起重设备机械使用维修管理制度

1、起重设备机械使用维修管理制度起重设备机械使用维修管理制度11、维修室内严禁烟火。2、维修室内必须保持卫生整洁，各类仪表摆放整齐，分类管理。3、各类仪表维修校正完毕后，要作好记录。4、维修校正的仪表要由专人保管、发放，并建立登记制度。5、使用中的便携仪应由专业人员每隔10天用标准气体进行校正，确保检测数据的准确。6、便携仪使用前，应由专职人员对仪器的零点精度何报警点进行检查何调整，确保仪器处于正常工作状态。8、便携仪充电应在通风良好，并远离矿灯充电房何H2S等有害气体处。9、光瓦及断电仪的维修必须按照说明书进行。10、仪表因发放回收不即使造成的，由维修室负责赔偿。11、凡因使用操作不当而造成仪表

2、损坏的由使用人赔偿。12、光瓦、便携仪及风速表的仪表半年必须到局计量处进行强检修校正一次，并有合格证及标校记录。起重设备机械使用维修管理制度2为确保塔吊的安全使用，严格执行建设部建筑施工安全检查标准，特制定本制度。一、塔吊进入施工现场后，任何非塔吊操作人员不得上落塔吊。在作业过程中，作业下方不得有人停留或通过。二、塔吊司机和指挥人员必须持证上岗，不得带病或酒后操作或指挥。司机必须正确执行指挥员的信号指示，在进行各项操作前必须鸣笛示意。四、司机在操作前应检查确认各限位（制）器灵敏可靠，传动机构运转正常，螺栓无松动，电缆无破损。五、塔吊在工作过程中，应当严格遵循“塔吊十不吊”原则，作业时应依次逐级

3、操作，严禁越档操作，严禁未停稳反向操作和急开急停，严禁带载自由下降。六、吊钩提长接近臂杆或小车行驰接近臂端点时，应减速缓行至停止位置。提升平移重物应高出障碍物0.5米以上。多机作业时应保持安全操作距离，各机吊钩上悬挂重物的距离应不小于3米。七、有重物悬挂在空中时，司机与指挥员不得离开工作岗位。八、作业完毕后，将各控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭门窗，下机切断总电源。塔顶高于30米时，应打开红色防撞指示灯。九、司机必须做好塔吊使用、保养、维修和交接班记录。出现问题及时上报。起重设备机械使用维修管理制度31、有起重车辆的企业，应当建立和健全关于起重车辆的维修保养、定期检验、安全规程和交接班

4、等制度，并教育有关人员认真执行。保养2、企业应当对本企业的起重车辆进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，以及历次技术检验、大修理、改变起重机的重要性能和重大事故的情况，以备查考。3、机动起重机一般应由专职的司机驾驶，并且指定一定的人员负责挂钩和指挥工作。起重机司机和负责挂钩指挥人员，必须视觉、听觉正常，经过专门训练，并经企业安全技术部门考试合格发给合格证后，方准独立操作。4、禁止起重机械超负荷运行。5、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的重物上站人，禁止吊挂着的重物加工。不许吊着重物在空中长时时停留，在特殊发问下，如需暂停留时，应禁止一切人员在重物

5、下面站立或通过。起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。6、起重机司机、挂钩工人和维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行，在进行检修、工人加油和清洁等工作时，起重机应当停止运行，如系电动起重机应当切断电源，起重机停止工作后，司机应当将起重机安全稳妥地停放在规定的地方，方可离开。起重设备机械使用维修管理制度4一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。3、起重机械设

6、备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭

7、收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部

8、结算。4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：四、起重设备的安装管理物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合建筑施工安装检查标准规定。五、起重设备的使用管理1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使

9、用、违章操作起重机械设备。2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及建筑机械使用安全技术规程（JGJ3320 xx）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用2

10、019年以上的必须报废。六、设备的维修、保养管理1、日常保养：经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。2、小修（塔机工作1000小时以后进行）进行日常保养的各项工作；拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；检查和调整回转支承装置；检

