石膏板护面纸工程设计技术方案1

1、石膏板护面纸工程设计技术方案1（初步方案先生目 录产品及规模项目组成及主要内容生产技术方案1.工艺技术路线2.主要设备选型3.主要工艺技术参数4.主要原材料、燃料、动力消耗指标四、土建工程五、污水处理方案六、企业组织和劳动定员七、设备及其投资八、财务评价电话先生一、产品及规模石膏板护面纸 日产100吨二、项目组成及主要内容本项目由废纸制浆工段、打浆工段、抄纸完成工段组成，公用工程由供水、供热、供电、水处理、成品库、五金库构成。1、本项目拟选用一台先进的2640mm三叠网板纸机，采用先进的生产工艺和合理的原料配比，生产石膏板护面纸，形成日产10

2、0吨的生产能力。依据市场要求，可产多个花色品种，如白色、象牙黄和粉红色等等。产品定量为180-230g/，或按市场要求生产。2、本项目的主要原料为各种废纸以及煤碳、电力、化学品等。拟采用具有污水处理系统的全厂封闭的水循环工艺，不足部分由地下水或就近地表水进行补充。3、配套锅炉系统及电力系统，以满足本项目的用汽用电要求。配套建设厂房、附属厂房和库房等设施。4、由于该项目以废纸为原料，没有自制浆系统，因此不会造成黑液污染问题。纸机的网下白水可以调到打浆系统在厂内循环使用。 三生产技术方案根据产品的质量要求,又考虑到节约投资、节省能源、降低成本和减轻污染等问题，本项目拟以各类废纸为原料，采用废纸依次

3、经过碎解、筛选、洗涤净化等工序，然后按一定比例配料并添加适量化学品，最后上机出纸的流程进行生产。1、工艺技术路线废纸原料由运输机送到水力碎浆机初步碎解，经浓缩脱水后进入贮浆池，浆料泵送至高浓除渣器除去较大杂质，然后进入旋鼓筛进行分离，根据杂质的不同特点再进入不同规格的压力筛和纤维分离机，构成较先进的“二级碎解”流程。采用上述流程，水力碎浆机的筛孔可适当放大以节约动力，提高其碎解效率。在对废纸进行充分碎解和疏解的同时，分别筛选出比重不同的轻重杂质。纤维分离机的浆渣通过尾浆筛浆机或振框平筛，好浆返回良浆系统，减少纤维流失，纤维分离机下来的良浆进入贮浆池，再泵至一级二段锥形除砂器净化，分离出重杂质提

4、高浆料质量，然后进入压力筛，进一步去除轻杂质，浆渣送到前面振框平筛回收纤维，良浆进入浓缩机洗涤，同时调整浓度为下个工段的打浆作好准备。打浆配料后，送入纸机进行生产。为充分利用纤维原料，生产中使用了目前被广泛运用的先进的纤维分级筛。这样不仅可以节约纤维，而且能有效降低动力消耗。所以，有利于降低生产成本，提高企业效益。废纸经过“二级碎解”成浆以后，纸浆纤维虽然得到初步疏解，但仍有一部分需要经过打浆处理，使其达到一定的打浆度，才能进行抄纸。又根据废纸的特点，选用打浆设备时要注意保护纤维不被过多切断，以免影响成纸质量。因此，本流程中废纸的打浆设备拟采用双圆盘磨浆机。这种设备，对纤维切断作用小，但帚化分

5、丝能力强，成浆质量均匀稳定，打浆效率高，节约能源，节省占地面积。损纸经水力碎浆机碎解以后，进入芯底浆叩前浆池。面浆、芯浆和底浆经合理调配并按比例添加辅料以后，分别送往抄纸工段的成浆池。在浆料上网以前，对浆料作最后一次净化处理，即从成浆池出来的纸料进入除砂系统，良浆进入机前筛，而后进入纸机抄造。最后，纸页经压榨、烘干、压光、卷取、复卷包装等工序，产出产品。详见工艺流程简图。工 艺 流 程 简 图废纸1 废纸2 输送机水力碎浆机 水力碎浆机高浓除渣器 高浓除渣器纤维分离机 旋鼓式粗筛压力筛轻重锥形除砂器 轻重锥形除砂器浓缩机压力筛 纤维分级筛圆盘浓缩机 浓缩机浆池 浆池 浆池 配浆装置 抄前池 调

6、浆箱 浆泵一级三段锥形除砂 网前筛圆筒卷纸机复卷机包装入库为确保产品质量，整条生产线中拟选用合适的自动化控制系统（即小型的DCS），以控制浆料的浓度、压力和液位。造纸机配套QCS系统，在线测量控制产品的定量水份等质量指标。生产中的损纸，经水力碎浆机碎解后进入制浆系统的叩前浆池。2、主要设备选型、处理废纸的水力碎浆机根据计算，每天废纸处理量约为130吨/天，配套选用成熟先进的转鼓式水力碎浆机。其特点是：纤维损伤少，节约原料，筛板磨损轻，设备维护简单，除渣效率高。、高浓和中浓除渣器它能有效地去除废纸浆中比重大的杂质，以保护后续设备减少磨损。、纤维分级筛是目前成熟先进的纤维分级净化设备。用于浆料纤维

