玩具新产品开发计划流程概述

1、第一章 产品进展时期程序一 手办制作 1 手办材料介绍 石膏粉-做雕刻样办材料 手工泥-做模型的材料 原子灰及TAMMIYA PUTTY-修补样办表面的材料 硅胶ELASTOSIL M4440-WACKER RUBBERRTV-2 硅胶催化剂-WACKER CATAIYST40(125) 8017-90A(A胶) 8017-B(B胶) AB胶混合比例为11 475胶板或亚加力胶板-由0.5mm至3mm厚 AA胶-(502) A胶-(202) 树酯-倒模复办材料 打磨砂纸-(#200#400#600#800) 2 手办制作步骤产品概念及要求-依照客方数据定出功能及尺寸要求或按客方操纵图纸作出详细

2、指示最好能提供各部件尺寸图示使更能清晰表达。雕刻或胶办制作-不规则外形类先用手工泥做一大概样办再倒硅胶模型复石膏样办进行雕刻。倒硅胶模-用雕刻样办倒硅模。AB胶复样-以倒出的硅胶模为模型用AB胶复样。内部结构设计-在复制样办里面进行结构动作设计。用原子灰和催硬剂混合修补样办再用PTAMIYA PUTTY补平表面。表面打磨-先用#200或#400水砂纸磨平表面再用#800省光表面。(透明件用牙膏)喷灰油-在省光的样品表面喷灰油也可喷白油)。 3 开模手办(TOOLING MODEL) 据客户提供的或工程部按客户的操纵图制成的FIRST MODEL(报价手办)所要求外观及功能重新再做1PC开模手办

3、。 TOOLING MODEL要求 a配合尺寸差不多上准确的留意出模角度阻碍产品功能及外观 b功能差不多上全面的可靠的 c外观都已定型不再改变 d安全问题均已考虑 e零件要以简单方法出模尽量减少行位考虑模具的耐用度 f尽可能做到生产装配方便及留意喷油位置 g初步量度胶件重量目的是提供报价。二 产品工模制作1 设计评审 a 依照市场或客户对产品外观与功能要求工程师组织各相关职能部门对产品进 行设计时期的评审初步预算产品的各个时期排期。 b 对产品的功能及测试标准进行设计评审。 c 对产品阻碍装配生产方面进行设计评审。 d 工程部编制初步的Tool Pan 与BOM资料。 2 产品绘图(PRODU

4、CT DRAWING) a 依照TOOLING MODEL的尺寸及设计评审所修改的结构进行产品装配图零 件图的绘制。 b 对绘制的产品图零件图进行校核审批批准程序最后送工模部开模。 c 提供开模手办装配图零件图纸分模表给工模部开模工模部在开模后一周 内提供排模图给工程部复核工程部按初步的排模表BOM及喷油资料并按 模厂回复之开模进度进行排期跟进各项工作进度。例如放样雕刻打磨等 以确保按期完成。三产品工程试验时期1 试模 模具完成时第一次试模必须略省光模具同时应钻好运水以确保胶件尺寸的稳定。 FIRST SHOT要求 a 外观改动-为达到某种要求须改变外观时必须尽快向客户提出 b 零件配合-如零

5、件有多个模腔应进行不同模腔互配量度及比较图纸尺寸 c 产品出模-无明显的扣模粘模现象 d 安全测试-一切利边或尖点或经DROP TEST后所产生的问题需提出改模 量度零件尺寸及出模数据以准确做EP办 e 记录FIRST SHOT-注塑成型工艺参数以便在工具记录表(TOOL PAN)上 做好记录。2 打办物料(五金料色粉油漆) a 五金物料-包括螺丝弹弓铁轴等 b 色粉油漆-依照客户提供PAINT MASTER或颜色编号调色粉及油漆给客 户预批颜色。 c 胶水-依照产品胶件材料及点胶水部位选用胶水 d 包装物料-依照报价及客户资料内咭部分自行设计(外箱胶袋贴纸内 咭扎带)。3 做工程试验(EP)

6、 a 新产品组件或部件的工程评估将决定它们的性能能否达到产品最终的规格要 求新产品最少需要1次工程试验来完成对该产品的差不多测试这一次EP将 在厂方实验室做测试 b 预备EP时期工装夹具如超声模打螺丝模啤铁轴夹具等 c 办房做EP测试办-记录产品存在问题工装夹具的设计改良产品生产工 艺的初步打算。 EP办要求 a 所有零件和原料必须是产品要求和最终更新确定的同意在装配前对零件进行 加工但应保证做最少限度的改动 b EP办的数量必须保证最少100只其中部分EP办入客人或公证行实验室测试 部分在厂方实验室测试所有样办必须按时完成。测试数量按客户不同要求 按客户各时期样办数量标准。 4 产品测试 a

7、 测试标准来源 i 产品的销售区域(欧洲玩具标准美国玩具标准)。ii 产品的适合年龄段(018个月18个月36个月36个月96个月96个 月以上)。iii 客户依照产品的专门测试要求。 b 本厂质量工程师依据测试要求做产品测试图。 拉力标准-“F” 扭力标准-“T” 咬力标准-“B” 压力标准-“C” 安全性投掷-“SD” 冲击标准-“Impact” 震箱测试-“VIB” TTF测试-“I” c 测试分类 i 安全性测试 1)跌落 2)TTF 3)扭力/拉力 4)咬办 5)压力 6)利尖利边 7)小物件 ii 可靠性测试 1)功能 2)寿命 3)运输 4)老化 5)拉力 6)高低温 7)跌落

8、8)低温 9)湿度 10)硬度 11)盐水温度 d EP办测试结果-设计更改或物料更改或装配工艺更改。(包括更改结构更改胶 料五金料装配顺序方法更改)5 工程FEP办跟进 a 在做样办时或测试后如有问题应及时更改工模或物料同时出改模数据或修改 零件图纸制定零件规格及操纵尺寸 b 进行第二次试模 c 办房进行FEP办制作 d 实验室进行EP时期所有测试项目。 FEP时期要求 1核对打办物料-与PAIN MASTER或PMS编号对比遵照客户意思 2五金物料-量度样办比较图纸尺寸 3包装物料-内咭注意能否固定及足够爱护产品 是否折合容易及材料是否符合要求注意纸纹方向 -彩盒尺寸颜色图案文字是否正确纸