11、查和调整制动器和安全装置；检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。3、中修（塔机工作4000小时以后进行）进行小修的各项工作；修复或更改各联轴器的损坏件；修复或更改制动瓦；更换钢丝绳，滑轮等；检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；除锈、油漆。4、大修（塔机工作8000小时以后进行）进行小修和中修的各项工作；修复或更换制动轮、制动器等；修复或更换减速机总成；修复或更换回转支承总成。七、塔机的检测管理塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按塔机起重机安全技术规程中有关规定执行。起

12、重设备机械使用维修管理制度51、操作人员的管理操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。2、起重机械的“三定”管理“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。3、定期检查维护管理起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检

13、，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。(1)日检。由起重工负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。(2)周检。由维修工和起重工共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。(3)月检。由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换

14、磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。(4)年检。由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价，安排大修、改造、更新。机械设备安全管理制度要保证机

15、械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：(1)必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例好机械加工时要求女工带护帽，如果不带就可能将头发搅进去，同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套搅进去，将手搅伤。(2)操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。(3)机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对坚固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。(4)机械设备严禁带故障运行，千万

16、不能凑合使用，以防出事故。(5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉不使用。(6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固、不得松动。(7)机械设备在运转时，严禁用手调整;也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。(8)机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人处置。(9)工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的

17、安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：(1)必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例好机械加工时要求女工带护帽，如果不带就可能将头发搅进去，同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套搅进去，将手搅伤。(2)操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。(3)机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对坚固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。(4)机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。(5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉不使用。(6)机械设备使用的刀具

18、、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固、不得松动。(7)机械设备在运转时，严禁用手调整;也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。(8)机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人处置。(9)工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。第一篇：施工现场机械设备安全管理制度施工现场机械设备安全管理制度为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机

19、械设备的安全管理，施工负责任及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。三、在非生产时间内，未经项目负责任批准，任何人不得擅自动用机械设备。四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。七、施工现场的大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部

20、门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。 十一、机械设备必须严格执行定、定人、定岗位制度。十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。塔吊定期安全检查制度为了加强施工现场塔吊的使用安全，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。一、每周五项目部组织安全部门、机械设备管理部门对塔吊进行全面安全检查，并做好书

21、面记录。二、检查内容如下：1、钢丝绳是否断丝、磨损，达到报废标准。2、结构有无变形，疲劳裂纹。3、标准节螺栓有无松动。4、限位装置是否可靠灵敏。5、供电系统供电是否正常工作。三、每月对塔吊进行一次基础沉降观测，并做好观测记录报送监理部。四、定期对塔吊特种作业人员进行培训，确保塔吊的施工安全。塔吊修护保养制度为了加强施工现场塔吊的使用安全，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制定本制度。一、每周对塔吊进行一次大检查，并做好书面记录。1、钢丝绳是否断丝、磨损，达到报废标准。2、结构有无变形，疲劳裂纹。3、标准节螺栓有无松动。4、限位装置是否可靠灵敏。5、供电系统供电是否正常工作。6、定期对塔

22、吊各润滑点加润滑油，确保润滑良好。二、塔吊在运行中严禁保养和修理。三、机械设备严禁超负荷及带病使用。大型设备（塔吊、施工电梯）拆装岗位责任制一、现场指挥工作职责1负责编制安拆方案和安全技术措施。2负责组织作业班组进行拆装规程和相应技术标准的学习，对拆装工作提出安全技术要求。3负责安排拆装的各项工作任务，明确人员分工以及各人的工作职责。4负责保证预定安全技术措施的实施，解决拆装过程中碰到的各种技术问题。5负责拆装作业过程中的设备安全与人身安全。6负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。二、吊车司机岗位职责1应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数，掌握特性曲线的使用方法。2负责保证

23、车辆各部分的技术状态完好，确保吊车安全使用。 3负责对工作场地情况提出安全保证意见，对吊装作业提出建议和措施。4负责吊车的安全操作、安全驾驶。5负责与信号工、起重工良好配合，保证吊装作业顺利完成。三、信号工岗位职责1熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。 2负责执行起重指挥的作业规程和相关要求。3负责与起重工、吊车司机密切配合，确保吊装作业的安全进行。四、起重工岗位职责1熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。2负责参与编制机械设备的拆装方案，提出相关吊装办法和防护措施。3负责合理选择各种起重机具和索具，并保证其安全使用。 4负责排除工作现场的各种起重障碍，针对地基情况，提出吊车摆放的加固措施，确保

