彩涂线异常问题_第1页
彩涂线异常问题_第2页
彩涂线异常问题_第3页
彩涂线异常问题_第4页
彩涂线异常问题_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、彩涂线异常问题 第1页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三13.光泽条纹14.鬼影15.涂膜密著性差16.铅笔硬度太低17.辊轮压痕18.辊轮气泡19.辊轮凹痕20.辊轮震动痕21.辊轮辊痕22.边缘结粒23.边缘漆面波动24.颜料条纹25.脏点26.鱼眼27.切边剝漆彩塗线异常问题第2页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上涂装问题处置 19辊轮凹痕定义:涂料表面上有连续性的凸痕(线条状 或不规则)原因:辊轮有沟状或切割状凹痕经常被钢板 的锐利角或毛边割伤处置方法:1、检查凸痕距离 2、检查辊轮或更换辊轮第3页,共21页,2022年,5月20日,10点0

2、分,星期三辊轮凹痕线上涂装问题处置 19第4页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上涂装问题处置 20辊轮震动痕定义:震动线条与钢板行进方向垂直原因: 1、辊轮转速不正确造成震动 2、钢板与辊轮接触不良造成涂料厚薄震动 3、辊轮中心线不准处置方法: 1、检查线速 2、调整辊轮转速 3、检查湿膜厚度 4、更换辊轮第5页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上涂装问题处置 21辊轮辊痕定义:向涂装辊轮刷出的平行细线条原因:涂装辊轮转速不对处置方法:1、调整辊轮转速 2、调整带漆与涂装辊轮之间的压力第6页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上

3、涂装问题处置 22边缘结粒定义:钢板边缘有涂料气孔原因: 1、钢板边缘的深沟造成涂料厚涂,来自涂装辊或背面导辊 2、背面导辊压力太高 3、涂料膜厚太高或粘度太高 4、涂装时钢板温度太低 5、钢板边缘粗糙不平处置方法: 1、找出线上造成边缘不平的原因并排除 2、如果背面辊与涂料有接触应加装刮刀清除 多余涂料 3、检查辊轮轴承 4、检查湿膜厚度 5、更换涂装辊轮第7页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上涂装问题处置 22边缘结粒第8页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上涂装问题处置 23边缘漆面波动原因:1、钢板边缘有水 2、边缘锯凿条纹 3、前导辊轮施

4、压不足处置方法:1、检查进料钢板边缘是否平整或含水份 2、增加背导辊轮的压力 3、调降(上升导辊轮)第9页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上涂装问题处置 24颜料条纹定义:不均匀的颜料被带上钢板形成条纹原因:涂装槽搅拌不均匀处置:1、涂装槽充分搅拌 2、于带漆辊轮前加装门板第10页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上涂装问题处置24颜料条纹第11页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三颜料条纹第12页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三颜料条纹第13页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上涂装问

5、题处置 25脏点定义:涂料表面上或涂料内的异物原因: 1、涂料内含异物 2、异物来自热炉(经加热或燃烧) 3、异物来自涂装室中的粉尘或掉落物处置方法:1、检查异物位于涂料表面或里面 2、检查外观 3、过滤涂料,清洁加热炉,清理导辊 或其它可能污染的设备第14页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三脏点线上涂装问题处置 25第15页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上涂装问题处置 26鱼眼定义:可看见底漆的火山口凹陷原因:1、钢板润滑不完全素材含油脂或水 2、钢板表面有小凹奌 3、淬水池污染 4、空气中含矽化物 5、来自涂料处置方法: 1、清洗可目视到的污染 2、更换辊轮 3、淬水池换水 4、改善彩塗线空气品质 5、更换新涂料第16页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三鱼眼线上涂装问题处置 26第17页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三鱼眼第18页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三鱼眼第19页,共21页,2022年,5月20日,10点0分,星期三线上涂装问题处置 27切边剝漆定义:钢板经裁切或分条后,切口折弯处油 漆明显剝落。原因:1.底漆挠性不足 2.底漆与基材层间密着不佳处置:1、更换不同底漆 2、确认化涂是否正常 3、确认

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论