满堂支架专项方案

1、PAGE 44 工程顶板模板钢管架满堂支撑专项方案 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc478810387 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc478810387 h 1 HYPERLINK l _Toc478810388 一、框架结构简介 PAGEREF _Toc478810388 h 1 HYPERLINK l _Toc478810389 二、水文地质情况 PAGEREF _Toc478810389 h 1 HYPERLINK l _Toc478810390 第二章 编制依据 PAGEREF _Toc478810390 h 2 HYPERLINK

2、l _Toc478810391 一、本施工方案编制依据 PAGEREF _Toc478810391 h 2 HYPERLINK l _Toc478810392 第三章 施工计划安排 PAGEREF _Toc478810392 h 3 HYPERLINK l _Toc478810393 一、施工进度计划 PAGEREF _Toc478810393 h 3 HYPERLINK l _Toc478810394 二、组织机构及人员分工 PAGEREF _Toc478810394 h 3 HYPERLINK l _Toc478810395 第四章 施工工艺 PAGEREF _Toc478810395 h

3、 5 HYPERLINK l _Toc478810396 一、满堂支架方案设计 PAGEREF _Toc478810396 h 5 HYPERLINK l _Toc478810397 1、支架整体要求 PAGEREF _Toc478810397 h 5 HYPERLINK l _Toc478810398 2、满堂支架设计 PAGEREF _Toc478810398 h 5 HYPERLINK l _Toc478810399 3、满堂支架整体结构图 PAGEREF _Toc478810399 h 6 HYPERLINK l _Toc478810400 4、模板结构及支撑体系 PAGEREF _T

4、oc478810400 h 8 HYPERLINK l _Toc478810401 5、竖向支撑杆件结构示意图 PAGEREF _Toc478810401 h 9 HYPERLINK l _Toc478810402 二、满堂支架与模板施工工艺 PAGEREF _Toc478810402 h 10 HYPERLINK l _Toc478810403 1、施工流程图 PAGEREF _Toc478810403 h 10 HYPERLINK l _Toc478810404 2、测量放线 PAGEREF _Toc478810404 h 10 HYPERLINK l _Toc478810405 3、支架

5、搭设 PAGEREF _Toc478810405 h 10 HYPERLINK l _Toc478810406 4、模板制作与安装 PAGEREF _Toc478810406 h 12 HYPERLINK l _Toc478810407 5、砼浇筑 PAGEREF _Toc478810407 h 12 HYPERLINK l _Toc478810408 6、脚手架拆除 PAGEREF _Toc478810408 h 14 HYPERLINK l _Toc478810409 第五章 施工安全技术措施 PAGEREF _Toc478810409 h 15 HYPERLINK l _Toc47881

6、0410 一、确保材料合格 PAGEREF _Toc478810410 h 15 HYPERLINK l _Toc478810411 二、支架搭设 PAGEREF _Toc478810411 h 15 HYPERLINK l _Toc478810412 三、加强施工过程监控 PAGEREF _Toc478810412 h 16 HYPERLINK l _Toc478810413 四、规范拆除支架施工 PAGEREF _Toc478810413 h 17 HYPERLINK l _Toc478810414 第六章 施工应急预案 PAGEREF _Toc478810414 h 18 HYPERLI

7、NK l _Toc478810415 一、编制目的 PAGEREF _Toc478810415 h 18 HYPERLINK l _Toc478810416 二、应急预案适用范围 PAGEREF _Toc478810416 h 18 HYPERLINK l _Toc478810417 三、应急救援组织机构及职责 PAGEREF _Toc478810417 h 18 HYPERLINK l _Toc478810418 四、应急救援实施程序 PAGEREF _Toc478810418 h 20 HYPERLINK l _Toc478810419 五、加强预防准备工作 PAGEREF _Toc478

8、810419 h 21 HYPERLINK l _Toc478810420 第七章 劳动力和设备计划 PAGEREF _Toc478810420 h 22 HYPERLINK l _Toc478810421 一、劳务队安排及主要工种劳动力计划 PAGEREF _Toc478810421 h 22 HYPERLINK l _Toc478810422 二、施工机械、材料用量表及供应计划 PAGEREF _Toc478810422 h 22 HYPERLINK l _Toc478810423 附件一：框架顶板模板支架计算书 PAGEREF _Toc478810423 h 23 HYPERLINK l

