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文档简介

1、目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc27706 目录 .2质量保证措施 (1)承台系梁施工前,应将基坑冲洗干净,整修连接钢筋。并测定中线、水平,标出承台系梁底面位置。 (2)模板及支架应有足够的刚度、强度与稳定性,模板接缝应严密,不得漏浆。 (3)浇筑混凝土时,应经常检查模板钢筋、沉降观测点及预埋部件的位臵和保护层尺寸,确保其位臵正确不变形。 (4)承台砼体积较大,施工时分层施工,每层30cm,避免砼出现温度裂缝则采用洒水保护的方法,降温散热,以保证砼的质量。 (5)严格保证承台系梁砼质量,砼外露部分尽可能采用同一厂家、同一品种、同一批次的水泥,承台模板采用大块整体

2、模板并保证表面光滑平整无错缝,并保证承台外轮廓符合设计要求。承台系梁钢筋加工安装、混凝土施工、养护和拆模等均应严格按照相关施工技术标准、规范的相关规定执行。 (6)承台系梁混凝土施工的耐久性要求: 混凝土施工前,应根据设计和施工工艺要求提前开展混凝土配合比选择试验,并针对混凝土结构的特点和施工环境、使用环境条件特点,制定全过程的质量控制与质量保证措施。正式施工前前应进行试浇筑,验证和完善混凝土的施工工艺。 在炎热气候下浇筑混凝土时,入模前应尽量降低模板、钢筋温度及附近的气温,混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30。 新浇混凝土与邻接的已硬化的混凝土或岩土介质之间的温差不得大于15。 混凝土

3、养护期间,混凝土内部的最高温度不宜高于65,混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度之间的温差不得大于15。混凝土养护期间内部最高温度与表面温度之差不宜大于20。当周围大气温度与养护中混凝土表面温度之差超过20,混凝土表面必须覆盖保温。 混凝土拆模时,芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20,在炎热和大风干燥季节,应采取有效措施防止混凝土在拆模过程中开裂。 混凝土浇筑完成后,应采取防护措施,保证混凝土7日之内不受流动水直接冲刷。 混凝土拆模后应采取有效保湿措施继续对混凝土进行养护。 钢筋施工:雨天不得在现场施焊,必须焊接时采取有效遮蔽措施,室外风力超过4级,焊接

4、时采取挡风措施;焊后未冷却的接头应避免碰到雨水; (7)雨季施工注意事项雨季施工需注意以下问题:雨季施工的工程严格执行施工技术规范的各项规定,制定详细的施工组织技术措施,确保工程质量。编制雨季施工作业指导书,作为雨季施工中的强制性执行文件。 钢筋工程雨天施工时,正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的,须用棚布、雨布加以覆盖,并把中间垫高,以利排水,防止雨水腐蚀钢筋。 混凝土工程雨季施工时,工作面应搭设防雨棚,保证正常生产。如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时,要测定砂、石含水量并据此调整水灰比,保证混凝土质量。雨天施工时,增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度,如

5、与原定的不符,立即纠正。 (8)高温季节施工注意事项桥位地区夏季58月是持续高温期。炎热高温季节对砼施工不利,高温会造成新拌砼失水、坍落度损失、假凝等不利影响,对养护期的砼会使水分蒸发迅速、造成养护湿度不够,最终对砼的强度、抗渗性、稳定性、抗化学侵蚀性造成不良影响;而且,施工人员的工作效率在炎热季节也要受到影响,为保证质量,特制定如下保证措施。 调整配合比,设计炎热季节专用配比,项目经理部试验室在炎热季节到来之前模拟环境进行专用配合比设计,采用加掺缓凝剂的方法,设计符合炎热季节要求的合适的砼配比。 调整砼浇筑时间,尽量将砼浇筑时间调整至夜间或温度较低时进行。 加强养护措施砼养护采用连续洒水覆盖

6、养护的方法,保持不间断洒水,保证砼养护湿度。 改善工作环境采取施工作业处遮阳、安置通风设备、减短每班作业时间、准备防署药品等方法,改善工人作业环境,保证工人作业质量。6.3 质量通病及预防措施混凝土施工主要有蜂窝、麻面、气泡、泛砂、混凝土色泽不一致等现象 产生原因:混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多; 混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实; 下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析,混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够; 模板缝隙未堵严,水泥浆流失; 钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小; 基础、柱、墙根部未