9、纹方向是否正确 -胶袋是否加上警告文字及打孔厚度是否符合安全标准一般开口尺寸超过7寸 便须加上警告文字及打排气孔(通常以6.5寸开口为临界线) -贴纸量度尺寸比较图纸或原稿 -讲明书核对文字是否正确 -卡通箱尺寸材料是否正确 -吸塑罩尺寸外形是否能固定及爱护产品 -吸塑咭量度吊孔位置必须在重心在线注意吊孔不能打穿重要语句或图案 -包胶铁线长度是否正确铁线是否易露出 -喷油模依照客人PAINT MASTER及报价工序制作喷油模(办模)并进行试模检 查是否有飞油及比较PAINT MASTER的喷油位置 -移印钢板依照客人PAINT MASTER及报价工序制作移印钢板并进行试印 检查钢板是否平有小序

10、或花痕深浅是否均一。 FEP办所有零件和原料必须是最后规定的类型从生产模具啤塑出来的胶件在装配前不同意做任何修改和加工。 FEP办必须用一套生产线所用之工夹具完成加工装配生产环境尽可能由生产工人做FEP但必须验证生产过程之有效性及合理性。 -FEP时期亦需完成运输试验震箱数量为最少2箱 -FEP时期必须有足够的包装以便做TRANSIT TEST之用尽可能做到如最终包装成品但假如由于时刻关系做不到那用花盒也可同意 -FEP样办必须由生产厂的工程师及QA当场检查过 -所有的化学测试如油漆胶件胶袋印刷件等必须在OUTSIDE LAB公证行完成。测试结果尽可能在FEP完成。 6 产品的SAS外观签办产

11、品于放产前提供外观签办予客户批准以作为试产时产品的外观颜色喷油位置的依据。 SAS要求 a 颜色(包括压炼和喷油色)及喷油位置要正确符合PAINT MASTER及客方资料 b 喷油质量要最好不能有飞油油不齐边反底色等 并要洁净不能有污 渍黑点混点等 c 胶件表面符合产品要求或抛光或打沙蚀而喷油模则为工程办模 d 最好能有正确包装 e 数量方面按不同的客人会有差不但一般为12PCS f 工程师抓紧签办的质量因质量有问题除会导致客人投诉外更会拖迟产品 的投产进度。 2) 厂内各相关生产部门依照SAS外观签办标准统一复办签发到各生产部门以作生产时的依据。 7 产品PP会议产品的工程数据发放应齐全。a

12、 产品零件清单(工程部)b 工具记录表(工程部)c 产品规格(工程部质量部)d 产品检验指示及测试要求(质量部)e 生产工艺文件工序流程及排拉图。(生产工程)产品PP会议 PP前产品设计工程师与厂内ME/QC/QA/PPC/PMC及生产部门召开PP会议会议要点如下a 把产品作详细介绍b 与QA跟进FEP结果检查是否仍有不符合点c 与QC讲明产品的收货标准及定出关键零件操纵标准d 跟进ME的预备工作例如:装配夹具的数量及完成日期e 定出放模日期f 与生产部商定开PP日期g PMC跟进外来物料及本厂生产时的各种物料进度。 8 工模物料放产 FEP合格后工程部将产品的所有工模放产以配合PP试产模子放

13、产时要满足以下要求 a 产品本身不管在外观功能及安全方面均要符合规格及客户要求 b 模子结构合理 c 模子足够打光已开运水出模正常。物料放产a 胶料油漆色粉放产b 五金料(螺丝铁轴弹弓)放产c 生产时辅料放产胶水胶纸润滑油放产d 包装料放产胶袋外箱内卡贴纸彩盒放产。 9 产品试产(PP) FEP合格后并收到客户订单依照PP会议要求进行试产要求如下 a 所有胶件均要来自放产的模子 b 所有物料均要为正式返货的物料不能是打办的 c 产品要正式在工厂依足生产程度来试产即从注塑搪胶喷油移印装配 包装均要在工厂进行 d 开PP时尽量要求客方QC/QA/工程人员在场 e PP数量各客户会有所不同但最少应有

14、200PCS f 工程跟进-生产工具是否合适若有问题要立即通知各有关部门及ME装 配工序是否正确有否存在难于装配的地点须修模改善。 10 正式签办生产 a PP试产 PP报告合格后可依照客方排期要求进行厂内的生产排期打算 b 有部分客户于PP期间从中选择出或专门做些特不行的产品作为正式签办 作为正式生产(PS)及落货验收用。 要求1质量要等同或优于SAS办 2数量因客户不同而有所不同但最少应为12PCS 3包装方面一定要与落货包装相同。 c 正式生产(PS) 当收到客方正式签办及试产报告(PP)合格可进行正式开产 (PS)开产数量由生产打算部按客户订单确定。 d 首次落货(FIRST OBS)

15、 首次落货产品工程师的工作原则上完成以后的工 作由生产工程师进行但在生产过程中遇到功能上及外观上的改动仍由产品 工程师与客户商计后再安排生产工程师进行更改。有的公司仍由产品工程师负 责跟进。第二章 产品测试标准种类美国玩具安全标准介绍 代码ASTMF963-96a年龄分组准则保证玩具在儿童躯体与智力进展的特定时期是否合适及安全适当地划分年龄组年龄组的标签是向销售点的顾客提供玩具以使消费者依照不同的年龄组儿童的平均能力和兴趣及玩具本身的安全情况来选择适当玩具。 包装和动输要求: 包装的玩具通过许多试验以检验玩具在分销周期中抵抗所遇到的各种破坏力的能力最广泛的采纳试验方法跌落震动压缩和倾斜碰撞试验