9、 _Toc478810425 附件二：框架主体预制工期安排横道图 PAGEREF _Toc478810425 h 31第一章 工程概况一、框架结构简介xx位置位于武九K233+766，框架桥中心线与铁路线正交。道路规划宽度为50m,双向4车道，于公路设计里程为K2+812.53处下穿武九铁路。本工程框架采用2-16m独立框架桥，框架主体结构采用C40钢筋混凝土结构，抗渗等级P8。框架桥顶板厚1.1m，底板厚1.4cm，边墙厚1.3m，净高7.1m，净宽16m.每幅框架分前后两节，分别为13.5和16.5横延米，全长30.03横延米。两框架边缘净距10cm。二、水文地质情况施工区域位于丘陵坡麓地

10、带。路基构成为填筑土，路基两侧地下主要为粉质粘土，粉质粘土表层存少量孔隙水，地下水稳定水位埋深地下1m左右，随季节变化起伏。第二章 编制依据一、本施工方案编制依据1xx框架桥工程设计图；2、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009 254号；3、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ 203-2008；4、铁路工程施工组织设计规范Q/CR 9004-2015；5、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011；7、钢管满堂支架预压技术技术规范（GJ/T194-2009）；8、建筑结构荷载规范（GB5000

11、9-2012）；9、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）；11、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162）；12、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130）；13、扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程（DBJ/T 13-181-2013）；14、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 15、关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施 第三章 施工计划安排一、施工进度计划本工程框架主体预制顺序为先预制框架左幅，再预制框架右幅。届时顶进亦按照这个顺序进行。左幅框架顶板浇筑时间预计在xx年4月22日，右幅框架顶板浇筑时间安

12、排在xx年6月10日。工期安排如下：框架左幅：左幅框架底板:2月25日至3月26日；左幅框架边墙:3月27日至4月2日；左幅框架顶板:4月2日至4月22日；框架右幅：左幅框架底板:4月23日至5月14日；右幅框架边墙:5月15日至5月21日；右幅框架顶板:5月22日至6月10日。(以上节点为浇筑完成时间，详细框架主体预制工期安排见方案后附件)二、组织机构及人员分工根据本项目实际需求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，有丰富施工经验的施工管理人员实施本建设项目的相关管理内容。组建高效、精干的项目部，作为施工现场管理、指挥机构，全面负责组织该项目

13、的施工。1、施工管理人员表序 号姓 名职 务联 系 电 话1 项目经理 2 项目总工 3 项目副总工 4 技术员 5 技术员 6 施工员 7 安全员 8 工长 2、人员分工在满堂支架模板制作过程中，管理人员分工如下：（1）项目经理：xx负责总体工作安排协调；（2）项目总工、副总工：xx负责脚手架搭设方案制定及检算；（3）技术员：xx负责进场脚手架、模板材料的检查；（4）施工员、工长：xx负责脚手架搭设按规定进行；（5）安全员：xx负责脚手架搭设、使用及拆除等过程中的安全把控。第四章 施工工艺一、满堂支架方案设计1、支架整体要求支架结构必须有足够的强度、刚度、稳定性。支架在承重后期弹性和塑性变形

14、应控制在15mm以内。地基承载(压)力满足支架设计后验算要求。2、满堂支架设计满堂脚手架均采用483.5mm钢管，基底为框架桥钢筋混凝土基础，满足要求。立杆按0.60.6m进行布置，即横向间距0.6 m，纵向间距0.6m，步距为1.2m；支架最大高度为7米。为了确保脚手架的整体性、承载力设置扫地杆，扫地杆距离框架底板顶面200mm，连接立杆根部的水平杆。分为纵向和横向扫地杆，横向间距0.6 m，纵向间距0.6m，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。在搭设满堂脚手架中，设置抛撑为保持脚手架的稳定，并同时设置连墙杆，作为架体的中间约束，提高承载力。连墙杆的间距按表中一般规定的二步