7、的分级并除去部分杂质，其效果十分理想。浆料经分级以后，依据各级分的不同性质，进行长短纤维的合理使用，以达到既能稳定提高产品质量又能节约纤维原料降低成本的目的。、压力筛浆料由筛鼓一侧流入另一侧，在翼轮的高速旋转作用下，含渣粗浆和细浆加以分离，渣浆由排出口排出进入下道工序。、旋鼓筛旋鼓筛和压力筛的原理类似，其结构略有不同。它的筛鼓上具有防止硬粗渣磨损的凸起部分，在旋鼓高速旋转的离心力作用下，这种结构能够把粗渣甩开，防止堵塞筛鼓。该筛的筛选效率高，电耗低，是废纸制浆的理想设备。、浓缩机浓缩机是洗涤纸浆和调节浆料浓度的必选设备。可以选用圆网或圆盘浓缩机。二者的区别在于，圆盘浓缩机效率高，价格也高。、圆

8、盘磨浆机这种设备，对纤维切断作用小，但帚化分丝能力强，成浆质量均匀稳定，打浆效率高，节约能源，节省占地面积。、三叠网多缸纸板机叠网纸机抄造速度比较高，其成纸匀度好，强度大，纵横向拉力比适当，是目前低成本生产石膏纸板的理想机型，也是各大生产厂家的首选设备。成纸定量按要求不同，一般为180230g/m2。其主要技术参数如下： 净纸宽 2640mm 产量 100吨/日 定量 180230g/m2 车速 150180m/min 附机 2640mm 五辊压光机 2640mm 圆筒卷纸机、复卷机选用下引纸框架式复卷机，配备自动张力控制系统。车速500800 m/min能够满足生产要求。3主要工艺技术参数主

9、要工艺技术参数见表1表1 主要工艺技术参数序号名 称单位数量备注1产品名称高档石膏板护面纸2年工作日d3303日工作小时h244定量g/m2200105车速m/min1656浆料配比面浆%20芯浆%60底浆%207圆盘磨浆机打浆浓度%3.54.0进浆压力MPa0.150.308水力碎浆机浓度%459锥形除渣器进浆浓度%0.30.5进浆压力MPa0.2510压力筛进浆浓度%0.30.411成品纸宽mm264012抄宽mm275013抄造率%9814成品率%9815干损纸率%216进压榨部纸页干度%151817进烘缸纸页干度455218上网浓度%0.30.819圆筒卷纸机净纸宽mm264020复卷

10、机净纸宽mm264021复卷机最大卷纸直径mm15004、主要原材料、燃料、动力消耗指标主要原材料、燃料、动力消耗指标见表2表2 主要原材料、燃料、动力消耗指标序号名称及规格单位产品消耗定额消耗量备注单位数量单位每日每年一原辅料1废纸t1.25t125412502化学品t0.03852t3.8521271.163成型网m20.02m226604塑料网m20.05m2516505毛布kg0.23kg237590二燃料及动力1水m3m31549502电kwh450度45000148500003汽t2.85t28594050四、土建工程土建工程包括废纸制浆车间（含打浆工段）厂房,造纸车间（含完成工段

11、）厂房，锅炉车间厂房，成品库及配电间。1、废纸制浆车间厂房：局部二层，平面尺寸方米建筑面积方米，柱距6米4米，一层层高4.5米,二层层高6米。2、抄纸完成工段主跨+附跨，主跨为单层厂房，附跨局部二层，平面尺寸米平方米，建筑面积平方米，柱顶标，柱。内设2吨，5吨电动单梁桥式行车各一台。3、主要建构筑物一览表 见表3表3 建构筑物一览表序号名称平面尺寸（m）建筑面积（m2）层数备注一废纸制浆车间厂房2220局部二二造纸车间主跨1440一三造纸车间附跨864局部二四锅炉车间厂房240五配电间216二六仓库1001200一合计五、污水处理方案生产污水先经过滤回收纤维，再进集水池调质，然后经过二级沉淀处

12、理达到生产用水标准，回用于生产系统。污水系统产生的污泥，经挤压过滤后外运填坑。污水处理方案：污水处理流程污水 过滤机 集水井 初沉池 二沉池 清水池 回用回收纤维污泥池过滤机滤饼外运填坑该项目以废纸为原料.不产生制浆黑液污染,抄纸白水全部回用,制浆废水经处理后再次回用,因此不增加新的污染。六、 企业组织和劳动定员1、企业组织实行总经理负责制,并设置付经理三人。下设各职能科室和生产车间。总经理分管企管、营销、财务和全面协调工作。行政经理分管行政科、保卫科。生产经理主要负责各个生产车间的生产工作。技术经理兼总工程师负责全厂的生产技术和技术管理工作，包括技术改造和新产品研制与开发。企业组织系统简图：

