发电设备的日常维护与保养

1、备的日常维护和保养工作，具体分为运行保养和停机保养。一、 设备运行中检查与保养1.岗位巡检人员日常检查：定时检查设备的润滑油位及轴承润备表面和设备油视镜积灰尘 。振打检查各轴承座螺拴是否松发现设备出现异常情况自己不能处理的及时汇报工段。2.专业管理人员设备点检：进行每周一次的设备点检，用听棒是否存在渗漏油，检查拉链机链条松紧程度以及尾轮是否跑偏，检查 AQC 锅炉拉链机链条刮销是否磨损及脱焊，重点检查PH 排入下次设备检修计划里进行处理，同时根据设备故障分析，及时申报需要更换备件材料计划。二、 设备停机中检查与保养1. 锅炉挡板系统检查与处理窑头、窑尾风机是否办理停电手续，挡板内部温度底于 5

2、0方挡板叶片割除，选用16M10mm厚钢板拼焊）检查挡板轴表面AQC 锅炉挡板正反面，可以采用表面敷应调整。2.锅炉内部系统检查与处理（1.）AQC锅炉内部系统检查与处理窑头、窑尾风机是否办理停电手续，锅炉内部温度底于 50方行烟气导流处理。检查锅炉风管、沉降室内部捣打料是否脱落。风阻。（2.）PH 锅炉内部系统检查与处理窑头、窑尾风机是否办理停电手续，锅炉内部温度底于 50方拉链机导轨支持架螺拴是否松动，检查链机导轨之间是否有脱焊，3.冷却风扇内部检查在进入冷却风扇内部之前，首先要正确穿戴好劳动保护用品，必须办理停电手续。用力矩扳手检查风扇叶片固定螺拴是否松查填料层表面是否有杂物。4.凝汽器

3、内部检查漏点，可用胀管器进行扩胀处理，如果处理后仍然渗漏，可以判断凝汽器冷却管穿孔，可以采用将冷却管二头用铜堵头封堵处理。检查结束后将纯水打回纯水箱。三、 一般常见故障判断与处理水泵启动时不出水(1.)1、 在启动时未注水或未注满水。应停泵重新将水注满。2、 吸水高度过大，应降低吸水高度，不超过 6 米。3、 吸水管漏气或有气泡，应检查吸水管，消除漏气。4、 水龙头堵塞，应清理水龙头。5、 转数太低，检查动力情况。（2.）启动后，水泵排出量很小1. 叶轮进水口杂物堵塞，叶轮损坏或堵塞，应清理。2. 水泵入口局部堵塞，检查清理。3. 吸水管路接头不严密，检查接头。4. 叶轮的筋磨损，口环密封圈磨

4、损过大，检查更换。（3.）电机电流过大1. 启动时排水阀未关闭。2. 平衡环倾斜过大或零件有卡住现象，检查修复。3. 应修正叶轮。4. 对轮接合不正或皮圈过紧，找正处理。（4.）运转时泵有振动1. 水泵和电机中心未对好。2. 水管固定的不正确。3. 支架轴承间隙大，检查调整。4. 轴弯曲，更换。5. 叶轮或平衡环盘倾斜，检修。6. 地脚螺栓松弛，基础不紧固，拧紧地脚螺栓，解决基础问题。（5.）轴承发热1. 油不干净或油量不足，清洗轴承，换油或加油。2. 油圈不转或不灵活，检查处理。（6.）水泵效率下降1 .水泵填料密封泄漏严重，紧固或更换填料。2. 密封环磨损，更换。3. 叶轮汽蚀严重，更换。4. 密封轴套磨损严重，更换。5. 水泵装配精度不高，提高装配精度。6. 水泵本身质量差，更换，选择质量好的水泵。四、 泵日常运行中注意事项（1.）起动前检查内容：1. 检查水泵及电机地脚螺栓是否松动。2. 检查水泵油位是否在正常范围内。3. 排气阀是否已打开。4. 检查水泵各手动阀开闭情况。5. 检查水泵入口阀是否全开、出口阀是否全闭。6. 若是高温水泵，启动前须将暖机阀打开，使水泵预热。7. 若是高温水泵，启动前要检查冷却水系统是否正常。五、 运行中的检查内容：1. 检查电机及水泵振动情况。2. 检查水泵油位是否正常。3.