16、。 玩具的要求准则依照玩具的种类及年龄组注意以下玩具准则要求 A 材料质量B 易燃性C 毒性D 电动/热E 脉冲噪音F 小对象G 边缘H 锐利尖端I 突起J 包装薄膜K 绳索/橡筋L 车轮车胎轮轴M 折迭装置和绞链N 装置的孔洞间隙和可触及性连接在童床或游戏围栏的玩具设计导则。A 准则对所有供连接在童车或床游戏围栏上的产品设计必须考虑到尽量减少绳带 橡皮筋或衣服的部分缠在产品上而使婴儿处于可能发生窒息的危险环境。B 童车和游戏围栏环境良好设计范例包括以下几点将角磨圆半径尽可能宽大。轮廓平滑以减少外形的突然改变容易形成突起使绳带橡皮筋或松散衣服缠结上的情况。使用凹口埋头孔或其它类似方法隔离五金紧

17、固件。减少由表面之间搭配不当而形成缠结突起的可能性。测试种类方法有毒物质含量测试依照FHSA颁布用来测定有毒物质的16CFR适用以下表格有 害 物 质 含 量 测 定有害物质法规（标题16CFR）毒性特质15003(b)515003(c)2150040腐蚀性特质15003(b)715003(c)3150041刺激性特质15003(b)815003(c)4150041150042强敏性物质15003(b)915003(c)5150013生压物质15003(c)7放射性物质15003(b)1115003(c)8易燃物质15003(b)1015003(c)61500431610可溶性特质测试模拟材料

18、吞咽后在消化道停留4小时的条件将可溶出的元素从玩具上萃取然后决定萃取物中可溶性元素的含量。清洁度和防腐性测试玩具化妆品和玩具上使用的液体凝胶和其它流淌有机材料的清洁度必须按照美国药典中“微生物限量测试”来测定(USP)滥用测试合理可预见滥用过程即通过跌落投掷和其它儿童可能的行为将玩具产生机械损害提示出来在测试后必须检查玩具的机械危害诸如危险的利边和利尖以及吞食危险。如掉落的小零件小块或碎片滥用测试的程序必须按照玩具测试的年龄组确定。冲击试验模拟玩具从童床桌子或柜子台顶上掉下而可能产生损害的情况或由合理可预见滥用产生的其它冲击情况玩具在进行适当测试后按有关要求检查其可能的危险诸如利尖利边或可吞食

19、的小物件。跌落试验 玩具在进行跌落试验按以下表格数据进行。试验类不使用者年龄范围试验数值非强制性要求玩具制造商要求 冲击试验01810 x4.5英尺0.5英寸(137cm)4英尺6.5英寸(1.38m)18364x3.0英尺0.5英寸(91cm)3英尺6.5英寸(0.93m)36964x3.0英尺0.5英寸(91cm)3英尺6.5英寸(0.93m)部件移取的拉力实验 一个玩具上面能被儿童至少用拇指和食指抓起或用牙齿咬住的任何突出物须进行此项试验。试验类不使用者年龄范围试验数值非强制性要求玩具制造商要求拉力实验018100.5磅力(44.5牛顿)10.5磅力(46.7牛顿)1836150.5磅力

20、(66.8牛顿)15.5磅力(69.0牛顿)3696150.5磅力(66.8牛顿)15.5磅力(69.0牛顿)挠曲试验用来确定用作挠性构架的金属丝或杆是否符合要求玩具固定在一个装有护罩的虎钳上。试验类不使用者年龄范围试验数值非强制性要求玩具制造商要求拉力实验01820.2英寸 磅力(0.23牛顿.米)2.2英寸磅力(0.25牛顿.米)183630.2英寸 磅力(0.34牛顿.米)3.2英寸磅力(0.36牛顿.米)369640.2英寸 磅力(0.45牛顿.米)4.2英寸磅力(0.47牛顿.米)电池驱动玩具设计标准规则A 电池箱或紧靠电池箱的区域加上永久性标记以清晰显示电池的正确极性和电压B 测量

21、任何两个可接触点之间的最高可同意直流额定电压约为24V。C 为有效防止对一次性(不可充电)电池的充电必须通过对电池放置部分的物理设计或 者采纳适当的电路设计以进行爱护这适用于电池能够放错(放反)的情况和充电器可 以对装有一次性电池的玩具充电的情况。D 任何单一的电路内不能将不同型号或容量的电池混用。E 除了在终端的接触表面外电气电路不能与电池的任何部分形成电接触。F 假如电池产生的气体量足以形成燃烧危险密封产品的设计必须使电池产生的气体 被汲取或泄出。安全标识要求A 标识定义和位置-某些玩具以及在某些情况下它们的包装要求加上安全标识以符合本标准要求。-安全标识由一个信号词和紧跟信号词后面所存在

22、的危险的讲明组成。-标识处于第一行中央且所有字母都大写的信号词组成其余措词部分能够按情置 于左边或中间有关危险的声明和其它附加声明必须放在后面的几行中且按规 定的格式和措词表达。-用于包装上的这类标识必须标在包装的一个要紧展示面上在供零售的正常或习 惯陈列时要紧展示面为最可能列为陈列展示显示或检查的包装部分。-通过热印丝网印刷或类似的染色过程将安全标识印到玩具本身上时在进行 正常使用和合理可预见滥用试验后标识必须清晰易读。-安全标识以粘贴形式贴到玩具上时该标签必须牢固地粘贴在玩具上标签在任何边缘都不能翘起。在进行正常使用和合理滥用试验后标识须清晰易读。B 至少三岁但小于六岁儿童使用的玩具和游戏

23、机标识应写明 WARNING CHOKING HAZARD-Small parts Not for children under 3yrs. 警告 窒息危险-小零件不适于三岁以下儿童使用。C 三岁以上儿童使用的小球标识写明 WARNING CHOKING HAZARD-Toy Contains a small ball Not for children under 3yrs. 警告 窒息危险-玩具含有小球不适于三岁以下儿童使用。D 至少三岁但小于八岁儿童使用含小球的玩具或游戏机 WARNING CHOKING HAZARD-Toy Contains a small ball Not for c