24、吊车安全使用。5负责计算异形构件的重心位置，选择合适吊点以利平衡起吊。 6执行起重作业的安全技术要求，负责起重吊装与运输的安全。五、机修工（钳工）岗位职责1熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。 2在安装拆卸前，负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机械零部件的安全状态是否符合要求。3按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业，负责拆装作业过程中的机械安全工作。4对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法。 5参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。六、电工岗位职责1熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。 2在安拆作业前，负责

25、检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝缘和接地情况，应符合相关要求。3按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业，负责此过程中的电气安全工作。4对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。5参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备电气线路工作正常，安全可靠。大型设备（塔吊、施工电梯）拆装作业规程一、起重司机作业规程1吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态，确认完好后才准使用。2司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻，同时禁止超载作业。3起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明

26、确意图后，方可开车。4司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。5司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。6指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。 7要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距离。8吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。 9吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊，以防翻车。10不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。 11起吊重物要

27、先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑脚是否牢靠。12有下列任意情况之一均不准吊：捆绑不牢不稳；工作物上站人或吊物下站人；超载、质量不明、斜拉重物；信号不明或无统一指挥；易燃易爆物品；工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。二、起重工作业规程1起重作业前，按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具，要保证使用的工具索具完好无损。安全可靠。 2按照现场环境情况和机械构件的特点，制定相应捆绑吊装办法和必要的防护措施。3要熟悉各类土壤的承载力，提出地基加固措施，防止起重机械沉陷倒塌。4要熟悉使用吊车的技术参数，在吊装过程中，根据起吊物的重量，确定起吊时扒杆长度和回转半径，排除

28、各种高空障碍。 5在吊装运输中，要遵守以下注意事项：要合理选择各种异型构件的吊点位置，以确保平稳起吊重物；吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊；超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊；吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊；装车后各物体的着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好之后方可起步。三、电工作业规程1电工应持证上岗，非电工人员禁止从事电气作业。2安拆作业前，电工人员应仔细研读设备的电气线路图以及电气部件的安装方法、顺序以及步骤，熟练掌握电气工作原理。3机械拆装前，电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘和接地情况并符合安全使用要求，确保电

29、气线路工作正常可靠。4严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作，对安装好的机械设备，要做好机身接零接地工作，要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。5作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。四、机修工（钳工）作业规程1机修工应持证上岗，无证人员不得安装机械设备。2安拆作业前，首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象，要保证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。 3要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序，按照说明书要求安装基础、防护装置、金属结构部件和工作机构；连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固，轴销按规格大小穿好尾

30、销。4严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业，在作业中发现实际情况与方案中预定措施有冲突时，应报告主管人员重新审定修改方案后进行。5作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。 6安装时，要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。 7拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查，确认完好可靠。五、信号工作业规程1起重作业时，指挥人员应佩戴鲜明标识，要正确使用各种指挥信号（旗语、手势、口哨、对讲机），根据国家标准指挥司机，发生的信号要清晰、准确。2指挥人

31、员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥吊物避开人员和障碍物。3指挥人员不能同时看清司机和吊物时，须增设中间指挥人员，错传信号时，应立即发出停止信号。4负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发生降落信号。5多人绑挂同一负载时，应先作好联系应答，确认绑挂无误后，方可由一人指挥吊运。6两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。7开始起吊或降落时，应先用“微动”信号指挥，到无障碍空中时，方可以正常速度起吊。六、塔吊操作规程1、使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全

32、完好,动作灵敏可靠，方可作业。2、操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。3、设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。4、严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。5、装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。6、坚持“十”不吊。7、作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的“十字”作业工作。七、电梯操作规程1、用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重载试验制动可靠,各

33、安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。2、操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。3、设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。4、严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。5、装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。6、不允许超载运行，严禁货物伸出吊笼运行。7、在雷雨、大雾、大风（五级以上）、导轨上结有冰霜等恶劣天气情况下，禁止使用升降机。8、 作业完毕，应断电锁箱，

