建筑装饰装修施工常见质量问题防治技术措施(征求意见稿)

1、附件1ICS 91. 180团体标准T/XMTM-X-201X建筑装饰装修施工常见质量问题防治技术措施Construction of building decorationTechnical measures for prevention and control of common quality problems（征求意见稿）2019-XX-XX 实施201X-XX-XX 2019-XX-XX 实施厦门市土木建筑学会发布建筑装饰装修施工常见质量问题防治技术措施Construction of building decorationTechnical measures for preventio

2、n and control of common quality problems（征求意见稿）前百本措施根据住房和城乡建设部制定的工程建设标准编写规定，按照厦门市 土木建筑学会团体标编制计划（编号2018-TB-1）,厦建学会综字【2019】18号的 文件要求，由厦门市土木建筑学会组织，由厦门辉煌装修工程有限公司、厦门大学 嘉庚学院主编会同有关单位共同编制完成，编制组结合建筑装饰装修行业特点，通 过广泛调查研究，认真总结施工验收过程中发现的实际情况，为提高工程质量管理 水平，加强对质量问题防治工作的组织领导与技术管理，切实有效地防治工程质量 问题，并在广泛征求意见的基础上制定本措施（以下简称措

3、施）。本措施的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.建筑装饰装修工程；4.建筑给水、排水工程；5.建筑电气 工程；6.智能建筑工程；7.通风与空调工程本措施内容中涉及知识产权的具体技术问题，使用者可直接与本措施相关知识 产权的持有者协商处理，本措施的发布机构不承担识别相关专利的责任。本措施由厦门市建设局负责管理，由厦门市土木建筑学会负责具体技术内容的 解释。各有关单位在执行本措施中，如有意见和建议可及时反馈至厦门市土木建筑 学会（地址：厦门市思明区美湖路9号之一 1楼，邮编：361004,邮箱： 1900231900qq. com）。本标准主编单位：厦门辉煌装修工程有限公司厦门大学嘉庚学院本

4、标准参编单位：厦门市总全设计装饰工程有限公司民基（厦门）建设工程有限公司厦门特百汇信息科技有限公司厦门华丽设计装修工程有限公司青岛海信日立空调营销股份有限公司福建省磐威建筑工程有限公司本措施主要起草人：XXX主要审查人：XXX1总贝！J2术语3建筑装饰装修工程3. 1抹灰工程3. 2防水工程3.3门窗工程3. 4吊顶工程3.5轻质隔墙工程3. 6饰面板工程3. 7饰面砖工程3.8幕墙工程3. 9涂饰工程3. 10裱糊与软包工程3. 11细部工程3. 12建筑地面工程4建筑给水、排水工程给排水工程共性问题室内给水系统室内排水系统室内热水供应系统卫生器具系统5建筑电气工程5. 1电气照明安装5.2

5、防雷及接地安装6智能建筑工程火灾报警及消防联动系统安全防范系统综合布线系统住宅小区智能系统7通风与空调工程.1通风管道制作.2风管及部件安装. 3空调水系统. 4空调设备与油漆保温CatalogGeneral provisionstermBuilding Decoration EngineeringPlaster WorkWaterproofing EngineeringDoors and windows EngineeringCeiling EngineeringLight partition worksVeneer workFacing brick worksCurtain wall en

6、gineeringfinishing process10 Mounting and soft package engineeringDetail engineeringBuilding ground engineering4 Building water supply Drainage works1 Common problems of water supply and drainage engineeringIndoor water supply systemIndoor drainage systemIndoor hot water supply systemSanitary ware s

7、ystem5 Building electrical engineeringElectrical lighting installation2 Lightning protection and grounding installationIntelligent building engineering1 Fire alarm and fire fighting linkage system2 Security system3 Generic cabling system4 Intelligent system of residential quarter7 Ventilation and ai

8、r conditioning worksVentilation pipe productionAir duct and components installation3 Air conditioning water system4 Air conditioning equipment and paint insulation1总则1.0.1为了进一步提高建筑装饰装修工程质量管理水平，加强对质量问题防治 工作的组织领导与技术管理，切实有效地防治工程质量问题，针对在建工程的“多 发问题、常见问题”认真梳理，对行之有效的防治方法进行归纳总结，以国家有关 规范、标准为依据，制定本措施。1.0.2本措施

9、基于建筑主体已验收合格，装修用材用料符合国家规范的原 则，针对工程质量问题，分别进行问题描述，并重点介绍了防治措施。在质量问题 控制中，工程质量管理部门要从源头上做好防治工作，加强图纸会审和进场材料验 收；对易产生质量问题的部位要加强旁站、巡视和平行检验，对于违章操作或不符 合质量要求的应及时予以纠正，同时还应加强施工现场的管理工作。1. 0. 3项目要把质量问题防治工作纳入质量控制体系，加强对施工现场质量问 题防治工作的引导和服务，组织开展质量问题防治工作的检查、指导，高度重视防 治工程质量问题工作的重要性，不断创新质量工作方法，确保质量问题防治取得明 显成效。1.0.4本措施应与现行国家、

10、福建省、厦门市标准配套使用。1.0.5工程施工项目除应执行本措施外，尚应符合国家、福建省、厦门市现行有 关标准的规定。2术语2. 0. 1 建筑装饰装修 building decoration为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化，采用建筑装饰装修 材料和技术，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。2. 0. 2 基层(base surface)直接承受装饰装修施工的面层。2. 0. 3 室内尺寸(room size)建筑空间相对应各装饰装修完成面之间的距离。0. 4 吊顶(suspended ceiling)悬吊在楼板下的装饰装修层.5 细部 detail建筑装饰装修工程中

