高炉车间较大风险作业任务岗位应知应会说明材料

1、滦县金马工业有限公司高炉车间较大风险作业岗位应知应会手册编制：批准：时间：第一部分：具有较大安全风险的生产设备安全防控方法第一部分：具有较大安全风险的生产设备安全防控方法一、高炉本体 生产设备危险存在的形式和部位、炉本体煤气泄漏、风口烧穿、冷却器烧穿 生产设备可能出现的事故类型、煤气泄漏、着火爆炸 生产设备正常与异常的标准、炉本体壳体无开裂、炉本体冷却设备温度无超标 生产设备事故预防措施、按规定进行点检、冷却设备监控装置有效 生产设备事故应急措施、紧急休风、减风应急预案、炉体烧穿应急预案二、布袋箱体及管道 生产设备危险存在的形式和部位、箱体及管道发生煤气泄漏、布袋除尘灰发生自燃 生产设备可能出

2、现的事故类型、煤气泄漏、煤气、布袋灰引起着火爆炸 生产设备正常与异常的标准、布袋箱体及管道阀门能够自动开关、布袋内煤气温度及压力等在设计允许范围内 生产设备事故预防措施、按规定执行双人点检、布袋箱体泄爆装置有效合规、温度、压力监控装置正常 生产设备事故应急措施、煤气中毒应急救援预案、停电、停水紧急预案三、热风炉 生产设备危险存在的形式和部位、热风炉炉本体烧穿爆炸、助燃风机停机煤气倒灌 生产设备可能出现的事故类型、煤气倒灌、泄漏、热风炉外壳烧穿发生爆炸、喷溅 生产设备正常与异常的标准、热风炉本体无开裂，、热风炉高温阀门冷却水温无超差、相关阀门有开关连锁 生产设备事故预防措施、按规定进行点检、能够

3、正常自动烧炉、送风作业 生产设备事故应急措施、现场有灭火器材、有停电、停水应急预案四、铁口 生产设备危险存在的形式和部位、铁口烧穿喷溅、渣铁沟烫伤 生产设备可能出现的事故类型、铁口喷溅、铁沟漫滩 生产设备正常与异常的标准、铁口过浅、铁口冷却水温差异常、渣铁沟渣铁量过大、铁水温度、碱度不合适。 生产设备事故预防措施、按规定标准进行出铁作业、开口机、泥炮无故障，炮泥等耐材等正常合格 生产设备事故应急措施1 、有应急减风等预案五、卷扬室 生产设备危险存在的形式和部位1 、绞伤 生产设备可能出现的事故类型1 、料车脱轨 生产设备正常与异常的标准1 、自动称量系统发生故障，无法正常上料 生产设备事故预防

4、措施1 、按时点检叫修 生产设备事故应急措施1 、有停电预案六、脱水器 生产设备危险存在的形式和部位1 、齿圈旋转 生产设备可能出现的事故类型1 、绞伤 生产设备正常与异常的标准1 、传动轴磨损程度 生产设备事故预防措施、铁后及时清理齿轮表面积渣；、按周期将齿轮表面涂抹润滑脂生产设备事故应急措施突然停电，脱水器、粒化器停止运转，如瞬间停电，在水泵正常运转情况下，操作工迅速将粒化轮转速降低至50 转，重新启动粒化器、脱水器，如发现吊闸迅速合闸。如脱水器粒化轮不能启动，迅速进行故障复位，如无效先通知岗位工放干渣，同时叫检修人员通知中控室进行确认。七、磨机、布袋、粉仓生产设备危险存在的形式和部位1

5、、系统内部氧含量超标 生产设备可能出现的事故类型1 、粉尘爆炸、着火 生产设备正常与异常的标准1 、系统氧含量超标 生产设备事故预防措施、时刻关注系统氧含量，设定氮气联锁装置控制氧含量超标。、严格控制系统温度。生产设备事故应急措施突然断电后、岗位工手动关闭磨机入口调节阀。、打开兑冷风调节阀。、手动打开各N2 灭火阀门。第二部分：较大安全风险的作业场所安全防控方法第二部分：较大安全风险的作业场所安全防控方法一、高炉本体各平台 作业场所危险存在的形式和部位、风口平台区域存在风口烧穿、冷却器烧穿从而造成喷溅、爆炸。、炉本体外壳开裂及所属设备损坏造成煤气泄漏。 作业场所可能出现的事故类型、人员煤气中毒

6、、发生着火爆炸 作业场所正常与异常的标准、高炉冷却设备无损坏，冷却水无泄漏、参数无异常。、炉顶设备运转正常，不超压、超温作业。 作业场所事故预防措施、炉本体测温装置正常、有应急打水设备。、动火作业开具动火票。、具有双逃生通道。 作业场所事故应急措施、有停水、停电应急预案、有煤气应急救援应急预案、烧穿应急预案二、布袋除尘箱体各平台2 2 、热风炉燃烧阀区域发生着火爆炸 作业场所危险存在的形式和部位、布袋箱体阀门煤气泄漏、煤气管道开裂造成煤气泄漏 作业场所可能出现的事故类型、人员煤气中毒、发生着火爆炸 作业场所正常与异常的标准、布袋箱体阀门开关限位正常、荒净煤气管道无位移、开裂 作业场所事故预防措

7、施、进入箱体管道作业开具受限空间作业许可证、动火作业开具动火票 作业场所事故应急措施、有呼吸器、煤气报警仪、有灭火器材三、热风炉各平台 作业场所危险存在的形式和部位、热风炉热风阀。燃烧阀等部位烧穿造成喷溅、爆炸。、助燃风机停机造成煤气倒灌、燃烧阀、煤气阀门故障造成混合气体燃烧、爆炸。 作业场所可能出现的事故类型1 、人员煤气中毒 作业场所正常与异常的标准、 热风炉炉壳温度无超高现象，阀门冷却水温差在规定范围内。、热风炉各阀门能够开关到位 作业场所事故预防措施、定期点检检测炉皮温度、动火作业开具动火票。、有煤气低压快切阀 作业场所事故应急措施、有灭火器材、有备用水源、有双通道四、炉前出铁场 作业

8、场所危险存在的形式和部位、出铁过程中造成烫伤、烧伤、铁口区域煤气中毒 作业场所可能出现的事故类型、煤气中毒、烧伤、烫伤 作业场所正常与异常的标准、渣铁量合适、渣铁沟无渗铁 作业场所事故预防措施、定期修复渣铁沟2 、铁口按规定维护 作业场所事故应急措施、有双通道、有备用水源、挡渣墙的防护五、卷扬室 作业场所危险存在的形式和部位1 、绞伤 作业场所可能出现的事故类型1 、料车脱轨 作业场所正常与异常的标准、各称斗开关正常 作业场所事故预防措施、按时点检叫修、安全设施齐全 作业场所事故应急措施1 、有安全通道六、脱水器内部 作业场所危险存在的形式和部位1 、齿圈旋转 作业场所可能出现的事故类型1 、

9、绞伤 作业场所正常与异常的标准1 、点检、维护是否停电挂牌 作业场所事故预防措施1 、点检、维护停电挂牌、专人监护 作业场所事故应急措施突然停电，脱水器、粒化器停止运转，如瞬间停电，在水泵正常运转情况下，操作工迅速将粒化轮转速降低至50 转，重新启动粒化器、脱水器，如发现吊闸迅速合闸。如脱水器粒化轮不能启动，迅速进行故障复位。七、磨机、布袋、粉仓厂房 作业场所危险存在的形式和部位1 、粉尘 作业场所可能出现的事故类型1 、粉尘着火 作业场所正常与异常的标准1 、现场是否长期堆积粉尘 作业场所事故预防措施、岗位定期清理现场积粉、查找漏粉点进行处理作业场所事故应急措施、粉尘着火后立即通知班组长、工

10、段长。、组织岗位人员利用灭火消防器材进行扑救，火势严重的应立即通知消防部门进行扑救。第三部分：较大安全风险的作业岗位安全防控方法第三部分：较大安全风险的作业岗位安全防控方法一、 （作业岗位名称）配管工、上料工 作业岗位危险存在的形式和部位、风口烧穿。、炉本体及炉顶设备煤气泄漏。、冷却器损坏烧出 作业岗位可能出现的事故类型、煤气中毒、烫伤、烧伤 作业岗位正常与异常的标准、炉皮烧红、冷却水温超差、炉顶设备无法正常运行 作业岗位事故预防措施、岗位现场操作携带煤气表、执行双人操作制度 作业岗位事故应急措施、懂各项安全应急预案、会使用呼吸器的急救物品。二、布袋除尘工 作业岗位危险存在的形式和部位、现场处

11、理布袋设备故障2 2 、热风炉皮温度在规定范围内、停、投布袋箱体 作业岗位可能出现的事故类型、煤气中毒、煤气、布袋灰引起着火爆炸 作业岗位正常与异常的标准、布袋除尘能够正常自动除尘、卸灰、刮灰、煤气各项指标参数不超差 作业岗位事故预防措施、岗位现场操作携带煤气表、执行双人操作制度 作业岗位事故应急措施、煤气应急安全预案、会穿戴呼吸器三、热风工 作业岗位危险存在的形式和部位、热风炉炉皮烧穿。、助燃风机煤气倒灌 作业岗位可能出现的事故类型、煤气中毒、烫伤、烧伤 作业岗位正常与异常的标准1 、热风工能正常换炉作业 作业岗位事故预防措施、岗位现场操作携带煤气表、执行双人操作制度 作业岗位事故应急措施、

12、懂停电、停水应急预案、会使用呼吸器的急救物品。四、炉前工 作业岗位危险存在的形式和部位、铁口烧出喷溅。、渣铁沟烫伤、烧伤 作业岗位可能出现的事故类型、煤气中毒、烫伤、烧伤 作业岗位正常与异常的标准、铁口工能掌握出铁技术要求、炉前工熟悉渣铁沟的维护及会看铁 作业岗位事故预防措施、岗位现场操作携带煤气表、劳动保护齐全 作业岗位事故应急措施、懂逃生方法、有减风预案。五、运转工 作业岗位危险存在的形式和部位、绞伤、振筛等机器绞伤 作业岗位可能出现的事故类型、绞伤 作业岗位正常与异常的标准、矿槽工懂称量工艺流程、称量设备能够自动上料 作业岗位事故预防措施、双人点检及处理设备故障、操作前进行安全确认 作业

13、岗位事故应急措施1 、有停电预案六、粒化渣工 作业岗位危险存在的形式和部位、巡检、操作脱水器设备违章作业 作业岗位可能出现的事故类型、烫伤、绞伤 作业岗位正常与异常的标准1 、是否会特殊情况下的故障和事故处理2 、是否会正常及故障状态下的冲渣泵、脱水器的操作 作业岗位事故预防措施1 、加强安全教育 作业岗位事故应急措施突然停电，脱水器、粒化器停止运转，如瞬间停电，在水泵正常运转情况下，操作工迅速将粒化轮转速降低至50 转，重新启动粒化器、脱水器，如发现吊闸迅速合闸。如脱水器粒化轮不能启动，迅速进行故障复位，如无效先通知岗位工放干渣，同时叫检修人员通知中控室进行确认。七、喷煤制粉 作业岗位危险存在的形式和部位1 、粉尘 作业岗位可能出现的事故类型1 、粉尘爆炸、着火 作业岗位正常与异常的标准1 、严格执行安全操作规程 作业岗位事故预防措施1 、定期巡检设备处理漏粉点、定期清理现场煤粉 作业岗位事故应急措施突然断电后1 、岗位工手动关闭磨机入口调节阀。2、打开兑冷风调节阀。3、手动打开各N2 灭火阀门。布袋着火原因1 、由于外部火源点燃。2、局部煤粉自燃。3、系统瞬时出口温度升高。处理