24、hildren under 3yrs. 警告 窒息危险-玩具含有小球不适于三岁以下儿童使用。E 三岁或以上儿童使用的弹子标识应写明 WARNING CHOKING HAXARD-This toy is a marble Not for children under 3 yrs. 警告 窒息危险-本玩具是弹子不适于三岁以下儿童使用。 F 至少三岁但小于八岁儿童使用的玩具或游戏机含有弹子时标识应写明 WARNING: CHOKING HAXARD-Toy contains a marble Not for children under 3 yrs. 警告 窒息危险-本玩具是弹子不适于三岁以下儿童使

25、用。 G 乳胶气球或任何含有乳胶气球的玩具或游戏机标识应写明 WARNING: CHOKING HAXARD-Children under 8 yrs, can choke or suffocate on uninflated 警告 窒息危险-未充气或破裂的气球可能对八岁以下儿童产生窒息危险。需有成人监护将未充气的气球远离儿童破裂的气球应赶忙丢弃。欧洲玩具安全标准代码EN71-1欧洲玩具安全标准内容-机械和物理性能-燃烧性能-某些元素的转移-化学及相关活动的试验装置-年龄警告标签的图标符号玩具行业总的要求材料-玩具及玩具中所使用的材料应目视清洁无污染。组装-假如玩具是供儿童组装的则本部分的要求

26、适合于儿童所能获得的每一个部件以及组装好的玩具对已组装玩具的要求不适合于以组装作为要紧娱乐的玩具。软性塑料薄膜-无衬底的及面积大于100mmx100mm的薄膜当按(塑料薄膜.厚度)进行厚度测试应具有平均厚度0.038mm或以上。平均厚度小于0.038mm以及面积大于100 x100mm的薄膜应按规定打孔使得在任何面积为30 x30mm的范围上至少有该面积的1%是空的。玩具袋-由不透气材料制成的玩具袋当开口周长大于380mm时不能采纳抽拉线或绳作为封口方法。 玻璃-在下列情况下可触及玻璃可用在36个月以上儿童玩具的制造中。 A 因玩具功能的需要而使用B 用作增强作用的玻璃纤维C 具有固定玻璃或在

27、玩具中的固体玻璃眼的形状。 膨胀材料-膨胀材料制造的玩具及其玩具部件在进行测试后所有尺寸均不能膨胀超过50%。 边-可触及边不能产生不合理的的损害危险。尖端和金属丝-金属丝和可触及尖端不应产生不合理的损害危险。突出部件-以突出形式出现并能对儿童构成刺伤危险的管子和钢性部件应加以爱护。相对运动的部件A 折迭和滑动机构B 驱动装置。C 铰链-假如由一个或一个以上铰链连接起来的任何质量小于250g时本要求 不适用。玩具的两部件是通过一个或一个以上铰链连接起来的并在铰链上装配后的边之间有间隙即在部件的任何位置。假如可插入5mm直径的圆杆则也应该可插入12mm直径圆杆。D 弹簧I 盘簧使用中的任何位置两

28、相邻螺旋之间的间隙大于3mm则在进行“部件或配件的可触及性”测试时应不可触及。II 螺旋拉伸簧弹簧同意40N的拉力时其两相邻螺旋之间的间隙大于3mm则 在进行“部件或配件的可触及性”测试时应不可触及。 螺旋压缩弹簧静止时其两相邻螺旋之间的间隙大于3mm同时当玩具使用时 承受40N或以上的力在进行“部件或配件的可触及性”测试时应不可触及。口动玩具I 口动玩具及其可拆御的放入口中的部件按“小零件圆筒”测试时其整体不得完 全容入测试圆筒。II 口动玩具不可拆御的放入口中的部件按“吸入试验”“扭力试验”及“拉力试 验“后脱落则按“小零件圆筒”测试时脱落件不得完全容入测试圆筒。含松动部件的口动玩具则按“

29、口动玩具”的耐力试验时不得产生任何可容入“小零件圆筒”规定的测试圆筒内的对象。安装在气球中的可拆御或不可拆御的放入口中的部件必须符合III的要求。 天然乳胶气球的包装必须注明气球是用天然乳胶制造的。玩具风筝及其飞行玩具的绳索用于连接儿童与玩具的且长度超过2米的玩具风筝及其飞行玩具的绳索按绳索电阻测量时其电阻必须大于100M/cm必须有提醒使用者在接近电网及雷雨天气下放飞玩具风筝可能存在的危险。封闭式玩具1)儿童可进入的玩具A任何连续封闭体积大于0.03m3且其内径尺寸大于150mm的安装门或盖之类装置的玩具必须留有两个或两个以上面积大于或等于650mm2,可不能被堵塞的通风口两通风口的距离必须

30、在150mm以上。将玩具置于两个相互成90角的相互垂直平面的地面上时必须保证上述通风口的面积假如玩具中安装了固定的分隔或栏杆且能够有效地使封闭玩具的最大内径尺寸小于150mm则不必达到本通风口要求。B关于安装了门盖或类似装置的玩具其门盖或类似装置应能在用最大为50N的力从其内部施加时被打开。2)面罩和盔甲A完全封闭住头且用不透气材料制作的面罩和盔甲必须有面积至少1300mm2的通风口。通风口的面积能够通过距离在150mm以上的至少两个孔洞来达到也能够只用一个等效的通风口达到。B覆盖面部的硬质材料如护目镜太空头盔面罩在扭力实验拉力试验跌落试验压力试验前或后不得产生利边尖点或任何可进入眼睛的松脱部

31、件。C模仿爱护面罩或盔甲玩具必须附上警告标识。重型静止玩具 预定放置在地面但非承载儿童体重的质量超过5kg的重型静止玩具“按重型静止玩具稳定性”试验时不得倾翻。弹射物A硬性弹性物的尖端的直径必须不小于2mm。B用于撞击面的弹性材料(按拉力试验爱护性部件)试验时不得脱落。1) 非蓄能弹射玩具A箭状弹射物的箭头必须是钝的或用撞击面至少在3cm2以上的磁性金圆盘箭头 尖端不得用金属材料制作。B预定垂直或接近垂直的弹簧机械或类似装置发射后自由飞行的直升机螺旋浆和 推进器必须装有爱护环以减少受伤的危险。2)蓄能弹射玩具A按弹射物动能试验时弹射物的最大动能不得超过0.08J无弹性撞击面的硬质弹射物。B按弹

