卸载载阀等。九、岗位位精优作作业法：1、一个个班设备备安全运运转时间间为8小小时。2、采用用三八作作业制，循循环进度度，工工作效率率为。十、作业业现场主主要灾害害事故的的应急避避险和现现场救护护：1、矿井井发生灾灾害的避避灾方法法：井下发生生瓦斯、煤尘爆

17、爆炸时的的避灾方方法：井井下发生生瓦斯、煤尘爆爆炸时，会会有强大大的爆炸炸声和瞬瞬间空气气震动，并并伴有很很强的高高温气浪浪（冲击击波）和和大量有有毒有害害气体。此时，一一定要冷冷静，迅迅速背向向气流方方向，脸脸朝下，头头贴地，用用湿毛巾巾捂住口口鼻，用用衣物盖盖住身体体的外露露部分，防防止烧伤伤。在爆爆炸瞬间间，要尽尽量屏住住呼吸，防防止吸入入有毒有有害气体体。与此此同时，要要迅速取取下自救救器，按按操作方方法佩戴戴好，撤撤离灾区区。在进进风侧的的人员要要逆风撤撤出；再再回风侧侧的人员员，要设设法经最最短线路路撤到新新鲜风流流中。如如果因冒冒顶撤不不出来时时，首先先要把自自救器佩佩戴好，协协

18、助重伤伤员到较较安全的的地点待待救。附附近有独独头巷道道时，也也可进入入暂避，用用木料、风筒等等设立临临时避难难所，把把矿灯、衣物挂挂在明显显处，静静等救援援。2、矿井井发生火火灾避免免一氧化化碳中毒毒的避灾灾方法：发生矿井井火灾后后，会产产生大量量的一氧氧化碳，现现场人员员有中毒毒的危险险。如果果火势不不大，可可直接灭灭火，灭灭火人员员要在进进风侧灭灭火。如如果火势势很大，不不能直接接灭火，所所有人员员都必须须带好自自救器，选选择最近近路线撤撤到新鲜鲜风流中中。抢救救时，救救护队员员要随时时检查一一氧化碳碳浓度。人员撤撤离穿过过烟流时时，更要要带好自自救器，在在救护人人员带领领下，穿穿过烟流流。如果果身边无无自救器器，可用用湿毛巾巾捂住口口鼻，撤撤离灾区区。3、矿井井发生突突水事故故时避灾灾的方法法：如果突水水来势凶凶猛，危危及人员员安全，现现场无法法抢救时时，职工工应自觉觉组织起起来，沿沿着规定定的避灾灾路线和和安全通通道，撤撤到上部部水平或或地面。在行动动中，