11、局部采用的部件或饰物。.6 给水系统 water supply system通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要，有组织 的输送到用水地点的网络。0. 7 排水系统 drainage system通过管道及辅助设备，把屋面雨水及生活和生产过程所产生的污水、废水及时 排放出去的网络。2.0.8 建筑电气工程 building electrical engineering为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设 备电气部分构成的组合。3建筑装饰装修工程抹灰工程抹灰层空鼓1质量问题墙面抹灰后，在门窗框与墙面交接处，木基层与砖、混凝土基层相交处出现空

12、 鼓现象。2防治措施(1)抹灰前基层要严格处理，表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均 应清除干净。墙面脚手眼应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，先 用1： 3水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平。(2)抹灰前墙面应浇水湿润。抹灰用砂浆的原材料应符合要求。底层砂浆与中层 砂浆的配合比应相同。(3)基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度应控制 在810mm为宜，且应加设加强网等加固措施。中层抹灰必须分若干次抹平。门窗 框塞缝应作为一道主要工序来控制(见水电部分)。1. 2 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正1质量问题墙面抹灰后经检查，抹灰面平整度、阴阳角垂直度或方正

13、不符合要求。2防治措施(1)抹灰前按要求找方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线。(2)先用红外线检测仪器或托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度, 在墙面的两个上角用1： 3水泥砂浆各做一个灰饼，利用红外线检测仪器或托线板在 墙面的两下角作出灰饼，拉线，间隔1.21.5米做墙面灰饼，冲纵筋（宽100mm） 同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。（3）应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作 上下、左右方向转动，使抹灰面（层）平整度的允许偏差为4mm内。（4）阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅 助操作；阳角抹灰时，两边墙

14、的抹灰材料应与护角线紧密吻合,但不得将角线覆盖。（5）经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用，抹阴阳角时应 随时检查角的方正。（6）罩面灰施抹前应进行一次验收，验收标准同面层，不合格处应先修正,再进行面层施工。2防水工程2.1 涂膜防水层空鼓1质量问题防水涂膜出现气泡、空鼓现象。2防治措施基层必须干燥，清理干净，先涂刷基层处理剂，干燥后涂刷首道防水涂料，等 干燥后，经检查无气泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。2. 2 卷材防水鼓泡1质量问题卷材铺贴后发现鼓泡。2防治措施(1)基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴。(2)基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材质相匹配，

15、经 测试合格后方可使用。(3)待涂刷的基层处理干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须抹除下面的空 气，滚压密实。2. 3 有防水要求的墙面渗漏1质量问题(1)墙面粉刷开裂。(2)水电管线的剔槽粉刷不到位，空鼓开裂，剔槽深度不够。2防治措施(1)在做防水前应对墙地面的粉刷质量进行检查，确保平整光洁无空鼓。(2)对墙面开裂及空鼓的部位修补密实。(3)对水电管线槽在粉刷前应洒水湿润，粉刷应分二次进行，面层应平整光洁。(4)墙体管线槽必须用切割机切割整齐，槽边作凿毛处理，管线须用管箍固定 牢固，槽基内浮灰清理干净。(5)预埋管线弯曲半径不应小于15倍预埋管径、管间间距不应小于1倍预埋 管外径、管线的砂浆

16、保护层不低于20mm (含水泥砂浆厚度)。2. 4 有防水要求的地面渗漏1质量问题(1)地面清理不干净有杂物，高低不平整。(2)地面管道根部渗水。(3)地面与墙角处有缝隙。(4)地面管道处理不好。（5）门洞下口渗水。（6）地面防水层已破坏。2防治措施（1）地面上的混凝土块及砂浆需凿除，垃圾及灰尘需清理干净，对不平的地面 需进行找平。（2）防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mmo管道根部、转角处、地 漏200mm范围内、墙角100mm范围内进行加强处理。（3）管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于 原设计强度一个等级的微膨胀、防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道

17、穿楼板处 宜采用止水节施工法。（4）对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔 墙外侧抬高至防水层上方高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。（5）地漏安装的标高应比地面最低处低5mm,地漏四周用密封材料封堵严密。 门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。（6）有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水圈，且阻水台不应直 接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mmo有套管的， 必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mmo（7）防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水 要求的房间应做二次蓄水试

18、验，即防水层施工完成时一次，工程完工前检查时一次, 蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不低于20-30mm,并形成记录。工程竣前检查 应带水检查。（8）防水施工过程中，操作人员应穿软质胶底鞋，防水层完成后，该区域应进 行封闭，禁止任何作业人员进入。3.3门窗工程3. 3.1 铝合金门窗框弯曲，门窗扇翘曲1质量问题主受力杆件不顺直，门窗扇不平整。2防治措施(1)门窗框、门窗扇四角的连接构件必须坚固、耐久，防止松动。(2)应将组装完成后的门窗框、门窗扇放置在离地50mm的平整垫木或有胶垫 的方管上，应保证其表面平整度，门窗扇注胶过程中玻璃与框不得松动、且在养护 期间内不得移动，在运输过程中也应保证门

19、窗框、窗扇之间保持同一平面受力且间 隔应有柔性接触。3. 3.2 铝合金门窗框松动，四周嵌填材料不正确1质量问题门窗框安装使用后产生松动。2防治措施(1)锚固铁脚连接件应采用镀锌金属件，厚度2L5mm,宽度225mm，门框埋 入地面以下2050mm,应满足规范要求。(2)锚固铁脚间距500mm,四周离边角180mm,锁位上下部位须设连接件，连 接件应伸出铝框并锚固于墙体上。(3)门窗框的连结件与墙体可直接固定，但严禁用射钉直接固定。(4)推广使用附框。3. 3.3 铝合金门窗开启不灵活1质量问题：门窗推拉或开、关困难。2防治措施（1）推拉窗轨道应平直，窗扇左右两侧顶角要有防止脱轨跳槽装置，限位

