煤矿井下电气设备防爆检查知识课件

1、 煤矿井下电气防爆 检查知识第一页，共四十页。 煤矿在生产过程中，受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害的威胁。瓦斯的威胁是：瓦斯爆炸。 煤矿井下瓦斯爆炸主要原因有： 1、电气失爆产生火花； 2、违规放炮产生火焰； 3、机械磨擦与撞击火花； 4、煤炭自燃及其它明火，如井下烧焊。 这里有一组数据：1949-1995年，我国国有煤矿发生一次死亡3人以上的瓦斯爆炸事故361次，死亡6931人。其中电气失爆而产生的电火花引起的瓦斯爆炸150次，；违规放炮引起的瓦斯爆炸108次，；机械磨擦撞击引起的瓦斯爆炸31次；吸烟明火引起的瓦斯爆炸7次；其它火源引起的瓦斯爆炸65次。 从上面一组统计数据可以看出，由

2、于电气失爆产生的电火花引发瓦斯爆炸事故的比例最大。第二页，共四十页。 为保障井下电气设备安全运行，适应井下电气产品技术发展需要，依据煤矿安全规程、煤矿矿井机电设备完好标准、国家防爆电气标准、山西煤炭工业管理局关于井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）编制本规定。 本规定适用我矿井下使用的防爆电气（器）设备及连线电缆第三页，共四十页。1、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤安标志（MA）”、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。2、防爆电气设备、小型电气（包括监测监控设备及本安设施）入井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格

3、证”，并签发“入井许可证”方可下井使用，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。产品铭牌煤安标志防爆标志第四页，共四十页。3、隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。第五页，共四十页。4、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层、脱落为不完好。锈皮脱落第六页，共四十页。5、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆，隔爆腔与本安腔直接贯通为失爆。第七页，共四十页。6、观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。第八页，共四十页。7、隔爆结合面间隙和宽度不得小于下表规定 ，转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5

4、mm，否则为失爆静止隔爆面的间隙与结合面宽度：隔爆空腔净容积（升）0.50.522间隙（毫米）0.30.40.5结合面宽度（毫米）812.525活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：隔爆空腔净容积（升）0.50.5结合面宽度（毫米）12.525操纵杆及孔间隙（毫米）0.30.5电机轴及孔间隙（毫米）0.40.6第九页，共四十页。8、隔爆面划伤小于0.5mm为不完好，隔爆面的划伤宽度或深度有一项大0.5mm，它的投影长度大于隔爆面宽度的1/2或有伤隔爆面有效宽度大于1/3为失爆。 对隔爆面上局部出现直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上每1c

5、m2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过2个，否则为失爆。0.5mm第十页，共四十页。9、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。第十一页，共四十页。10、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸感觉）锈迹第十二页，共四十页。11、隔爆面上不得涂有油漆和硬性杂物，否则为失爆。油漆第十三页，共四十页。12、隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合格的防锈油，（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落或并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。13、高

6、压电缆的引入装置应采用浇铸固化密封的方式，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭咀的连接方式，否则为失爆第十四页，共四十页。14、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将伸入接线腔部分电缆护套搓细。大于15mm小于5mm第十五页，共四十页。15、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板、金属圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置若装金属圈时装在密封圈外面，否则为失爆。金属圈挡板密封圈第十六页，共四十页。18、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2m

7、m，金属圈外径与进线装置 内径之差不大于2mm，厚度不小于2mm，否则为失爆。金属挡板、金属圈生锈或涂有油漆为失爆。2mm2mm第十七页，共四十页。16、螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少于6扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆，螺旋接线咀压紧后应外露有螺扣，否则为失爆17、卡兰式接线咀以压紧密封圈后用单手晃动喇叭咀，上下左右晃动为失爆。两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。 第十八页，共四十页。18、喇叭咀严禁朝上(本安型接线盒除外)，接线咀外部有缺损，但不影响防爆性能为不完好。第十九页，共四十页。电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上为失爆。19、电缆压线板未压紧电缆为失爆。第二

8、十页，共四十页。20.必须使用合格的密封圈，否则为失爆第二十一页，共四十页。21、密封圈的尺寸应符合以下规定：1、密封圈外径与进线装置内径差应符合下表规定值，否则为失爆。2、密封圈内径与电缆外径差不超过1mm否则为失爆3、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆D（毫米）（密封圈外径）Do-D（毫米）（进线装置内径） D2020D60 D60 1 1.5 2第二十二页，共四十页。22、密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于等于2mm为失爆，小于2mm为不完好第二十三页，共四十页。23、密封圈的同心槽线应朝内，否则为失爆。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸达密封圈宽度的1/3

9、以上者（挤入腔内3mm以上）为失爆。分层朝里第二十四页，共四十页。24、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进一根以上电缆时为失爆。第二十五页，共四十页。25、使用的密封圈内分层破损或密封圈老化均为失爆。第二十六页，共四十页。26、隔爆面紧固件应完整、齐全、可靠，否则为失爆。第二十七页，共四十页。27、同一紧固部位螺母、螺栓其规格应一致，螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。不得超过3扣第二十八页，共四十页。28、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉深入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）。第二十九页，共四十

10、页。29、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫应压平），螺栓松动，无弹簧垫和弹簧垫圈不合格均为失爆。第三十页，共四十页。30、所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专业工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。机械闭锁装置第三十一页，共四十页。30、橡套电缆护套损坏裸露出芯线或伤痕深度达最薄处1/2以上、长度达20mm或沿围长1/3以上者为失爆。破口第三十二页，共四十页。32、接线应采用卡爪或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹簧垫或采用双螺母，不得压芯线绝缘外皮，芯线压紧后裸露部分距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于5mm，否则为不完好。芯线

11、未压紧为失爆。第三十三页，共四十页。33、电气设备内接地线未接为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开线咀卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜，否则为失爆。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，否则为不完好。第三十四页，共四十页。34、接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。任何接线腔内有积水均为失爆。第三十五页，共四十页。35、隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合下表规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒（端盖）严禁反装，否则为失爆。额定电压（伏）电气间隙（毫米）380以下638086601011401833003660006010000100

12、第三十六页，共四十页。36、接线咀电缆出口处应平滑，出现死弯致使橡套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。死弯第三十七页，共四十页。37、电动机无风叶，风叶损坏，外壳变形严重，通风孔被杂物堵塞1/2及其以上者均为不完好。38、电气设备及设施显示系统准确无误，不能显示或者显示不完整的不完好。第三十八页，共四十页。 谢 谢 参 与 祝 君 愉 快 再 见第三十九页，共四十页。内容总结煤矿井下电气防爆。瓦斯的威胁是：瓦斯爆炸。这里有一组数据：1949-1995年，我国国有煤矿发生一次死亡3人以上的瓦斯爆炸事故361次，死亡6931人。从上面一组统计数据可以看出，由于电气失爆产生的电火花引发瓦斯爆炸事故的比例最大。3