15、三跨设置，即脚手架与框架桥边墙钢模固定钢管连接按水平方向1.5m，垂直方向2.4m，设置一个拉结点，均匀的按花排布置。框架横向每7档立杆搭设一排横向剪刀撑，纵向每7档立杆搭设一组纵向剪刀撑，沿扫地杆上搭设一组水平剪刀撑，剪刀撑水平倾角在4560之间，支架高度通过可调托座调节。剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管，用旋转扣件与立杆扣接；当剪刀撑不能与立杆扣接时，应与该立杆相邻的水平杆扣接；扣接点距旋转扣件节点的距离最大为15cm。剪刀撑使用483.5mm钢管，每根剪刀撑扣接的立杆和水平杆数量不得小于4根。剪刀撑应采用搭接接长，搭接长度大于100cm，搭接处应等间距设置3个旋转扣件扣紧，扣件边缘至杆

16、端的距离要大于10cm。3、满堂支架整体结构图支架布置横向剖面图（单位：m）支架布置平面图（单位：m）支架布置纵向立面图（单位：m）4、模板结构及支撑体系顶板底模采用竹胶板。沿框架纵向采用方木，间距0.3米；横向在纵向方木上置于48mm的钢管，钢管中到中间距为0.3米，净距0.26米。在钉面板时，每块面板应从一端赶向另一端，以保证面板表面平整，竹胶板拼缝处切45斜面拼接。满堂支架采用的顶托与底托 （注：考虑框架桥净空，立杆由6m钢管及60cm短管连接，架设中交叉布置）框架桥边墙模板内模采用1.2m1.5m钢模，外模采用厚为18mm竹胶板，支撑横向采用单根16a#槽钢加固，间距为0.6m，共4道

17、，底层距帽梁底0.2m，顶层在模板顶端处；竖向采用68cm木方架固，间距0.3m，对拉筋采用14mm圆钢，间距按60cm75cm设置。在搭设满堂脚手架价后，先浇筑框架桥边墙，边墙浇筑高度为5.95m至上倒角下缘位置，根据铁路砼与砌体工程施工规范（TB10210-2001），新浇筑砼对模板侧面的压力标准值P1=29.17 KN/，经检算，边墙模板及对拉拉锚满足施工要求。边墙模板设置抛撑，采用通长杆并采用螺旋杆件固定在脚手架上，与地面及框架桥的底板倾斜角度控制在45，每隔七跨即4.2m设置一根抛撑5、竖向支撑杆件结构示意图二、满堂支架与模板施工工艺1、施工流程图2、测量放线(1)确定支架搭设范围。

18、(2)按照设计方案准确找出立杆位置及搭设高度。(3)确定模板安装位置。3、支架搭设支架系统由下而上依次为：支撑架底托基础、48扣件式脚手支架、顶托、分配梁和底模等组成。(1)测量放出框架中心点，首先拉线定出支架的纵轴线，然后在轴线上按设计间距分出每排立杆位置；(2)安装底托，底托支撑面与框架底板平整接触，充分受力。底托调节螺杆拧紧无松动，以保证底托受力均匀；(3)用483.5mm钢管作为脚手架立杆，立杆按60cm60cm间距进行布置；立杆布置时，纵横方向均拉线进行，保证立杆位置及分布间距均匀一致；(4)脚手架设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在与底座下不大于20处的立杆上。横向

19、扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨立杆固定。靠边坡的立杆轴线到边坡的距离不小于50。(5)连墙件的连墙杆应呈水平，并垂直于墙面设置，与脚手架的一端可稍向下斜，不允许向上翘起，当无法水平设置时应下拉不能上拉；在搭设脚手架时，连墙件应与其它杆件同步搭设，连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置；(6)钢管支架设置纵横向横联，横联层距按120cm布置，在横、纵方向支架之间设置剪刀杆支撑；(7)将支架由一侧向另一侧依次搭设，以保证在每段都能根据净空高度合理调节支架高度；(8)顶托在立杆搭设完成后安装。每一段支架顶托的

20、高度均由测量按设计值放出起止控制断面，并拉线将其余顶托调节到位。顶托调节螺杆要竖直受力，顶托“U”型槽口向同一个方向；(9)按照位置测量放线模板控制线，并按照要求铺设枕木及模板。4、模板制作与安装框架侧墙模板采用钢模板、顶板底模采用厚18mm的竹胶板。底模安装：在钢管支架的顶纵向钢管上，架纵向钢管分布梁，在其之上横向铺设方楞木。楞木接头相互交错布置，楞木间距为30cm，纵向钢管、方楞木之间用木楔调整以保证底模线形。底模竹胶板直接铺钉在方楞上竹胶板，拼缝刚好位于方楞木中间，拼缝间夹贴双面棉胶，拼缝表面用石腊密封。侧模安装：对框架的平面位置进行放样，在基础上标出侧模边线和钢筋布置的位置。侧模用钢模