20、装置 应使窗扇抬高或推拉时不脱轨，使窗框与窗扇配合恰当，滑轮组件调整在一直线上, 滑轮安装高低位置准确并有效固定、滚动灵活。（2）滑撑应保持上下一条垂直线，连接牢固；画线、开槽准确，连接牢固，合 页轴保持在同一垂直线上。（3）门窗扇四角的节点连接必须坚固，保证平面稳定不晃动。（4）平开或上悬窗的胶条压紧量应满足设计要求，受力均匀。3. 3.4 消防防火门开启方向错误，闭门器、顺序器不正常1质量问题（1）设备房防火门朝室内方向开启。（2）防火门闭门器未调试到位。（3）双扇门不能按顺序关闭。（4）未设置电磁闭门系统。（5）防火门框内部未注浆。2防治措施（1）在高层民用建筑的防火门应为向疏散方向开启

21、的平开门，并且在关闭后应 能从任何一侧手动开启。（2）同时用于疏散的走道、楼梯间和前室的防火门，应具有自行关闭的功能。（3）双扇和多扇防火门，还应具有按顺序关闭的功能。（4）按规范要求有电磁闭门系统应按设计要求设置。（5）防火门框，内部空间应注浆。4吊顶工程4.1吊顶主龙骨搭接处松动、脱落1质量问题（1）吊杆放线、安装不到位，导致两侧主龙骨错位太大，无法很好进行搭接。（2）搭接处未用钾钉固定。2防治措施（1）大面积轻钢龙骨吊顶施工前，应对主龙骨进行预排，相邻两排主龙接头应 错开。（2）主龙的接头必须要进行锚固处理，用专用搭接件连接，也可以主龙骨交错 搭接150mm,或采用零星龙骨边角料进行连接

22、，注意主龙连接件两边各需两个钾钉 固定，防止锚固不牢引起吊顶质量问题。4.2 吊顶造型转角处变形、开裂1质量问题（1）副龙骨做基层，封石膏板，造型拼装，长度过长，侧面板容易变形。（2）整体造型只靠顶面主龙骨吊挂，侧面板无支撑点。（3）轻钢龙骨之间的连接不牢固，转角部位刚度不够未进行加固，造成骨架变 形，吊顶转角未加固，导致顶板不平、开裂。（4）吊顶上管路、设备未独立固定而是固定在吊顶龙骨吊筋上，引起骨架晃动;（5）吊顶面积过大，未设置伸缩缝。（6）吊顶内吊筋高长度大于1.5米，未设置反支撑，造成吊顶整体不稳定。2防治措施（1）用主龙骨对顶板基层进行加固。（2）造型侧板上加主龙骨，增加强度以免造

23、成骨架变形，导致顶板不平、开裂。（3）轻钢龙骨之间的连接必须牢固可靠，造型转角处要进行加固处理，封石膏 板前，转角处可先封一层L型0. 5mm厚白铁皮，再封石膏板。（4）吊顶内管路、设备要独立固定在建筑承重结构上和吊顶的吊筋保持一定的 距离。（5）吊顶空间的长度超过15米，或超大房间应设置伸缩缝；吊筋长度大于L 5 米时，应设反支撑。3.4.3吊顶与设备衔接不妥1质量问题吊顶吊杆及设备洞口因布置不合理，造成吊顶受力不合理，下坠变形，洞口布 置不美观。2防治措施（1）在布置管道及设备位置时，各专业需会审，协调统一后方可施工。（2）设备安装工种与装饰工种应相互配合，采取合理的施工顺序。（3）如果孔

24、洞较大，其孔洞位置由设备安装工种确定，吊顶在该部位断开。（4）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要进行加固。4. 4 石膏板吊顶伸缩缝出现不规则裂缝1质量问题（1）伸缩缝位置石膏板及龙骨基层未完全断开或未按规范要求设置。（2）石膏板一端虽完全断开，但由于腻子及涂料施工，将断开位置填实，后期 温、湿度变化导致伸缩缝位置出现不规则裂缝。2防治措施（1）伸缩缝部位主、副龙骨要断开（2）主龙骨断开端头要进行加固处理，防止石膏板过长应力变形、损坏。（3）在进行满批腻子或涂料施工时，工人要注意不能将伸缩缝断开部位粘合在 一起。（4）伸缩缝部位石膏板侧面可用塑料阳角条包裹批涂，效果更佳。（5）设计无要求

25、时，伸缩缝设置尽量不破坏顶面造型，与原结构梁柱呼应。4.5 检修口周边吊顶开裂1质量问题（1）基层龙骨体系不稳固。1）检修口切断龙骨未做加固处理。2）边框龙骨未加固。（2）检修口四周石膏板安装未经特殊处理。2防治措施（1）龙骨基层稳固是保证施工质量的必要条件。1）检修口延边龙骨专项加固，保证基层骨架牢固性。2）四个边角龙骨加设十字连接件，如吊顶上人需加设吊筋。（2）检修口四个转角处石膏板做成刀把形状。3. 4.6 整体密缝吊顶质量缺陷1质量问题（1）板面接槎明显。（2）吊顶面层出现裂缝，尤其是拼接处裂缝。（3）面层挠度大，不平整，甚至变形。2防治措施（1）接槎明显。1）吊杆与主龙骨、主龙骨与次