32、射物的功能试验时弹射物的最大动能不得超过0.5J软性或带弹性防护 帽的弹射物。注意为减少造成眼睛受伤的危险本标准强烈建议制造商把玩具设计成除玩具本身专用弹射物外不能击发其它弹射物。弓和箭与箭一并销售的弓在本标准中一律视为玩具由弓发射的箭必须符合以下要求。A 箭头不得用金属制作但同意用面积在3cm2以上的磁性金属圆盘制作的箭头。B 按“弓和箭的功能”测试时由弓发射的箭的动能不得超过规定的数值。水上玩具A 玩具上的所有气门都必须有固定的气门塞。B 提醒使用者注意使用水上玩具可能造成的危险。声响玩具本条款的要求不适用于A口动玩具:其声量大小由儿童吹吸运动决定的（如:口哨笛子喇叭）。B儿童发声的玩具:

33、即其声量大小由儿童力度决定的(如:木琴铃铛鼓)然而摇铃和挤压玩具必须符合本条款的要求。C磁带放音机CD放音机和其它类似电子玩具。1) 在无干扰的场合测量近身玩具发出的A-加权声量LPA不超过92dB。2) 摇铃或挤压玩具发出的A-加权单相发射声量LPA IS不超过85dB。3) 由摇铃或挤压玩具发出的C-加权声量峰值LPC peak不得超过110dB。4) 使用coupler测量时由带火药帽玩具发出的C-加权声量峰值LPC peak不得 超过140dB。除带火药帽玩具之外的其它类型玩具发出的C-加权声量峰值LPC peak不得 超过125dB。 带热烫玩具以上要求不包括化学或类似试验装置中的燃

34、烧器最大功率2.5W的灯泡或类似物品。A 按“温升测量”试验时在满负荷输入时带热源的玩具不点燃。B 按“温升测量”试验时手柄按钮和其它儿童的手掌可接触的部件的温升不 得超过以下数值-金属部件25K-玻璃或陶瓷部件30K-塑料或木材部件35KC 按“温升测量”试验时玩具其它可触及部件的温升不得超过以下数值。-金属部件45K-其它材料部件55K 供36个月以下儿童的玩具符合以下一般要求玩具和玩具上的移去部件不管以任何方向都不应完全容纳到小零件圆筒中。按扭力试验拉力试验跌落试验冲击试验压力试验测试时玩具不应产生以任何方向完全容纳到小零件圆筒中的任何部件或存在可触及利边可触及尖端同时玩具含有绳索时还应

35、符合绳索要求。金属端和截面小于或等于2mm的金属丝按锐尖测试时不产生尖端被认为是有潜在危险的尖端因此应进行评估以确定在考虑玩具的可预见使用时是否产生不合理的受伤危险。用胶粘接的木制玩具和粘贴有塑料贴纸的玩具在按上面测试之前按浸泡试验进行测试油漆玩具上松脱的油漆薄膜免出小零件圆筒试验厚的表面涂层如清漆层不免除该试验。玩具表面和可触及边缘应无毛刺。预定不能独立座起的幼儿使用的玩具试验时其外壳不应破裂假如破裂明显不产生危险时可同意。关于泡沫玩具和含有触及泡沫部件的玩具按扭力试验拉力试验测试时进行试验的夹具和试验装置不应损坏玩具或部件而阻碍结果。玩具的测试方法 要求当被测试玩具是为不同年龄组儿童设计的

36、本标准规定了不同的力或负荷。假如没有 年龄组规定或玩具复盖多个年龄组或有理由认为是为适当年龄组设计的则玩具应该同意更严格的测试。小零件圆筒测试 将玩具或组件以任意方向无压力地放入如图示尺寸的圆筒中单位mm判定玩具或组件是否完全进入小零件圆筒。扭力测试 具有儿童可用拇指和食指或牙齿抓住或咬住的突出部份或组装件的玩具以及具有旋转部件的玩具。方法将受测部位以适当的力度固定于扭力钳（或爪）上在五秒钟以内顺时针方向均匀地施加所要求的扭矩直至从原位置旋转了180或扭矩超过所要求的扭矩止并持续10秒钟然后将测试组件恢复到放松状态。跌落实验 将玩具从85050的高度上跌落到一放置在水平面非弹性的钢板上共5次该

37、钢板厚度为4mm表面涂有据PrEN ISO868或ISO7619所测得的厚度为2mm硬度为肖氏75的涂层释放之前将玩具置于能受到最不利的冲击位置检查关于儿童太小以至于无关心就无法坐上的玩具壳体是否有断裂或裂纹出现检查是否有可触及的小零件锐边锐角或危险的驱动机构。倾翻试验 将玩具放在跌落实验规定的水平表面推动使其缓慢通过其平衡中心使之倾翻共三次其中一次使玩具处于最不利的姿势检查是否有可触及的小零件锐边锐尖或危险的驱动机构。冲击试验 将玩具以最薄弱的位置放在一水平钢表面上将质量为10.02kg分布面积是直径为802mm的金属重块从1012mm的高度自由跌落到玩具上再重复一次测试检查对儿童因太小以至

38、于在无关心的情况下无法坐上的玩具壳体是否有断裂或裂纹出现检查是否有可触及的小零件锐边锐尖或危险的驱动机构。压缩试验 任何一个在跌落试验测试或倾翻试验能被儿童触及但不能被扁平触及的玩具表面必须进行压缩试验玩具被测部分向上放置在一水平而硬的表面通过一直径为301.5mm 刚性金属圆盘施加1105牛顿的压力到被测试面积确保圆盘是圆形的。5秒钟周期中逐渐施加压力维持10秒检查是否有可触及的小零件锐边锐尖或危险的驱动机构。浸泡试验 将玩具或被测部件完全浸入一装满温度为205摄氏度的去离子的水容器中4分钟取出玩具 除去多余的水份在室温下放置10分钟进行4次测试在最后一个周期后立即推断是否有脱落的部件能完全