21、板组合，每隔30cm立方木、背杆木，竖向背杆木直接置于支架横向方楞木上，并用木楔楔牢。侧模之间采用M10的对拉螺杆进行拉结，布置间距为4560cm。5、砼浇筑框架桥分三次浇筑，第一次浇至底板下倒角上缘处，第二次浇筑至顶板接近倒角处，边墙浇筑高度为5.9m，第三次浇筑砼从倒角处至整顶板。混凝土沉降缝分段施工，并且要错开浇筑，混凝土浇筑采用分段分层浇筑，即混凝土从底层开始浇筑，进行一段距离后，回头浇筑第二层，呈阶梯形推进，严格控制混凝土初凝时间，保证混凝土的连续浇筑。混凝土的成型采用插入式振动棒振捣密实，施工时应采用“直上直下，快插慢拔；插点均匀，切勿漏点；上下抽动，层层扣搭；掌握时间，质量密实；

22、操作细心，软管莫卷；不碰模板，不碰钢筋”的要领进行振捣。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过30cm；在振捣上一层时，应插入下一层510cm，以消除两层之间的缝隙，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，每点振捣时间约为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再冒气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或者“交错式”的次序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动距离不应大于4060cm。震动中不得碰撞钢筋，振捣距离模板10cm左右。浇筑过程中，如果发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。混凝土浇筑完毕，混凝土结构表面水分

23、蒸发量大，容易发生收缩裂缝，温差裂缝，养护根据气温采用洒水养生或采用塑料薄膜包裹及土工布覆盖，混凝土初凝后即开始，养护不应小于7d，并专人负责养护，强度达到2.5Mpa以上时方可拆模。混凝土拆模时需要小心，防止对混凝土表面结构造成损伤。各种原材料必须经试验合格，并采用自动计量系统计量。混凝土搅拌制作必须严格按照施工配合比进行，并认真测试混凝土坍落度，保证混凝土的和易性和强度。在浇筑过程中及时制作混凝土抗压抗渗强度试件。6、脚手架拆除当顶板混凝土强度达到设计强度100%以上，通报监理得到确认后，方可进行支架卸落。先进行跨中部位的模板体系的松动和拆除，然后将两端的模板进行松动拆除，最后从上至下依次

24、进行拆除作业。卸架时尤其要注意施工作业的安全。 (1)拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。(2)长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。(3)在拆除脚手架时应在其它杆件拆到连墙件高度时，最后拆除连墙件。最后一道连墙件拆除前，应先设置抛撑后再拆连墙件，以确保脚手架拆除过程中的稳定。(4)拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业，严禁高空抛掷钢管及配件。(5)如遇强风、大雨等气候，不能

25、进行外架拆除。(6)吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。第五章 施工安全技术措施一、确保材料合格(1)搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管。(2)钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。(3)钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。(4)材质必须符合规范规定。 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准抽样检测。对不合格品禁止使用。 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。 新、旧扣件均进行防锈处理。(5)脚手片用毛竹脚手片，无发霉、

26、腐蚀。二、支架搭设(1)满堂支架搭设一般顺序是：里立杆外立杆小横杆大横杆扫地杆。(2)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不宜过大并随时增加临时支撑，保证搭设过程中和稳定性。(3)脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。(4)竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人 HYPERLINK /sogoupedia?query=配合 o 点击有奖 t _blank 配合。(5)当有六级及六级以上大风和雾、雨时，应停止脚手搭设作业。雨后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。(6)脚手架搭设后组织分段验收，办理验收手续

27、。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格时，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。三、加强施工过程监控(1)劳保用品正确佩戴，做好施工周边区域安全防护和警戒。(2)经常性检查连接件是否有松动脱落、基础是否有开裂沉降等情况，遇变化时及时采取应对措施进行处理。(3)检查架体几何不变性的斜杆、十字撑等设置是否完善；立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；立杆上扣件是否可靠锁紧；立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度等。(4)在混凝土浇筑过程中，应有专人负责查看脚手架变化情况。(5)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得