26、龙骨拼接应平整。2）吊顶面层板材拼接应平整，在拼接处面板边缘如无构造接口，先刨去2mm 左右，在接缝处粘贴胶带纸（布），使接口与大面相平。3）拼接缝处批刮腻子必须密实、平整；砂纸打磨要到位。（2）面层裂缝。1）吊杆与龙骨安装应平整，受力节点结合应严密牢固，可用砂袋等重物试吊， 使其受力后不产生位移变形，方能安装面板。2）湿度较大的空间不得用吸水率较大的石膏板等作面板。3）使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜 大于16mm；板中螺钉的间距不得大于200mm。4）整体紧缝平顶，其板材拼缝处要统一留缝2mm左右，宜用弹性腻子批嵌， 并外贴拉结纸带或布条12层，拉结带宜

27、用编织网带，然后批平顶大面。（3）面层挠度大，不平整。1）吊杆与龙骨安装应平整，受力节点结合应严密牢固，可用砂袋等重物试吊， 使其受力后不产生位移变形，方能安装面板。2）吊顶施工应按措施操作，先以基准线为标准，在四周墙面上弹出水平线； 同时在安装吊顶过程中要做到横平竖直，连接紧密，并按规范起拱。3.4.7分格缝吊顶质量缺陷1质量问题（1）分格缝不均匀，纵横线条不平直、不光洁。（2）分格板块呈锅底状变形。（3）底面不平整，中部下坠。2防治措施（1）分格缝不均匀，纵横线条不平直：吊顶安装前应按吊顶平面尺寸统一规划, 合理分块，准确分格；吊顶安装过程中必须纵横拉线与弹线；装钉板块时，应严格 按基准线

28、拼缝、分格与找方，竖线以左线为准，横线以上线为准；吊顶板块必须尺 寸统一方正，周边平直光洁。（2）板块呈锅底状变形，分格板块材质应优选变形小的材料；分格板块必须与 环境相适应，如地下室、湿度较大的环境、门厅外雨蓬底等，不能采用石膏板等吸 水率较大的板材；分格板块装订必须牢固；固定夹板板块以胶粘结构为宜（配合使用 少量钉子）；用金属钉（无头钉）时，钉入夹板深度应大于1mm且用腻子批嵌，不得显 露钉子的痕迹。（3）使用可调吊筋，在装分格板前调平并预留起拱。4. 8 弧形顶造型顶开裂1质量问题（1）吊顶龙骨体系不稳固。1）采用了木龙骨基层，强度不足，受温度、湿度变化影响较大。2）造型顶未增加拉结力，

29、造型顶自重较大，常规吊杆布置承载力不足，造型 顶与平顶交接处易产生裂缝。（2）基层板固定方式不合理。1）自攻钉间距过大。2）板与板之间未留置伸缩缝。3）弧形顶面石膏板安装前未做处理，张力过大，产生隐患。2防治措施（1）保证龙骨体系稳固是防治通病的基础。1）弧形造型顶宜采用轻钢龙骨体系，保证强度且能有效规避温度、湿度影响。2）应根据造型顶面积及重量加设角钢或吊杆以保证吊顶体系稳固。（2）层板固定需注意。1）保证自攻钉间距W 200mm。2）板与板之间预留5mm伸缩缝。3）由于弧形顶的特征，石膏板需采取背面开缝等方式，保证石膏板弯曲，便 于固定。3. 4. 9 异形造型顶开裂1质量问题（1）吊顶龙

30、骨体系不稳固。1）异形造型顶转角造型较多，基层骨架固定不稳固。2）由于自重过大，采取常规悬挂方式容易晃动。（2）基层板固定方式不合理。1）自攻钉间距过大。2）板与板之间没留出伸缩缝。（3）阴角处嵌缝处理不到位。2防治措施（1）保证龙骨体系稳固是防治通病的基础。1）基层骨架用钢架制作，保证刚度。2）骨架悬挂采用钢骨架直接固定在结构楼板上。（2）基层板固定需注意。1）保证自攻钉间距W200mm。2）板与板之间预留5mm伸缩缝。3）基层、面层版之间需要留缝，合理释放应力，嵌缝处理严格按工序施工。3. 4. 10 矿棉板吊顶通病1质量问题（1）吊杆不垂直，龙骨搭接不方正，延边龙骨水平误差过大。（2）吊

31、顶龙骨体系未按要求起拱。（3）灯具、设备处断开龙骨未加固。2防治措施（1）保证吊筋垂直，注意龙骨搭接工序，装板前检查龙骨，四周延边龙骨保持 水平，延边龙骨钉距200mm,吊顶主龙骨间距不大于1200mmo（2）龙骨按短跨边长的1/200起拱，安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加 吊点，随时检查龙骨的平整度。（3）由于设备、灯具等原因断开的龙骨部位需加固，当遇到通风管道较大超过 龙骨最大间距要求时，必须采用30*30以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与 通风管道等设备接触。（3）安装L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200mm。 安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免墙面刮腻

32、子时污染和不易找平。3.5轻质隔墙工程3. 5.1 轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝1质量问题（1）墙面抹灰后，过一段时间，沿板缝处产生纵向裂缝，条板与顶板之间产生 横向裂缝，墙面产生空鼓和不规则裂缝。2防治措施（1）加气混凝土墙面抹灰。1）墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净；提前二天（每天23 次）浇水，抹灰时再浇水润湿一遍。2）水泥砂浆的墙面，底层砂浆以抹1 ： 3 ： 9或1 ： 1 ： 6混合砂浆为宜，面 层用1 ： 0. 3 ： 3或1 ： 0. 1 ： 2. 5混合砂浆，总厚度不得超过1012mm。（2）石膏珍珠岩条板墙面抹灰，基层浮灰和颗粒要认真清刷干净，浇水要适当, 板缝凹进部