13、 企 业 组 织 系 统 简 图 保卫科 行政经理 行政科 制浆车间 造纸车间 生产经理 锅炉车间 机修车间总经理 供排水车间 企管部 营销部财务部技术经理 技术部2、工作制度 年工作日330天,日工作时：制浆工段和抄纸工段24小时，完成工段16小时。制浆工段、抄纸工段为三班连续生产。完成工段为二班生产。表4 项目劳动定员序号名称定员(人)备注1制浆车间24三班2打浆工段6三班3抄纸工段21三班4完成工段8二班5维修9三班6化验15三班7电工值班6三班8车间办3含技术人员和统计人员9锅炉车间10污水处理11后勤合计七、设备及其投资 （电话先生 详见石膏板护面纸工程设计

14、技术方案2）八、财务评价1.单位产品成本和总成本该项目建成投产后,年产箱板纸5万吨,其正常年的单位产品成本为2153.03元销售成本。详见表91正常年产品成本估算表表91 正常年产品成本估算表序号产品名称箱 板 纸备注项目名称单位单价（元）消耗定额单位成本一原辅材料1131.101无机纤维t10000.50500.002废纸t8500.668567.803胶料t68000.0046431.554矾土t3200.020886.685塑料网250.051.256毛布kg800.2217.607其它t4800.0136.22二燃料及动力491.301水m30.157010.502电kwh0.5643

15、0240.803汽t803240.00三工资及福利元41.86四修理费元34.37五折旧费元68.73六摊销元0.55七其它元100八三废治理费元15九车间成本元1883.03十企业管理费元120.00十一工厂成本元2003.03十二销售费用元150十三销售成本元2153.03项目投产后，第一年达到设计能力的80%，其总成本为7562.8万元销售成本。从第二年起计算期内各年均达到设计生产能力的100%,其正常年总成本为9149.2万元。详见表92总成本费用估算表。9.2产品成本的估算依据9.2.1原料、燃料、动力各种原材料、燃料、动力的消耗量根据工艺提供的消耗定额计算，价格按当期的市场价格计算

16、。9.2.2 工资及福利该项目设计定员218人。每人月工资平均按800元计,全年工资总额为209万元.9.2.3 折旧、摊销、大修理该项目的固定资产原值为5011.89万元,包括固定资产投资的第一部分费用。 固定资产年折旧率=(1-预计净残值率)/规定的折旧年限预计净残值率取4%；按轻工专用设备折旧年限为814年，取14年，则固定资产折旧率=(1-4%)/14=6.9%年折旧额=5011.896.9%=343.67万元大修理费按折旧费的50%计取为171.8万元 第二部分的所有费用算作无形资产计入摊销。详见表93固定资产折旧估算表及94无形资产及递延资产摊销估算表。9.2.4 其它费用其它费用

17、均参考同类型纸厂的情况,结合本厂的实际确定。9.3 销售收入该项目据市场调查,潜力很大,现拟定吨纸销售价2850元/吨,详见表95销售收入和销售税金及附加估算表。 表95 销 售 收 入 和 销 售 税 金 及 附 加 估 算 表序号项 目单价生产负荷80%（第二年）生产负荷100%（第3-15年）销售量（万吨）金额（万元）销售量（万吨）金额（万元）产品销售收入28504.0011400.05.0014250.0销售税金及附加816.51011.75产品增值税（17%）1938.02422.5教育费附加（2%）228.0285.09.4 利润估算项目投产后，第一年达到设计能力的80%，其总利润

18、为781.11万元。从第二年起计算期内各年均达到设计生产能力的100%,其正常年总利润为1082.98万元。详见表96损益表。 利润指标1.工业成本利润率：33.98%2.投资利润率:51.44%3.投资利税率:68.56%9.5 财务现金流量分析把所得税作为流出和非流出分别计算财务评价指标,结果如下: 计算指标 所得税后 所得税前 财务内部收益率 30.1% 49.06% 财务净现值 1790.8万元 4505.95万元 投资回收期含建设期 4.223.13详见表97 现金流量表全部投资。9.6 项目清偿能力 该项目建设期十二个月,投产后可用未分配的利润和折旧费及摊销来偿还流动借款。详见表9

19、8资金来源与运用表9.7 不确定性分析9.7.1 敏感性分析拟对固定资产投资增加10%,经营成本增加10%,销售收入减少10%时,对内部收益率.投资回收期的敏感程度变化如下表。 财务敏感性分析表序号项 目基本方案投资经营成本销售收入+10%+10%-10%1内部收益率%49.0645.0135.7629.87较基本方案增减%-4.05-13.3-19.192投资回收期年3.133.273.874.38财务内部收益率% 销售收入 60 50 投资 40 经营成本 30 20 基准收益率线 10 -10 0 +10 不确定因素变化率 敏 感 性 分 析 图 从上表可以看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率及投资回收期，其中对销售收入的变化最为敏感，经营成本次之。这就要求在该项目投产后、加强企业管理、严格工艺条件、保证产品质量、从而提高销售价格，以确保较好的经济效益。9.7.2 盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点(BEP),其计算公式为:年固定总成本BEP=100%年产品销售收入-年可变总成本-年销售税金及附加 663.79 = 100% = 35.34% 5