五跨绝缘锚段关节检修作业指导书

1、五跨绝缘锚段关节检修作业指导书1、目的：本指导书对五跨绝缘锚段关节的检调工作进行规范，保证安全供电。2、适用范围：本指导书适用于客运专线五跨绝缘锚段关节的检调。3、所需人员、工机具、材料序号12序号123项目单位人人人数量112备注检修负责人要令人员行车防护兼地线监护人全面负责4地线操作人员人25高空作业人员人3（2）作业车（车梯）6辅助人员人2（4）作业车（车梯）7作业车司机人2正、副司机各 1 人3.2主要工机具序号名称规格或型号单位数量备注1作业车（或车梯）台12紧线器50-150套23钢丝套子2m套24扭面器套25钢卷尺10m把16棕绳18mm条110m 以上7接触网激光测量仪DJJ台

2、18力矩扳手0-100N.m套1调整调整调整参数复测9水平尺600mm把110木锤（橡皮锤）把111链条手扳葫芦3t台112安全带条现场作业人员每人 1 条13电工工具套作业人员每人 1 套14作业凳0.9m个115防护旗红、黄面216接地线组416验电器27.5KV套217绝缘手套、绝缘靴双218短接线套23.3主要材料、设备序号名称规格或型号单位数量备注1组合定位装置套适量型号见设计图2可调整体吊弦套若干型号见设计图3电连接线夹承力索套4型号见设计图4电连接线夹接触线套4型号见设计图5电连接线m若干型号见设计图6定位线夹套4型号见设计图7定位环套2型号见设计图8锚支定位卡子套2型号见设计图

3、9承力索本线绑线若干10镀锌铁线1.6 mmKg若干11镀锌铁线4.0 mmKg若干12电力复合脂Kg适量4、检修程序4.1作业准备完成安全措施检查测量调整方法作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。测量检查转换柱、中心柱处承力索的垂直、水平间距。用接触网多功能检测仪，测量转换柱、中心柱非工作支承力索高度H1 和工作支承力索高度H2，计算出非工作支承力索抬高量： H=H1-H2。用接触网多功能检测仪，测量转换柱、中心柱非工作支承力索拉出值 a

4、1 和工作支承力索拉出值 a2，计算出两支承力索的水平间距： a=a1-a2。转换柱、中心柱处接触线的垂直、水平间距。用接触网多功能检测仪，测量转换柱、中心柱非工作支接触线高度H1 和工作支接触线高度H2，计算出非工作支接触线抬高量：H=H1-H2。用接触网多功能检测仪，测量转换柱、中心柱非工作支接触线拉出值 a1 和工作支接触线拉出值 a2，计算出两支接触线的水平间距： a=a1-a2。两中心柱间接触线等高位置、等高值及偏移值。用接触网多功能检测仪，在两中心柱跨中位置测量两工作支接触线H1、H2，计算出两接触线的等高值：H=H1-H2。用接触网多功能检测仪，在两中心柱跨中位置测量两工作支接触

5、线a1、a2，保证两支接触线在最大风偏时跨中偏移值符合标准值。顺线路方向水平移动接触网多功能检测仪，找出实际等高位置。定位器坡度。，调平同时用钢卷尺测量出高度差，计算出定位器坡度（mm/m）=两点高度差/水平尺长度。用接触网激光测量仪测量定位器坡度：ABCDE（mm/m）=两点高度差/两点距离差锚段关节电联结状态。检查电联结线有无烧伤、断股、散股、截面不符合载流要求；打开电联结线夹，检查线夹内壁是否氧化、接触面是否光洁、有无麻点和烧伤痕迹；预留量能否满足温度变化时承力索、接触线的伸缩要求。分段绝缘子检查分段绝缘子伞裙有无破损、撕裂、气泡、老化，接缝有无开胶等缺陷，电镀层有无剥落现象等。隔离开关

6、状态AB良好；检查螺栓是否紧固、有油。CD 开合角度是否符合标准，合闸过程中是否旁击。E检查引线松紧是否合适，各处距离是否符合要求。F 检查操作机构转动是否灵活，操作机构和隔离开关转动部位是否有润滑剂、凡士林。G各零部件安装、紧固情况。各部件有无裂纹、损伤、短缺，螺栓有无脱扣、锈蚀，各部位连接是否正确，两悬挂各部分（包括零部件）之间的距离是否符合标准值，交叉侧的吊弦相磨。调整时速300500km客运专线铁路接触网作业指导书4.2.4-a五跨绝缘锚段关节系统结构图五跨绝缘锚段关节支装选择图同五跨非绝缘锚段关节300300500km客运专线铁路接触网作业指导书中铁电化运管公司转换柱、中心柱处承力索

7、的垂直、水平间距不符合标准。根据测量数据，确定非工作支承力索的调整方向和调整量。两支承力索水平间距不符合标准：先确认工作支承力索位置符合标准。如工作支承力索位置不符合标准时， 将手扳葫芦一端固定在工作支腕臂顶端（曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦整方向和数据，松开工作支承力索座（拉杆式腕臂可调整调节板，将工作支承力索位置调整到标准位置。再将手扳葫芦一端固定在非工作支腕臂顶端（曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦索卸载，以工作支承力索为基准，松开非工作支承力索座（拉杆式腕臂可调整调节板，按调整方向和数据，将非工作支承力索调整至符合标准。两支承力索垂直间距（高差）不符合标准：先确认工作支承力索高

8、度符合标准。当工作支承力索高度不符合标准时， 将手扳葫芦一端固定在工作支腕臂顶端（曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦整方向和数据，松开工作支组合承力索线夹（拉杆式腕臂可调整调节板位置和孔距，将工作支承力索位置调整到标准位置。再将手扳葫芦一端固定在非工作支腕臂顶端（曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦，另一端与非工作支承力索连接，摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载，以工作支承力索为基准，松开非组合承力索线夹（拉杆式腕臂可调整调节板，按调整方向和数据，将非工作支承力索调整至符合标准。测量各数据符合规定后，按标准紧固各部螺栓，拆除手扳葫芦。转换柱、中心柱处接触线的垂直、水平间距不符合标准根据测量数据

9、，确定调整方向和调整量。两支接触线水平间距不符合标准：先确认工作支接触线位置符合标准。当工作支接触线位置不符合标准时， 将手扳葫芦一端固定在工作支定位管顶端（曲线区段或正定位可根据线索受力方向固定手扳葫芦线卸载，松开工作支定位支座（或定位环，按调整方向和调整数据，将拉出值调整到标准值。再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端（曲线区段或正定位根据线索受力方向固定手扳葫芦卸载，以工作支接触线为基准，松开非工作支接触线锚支卡子，按调整方向和调整数据，将非工作支接触线调整到标准位置，使两支接触线水平间距调整至符合标准。两支接触线间垂直间距（高差）不符合标准：先确认工作支接触线高度符合标准。当工作支接

10、触线位置不符合标准时，调整或更换工作支定位点两侧吊弦，将工作支接触线高度调整至标准值。以工作支接触线为基准，按调整数据，调整或更换非工作支定位点两侧第一根吊弦，使高差符合标准；再依次调整或更换其它吊弦。测量各数据符合规定后，按标准紧固各部螺栓。两中心柱间接触线等高位置、等高值及偏移值不符合标准两支接触线等高位置或等高值不符合标准：根据测量出的跨中两接触线高差数据和实际等高点位置与跨中距离差，确定调整量和调整方向。适当调整或更换等高点两侧吊弦，使两接触线等高点位于跨中，且两线的弛度均匀，两线平滑升高。偏移值不符合标准：先确定中心柱处工作支接触线拉出值符合标准。如不符合标准，先对一中心柱处工作支接

11、触线的拉出值调整到标准值，将手扳葫芦一端固定在工作支定位管顶端（曲线区段或正定位可根据线索受力方向固定手扳葫芦触线连接，摇动手扳葫芦将接触线卸载，松开定位支座（或定位环，按调整方向和调整数据，将拉出值调整到标准值。再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端（曲线区段或正定位根据线索受力方向固定手扳葫芦以工作支接触线为基准，然后根据调整量，对非工作支接触线的拉出值进行调整，使其符合设计要求。另一中心柱调整时，方法同上。定位管、定位器坡度不符合标准用水平尺或接触网多功能检测仪测量定位管、定位器坡度，确定调整量，调整定位管卡子位置，具体方法见定位装置检修作业指导书。锚段关节电联结状态按检查项目对电联结进行检查，根据发现缺陷确定补强或更换电联结，具体方法见电联结检修作业指导书。分段绝缘子分段绝缘子高度不符合标准：更换分段绝缘子附近的非工作支吊弦，使200mm。分段绝缘子损坏、烧伤或