33、分应提前抹平；先刷107胶水溶液一道，随即抹107胶素水泥浆粘结层, 待粘结层初凝时再抹1 ： 2. 5水泥砂浆或混合砂浆，厚度不超过10mmo（3）应保证条板上下端与楼层粘结密实；两板之间、门框与墙板之间和过梁等 部位均应粘结密实，保证墙体有良好的整体性和必要的刚度。3. 5. 2 轻钢龙骨石膏板墙面开裂1质量问题（1）基层龙骨不牢固。（2）石膏板墙面缺少伸缩缝。（3）石膏板墙面钉间距过大。（4）嵌缝处理不到位。2防治措施（1）龙骨需按照规范组合，天地生根，主龙骨与次龙骨间距符合要求。（2）基层石膏板之间需预留5mm伸缩缝。（3）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开

34、始, 石膏板用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘 的距离应介于lOmmT6mm之间，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。（4）缝隙间需用嵌缝石膏填实，然后用纸胶带粘贴，在纸胶带上部用嵌缝石膏 满刮，嵌缝石膏两遍处理，分别为100mm和150mm。墙与顶间留缝，墙与踢脚间留缝, 门框间与墙之间留缝，缝宽5-10mm。3.6饰面板工程3. 6.1 石材开裂，边角缺损1质量问题石材铺贴时出现通长断裂，顺着自然纹路开裂，边角缺损。2防治措施（1）做好加工运输质量保障工作，石材进场后，首先要进行外观检查，不符合 的不得使用。（2）安装前再一次检查石材质量，核

35、对尺寸。（3）石材安装应在墙面预埋完成后进行。3. 6. 2 干挂石材骨架质量有问题1质量问题（1）骨架及焊接部位生锈。（2）角码与骨架有用焊接连接问题。2防治措施（1）凡用于干挂结构上的所有龙骨需采用热镀锌材料，配件应使用不锈钢或镀 锌材料，焊接部位需涂刷防锈漆。（2）骨架连接需采用角码较接，确保伸缩。（3）安装横龙骨时需按水平线进行较接，安装挂件时需拉线调整。3. 6. 3 干挂大理石与花岗岩的质量缺陷1质量问题（1）干挂大理石或花岗岩固定不牢固，胶及挂件的使用不规范。（2）接缝不平整，嵌缝不密实、不均匀、不平直。（3）钢龙骨截料加工后，截料端头没有做防腐防锈处理，用电焊或氧割加工开 孔或

36、扩孔。2防治措施（1）挂件与石板槽口间粘结固定应采用环氧树脂结构胶，严禁采用云石胶；云 石胶仅限用于石材定位、修补等非结构承载粘结使用，石板间或石板与其他材料的 嵌缝应采用石材专用耐候密封胶；应严格按打胶工艺嵌实密封胶。（2）所有不锈钢紧固件（螺钉、螺栓、螺母和配套平垫、弹垫）应采用奥氏体 不锈钢，材质不低于304不锈钢，禁止使用平插件，厚度为3mm。（3）干挂钢骨架及预埋件应用热镀锌材质，使用材质的型号规格应符合相关要 求，焊接点应满焊处理，并做防锈处理。（4）石材装饰应在主体结构变形缝处设置变形缝特殊构造，并具有与主体结构 相一致的伸缩及变形能力，不应整板跨过变形缝。（5）石材面板安装前应

37、挂线（竖向钢丝线、横向鱼丝线），使用靠尺、塞尺、 水平仪和钢卷尺检查石材面板的安装精度，石材面板安装，上下左右偏差应WL 5mm。（6）花岗石单块石板不应大于1. 5m2,其他种类石材单块石板不应大于l.Oml 石材面板下口与金属挂件间应设置厚度不小于3的硬质PVC垫块。（7）钢龙骨截料端头应做防腐防锈处理，应为钻孔加工，现场严禁用电焊或氧 割加工开孔或扩孔。3. 6.4 干挂石材，污染，色差或不平整1质量问题（1）石材污染，干挂件镀锌处理不合格。（2）出现大面积色差。（3）石材平整度较差，基层龙骨未调平，石材面板平整度差。2防治措施（1）挑选三块标准分格尺寸的大面石板，做石材防护剂小试。每块

38、石板选择半 边进行防护，另半边用保护膜覆盖。（2）石材防护处理前应先将板材上的灰尘、污物和锈迹等清理干净，再进行六 面防护，及各面涂刷次数，并在工厂内完成。（3）石材防护处理后，及时进行晾干养护。养护48小时（水性防护剂养护24 小时）后，对比观察三块小试石板。防护剂涂刷部位未出现色斑、石板饰面颜色未 发生改变，方可进行大面积防护施工。（4）石材进场前检验石材六面防护质量，检验合规后方可施工，石材开槽、切 割后要补刷防护。石材干挂前必须检查干挂件的质量，挂件镀锌层必须达标。（5）对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色尽量一致。（6）在石材上墙前，首先要对龙骨进行调平，同时要检查石材平

39、整度，都符合 要求后才能干挂施工。3. 6. 5 金属板接缝明显1质量问题金属板接缝明显2预防措施（1）金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。设备口、灯具的位置应 布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、 方正。（2）做好下料工作。板条切割时，控制好切割的角度，切口部位应用铿刀将其 修平，将毛边及不平处修整好。（3）接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位, 宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合 理、美观。（4）金属板表面应符合以下规定：合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好 无划痕，无明显色差