28、超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。 (6) 大模板不得直接墩放在脚手架上。(7)遇6级及以上大风、雨、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。(8)脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管和监理工程师同意，确定补救措施后放可实施。(9)严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。(10)加强施工用电、小型机具等使用的安全管理工作。四、规范拆除支架施工(1)架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行，即先跨中后边跨、从上至下依次进行。(2)拆除前应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。(3)脚手架拆除前现场工程技术

29、人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。(4)脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。(5)拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。(6)拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。(7)拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。(8)吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。第六章 施工应急预案一、编制目的为了加强施工安全工作，保护施工人员生命财产的安全，实行“安全第一，预防为主”的安全管理方针，同时为了更好的在出现事故情况下快速实施救援以将险情及时控制并最大程度降低事故带来的损失，特制订本应急预案。二、应急预案适用范围框架混凝土浇筑过程中，

30、支架及模板出现失稳、坍塌等危及施工作业人员安全的情况。三、应急救援组织机构及职责项目经理部成立支架坍塌应急救援工作组，工作组按照职能划分，下设抢险组、综合协调组、后勤保障组、善后处理。应急救援工作组组长： 副组长： 组 员： 应急救援工作小组职责：1）工作组组长职责：负责施工方案的审批和监督相关部门落实，发生事故时启动应急预案并领导组织各小组实施应急救援和事故处理。2）应急救援工作组办公室设在项目部，办公室主任由项目总工兼任，负责项目应急救援指挥领导小组日常工作。其职责是：按照国家有关法律法规要求，认真组织落实应急预防和应急计划各项措施，在应急启动后，严格按照预案要求组织、协调抢险救援工作，确

31、保现场治安、医疗救援和通讯畅通，调集抢险救援相关资料，上报抢险救援进展情况及事故调查资料准备。3）应急抢险小组：小组组长由项目经理担任，组员由项目总工、架子队队长等组成。其职责是：勘察现场，提出抢险救援技术方案并实施，协调有关部门的抢险行动，及时向应急救援领导小组报告抢险进展情况。4）综合协调小组：小组组长由项目经理担任，组员由李鲁成、李津、黄掌荣组成。其职责是：负责现场应急抢险所需人员、车辆、物资、设备的组织、安排、协调工作，协助负有法定职责的部门对事故事件的调查取证工作，协助相关人员进行对外信息公布工作。5）后勤保障小组：小组组长架子队负责人担任，组员由项目部安全员和项目部施工员、相关施工

32、架子队现场人员组成。负责抢险救援及事故事件调查工作人员生活保障、食宿安排等后勤服务，提供必要的办公用品和交通、通讯工具、器材，负责突发事故事件的现场治安保卫工作，杜绝一切与事故事件无关的人员、车辆进入现场。6）善后处理小组：小组组长由项目总工担任，组员由项目部成员、医护人员、及相关架子队人员组成。其职责是：对事故或险情伤亡人员实施救治、处置、安抚工作，保障队伍稳定。四、应急救援实施程序（1）应急预案启动及上报混凝土浇筑过程中，模板支架出现坍塌时，由现场安全员向应急救援工作组组长即项目经理汇报，由项目经理负责启动应急预案。同时项目经理在事故事件发生后30分钟内向公司应急救援领导小组办公室报告，根

33、据事故级别在1小时内向相关上级单位和政府部门报告。（2）应急救援过程在启动应急救援预案后，应急抢险小组立即到达现场，对事件基本情况做出评估分析并形成处置方案。按照处置方案，派遣抢险小组实施现场处理。主要内容包括查明事故原因、查清有无人员受伤及救治、采取措施防止支架坍塌进一步扩展、支架及施工恢复方案。综合协调小组同时进驻现场，负责抢险物资、设备的调配。并将现场进行安全封闭，严禁一切无关人员、车辆和物品进入救援区域，维持事件现场的治安和交通秩序。负责联络相关政府安全监督管理部门进驻现场，并配合好其行使权利的工作。小组组长负责将救援过程、进展、损失程度及其它相关事宜及时、准确的对外发布。后勤保障小组

