服务大厅装修项目材料采购及使用计划

1、服务大厅装修项目材料采购及使用计划1 材料管理措施1.1 材料采购程序1.2 材料进场的验收程序从材料采购时，就要开始控制质量。项目部的物资组将专门负责本项目的物资材料采购任务。经质量工程师、专业工程师联合验收合格后，再向业主及建筑师、总承包单位、监理单位进行报验，待层层验收均合格后方可应用于施工，否则无论哪一级报验未合格，材料都必须退场，不得选用。认真执行收料“三验制”，即质量、数量、品种规格。对不符合要求的一律拒收。验收前首先索要产品合格证，材料计划表等有关资料，逐项与实物核对，确认无误后方可办理入场手续。对轻钢龙骨、石膏板、木饰面板、水泥、砂、地砖、面砖等大批材料验收时，要有相关专业工程

2、师一同验收并做好记录。对有特殊质量要求的材料要同技术负责人一同验收、并做好验收记录，凡要复试的材料，如钢材、水泥，必须由监理单位派员参加进行第三方见证取样后，送到有相关资质的检测单位进行测试，并索要复试结果及时做好记录。验收合格的材料，要按施工平面布置图的要求进行堆垛码放整齐，并及时挂标示牌。材料验收内容要求：序号验收项目验收内容1凭证验收核对进场材料的质保书或合格证，核对无误后认真归类保存。2数量验收对进场材料进行计时、检尺、量方、过磅。与计划单位数量不符时按实收数为准。3质量验收检查进场材料，包装是否完好，有无变质、锈蚀、变形、品种、规格是否符合规定要求。4不合格品处置在验收中发现短、缺、

3、残、次、变质、不配套及无合格证或质保书的物资，必须另行堆放，不得入库，做好不合格品标识，并报告项目部及时处理。5紧急放行材料因施工紧急或是急需等特殊情况而来不及验证的，可对有些材料采取紧急放行措施；但对于那些不能追回或更换的材料，不允许紧急放行使用；所有紧急放行的材料必须经过项目技术负责人批准，由材料管理员做好记录，并在放行物资上做出明确标识，保证一旦发现其不合格时，能立即追回或更换时，才准使用。1.3 材料领用的管理方法以施工班组为对象的分项工程限额领料。这种作法范围小，责任明确，利益直接，便于管理。以单项施工队为对象的装饰、半成品、承包单项施工等工程部位限额领料。这种方法是扩大了分项工程限

4、额领料。由于是单项工程承包施工，承包施工内部的工种配合和工序搭接，可以相互创造条件，促进节约使用，避免材料的浪费。分层、分段限额领料。这种作法是在分项工程限额料的基础上的综合，根据施工部署中的安排，同一种材料根据施工的分段，或是根据现场的楼层情况进行组织材料到场，材料的发放直接面对使用者，统筹安排，简便易行，方便发放统计，材料损耗率低。 1.4 材料现场管理措施采购材料进行监控管理甲供、自行采购的材料，项目经理和材料管理员必须到材料供应商进行实地考察，了解供应商的经营规模，定货渠道、资金承受能力、物流网络等系统资料，避免因材料的加工、运输等对材料的供应造成影响。对于场外加工采购的材料，要了解加

5、工厂家的生产、供货、信誉等重要信息，以确保材料来源的质量可靠，确保加工产品的质量要求。合同的管理在与材料商签定合同时，应明确材料采购的质量要求、对材料加工精度的要求、对物流运输的保证以及质量控制资料的提供等方面详细的说明、要求。在与加工方签订合同时，应明确加工方加工物资的范围、样品、样本报批、供应商评价、采购合同签署等内容。同时还需将成品进场报验的配合、现场成品保护的配合、竣工资料的收集汇总等工作的职责要求纳入专业分包管理的要求当中。进场验收、报审管理采购的材料进场，专业工程师及质量工程师必须参与对进场材料的检验工作，对不符合供货要求的材料坚决退回。对符合要求的材料，收集出厂合格证、检测报告等