40、。（5）用相同色彩的胶黏剂（如硅胶）对接口部位进行补修，使接缝密合，并对 切口白边进行遮掩。3. 6.6 木饰面开裂、起翘、变形1质量问题（1）木作与各交界面间未留缝，木材选材不合理。（2）木龙骨和夹板面未做防火、防潮、防虫处理。2预防措施（1）木作与墙、地、顶面等交界面间留缝，优先选择与本地含水率接近的木材。（2）基层木龙骨必须做防火，防潮、防虫处理。（3）板与板间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬。3. 7饰面砖工程3. 7.1内墙面玻化砖铺贴后出现空鼓脱落现象1质量问题（1）基层墙面有浮灰、开裂、强度低、空鼓等问题。（2）轻质板（硅酸钙板、水泥压力板等）墙体基层受温度、湿度影响，出现伸

41、 缩变形。（3）玻化砖背面脱膜蜡或浮灰未清理干净，影响粘结。（4）墙面防水层使用聚氨酯等表面不易粘贴的防水材料。（5）背胶质量不符合要求，或涂刷不均匀、养护不到位。（6）粘结剂质量不符合要求，或未按要求配比、搅拌不均匀，影响材料性能。（7）粘结层过厚或未使用“双面粘贴法”施工，贴砖后未将砖面压实。（8）伸缩缝预留不合理，嵌缝时间过早或者填缝时使用刚性填缝剂嵌缝。2预防措施（1）清洁基层，洒水润湿，若基层出现起砂现象，应使用墙固处理剂进行处理。（2）轻质板隔墙基层，板接缝处用网格布加固嵌缝处理。（3）玻化砖铺贴前须用钢丝刷将粘贴面残留的脱模剂清理干净。（4）墙面防水层宜选用水泥基防水涂料，如JS

42、防水涂料；当使用聚氨酯等柔 性防水涂料时，应使用柔性界面剂进行拉毛处理。（5）应选用质量合格的背胶，背胶涂刷时应均匀、饱满，并充分养护。（6）应选用质量合格的粘结剂，严格配比检查，机器搅拌，搅拌过程中严禁掺 加水泥、沙子等材料，搅拌好的粘结剂必须在规定时间内用完，已经干固的不得加 水继续使用。（7）粘结层应采用薄层施工，厚度控制在510mm,应采用“双面粘贴施工”， 齐缝、揉压玻化砖，使其与基层充分粘贴。（8）根据玻化砖规格大小、基层类型合理留缝，玻化砖铺贴充分养护后再进行 嵌缝处理（建议7天后），对于轻质板墙体基层，须使用柔性填缝剂嵌缝。3. 7. 2 外墙面砖铺贴后出现空鼓脱落现象1质量问

43、题（1）墙面砖铺贴后出现空鼓脱落。（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上， 采用几种不同的配合比砂浆，引起不同的干缩率而开裂、空鼓。（3）饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩, 在各层中也会产生应力，如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水渗透后受 冻膨胀和上述应力共同作用，使面层受到破坏。2预防措施（1）在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面工程 创造良好条件。（2）面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才 能使用。使用未浸泡的干面砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性 强，把

44、砂浆中的水分很快吸收掉，容易减弱粘结力；面砖浸泡后没有晾干，湿面砖 表面附水，使贴面砖时产生浮动，都能导致面砖空鼓。（3）粘贴面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖也不易贴平，如果多敲，会 造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时 应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。（4）在面砖粘贴过程中，要做到一次成活，不宜多动，尤其是砂浆收水后纠偏 挪动，容易引起空鼓。粘贴砂浆一般可采用1 : 0.2 ： 2混合砂浆，要做到配合比准 确，砂浆在使用过程中，不要随便掺水和加灰。（5）认真作好勾缝。勾缝用1 ： 1水泥砂浆，砂子过窗纱筛，分二次进行，头 一遍用一

45、般水泥砂浆勾缝，第二遍按设计要求的色彩配制带色水泥砂浆，勾成凹缝, 凹进面砖深度一般为3毫米。相邻面砖不留缝的拼缝处，应用同面砖相同颜色的水 泥浆擦缝，擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除，不留痕迹。3. 7.3 外墙面砖分格缝不匀，墙面不平整1质量问题施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，进行排砖分格和绘制大样 图；各部位放线贴灰饼不够，控制点少；面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工 中没有选砖，加上操作不当，造成分格缝不均匀，墙面不平整。2预防措施（1）施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度 和排砖模数，画出施工大样图，一般要求横缝应与窗台相平，竖向要求阳角窗

46、口处 都是整砖，如分格者按整块分均，确定缝大小做分格条和划出皮数杆。根据大样图 尺寸，对各窗心墙、砖垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，对 不符合要求偏差较大的部位要事先剔凿修补，以作为安装窗框、窗台、腰线等依据, 防止贴面砖时，在这些部位产生分格缝不均，排砖不整齐等问题。（2）基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼，挂线方法与外墙抹水泥砂 浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘结层不小于10毫米，间距不大于L 5米。 并要根据皮数杆在底子灰上从上到下弹上若干水平线，在阴阳角，窗口处弹上垂直 线，做为贴面砖时控制点。（3）铺贴面砖操作时应保持面砖上口平直，贴完一皮砖后，需将上口灰