39、放入小零件圆筒。锐尖 将尖端测试仪放在可触及尖端上观看被测试的尖端是否插入上述尖端测试仪达到规定的距离。金属丝的挠曲性 金属丝包裹在玩具里则测试金属丝突出于玩具的部分用两块金属圆柱圆形老虎钳或相等的直径为101mm的金属件将金属丝牢固地夹住在距金属丝被夹点50mm处假如金属丝突出部分小于50mm则在金属丝末端垂直于金属丝施加702牛顿的力假如金属丝弯曲超过60度接着如下测试。金属丝从直立位置弯曲到60度再向相反的方向变曲120度。最后回到直立位置以上为一周期以每周期2秒的速率进行30次测试每10个测试周期后休息60秒在测试中应确保金属丝从被圆柱夹住处进行弯曲且应被拉直检查金属丝是否断裂或出现锐

40、尖。膨胀材料 在测试前将玩具或部件放在温度为205度相对湿度为40到60的环境预处理至少7小时用千分尺测量玩具或任意可测取部件在XYZ方向上的最大长度将玩具完全浸入装有205度的去离子水的容器内240.5小时确保适量的水使用使在测试末期还有多余水。用镊子取出被测物假如被测物由机械强度不足无法取去则认为被测物通过测试。排干多余的水1分钟后重新测量计算XYZ方向上相对原尺寸的膨胀百分比。(11) 液体填充玩具的泄漏 将玩具在371度的环境下预处理至小4小时从预处理环境中取出玩具的30秒内用一直径为10.1毫米顶端半径为0.50.05mm的钢针施加500.5牛顿的力于玩具的外表面在周期5秒内逐渐加力

41、维持5秒测试后检查玩具内含物的泄漏在判定泄漏时假如用其它适当的压力方式(能够用氯化钴纸包住受力的部位)将玩具在51度的环境下预处理至少4小时后重复测试测试后用眼睛检查玩具内含物的泄漏。(12) 口动式玩具的耐用性 将一个可在3秒内排出和吸入300立方厘米以上气流量的活塞泵连接到玩具的吹口处为防止气泵内产生一个大于3.8千帕的正负压力必须在泵上装一个安全阀必须在5秒内以29510立方厘米的气流量交替吹吸玩具并重复10次。假如玩具的空气出口处可触及则对其重复上述测试程序依照“小零件圆筒”规格进行检验推断任何脱落的部件是否可完全进入小零件圆筒内。 绳的电阻性能 将样品放入温度为253度相对湿度为50

42、到65的条件下放置至少7小时并在此条件下进行测试用适当的仪器确定绳的电阻值。 绳的厚度 在252牛顿的拉力作用下在绳长度方向上取3到54个点测量绳的厚度取其平均值误差要求为0.1mm关于厚度接近1.5mm的绳子使用非压迫性测量方法如光学测量机构。玩具安全标准易燃性介绍本标准规定所有玩具上禁止使用易燃材料种类以及对某些接触小型火源的玩具的易燃要求。本部分包括所有玩具有关的一般要求以及对下列被认为最易起火的玩具的具体规定和检测方法。 胡须触须假发以及其它含毛绒毛发或其它附加材料的头饰玩具。 化妆服饰包括相关的供儿童穿戴的头饰和玩具。 供儿童进入的玩具。 含毛绒或纺织面料的软件填充玩具但不包括完全用

43、聚合材料做头和四肢的软件娃娃。测试方法 每次测试前玩具或试样必须在温度205相对湿度为655的条件下处理至少7小时测试应将试样从处理环境中取出后2分钟进行。玩具安全标准对某些元素的转移要求 本标准规定了下列从玩具材料中转移的元素的要求和测试方法如“锑砷钡镉铬铅汞和硒”名称标准(ug)名称标准(ug)锑0.2砷0.1钡25隔0.6铬0.3汞0.5硒5.0 将每天的摄入量与上面所列的生物利用率指标结合起来应能够用各种有毒元素的限量用ug/g(mg/kg)表示包装材料不包括在本标准范围之内除非它们属于玩具部分或具有娱乐价值。执行本标准采纳下列定义基础材料涂层能够在其上形成或附着的材料。涂层所有在基础

44、材料或玩具上形成或附着的料层。一种方法的检测限空白值标准偏差的3倍。刮削采纳机械方法将涂层移取直至基础材料。玩具材料玩具上出现的所有可触及材料。原则可溶性元素在下列条件下从玩具材料上萃取模拟材料在吞咽后持续与胃酸接触一段时刻由此测定可溶性元素的浓度仪器A孔径为0.5mm的平纹金属丝网不锈钢金属筛。B精度为0.2PH单位的测量PH值的器具。C滤器过滤器孔径为0.45um。D离心机分离能力达（5000500）g(g=9.80665m/s2)。E搅拌混合物的工具搅拌时温度为372。F一套容器总容量为盐酸萃取剂体积的1.65.0倍。玩具产品具体测试种类方法介绍(常规测试)拉力测试仪器名称拉力磅应用目的

45、提供拉力测试的方法以评估玩具是否符合标准要求。附加设备a 拉力测试台b 拉力钳/拉力钩c 大力台钳操作程序将大力台钳固定于测试台上。把拉力磅或受试物件部件夹紧于已固定好的大力台钳上再把拉力钳或拉力钩装上拉力磅的单钩上并调校拉力磅仪表指针对准零位。用已安装于拉力磅上的拉力钳或拉力钩夹紧受试物体的被测试部件5秒钟内在平行于被测部位主轴方向上逐渐均匀施加所要求的力并维持10秒钟(适用于ATSM/CPSC)。撤除原平行力再5秒钟在垂直于被测部位主轴方向上逐渐均匀施加所要求的力并维持10秒钟。用已安装于拉力磅上的拉力钳或拉力钩夹紧受试物体的被测部位仅选择最薄弱的方向在5秒钟内均匀施加所要求的力一次并维持