7、稍加间歇就继续灌上层混凝土。保障措施如下:混凝土配合比设计时在满足施工条件下,应尽量选择最佳含砂率和水灰比。混凝土应强制拌合,罐车运输,连续浇筑,杜绝坍落度不稳定,送料不衔接和每车混凝土级配不均匀、投料造成离淅的现象出现。经试验掌握振捣的尺寸,既不能过振形成表面泛砂、泌水的现象,也不能因欠振导致蜂窝、麻面。必须分层浇筑,层厚能满足振实要求,在前层未凝固前进行下层的浇筑。模板刷油后如不能及时吊装,模板两头用塑料膜包裹,防止风沙污染模板脱模剂,立柱安装后如遇大风,或雨天不能及时浇筑,应在上口覆盖塑料膜,防止粉尘,雨水污染到模板。强度不够、均质性差现象:同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度

8、等级。 产生的原因:水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确; 混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大; 混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀; 冬期施工,拆模过早或早期受陈; 混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。保证措施如下:水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻,冬朋施工用普通水泥配制混凝土,强度

9、达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝土,强度达到40%以上,始可遭受冻结,按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护。当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措。(3)孔洞现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。产生原因:在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土; 混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。 混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形

10、成松散孔洞; 混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。保障措施如下:在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实 。6.4 质量评定标准 (1)施工模板允许误差应符合下表规定:序号项目允许偏差(mm)1模板高程基础15柱、墙和梁10墩身102模板内部尺寸上部构造的所有构件+5,0基础30墩身103轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩身104装配式构件支撑

11、面标高+2,-55模板相邻两板表面高低差26模板表面平整57预留件中心线位置38预留孔洞中心线位置109预留孔洞截面内部尺寸10,0 (2)钢筋加工允许偏差见下表:项目允许偏差(mm)受力钢筋受长方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5 (3)钢筋位置允许偏差见下表: (4)承台施工允许偏差7 安全管理体系及保证措施7.1安全管理体系(1)、建立安全保证组织机构,成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构,项目经理部设立安全领导小组,工程队成立以队长为首的安全生产小组,设专职安全员,专职负责安全工作,实行安全工作一票否决权,自上而下形成安全生产监督保障体系,做到

12、“横向到边,纵向到底”,逐级签定安全生产责任状,使安全工作在组织上得到保障。组长:刘曙光组长:刘曙光副组长:唐松荣副组长:成云江副组长:李智杰组员:肖换芳组员:丁 鹏组员:王开林组员:郭永飞组员:段前辉组员:袁善波组员:潘华奇组员:王海建安全保证体系框图7.2安全保证措施开工前针对本工程实际编制切实可行的安全措施计划,并限期实施。没有安全保障措施的项目,不准开工,直到订出安全保障措施为止。(1)、定期召开安全领导小组会议,讨论决定安全生产的重大事项,每周进行一次定期的安全检查,在生产调度会上分析总结。(2)、成立一支随时听从专职安全工程师指挥的紧急救援队,并配备必要的救援工具、设备与通讯联络设

13、施。(3)、设立安全关键点和危险点,制定相应的预防措施,使事故“防患于未然”。(4)特殊工种持证上岗,密切配合按操作规程作业,制订安全操作规程。 (5)密切注意天气预报,建立正常的天气预报接收制度,落实好防风防雨措施,保证各作业面的通讯设施畅通,机械状态良好,防护设备齐全。超过许可风力需对设备进行加固,人、机一律停止作业。(6)设两名流动保安队员,24小时巡逻值班;及时通报情况,服从配合领导与指挥。(7)配备安全防护用品。在基坑周边采取钢管围护,围护高度不低于1.2米,并在醒目位置设立安全告示牌、安全宣传标语。在施工区两端的道路路口设置交通指示牌和指示灯光,并设专人疏导交通。8文明施工8.1水土保持和废渣处理(1)、施工期间,严格控制破坏当地的自然环境,杜绝人为破坏。(2)、施工用废渣按监理工程师同意的地点集中堆放,尽可能选择荒地并及时处理。8.2水和空气污染的预防(1)、施工期间和完工之后,建筑场地、砂料场应适当地进行处理。(2)、清洗集料的用水和含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理。(3)、施工期间,施工物料如水泥、油料、

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