34、搞好机械的“十字”作业工作。第二篇：施工现场机械设备安全使用管理制度施工现场机械设备安全使用管理制度为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用加强管理的原则，从根本上克服使用忽视管理的倾向，特制定本制度。1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行安装、拆卸。安装、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装企业相关负责人现场指挥、监护。2、 起重机械、特种设备安装、大修改造后，在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试，检验检测合格后，方可以正式投入使用。3、各类机械设备在进场前，必须备齐各种相

35、关资料，并保证资料的真实有效。总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收，审批合格后方可以进场。严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后，一律由总包单位统一管理，各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育，认真执行总包单位的各项规定和要求。5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌，标示牌要挂在机械设备的明显位置，做到美观、大方，一目了然。6、机械设备的使用实行专人负责制，要配备相对固定人员进行操作，大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。任何无证件和非专职人员，不准私自动

36、用机械设备。非生产时间内未经主管部门批准，任何人不准私自动用设备。7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程，不准违章作业，任何人员无权指挥机械设备违章作业 ，机械操作人员有权拒绝违章指挥。8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养，要有保养维修、运转记录和交接班记录，操作人员要做到认真、仔细、如实填写。9、大型机械要实行机长负责制，机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排，负责本机械设备的内业资料管理。10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想，任何机械设备不允许带病作业，如出现故障，应立即停止作业报修后，待故障完全排除，才可以正常工作，任何人员不得对机

37、械设备进行私自拆改。11、大型机械上的各种安全限位器，载荷限制器必须灵敏、可靠、有效，操作人员不得自行调整和关闭使用。刹车制动必须灵敏可靠，各传动部位的安全防护要完整齐全。12、国家明令禁止使用和已经淘汰的机械设备禁止进入施工现场。13、机械设备进入现场，要在施工工区办理进场登记手续，退场时一律凭进场登记手续出场。北京建工集团有限责任公司 北京地铁十号线二期01标项目经理部第三篇：2、施工现场机械设备管理制度施工现场机械设备管理制度1、现场机械设备在使用前由租赁站技术负责人验收后出示准予使用书面证明后，方可使用。执行定人定机定岗，任何不得违章指挥及违章操作。2、操作人员在每班工作前，工作后进行

38、“十字”作业（调整、清洁、润滑、紧固、防腐）。3、中、小型设备，简单电动机械等执行二级保养制，即每班保养、一级保养，并认真填写“设备运转记录”、“机械保养记录”。4、分级保养的时间周期：A、每班保养周期不超过10小时。B、一级保养周期不超过100小时进行一次（对设备进行润滑和紧固联结件作业，由持证操作人员组织进行）。5、配合租赁站维修人员对机械设备进行检修。第四篇：施工现场机械设备管理(1)施工现场设置专职机械管理人员，懂技术会管理，会维修，施工现场内的各种机械设备有管理制度牌，操作规程和技术措施及操作人员岗位责任制牌，各种机械设备的布置符合平面图要求。(2)施工现场各种机械设备有防雨、防砸设

39、施，起重机、卷扬机有牢固地锚，机械传动外漏部分必须有防护装置。(3)进入施工现场的机械设备，要有其正规的技术防范性能和安全质量检测合格证，机械安装使用检测、保养、验收有记录，专人负责，担任人员必须持证上岗。(4)施工现场各种机械禁止非专业人员操作， 机械设备的其他管理标准按北京市建筑施工现场安全防护标准和本公司有专门规定执行。(5)施工现场机械设备具体管理、监督检查由公司机械设备专业管理部门负责。第五篇：施工机械设备安全管理制度施工机械设备安全管理制度一、目的：为了加强施工现场机械设备的管理，确保施工机械设备的安全运行，保障职工的人身安全和避免财产损失，特制订本制度。二、内容：1、项目部应建立机械设备管理制度和岗位责任制，指定专人负责机械设备管理工作，禁止他人代管理。2、应在开工前编制机械设备的安全防护措施，经审批后认真执行。3、项目部应对分包单位、机械出租单位执行安全技