47、刮平， 不平处用小木片或竹签等垫平，放上分格条再贴第二皮砖，垂直缝应以底子灰弹线 为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。（4）面砖使用前，应先进行挑选，凡外形歪斜，缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者 均不使用3.8幕墙工程3. 8.1 预埋件强度达不到设计要求，预埋件漏放、歪斜、偏移1质量问题预埋件变形、松动，施工时漏设预埋件或埋件偏位。2防治措施（1）预埋件应进行承载力计算，严格按设计要求进行预埋；（2）幕墙施工单位应在主体结构施工前须有设计确认的预埋件位置图，螺栓等 后补连接方式只能作为局部附加连接措施。（3）后置预埋件应做拉拔试验，预埋钢板应紧贴于模板侧边，安装牢固。3. 8. 2

48、 连接件与预埋件之间锚固或焊接不符合要求1质量问题连接件与预埋件节点处理不符合要求。2防治措施（1）幕墙设计单位应有相应的设计资质单位，并按要求送审。（2）幕墙设计时，各连接部位均应绘制详尽的节点大样图；对材料的规格、型 号、焊缝等要求应注明。（3）严格按图施工，焊工应持证上岗，焊接质量必须符合规范要求。3.8.3 连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片1质量问题连接件与立柱之间无垫片，立柱与横梁间未按弹性连接处理。2防治措施：（1）为防止不同金属材料接触产生电化学腐蚀，其接触部位设置厚度1mm的绝 缘耐热硬质有机材料垫片。（2）幕墙立柱与横梁之间，为解决横向温度变形和噪音，在连接处

49、加设弹性橡 胶垫片或尼龙垫，垫片有胶的一面贴于立柱上。8. 4 建筑幕墙的防侧向直击雷措施不到位1质量问题建筑幕墙的防侧向直击雷的防雷措施不到位。2防治措施：（1）应充分利用建筑物的接闪器、引下线和接地装置，将建筑幕墙竖向龙骨、 横向龙骨和建筑物防雷网接通，连成一个防雷整体，把建筑幕墙获得的巨大雷电能 量，通过建筑幕墙的防雷系统，迅速地输送到地下，保护建筑幕墙免遭雷电破坏的 作用。（2）防侧向直击雷，主要是在建筑幕墙的层间部位，每隔三层设置一圈闭合的 均压环，均压环可用直径12mm镀锌钢筋（或采用40mmX 4mm镀锌钢板）焊接而成， 然后通过引下线引到接地装置。均压环的设置，对于第二类防雷的

50、建筑物，均压环 环间垂直距离不应大于10m,引下线的水平距离不大于10mo（3）建筑幕墙常用的防雷装置的引下线是利用建筑幕墙竖向主龙骨作为引下 线，竖向主龙骨在伸缩缝的连接处采用电导铜线（或采用40mmX4mm铝合金片）制 成的可伸缩的避雷连通导线并上下相连接，连接处上下各用M6不锈钢螺栓进行压接, 并加不锈钢平垫和弹簧垫。（4）设置均压环的楼层所有竖向主龙骨与横向龙骨的连接处，通过L40mmX4mm 铝角码两端，各用两个M8不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。（5）建筑幕墙常用的防雷装置的接地装置可以与土建的防雷接地装置共用，在 这种情况下，建筑幕墙避雷体系必须上下连通，依靠主体

51、避雷体系进行防雷布置。（6）建筑幕墙所有龙骨安装完毕后，必须用电阻表进行检测构造介绍，检测所 有引下线接地电阻值应符合建筑幕墙的防雷系统设计要求。在通常情况下，对于第 二类或第三类防雷的建筑物所有引下线接地电阻值W10 Q o8. 5 幕墙渗漏1质量问题幕墙安装后出现漏水，开启窗部位有渗水现象。2防治措施（1）在设计过程中应考虑幕墙特别是开启部位的防水系统、排水系统及风压调 节系统。（2）严格按图纸施工、保证相应的胶条压紧量，防水配件应齐全不得遗漏，排 水孔、洞加工位置正确。（3）硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不宜小于施工厚度的 2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料

52、填塞。硅酮建筑密封胶在接缝内应 两对面粘结，不应三面粘结。（4）注胶前需对胶缝进行清洗，使密封胶在长期压力下保持弹性；胶缝应横平 竖直，缝宽均匀。（4）幕墙应做锚固件的拉拔试验；结构胶的相容性试验，粘接强度、污染性检 测，还应进行幕墙抗风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能和平面内变形性 能四性试验检测。（5） 3.8.6 玻璃爆裂1质量问题安装完的玻璃产生爆裂。2防治措施(1)钢化玻璃宜经过二次热处理。(2)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差 不应大于3mm。横梁同高度处相邻的两根横向构件，其端部允许高差为1mm。保证其 平整度。(3)幕墙玻璃钢化前应进行

53、机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。点支 承幕墙玻璃的孔、板边缘均应进行磨边和倒棱，磨边宜细磨，倒棱宽度不宜小于1mm。(4)玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块 玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应 小于100mm,厚度不小于5mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。(5)玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内 槽口长1.5%2%,其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用 粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。3. 9涂饰工程3. 9.1外墙建筑涂料饰面颜色不匀1质量问题颜色深浅不一致，俗称

54、“花脸”。2防治措施(1)应采用同一批电脑配色的涂料。涂料使用时必须充分搅拌均匀，不得任意 加水稀释。（2）混凝土基层龄期应在28天以上，砂浆可在7天以上，含水率10%和碱度pH 值均在10以下。局部孔洞应用砂浆修补好，其龄期也应在3天以上。（3）基层有油污、铁锈、脱模剂时，必须预先用洗涤剂清洗干净。基层应涂刷 界面剂。（4）基层表面应平整，平滑程度应一致。混凝土基层如有蜂窝孔洞时，应刮外 墙专用腻子。（5）喷涂施工时应均匀喷涂，不得漏喷、虚喷或出浆、挂流；刷涂、滚涂施工 时，刷、滚方向、长短应一致。（6）接槎必须在分格缝或阴阳角处，应重复喷、刷涂料。3.9.2 外墙建筑涂料饰面粉化、剥落1质

