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1、1）模头壁厚控制原理及功能参数虽然中空成形制品有较高的可塑性，可加工成不同形状制品，但无法解决以下3个问题。如下图（1）1：吹胀比差异。2：塑胶加热后的流动性与重力引起的胚管上下壁厚差异。3：制品特定环境下使用物理要求，如要求局部加厚等条件。伺服系统的主要用途及优点位了使容器的轴向壁厚分布较均匀、满足制品特定环境下使用物理性质、借助伺服原理控制模头口模开口量来补偿型坯的垂直拉伸，形成型坯轴向壁厚均匀的型坯，优化吹塑制品的壁厚分布，主要优点在于节省材料能源、降低成本。也可以缩短制品成型的冷却周期（因局部厚薄差异变形）、提高制品的强度性能与耐破坏性能。尤其打破了传统的直桶瓶型设计，对有曲线设计、要

2、求造型美观的制品有较明显帮助。同时在模头流道有异物阻塞时，只需点动开关使芯棒下行，异物即可从模头流道排出，减少了使用人工清理模头的劳动量，节约了时间提高了工作效率。11页容器机器吹塑所用型坯的壁厚分布示意图（尺寸单位mm）伺服系统工作原理1：程序控制器输出的信号通过电液伺服阀驱动液压缸来使芯棒上下移动，以调节机头的模口间隙也即型坯的轴向壁厚分布（图2）在连续成形型坯时，程序控制与机械成形的周期同步。1：油缸2传感器3型坯壁厚程控器4：伺服阀5机头。2：伺服系统操作方法首先根据制品的曲线形状计算其拉伸膨胀比例，在程控器（CPU）操作面板上分段设置一条曲线信息，存入程控器（CPU）如图，程控器（CPU）根据曲线信息发出电信号控制伺服油阀流量使伺服油缸（执行元件）动作，使模头芯棒上下移动，实现模口的开口大小（即料坯厚薄），传感器是为了检测芯棒上下行的长度位置（摸拟信息）输入给CPU。3：参数伺服油缸125X16MM公司电机功率4kw国产油压泵排量10Cm2/转储能器4升国产控制点数50点伺服阀最大流量50升/L伺服

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