46、10秒(适用EN71).评定在规定时刻内测试附件中有组件甩出则为严峻不合格(可靠性)。在规定时刻内测试附件中有组件甩出若以利边尖点细小对象量筒等仪器测之为危险物则其为极严峻CRI不合格(安全性)。2 咬力测试仪器名称咬力器推拉力磅应用目的提供咬力测试方法模拟儿童在使用时咬烂玩具误吞而受到损害。应用范围外部尺寸为1.25英寸0.05英寸(3.18厘米)或更小且设计外形使得儿童能以任何方式将其插入口中咬着厚度为1.25英寸0.05英寸以下插入口中的深度至少为0.25英寸的玩具或部件或任何可触及的部分(36个月以下儿童使用的玩具)。可放入儿童口中的玩具或部件(36个月以上96个月以下儿童使用的玩具)

47、。操作程序将受试物品以任何一个合适的姿势置入接触金属板中(咬力器)插入深度为0.25至0.5英寸(0.641.27厘米)。在5秒钟内将试验载荷逐渐均匀增加至所要求的力并将该载荷持续10秒钟(载荷应施加于咬力器之施力点上)。评定若测试部件被咬出以利边尖点小对象量筒测试仪量之为危险则其为极严峻CRI不合格。3 尖点测试仪器名称尖点测试器应用目的提供尖点测试方法以检定测试样办是否存在尖点危险。应用范围任何在玩具或配件上可被触及的部分于测试前正常使用或经滥用测试后而产生怀疑为尖点均需同意测试。附加设备金属套砝码或电子天平操作程序握住测试器旋松锁紧环使其向指示灯方向移动足够长的距离。顺时针转动计量帽直至

48、指示灯亮为止。逆时针转动使计量帽移过标准(参考)校记五格刻度。在此位置上旋转锁紧环直至它紧靠计量帽为止。现在可触及的利尖点能够开始测试固定试样使其在试验时不能移动从各方向插入矩形槽然后向试样尖点施加1磅(4.45牛顿)的作用力若指示灯发光则为锐利尖点。评定测试时尖点测试器之红灯亮即判定此被测试尖点为极严峻CRI缺陷(不合格)。4 细小对象测试仪器名称细小对象量筒应用目的提供小对象测试方法以检定测试样办是否属于小对象危险。应用范围适用滥用测试前所有软件硬件物体或在滥用测试后之分离对象。操作程序将所测试之样办以任何方向置放入小零件测试器筒内评定不用外部压力将测试物品以任何方向放进正圆筒内若物品能完

49、全放进圆筒内而不凸出圆筒开口的水平面则判定该物品属细小物件。5 高温测试仪器名称 焗炉应用目的提供产品于正常之使用储存或运输途中的模拟环境试验方法。应用范围包装成品或未包装成品之所有玩具。操作程序于测试进行之前先对外观及功能作出检查。把测试样办保持在正常存放时的状态进行。把测试样办放置于573(1355)之焗炉内保持至规定时刻(外来数据不作规定时则内部按48小时进行高温老化测试)。测试结束后需把样办于室温环境(25)放置4小时。对样办的外观功能作出检查。若有需要样办需进行其它测试项目。评定(1) 不符合安全标准为极严峻问题(CRI)。 (2) 要紧功能不能完全发挥或严峻外观问题列为严峻问题(M

50、AJ)。 (3) 次要功能不能完全发挥则列为轻微问题(MIN)。6 跌落测试仪器名称掟力试台应用范围适用于所有五金玩具塑料玩具电动玩具等。应用目的提供跌落试验方法以模拟玩具滥用后是否符合标准要求。附加设备(F963)在2.5英寸厚混凝土地上放置3平方英寸1/8英吋厚石棉瓦（EN71）在混凝土层上放置4mm厚钢板2mm厚硬度为SHOREA 755度的胶板。操作程序A 功能试掟B安全试掟于测试前先对产品外观功能作出检查。调节掟力台上的高度标尺选择所测试的高度。不加任何外力将受试物体从所选择的测试高度自由落下。每次落下静止后必须对受试物加以检测及评估方可接着下次测试。评估(1)要求尺寸/高度内测试附

51、件组合件有掟断掟烂欠缺功能等均为不合格可靠性能。(2)要求尺寸/高度内测试附件组合有掟断烂后涉及安全问题则为极严峻CRI不合格（掟断掟烂之附件需作利边利角细小对象等测试）安全性。7 振箱测试仪品名称振箱机应用目的制定一测试标准以评估包装完整的产品（其中包括卡通箱产品彩盒及包装方法等）在运输或仓库储存过程中抵抗连续震动投掷迭压等情况的能力。应用范围适用所有玩具。操作程序检查两箱卡通箱成品封口完成后置放于一箱封口向上而另一箱封口向下。卡通箱放在震动台时以可不能翻倒为原则而容许卡通箱在垂直方向自由移动。把震箱机的震动频率按客户要求调至规定频率和测试时刻（若客没户没有明确要求内部则一律按200rpm的

52、频率和时刻作测试）。振箱机具体操作按。掟箱试验在水泥地板上进行。对包装箱的最弱角及其三个延伸边进行测试测试的顺序被认为最弱的一个角然后以那个角延伸出来的三条边分不为最短边下一边最长边。同一包装振箱测试六个面顺序:顶部底部远程面远程面对面左面右面。箱掷落高度包装产品重量1bs(kgs)掷落高度英寸1(0.45)至20.99(9.52)3021(9.53)至40.99(18.59)2441(10.60)至60.99(27.66)1861(27.67)至100(45.36)12评估次品分类产品外观严峻受损产品失去所有功能包装彩盒严峻受损属于严峻CRI问题产品包装盒内位置颠倒混乱装彩盒严峻被擦花磨损为

53、严峻MAJ问题。次品总结按AQL判定。8 硬度测试仪器名称硬度表应用目的提供测试标准评估胶件硬度应用范围适用所有搪胶PVC或橡胶材料。附加设备支架操作程序在试样上选择底面较为平坦的平面且把它切割下来切割下来的面积约1x1cm2或依实际受限制的面积而定厚度为0.50.02cm(注:同一产品每次测试选择的平面均要同一位置)。把硬度表装上支架且调节硬度表探针与支架金属板之间的距离0.5cm。把测试办置于支架金属板上且中央对正硬度表探针。向硬度表正上方施加压力(顺时针旋转支架金属板下方旋转钮半圆金属板向上顶起直至测试办的胶块上方平面与硬度表底面贴紧为止)保持10秒钟即可读出硬度表读数(即为试样硬度)。