55、量问题喷、刷涂料一定时间后，局部或大片掉粉、空鼓、起皮、脱落。2防治措施（1）混凝土基层龄期应在28天以上，砂浆可在7天以上，含水率10%和碱度 PH值均在10以下。局部孔洞应用砂浆修补好，其龄期也应在3天以上。（2）基层必须清扫干净。基层如有酥松、起砂、粉化现象，应预先用钢丝刷清 除干净，并用水泥砂浆或外墙专用腻子找平。（3）基层找平时，应用外墙专用腻子，不得用大白、纤维素等强度低、耐水性 差的腻子。（4）喷刷涂料不得过厚；如喷刷两道时，应在第一道充分干燥后再涂第二道。（5）喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不得 施工。3. 9.3 内墙涂料阴阳角方正有偏差、不顺直

56、，毛刺、磕碰损坏1质量问题(1)内墙涂料阴阳角方正有偏差，线条不顺直。(2)内墙涂料有反锈、毛刺。(3)内墙涂料有磕碰、损坏掉角。2防治措施(1)建议使用红外线仪器测出阴阳角方正偏差，进行打磨修补至合格标准，补 刮腻子，再由角部开始向中间涂刷涂料。(2)检查线条不顺直误差，建议使用红外线仪器测量出偏差，将高出部分打磨 剔除，然后重新涂刷内墙涂料。(3)涂料施工前，做好阴阳角的方正处理，缺陷修补，清理墙表面，无露筋锈 迹。(4)打磨毛刺；铲掉锈点处，找到根源，做好防锈漆，再批刮腻子处理刷漆。(5)将磕碰损坏的凹陷不足地方补刮腻子，涂刷涂料。3. 9.4 内墙涂料流坠1质量问题涂料在自重作用下，往

57、下流淌，其形态如泪痕。2防治措施(1)抹灰墙面施涂水性和乳胶漆时，其含水率不得大于10%。(2)根据涂料的性能，控制好涂料的施工粘度。(3)控制施涂厚度，一般控制在膜厚2050 um为宜。(4)普通涂料的施工环境温度应保持在10以上，湿度应小于85%。3. 9.5内墙涂料刷纹或接痕1质量问题涂层出现毛刷滚筒的痕迹，或在施涂搭接部位接痕明显。饰面干后，存在高低 不平的纹痕。2防治措施(1)基层处理后涂刷与面涂配套的封闭底漆，采用经检验合格的腻子，薄而均 匀地满批腻子。腻子干后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工。(2)根据所用涂料选用合适的刷子、滚筒，及时清洗更换刷具，也可采用机械 喷涂。)

58、涂料施工应连续进行；每个刷涂面应尽量一次完成；在滚涂过程中，向上 时要用力，向下时轻轻回带，为避免辐子痕迹，搭接宽度为毛短棒长度的1/4； 一般 滚涂两遍。9.6 内墙涂料起粉、泛碱、脱皮、咬色1质量问题墙面涂料涂刷完成后，出现起粉、泛碱、脱皮、咬色现象。2防治措施(1)对内墙基层处理质量必须严格控制，要求基层施工应平整，抹纹通顺一致; 涂刷前，应将基层表面油污等清理干净，基层应涂刷界面剂。(2)顶棚应根据室内墙面水平控制线统一弹线，统一找平。(3)对存在色差大的基层，适当增加基层满刮腻子的遍数。(4)面层涂刷时，基层含水率不得超过10%。(5)进行涂饰施工时，控制好施工温度(温度在10以上，

59、湿度小于85%)。(6)涂料涂刷完成后应及时关闭门窗。9.7 线管线槽部位的乳胶漆墙面产生裂缝1质量问题（1）预埋管线的深度不符合规范要求，线管未安装牢固。（2）管槽内垃圾未清理干净，未洒水湿润。（3）补槽部位未采取防止开裂的加强措施。（4）养护不当。2防治措施（1）预埋管线深度（管线外表面与原粉刷面层或原砖墙面的距离）应达到15mm 以上，并使用管卡将线管固定牢固。（2）管槽内垃圾必须清理干净，槽内粉刷前需浇水湿润。（3）水泥砂浆补槽时应分层粉刷，待基层强度达到50%以上方可粉刷面层水泥 砂浆。粉刷后，做界面剂，并采用加强网防止开裂，加强网两边的搭接宽度不小于 100mm,然后贴纸胶带批腻子

60、。（4）按规范要求认真做好养护工作，一般在抹灰24h后进行湿润养护（建议3 天以上）。9. 8 木饰面漆面不光滑，色泽不一致1质量问题漆面粗糙，漆膜中颗粒较多，色泽深浅不一致。2防治措施（1）机械喷涂或涂刷油漆前，物体表面打磨必须到位并光滑，灰尘、砂粒等应 清除干净。（2）要选用优良的漆料；调制搅拌应均匀，并过筛将混入的杂物滤净；严禁将 两种以上不同型号、性能的漆料混合使用。（3） “漆清水”即浅色的物体本色，应事先做好选材工作，力求材料本身色泽 一致；否则只能“漆混水”即深色，使色泽一致。(4)对于高级装饰的油漆，应用水砂纸或砂蜡打磨平整光洁，最后上光蜡或进 行抛光，提高漆膜的光滑度与柔和感