34、负责做好抢险救援及事故事件调查工作人员生活保障、食宿安排等服务工作，按照救援需求提供必要相应的服务，协调好现场治安保卫工作。善后处理小组负责受伤人员的现场紧急救治和安全转移，必要时需求当地医院救护。稳定相关人员的情绪，做好安抚工作。（3）应急救援终止当事故现场处理完成，人员和财产得到最大限度的保护后，在得到上级单位同意后，由项目经理宣布应急救援行动终止。（4）后期处理救援结束后，及时做好人员安抚、抚恤等工作。成立事故调查组，及时开展事件调查和现场取证、事故分析，作出事故结论，提出处理意见并实施处理，向相关上级单位和部门汇报事故调查处理经过。五、加强预防准备工作（1）针对应急预案加强宣传，并组织

35、开展对全员进行应急预案专项培训，提高安全生产意识和出现突发情况时相关个人明确职责分工、应急程序，提高应对突发事件的预防、处理能力。（2）可根据项目生产实际情况，组织应急救援预案的演练。（3）在施工现场旁设立救援物资储备室，专人保管相关救援物资。（4）混凝土施工过程中，做好支架及模板的监测观察工作，按照安全专项方案实施安全管理工作。第七章 劳动力和设备计划一、劳务队安排及主要工种劳动力计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专业施工队伍，配置了普工15人、模板工10人、架子工15人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：搬移材料、配合技术工种作业等；模板工：支模前的放线，配模、支模、拆模等；架子工：

36、施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。二、施工机械、材料用量表及供应计划为保证施工进度及安全，机械选择性能好、满足施工要求的机械，材料按照设计量进行采购和准备。机械及材料计划表序号名称规格型号单位数量备注1载重汽车8t辆1模板、材料转运2电焊机台3钢筋加工、模板加固等3钢筋切断机台1钢筋加工4钢筋弯曲机台1钢筋加工5全站仪台1平面位置控制6精密水准仪台1标高控制7C40 P8混凝土商砼方40008脚手架钢管483.5mm吨2009模板平2000010方木料70*50mm*1.5m根4000附件一：框架顶板模板支架计算书框架顶板模板支架计算书本计算书以钢筋混凝土框架顶板的荷载进行分析计算及对其支架

37、体系进行检算。一、计算参数分析1.模板支架参数（1）模板支架参数横向间距或排距:60cm；纵距:60cm；步距:120cm；采用的钢管(mm):483.5,钢管上下均采用可调节支撑;扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；模板支架搭设高度(m):7m；板底支撑连接方式:方木支撑。（2）框架桥顶板参数框架桥顶板混凝土采用C40P8商砼；钢筋级别:三级钢HRB 400；顶板的计算厚度：1.1m。（3）材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm;面板弹性模量E:4000N/ mm2；面板抗弯强度设计值:11.5 N/mm2；板底支撑采用方木:方木尺寸：6cm(宽)8cm（高）,方木的间距

38、（横向）：300mm。 图 框架桥顶板支撑架立面简图（4）支撑钢管截面参数钢管：内径41mm，外径48mm，壁厚3.5mm；截面积：转动惯量：回转半径：截面模量：钢材弹性系数：钢材容许应力： ， 按照钢管满堂支架预压技术规程中关于旧钢管抗压强度设计值的规定需要乘以折减系数0.85，故验算时按照170MPa的容许应力进行核算。2.荷载分析框架桥顶板支撑体系中钢管按横向间距或排距:60cm；纵距:60cm；步距:120cm布置。如下图所示，取框架桥顶板支撑架立杆稳定性荷载计算单元，横向距离L=60cm，纵向距离b=60cm。 框架桥顶板支撑架立杆稳定性荷载计算单元根据本框架桥的结构特点，在施工中将

39、涉及到以下荷载形式：（1）钢筋混凝土自重：W砼= 1.126=28.6KN/(新浇混凝土密度按26kN/m3计算) （2）支架模板重 模板重量：(竹胶板重量按24.99kN/m3计算)主次楞重量：主楞方木：(方木重量按8.33KN/m3计算)次楞钢管：（钢管脚手架采用 48x3.5钢管，总量为3.87kg/m）（3）人员及机器重W =1kN/ 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011（4）振捣砼时产生的荷载 W =2 kN / 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011（5）倾倒混凝土时冲击产生的荷载W =3 kN /(采用汽车泵取值3.0KN/)（6）风荷载按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG