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文档简介

1、 顺槽胶带机胶带输送机操作规程 一、一般规定 1、为了保证矿井运输系统的正常运行,确保操作人员的人身安全和设备安全,特制定本规程。 2、所有操作人员必须经过专业技术培训和煤矿安全规程培训,经考试合格,取得上岗操作证,方准上岗操作。 3、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原 理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。4、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶 带机之间的通讯联系方法。 5、操作人员必须熟悉组合开关、变频器的操作手册,对组合开关、变频器的机械性能和电器性能、供电原理、用途及设备检修维护技术规程熟悉掌握。 6、在皮带运转时,无论任何人安排,不管事情多么紧急,任

2、何人都不得以任何理由触摸正在运转的设备,严禁在运转的设备上从事任何工作,在进行任何检修工作时,必须有专人监护的情况下方可进行作业,进行任何一项作业时必须保证至少有两人在一起作业。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。 2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。 3、检查上、下托辊有无缺失、脱落和损坏。 4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。 5、根据具体情况,对驱动装置进行如下检查:a、电机-CST驱动 CST的油位及管道连接情况正常,无渗漏。 CST的油过滤器指针处于正常范围之

3、内。 CST控制箱、各传感器、控制阀、仪表完好、正常。 CST油泵、风扇完好、正常。 各部轴承润滑良好,温升正常。 连轴器连接可靠。 控制电缆无损坏、无连接松动。 b、电机清洁完好,冷却风扇齐全,前后轴承润滑良好,测温装置工作正常,电缆无损伤、松动,接地可靠。 6、根据具体情况,对变频器自动张紧装置进行如下检 查: 液压站、冷却系统完好,油位及管路连接正常,无渗 漏。 变频绞车完好,减速器润滑良好,滚筒排绳整齐。 张力监测装置齐全完好,压力表显示正常。 钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈 蚀,接头连接牢固可靠。 滑轮润滑良好,无脱绳现象。 游动小车转轮灵活,无脱轨现象,轨道平整、无

4、卡阻。 启动张力和运行张力符合规定, 启动张力不低于 35KN,但不能高于60KN,运行张力在40KN到55KN之间。 检修张紧绞车机械部分时,必须将钢丝绳松到位,切断变频器电源,在变频器张力传感器不受力的情况下进行检修。 7、受料点导料槽齐全完好,导料槽胶板与胶带之间的 间隙适当,无洒煤现象。缓冲护板齐全完好,磨损不超限。8、检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置,其跑偏 量不应超过带宽的5%,无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂现象,接头无损坏、断针现象(不超过150mm),穿条完好。 9、对电控和保护装置进行如下检查:a、检查系统供电电压是否正常。 b、检查移变及保护箱是否正常,严禁甩

5、掉保护运行。c、检查各启动器换向开关手柄位置是否正确。 d、检查显示屏有无故障显示。 e、检查CST控制器显示画面的各项数据是否正常。 f、检查皮带控制器的各项显示是否正常,各项保护是否处于正常工作状态。 g、配合调度员和检修人员检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。 h、检查通讯和沿线电话工作是否正常。 10、检查自动喷雾洒水系统供水是否正常。 11、检查安全防护装置是否齐全完好,确认系统无人员进行任何威胁人身和设备运行安全的作业。 三、胶带输送机开机和停机 1、系统开机、停机:a、系统开机: 在联锁情况下,胶带机开机由华宁保护控制器控制(控制器必须在集控位置),当CS

6、T控制器显示屏各项数据显示正常,组合开关隔离手柄处于正常合闸位置,显示屏无故障显示,指示灯指示正常。按下华宁控制器键盘1键,控制器预警起动,预警七次(30秒钟)后,变频器起动进行调整皮带张力,当张力达到一定值时,CST起动运行,组合开关各接触器在CST控制器的控制下吸合运行,皮带正常起动运行。 b、系统停机: 在系统具备停机条件的前提下,操作人员点击华宁控制器键盘1键停机或按下急停闭锁按钮,控制器预警(1次) 停机,变频器张力下降至设定值时,设备停止运行。 2、就地状态的起、停机操作 如果因检修需要起动皮带,将华宁控制器从集控选到检修位置,则可以在无联锁状态下就地起停该设备。 3、运行中发现下

7、列情况时,应紧急停机:a、出现紧急停机信号或不明信号。 b、主要操作机构失灵。c、撕带、断带。 d、严重跑偏、洒煤。 e、其它意外严重情况。 4、遇到下列情况之一时,不准开机: a、信号不清、指令不明时。b、制动系统不灵敏。 c、任意一项保护装置失灵。 d、润滑系统、液压系统油量不足,油温超限,油质不清洁。 e、设备运转部位油温超限。f、其它意外严重情况。 5、紧急停机可根据具体情况进行如下操作: a、岗位操作工发现异常情况,需紧急停机时,按下就地急停按钮,使本台设备和联锁设备停机。 b、巡检人员巡检过程中发现异常情况,需紧急停机时,可拉动皮带保护闭锁线或压下皮带保护急停按钮使胶带机停机。 c

8、、在通讯不正常,皮带保护出现故障等特殊情况下,还可以通过按动CST控制器急停按钮停止CST运行或停止组合开关的急停按钮,使设备停止运行。 d、若系统保护装置动作自动停机时,应先查明原因再开机。 四、胶带机运行过程中的检查 1、操作人员在运转过程中要密切注视系统运行情况,观察系统电压、电流、功率、速度、压力、温度变化以及保护装置报警、动作情况,发现异常立即停机。 2、岗位操作工和巡检人员要定期检查电动机、CST和各轴承温度是否超过规定,油位是否正常。 3、检查各运转部位声音是否正常。 4、监视显示屏、压力表等各种仪表的指示情况,数值应符合规定。 5、每天检查温度传感器并清理传感器探头,清理时使用

9、专用工具,此项工作只有在胶带机停机状态下方可进行, 人员在栅栏外操作。 6、检查各种保护装置的信号显示是否正常。 7、及时清理纵撕传感器上的煤尘。 8、检查皮带是否跑偏,检查皮带接头卡子连接及接头磨损情况。 9、检查除铁器上是否吸有威胁设备安全运转的铁器。五、胶带机卷带机操作 1、操作卷带机必须由专职检修人员进行操作,操作人员必须具有相关设备的应急处置能力,严禁其他无关人员操作卷带机。 2、卷带机泵站送电前必须检查各液压管路连接情况,杜绝跑冒滴漏及液管损坏、老化现象。 3、使用夹带操作时,必须先确认夹带销已拔出,并先操作后夹带,利用前夹带与中夹带配合拉带油缸将皮带接头调整至合适位置。 4、断带

10、时必须确保前夹带、后夹带加紧带面,防止带面传动造成跑带;断带后将后部带面接头翻起,将靠近储带仓处的皮带接头与卷带芯连接后操作卷带手柄开始卷带; 5、卷带时需配合张紧绞车松皮带张紧,防止卷带机受 力过大损坏卷带机; 6、检修人员进行卷带作业前必须确认皮带上没有人员作业,防止拉倒人员做成伤害。 六、其它安全注意事项 1、操作人员在胶带机运转期间,要精力集中,密切监视各项运行参数的变化,及时了解整机情况。发现故障及事故隐患,及时汇报并配合处理。 2、遇有故障停机,待故障排除后一次开机不成功,则应汇报当班领导,待彻底查明原因后,方准重新开机。 3、严禁频繁开机、停机,严禁设备带病运行。 4、遇有设备断

11、电,跳闸等故障情况时,必须立即向值班队领导汇报。 5、遇有机械故障需检修处理时,必须在整机所有设备都停止运行后,并可靠断开电源,在确认安全的情况下方准进行检修工作。 6、遇有电气故障需检修处理时,必须断开线路的主隔离开关,验放电后,挂接地线并加锁、挂有人工作、严禁送电标志牌,严禁带电作业。 7、严禁用胶带机运送人员和其它物料。 8、胶带机运行时,严禁任何人进入带有防护栅栏的部位进行作业。 9、进行任何检修作业前,必须切断相关设备的上级电源,并且闭锁、上锁、挂牌,严禁设备运行过程中进行检修或带电检修。 10、不论在运输机机道任何部位处理故障,操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁、上锁,待故障处理完

12、后,谁闭锁,谁解锁,并悬挂故障处理责任人牌。 11、严格遵守煤矿安全规程、操作规程以及矿制定的各项规章制度作业,杜绝三违。 12、严格执行交接班制度,清点工具、备品备件、清理设备、硐室和机道卫生,如实做好设备点检记录、设备运行记录和交接班记录等各种记录。 13、胶带运输机的驱动部、机尾部、张紧部、各导向滚筒处应悬挂设备运行,严禁入内警示牌。 14、检修操作钉扣机时,必须由专职检修工操作,严禁其他人员作业;钉扣机钉扣前必须检查各液压管路连接情况,确保连接部位和U型销固定牢靠;机头安置在机座前严禁开启钉扣机泵站电机,严禁带压搬运钉扣机机头,防止机头摆 动造成人员伤害。 15、工作人员在作业过程中应注意以下隐患及危险源: (1)搬运重物时,人员配合不好或站立位置不当造成人员伤害。 (2)未按拆装工序要求拆装设备造成人员伤害和设备损坏。 (3)紧固件未紧固或紧固不到位造成人员伤害和设备损坏。 (4)工具选择或操作不当造成人员伤害和设备损坏。 (5)停机检修时未闭锁、上锁、未断开控制电源误启 动造成人员伤害。 (6)调整胶带机跑偏时工具使用不当或未使用专用工具造成人员伤害。 (7)设备运行时,巡视胶带机站位不当或着装不整齐,造成人员卷入转动部位受伤。 (8)在支护不全或

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