6、质量资料填报总承包单位，转报监理、业主及建筑师进行抽查、检验。加工方加工的材料，由加工方负责验证，项目部对加工方验证材料的提取、验收过程进行监督。加工方负责提供质量证明、检验报告、试验报告等文件，项目部审核，并呈报总承包转报监理、业主及建筑师进行验收。2 材料进场计划2.1 材料进场计划和主要材料主要材料、辅助材料、机具是施工顺利进行的必要的物质基础，工程材料的准备与适量的贮备，是工程正常连续施工及工期得到保证的前提。材料的进场要按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备等，编制材料需要计划进度表，有计划、有步聚地组织材料进场，提前编制成品、材料的订货计划，对一些特殊材料

7、，取样后报业主及建筑师、总承包单位、监理单位审批，尽快落实货源，尽早备料，避免影响施工进度。本标段工程材料供应计划是根据施工进度计划安排编制。以上材料计划供货时间表拟定为一个供货商的供货时间，如果选定23家供货商，相应的供货时间也将缩短。主要材料进场时间安排：序号材料名称采购时间最晚进场时间1轻钢龙骨2010年9月13日2010年9月28日2石膏板2010年9月13日2010年9月28日3钢材2010年9月13日2010年9月15日4铝板2010年9月13日2010年10月10日5地砖2010年9月13日2010年9月27日6石材2010年9月13日2010年10月15日7墙砖2010年9月1

8、3日2010年11月5日8金属饰面、木饰面2010年9月13日2010年10月3日9木门2010年9月13日2010年12月2日10乳胶漆2010年9月13日2010年10月30日11灯具2010年9月13日2010年11月5日12洁具2010年9月13日2010年12月8日13栏杆2010年9月13日2010年11月25日主要材料货到现场后在一个工作日内需要运抵该楼层（现场），最迟不超过三个工作日，至少要保证楼层每天的用量。2.2 垂直运输因本标段工程属于装饰装修工程，且施工现场楼层不高，施工中，主要与总承包单位配合好，在总承包单位的统一协调下利用施工电梯搬运材料。如发生施工电梯无法运输时，

9、本公司将利用施工现场的室内楼梯，通过人力搬运的方法，满足装饰工程物资的运输要求。现场每层均根据不同材料的施工部位设置临时材料堆放点，材料运输到楼层后，直接堆放在临时堆放点，避免不必要的二次搬运。3 材料报审、测试计划1 材料检验细则和流程材料进场后项目部首先进行自检。项目部自检合格后，填写装饰材料报验单，并同时报送相应的备案证，合格证，采购合同及其材料质量保证协议书，报监理单位检查验收。监理单位检查验收合格后，签署材料、设备进场使用审批单，同意该材料进场（堆）存放（否则必须立即清理出场或封存）。项目部填写材料试验委托单，在监理单位派员的监督下见证取样送检。材料试验委托单位必须报得监理单位签章方

10、为有效。项目部须及时向业主、总包（甲方）、建筑师和监理单位提供材料试验报告单，否则，该材料不得用于工程。2 主要材料检测要求装饰材料严格按照有关规范要求进行取样检测。取样前应通知监理工程师现场见证，取样后应在监理工程师的见证下将试样封存送往检测中心，在检测结果出来后，报送总承包公司、监理单位、建筑师。不合格材料不能用在工程上。一、水泥每种出厂的水泥，生产厂家应在水泥发出日期七天寄发除28天强度以外的各项试验结果，32天之内寄发28天强度数值。水泥生产厂家一般每100T或三天产量为一编号。将水泥出厂检验报告粘贴页上（即视为合格证）。二、纸面石膏板、轻钢龙骨纸面石膏板：检验项目：外观质量、断裂荷载

11、、护面纸与石膏芯的粘结。建筑用轻钢龙骨：检验项目：外观质量、形状和尺寸要求、表面防锈。三、人造板类细木工板：检验项目：外观质量、甲荃释放量。木饰面板：检验项目：长度、宽度、厚度、对角线之差、外观质量、甲荃释放量。四、瓷砖瓷砖：检验项目：外观质量、有毒气体释放量、平整度、对角线之差。4 材料色差控制措施对于天然材料，材料的颜色都是天然形成的，色质的好坏由材料所含色素离子和内部的结构所决定。同时，组成材料的不同物资所形成的先后顺序不同也会影响颜色的变化，因此天然材料存在着一定的色差。对于在厂家生产加工、人造材料类的装饰材料，由于生产批次的不同、生产时的偏差，材料出厂后存在着一定范围内的色差。在施工

12、中，首先必须考虑对材料要事先进行选色工序，来确保施工出来的饰面能满足设计的效果。对于天然材料，是无法保证色泽、色彩完全一致，但是仍可以通过对货源选择、加工时限、现场排版、后期处理等手段来对整体色彩达到基本一致，过度自然。避免颜色相差大的，不在同一个区域内同时出现。主要的控制措施如下：天然材料的选择，必须选择同一地区的、同一色系、同一批次的原料。对原料的加工必须是相同的设备、在连续的、规定的时间内进行加工。在从原料加工到半成品材料的过程中，要对材料进行一次选色的过程，并进行预排号。进入施工现场的半成品材料，要按事先编号进行预排版，按设计要求的颜色进行挑选。对于天然材料中所存在的色差，在预排版中要

13、对相同、相近的颜色安排在一起，通过色泽的自然过渡，来对色差较大的部分材料进行排版处理。对于现场的排版选色，在经过设计师、业主方认可后方可进行施工。对于色差较大的材料，为了保证设计效果，对材料要求颜色要一致，可以考虑对材料进行着色（或染色）处理。但是这一方法，必须事先在得到设计师和业主的书面确认后方可以进行。由于染色这一工艺一旦施工后，就不容易再清除，因此在得到确认后，在正式施工前要进行样板施工，达到预期效果后，才能大面积施工。对于人造材料，如果是同一批次、同一设备加工出来的，应该是不存在色差较大的现象的。在提取材料计划时，要考虑生产厂家的规模和加工一批次的产量，是否满足同一个施工面的数量要求。

14、对同一施工面的材料数量，必须要求厂家在生产时是同一批次生产出来的。在材料进场时，要安排专人进行验收和保管，保证同一批次的材料集中堆放和管理。同一个施工作业面，对于基层的粘贴材料也必须是使用同一种品牌和系列的材料。通过以上的一些措施，在最大限度内可以保证材料的色差和装饰效果能达到设计师、建筑师和业主要求。5 外加工厂情况5.1 外加工厂的管理要求对待外加工材料，项目部除了在材料的采购过程要加强控制，在其进场到完工都要进行全程监控。本公司有专门的合格供应商，有长期合作的供应商战略伙伴，依照以往经验来看，有这样的伙伴关系，不仅在质量、进度、安全文明施工及后期保修有很大的保障。下面以木门的加工工与安装

15、为例，其他专业分包工程的现场控制程序将依此进行。木门加工、安装管理措施一、图纸初步深化、理解木门制品厂家在开工进场之初，应派遣技术人员进驻现场。对图纸进行初步的了解及深化，对其细部节点、工艺作详细的补充及建议。二、现场勘察及测量木门厂家派遣到现场的专业技术人员应参与本公司项目部的现场测量、放线工作。并将测量放线结果提交与项目部技术负责人，指出与装饰或机电、安装等单位有冲突、矛盾的部位，草拟可行性方案，报本公司项目部，项目部审核后报请建筑师确定最终方案。三、图纸深化结合现场实际情况及工厂加工工艺，确定最终合理的加工及节点安装图纸、其图纸不仅需反映自身施工工艺，还需考虑木制品之间的节点与墙面、吊顶

16、等的衔接节点，提交本公司项目部，项目部审核后报请建筑师确定最终方案。四、定货加工本公司根据设计师的设计意图，木门厂家提供材料样品和方案，经设计师认可后，由项目部下发定单以后，木门厂家在现场进行复核、校对，双方技术负责人员签字认可后方能下单到工厂进行加工。在加工过程中本公司会派专业工程师到加工厂实地查看加工进度、质量情况。并对查看情况以书面形式汇报项目部。五、进场报验木门加工完成后，运至现场。携带产品出厂合格证及出厂检测报告等资料性文件报本公司项目部验收。本公司项目部对材料资料性文件，和现场对材料进行的观感、质量的检查。自检合格后报业主验收，厂家需配合项目部参与材料在业主及建筑师、监理的报审工作。六、现场安装及成品保护木门在现场安装的过程中，应严格按照技术规范要求施工，如业主或建筑师提出施工工艺及材料方面的问题，应及时做出解