54、评估把测试所得数据与规定要求相比较从而判定结果。9 低温测试仪器名称冰箱应用目的提供产品于正常使用储存或运输途中的模拟试验方法。应用范围包装成品或未包装成品之所有玩具。操作程序于测试之前先对外观及功能作出检查。把测试样办保持在正常存放时的状态进行测试。把测试样办置放于03(325)之冰箱内保持至所规定时刻为止(对来数据不作规定时则内部按8小时进行低温测试)。试验后需把样办于室温环境(25)放置4小时。对样办的外观功能作出检查。若有需要样办进行其它测试项目。评估不符合安全标准列为极严峻问题(CRI)要紧功能不能完全发挥或严峻外观问题列为严峻问题(MAJ)次要功能不能完全发挥则列为轻微问题(MIN

55、)。10 压力测试仪器名称推/拉力磅/压力圆盘应用目的提供压力测试方法以评估玩具滥用后是否符合标准要求。应用范围任何玩具表面上任何一块面积假如被儿童所触及但在撞击测试中平面接触装置不可触及即应同意此种测试。操作程序选择适合测试的压力圆盘(分ASTM/CPSCEN71两种)。将压力轴盘装于拉推力磅之拉推力杆上。将玩具以适当的姿式静置于平坦坚硬的表面上保证被测表面与压力圆盘接触表 面平行。然后于5秒钟内通过压力器圆盘逐渐均匀施加至规定的力并持续10秒。评定在规定要求磅数不足10秒内样办被压断压裂压碎待之配件用“尖点利边细小对象”测试仪测试若为危险物则判定其属极为严峻(CRI)不合格。11 扭力测试

56、仪器名称扭力磅应用目的提供扭力测试方法以评估玩具突出部分零件组件所承受力矩是否符合标准要求。应用范围具有儿童能够用拇指和食指抓住或用牙齿咬住的突出部分或组装件的玩具。具有旋转部件的玩具。附加设备扭力钳(或爪)操作程序先把扭力钳(或爪)装上扭力磅并拧紧。将受测部位以适当的力度固定于扭力钳(或爪)上。在5秒钟内以顺时针方向向上均匀地施加所要求的扭矩直至从原位置旋转180或扭矩超过所要求的扭矩止并持续10秒钟。撤离顺时针方向扭矩使受测试位回复到放松状态然后再逆时针方向重复以上试验。对玩具旋转部件之扭力测试应夹紧与旋转轴或杆牢固相连且可随意旋转的空出部分部件或组装件若扭力达不到4in-Lbs而需扭18

57、0度则旋转部件应要接着被扭甩为止而被测部件扭甩后其可预见亦应同意滥用测试。评定(1)在规定时刻内测试附件未能达到规定标准面扭断均为不合格(可靠性)。 (2)在规定时刻内测试附件未能达到规定标准而扭断应用利边尖点细小对象测试仪测试之后若为危险物则判定其属极严峻CRI不合格(安全性)。12 粘油测试应用目的制定一测试方法评估涂层与基材的附着力。应用范围所有产品表面之涂层(包括喷油移印丝印烫金)。试验设备介刀SCOTCH(思高牌)胶纸或客之要求胶纸。测试程序样办温度需在温度233湿度20%-70%下放置4小时后方可进行测试(测试前必需确保样办油漆涂层充分干透)。取一个平面部分用介刀在涂层表面介十一条

58、相距1/16平行刻痕但刻痕切勿翻介。再在此十一条刻痕上介十一条垂直之刻痕。将胶纸粘牢贴在刻痕上用手指平面用力压紧切勿用手指甲或其它硬物压下。将胶纸(手抓部分)依45方向用力拉离涂层表面。补充在测试时另选择办在不施加刻痕直接胶纸粘涂层进行测试记录所得结果。评定被胶纸脱之涂层面积小于10%为合格否则为不合格(按合格中所脱落的面积为准)。13 擦油测试应用目的制定一测试方法评估涂层对抗摩擦的能力。应用范围所有产品表面之涂层(包括喷油移印丝印烫金)。试验设备将预备好的擦胶笔尖端擦于涂层表面斜切成60(客户要求时则按客的测试方法)。用1至1.5磅力度沿相同路线来摩擦(合理的测试表面需为平面且摩擦距离约一

59、至二寸)。擦胶笔在涂层表面摩擦前进一次及后退一次为一个循环。五个循环后检查涂层表面再接着下五个循环。评定五个循环后涂层下的基材可见列为MAJ十个循环后涂层下的基材可见列为MIN。14 利边测试仪器名称利边测试仪应用目的提供利边测试方法以检定测试样办是否存在利边危险。应用范围任何在玩具或配件上可被触及的部分于测试前正常使用或经滥用测试后而产生的怀疑为利边的边缘均需同意测试。附加设备胶带(PTFE聚四氯乙烯耐热恝性类似人皮肤的胶带)。操作程序在无受力状态下测试轴的外周包一层聚四氯乙烯胶带（注胶带末端应对接或搭接但搭接宽度不得超过0.1(2.5mm)。把包有胶带的测试轴置于测试样办的利边上测试轴与平

60、面测试利边应成90或与曲面测试利边的接触切线成90（注测试轴与被测边接触点应在胶带中央测试轴轴心可位于平面任何地点）。向测试利边施加1.35LBS的力按一下利边测试器上的按制测试轴会绕一周（注:现在向测试边施加维持力应不变）。把测试轴从利边处撤离再把胶带拆下（注:拆下时切勿扩大切痕或产生新裂痕）。备注当待测试之利边测试过程中因利边存在有物料阻碍测试时可用剪刀把阻碍物料去除但去除阻碍物料引致利边下塌不足以顺利完成测试则可在利边之底部加上支持物支持固定利边的力度与利边原有刚性应大致相同。评定当胶带被刮破长度在1/2英寸（13mm）以上则判定此样办被测边为利边。15 可触及性探针测试仪器名称假手指应